【課題】 フラッシング動作の為のインク受け部材を省略してフラッシング動作でき、しかもフラッシング動作に要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 所望のフラッシング印刷パターンが選択され（Ｓ21）、模様印刷領域と同じ印刷領域に、予め設定されたフラッシング印刷パターンに基づいてフラッシング印刷データが作成され（Ｓ22）、印刷ヘッドが印刷開始位置に移動されると（Ｓ23）、１ラインずつ印刷処理が実行され（Ｓ24〜Ｓ26）、印刷処理が終了すると（Ｓ25）この制御を終了する。その１ライン印刷処理においては、主走査方向において、布保持枠を主走査方向における往動方向へ移動させながら布地にフラッシング印刷を行い、布保持枠を主走査方向における復動方向へ移動させながら、フラッシング印刷に重ねるように布地に模様印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル内のインクの粘度上昇を防止しつつ、ノズル開口近傍の圧力変化によるメニスカス破壊を防止することができる液体噴射装置等を提供すること。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッド３０と、液体噴射ヘッド３０のノズル開口を封止した状態で、液体を液体経路２５を経て排出することによって液体噴射ヘッド３０をクリーニングするクリーニング手段と、液体経路２５の出口側に配置され、クリーニング手段によって排出された液体を収容する液体収容手段３３と、を有する液体噴射装置１０であって、液体経路の出口近傍には圧力がかかったときに開き、圧力がかかっていないときに閉じる弁２７が配置されている。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置の長期連続使用における印字動作の信頼性を向上させること。
【解決手段】 印刷条件や印刷装置の要因を加味して制御することにより、インクノズルの目詰まりの発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作を行うか否かを判断することができる印刷システムを提供すること。
【解決手段】本発明では、印刷データを記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶された前記印刷データに基づいてノズルから液体滴を吐出する吐出動作をヘッドに繰り返し行わせて媒体に画像を印刷する制御部であって、前記媒体に着弾しないように前記液体滴を強制的に吐出するフラッシング動作を前記ヘッドに行わせる制御部と、前記媒体に前記画像を印刷し始めてから印刷し終わるまでの間に、前記フラッシング動作を行うか否かを前記印刷データに基づいて判断する判断部と、を備える印刷システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 個々の記録ヘッドに適切な自動回復を行うインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッドに搭載される不揮発性メモリに最終吸引時刻を記憶することにより、個々の記録ヘッドの吸引タイミングを計測して制御し、また、記録ヘッド交換時にカバーオープン時刻を記録ヘッドの不揮発性メモリに記憶し、記録ヘッド装着時にカバーオープン時刻との時間差を記録ヘッド放置時間として、しきい値と比較することを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】 記録の際に記録に関与しない記録ヘッドの目詰りの発生を低減する。
【解決手段】 第１の搬送ベルト２７と第２の搬送ベルト２８とをＹ方向に交互に並べて架設した構成を有する用紙搬送部と、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４を第１の搬送ベルト２７とはＹ方向に交互に並ぶように配設した第１記録ヘッド７と、ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９を第２の搬送ベルト２８とはＹ方向に交互に並ぶように配設した第２記録ヘッド９と、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９ごとに個別に設けられ、記録用紙Ｐの搬送経路を挟んで各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９に対向し、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズルを覆うキャップとを備え、前記用紙搬送部で搬送される記録用紙Ｐには対向しない非対向ヘッドユニットが存在するときに、この非対向ヘッドユニットに対応する前記キャップを非対向ヘッドユニットのノズル面に当接させるようにした。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作を効率的に行うことができる液体噴射装置及び液体噴射装置におけるフラッシング方法を提供する。
【解決手段】往復移動するキャリッジに搭載されてインクを噴射する記録ヘッドがキャリッジの往復移動に伴い印刷が実行されている場合に、記録ヘッドの印刷時におけるキャリッジの往復移動範囲内でかつ前記ターゲット外で行われる範囲内フラッシングのフラッシング態様と、記録ヘッドの印刷時におけるキャリッジの往復移動範囲外で行われる定期フラッシングのフラッシング態様とを制御する制御手段（ＣＰＵ、ＡＳＩＣ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ノズル面の損傷が抑制された画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、インクをノズル穴から吐出して記録用紙に画像を形成する画像形成装置であって、ノズル穴が形成されたノズル面２２を備えたプリントヘッドと、インクを回収するインク回収部材５６と、ノズル面２２と略垂直な方向５２にプリントヘッドまたはインク回収部材５６の少なくとも一方を移動させてノズル面２２にインク回収部材５６を少なくとも１回触れさせることにより、インク回収部材５６にノズル面２２上のインクを転写させる転写手段を有する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面からの液体が押さえ部材の上に堆積する現象を防ぐことができる液体噴射装置等を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド３０のノズル面６１に当ててノズル面６１のノズル開口からの液体を吸引して外部に排出したり、ノズル面６１に当ててノズル面６１を保湿する液体噴射ヘッドの液体吸引装置２０を備える液体噴射装置１０であって、液体吸引装置２０は、ノズル面６１に密着してノズル開口を封止可能な本体８０であり、本体８０の内側の底部から突出している突出部材が設けられている本体８０と、本体８０内に配置されてノズル開口からの液体を吸収するための吸収材９０と、吸収材９０へ突出部材１５０を通した状態で、吸収材９０を本体の底部とにより挟んで、突出部材１５０の端部をカシメて得られるカシメ部分１６０により固定するための押さえ部材１３０と、を備え、押さえ部材１３０は、ノズル面６１に対して凸の形状である。 （もっと読む）

【課題】 ノズル径の相違するノズルを備えていても、いずれのノズルに対してもインク供給不足や目詰まり等を生じずに、安定した吐出性能を得ることのできる液滴吐出装置の実現する。
【解決手段】 液体を吐出する複数のノズルグループと、ノズルグループ毎に液体の取入口３１がキャビティユニット１０に備えられ、複数の取入口３１を覆うように取り付けられるフィルタ体５０には、各取入口３１の開口領域に対応して多数の小孔５３が貫通形成されたフィルタ孔部５１の複数個が一体的に連接して設けられ、複数のノズルグループのうちの少なくとも一部は、他のノズルグループとノズル径が相違し、フィルタ体５０の各フィルタ孔部５１は、当該フィルタ孔部５１が対応するノズルグループのノズル径が大きいとき、小孔径が大きく、ノズル径が前記大きいノズル径よりも小さいとき、小孔径が前記大きい小孔径よりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】安定して液体受容部材を移動させることができるとともに、ターゲットに対する液体噴射精度を良好に維持できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル１３から用紙Ｐにインクを噴射する記録ヘッド１２と、記録ヘッド１２のノズル形成面１６に対応した大きさの開口部４５が形成されたフラッシングベルト４１と、フラッシングベルト４１を移動させるフラッシングベルト移動機構１５と、記録ヘッド１２を用紙搬送面２８に対して接近・離間する方向に移動させる記録ヘッド移動機構とを有する。印刷時には記録ヘッド１２のノズル形成面１６と用紙Ｐとが接近して対向した状態となり、ノズル１３から用紙Ｐ上にインクが噴射されるとともに、フラッシング時にはフラッシングベルト４１の水平面４１ａよりも上方に記録ヘッド１２が移動し、そのノズル１３からインク受容部４６上にインクが吐出される。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドに対する微駆動制御をソフト的に行なわなければならないにソフトの負担が重くなっている。
【解決手段】 電源投入後、記録ヘッド７に対して常時微駆動信号を与える常時微駆動制御を開始し、印刷命令を受信すると、記録ヘッド７を印字開始位置に移動するが、このときも微駆動信号を与えて微駆動を継続し、印字中は通常の滴吐出駆動信号を与えるとともに、次のドットまでの間に微駆動信号Ｐｓの一部Ｐｓ１を印加して微駆動を行なう動作を行い、印字終了位置に達したときには、常時微駆動制御を再開するようにし、印字停止状態でも微駆動制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】 特にフルラインヘッドの場合であっても、スピッティングが容易に行えて、ノズル詰まりを抑制できる活性エネルギー硬化型インクジェット装置を得、画像形成の高速化、高画質化を図る。
【解決手段】 活性エネルギーにより硬化可能なインクを記録媒体Ｓに向けて吐出するインクジェットヘッド４５と、記録媒体Ｓとインクジェットヘッド４５を相対移動させる移動手段４３と、を有した活性エネルギー硬化型インクジェット装置１００であって、スピッティング用のインク回収シートを、インクジェットヘッド４５のノズルに対面供給するインク回収シート供給手段６７を備えた。 （もっと読む）

【課題】長期間の連続印字を行ってもインクジェットプリンターのノズルの目詰まりを生じず、種々の食品、食品に接する材料、食品包装材料等に、マーキングした場合に水に濡れても、着色料の溶出がなく、見た目の嫌悪感を生じさせないようなインクジェットインキを提供する。
【解決手段】エタノールにて抽出した紅麹色素を着色剤として用いるインクジェットインキにおいて、着色剤１〜１５重量％、シェラック樹脂３〜１０重量％、乳酸ナトリウムないし乳酸カリウム０〜３重量％、酢酸ないし乳酸０〜３重量％、プロピレングリコール０〜５重量％、水 ０〜１０重量％、エタノール 残部よりなることを特徴とするインクジェットインキよりなるインクジェットインキを用いて食品、食品包装材料に印刷する。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジから供給されたインクをサブタンクで一旦貯蔵して記録ヘッドに供給するインクジェット記録装置において、回復機能作動時や初期導入時等のメンテナンス時にインクが無駄に消費されることを防止しつつ、メンテナンス性を向上させる。
【解決手段】 スクリュー３３を回転可能、かつ、軸方向に変位可能にハウジング３５に配置する。これにより、スクリュー３３を回転させれば、連続的に加圧して短時間に多量のインクを記録ヘッド６９に側に送り出すことができ、一方、スクリュー３３を吐出口３５ａ側に変位させれば、記録ヘッド６９のインクを瞬間的（単発的）加圧することができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の印刷装置において、ノズルの異常を高速、確実、かつ自動的に検査することができる技術を提供する。
【解決手段】この印刷装置では、印刷用紙上に所定のテストパターンを記録し、そのテストパターンをスキャナにより読み取る。スキャナは、記録ヘッドの解像度よりも低い解像度でテストパターンを読み取る。このため、自動的かつ高速にテストパターンを読み取ることができる。また、読み取りデータを補間処理し、補間処理後の読み取りデータに基づいてノズルの異常を判定する。このため、印刷用紙上に記録されたラインの位置や間隔を高精度に再現しつつノズルの異常を判定することができる。したがって、信頼性の高い検査を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置において、インクタンクと記録ヘッドとを接続するチューブ内に存するインクを移送させる移送手段の駆動をチューブの寸法対応値に対応した態様にて実現すること。
【解決手段】 インク供給チューブ１１における第一の検出位置から第二の検出位置まで気泡が移動する間に該インク供給チューブ１１を介して移送されるインクと気泡との混合物の移送量（インク移送量）を決定する。そして、決定されたインク移送量に基づき、ポンプ１２を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】 ノズル列毎またはノズル毎のゴミの有無、流路内のインク有無によるインク引き出し抵抗のバラツキを押さえる、あるいはインクを引き出したいノズル列またはノズルから集中的にインクを引き出すことが可能になるインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】 インクジェット記録装置のインク吐出口毎のインク引き出し抵抗を可変にする抵抗変動手段を設け、吸引手段による吸引作業時に各インク吐出口から引き出されるインクの量を個別に調整可能としたことを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスが必要な状況が発生した場合に、条件に従って自動的にメンテナンスを行う。
【解決手段】記録媒体上に記録を行う記録部と記録をするデータを供給する記録データ供給部と原稿に記録されているデータを読取る読取部と情報を表示する表示部とを有する読取記録装置において、前記記録部の内部にはインクを吐出する印刷ヘッドを有し、前記記録部を用いて記録した記録媒体の使用量を記憶する記録媒体使用量記憶手段と前記記録部を用いて記録した記録方式を記憶する記録方式記憶手段と前記記録部を用いて記録した時間を記憶する記録時間記憶手段と前記印刷ヘッドを用いて記録したインクの吐出量を記憶するインク吐出量記憶手段と前記記録媒体使用量記憶手段と前記記録方式記憶手段と前記記録時間記憶手段と前記インク吐出量記憶手段の少なくとも一つの値を用いて、本装置のメンテナンスが必要かを判断する判断手段と前記判断手段の判断結果がメンテナンスが必要であると判断した場合は該当するメンテナンスを行うメンテナンス手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】スライダの移動にともなって、該スライダに結合されたキャップが適切に記録ヘッドに密着するようにした液体吸引装置と、そのような液体吸引装置を備えた液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】スライダ６３がキャリッジの当接により移動を開始してキャップ本体８０が前記液体噴射ヘッド３０に接していない状態においては、第１のガイド部３１が垂直方向に隙間なく当接することで前記キャップ本体８０が前記液体噴射ヘッドに近づく垂直方向に位置決めするように機能し、前記スライダ６３がさらに移動して、前記キャップ本体８０が前記液体噴射ヘッド３０に接した状態においては、前記第２のガイド部３２が隙間なく当接することで前記キャップ本体の水平姿勢を調整して、前記液体噴射ヘッドに対して隙間無く密着する構成。 （もっと読む）