第一のプリントヘッドおよび第一の流体源を含む第一の液滴噴射堆積システムからの第一の堆積を有する液体の噴射と、第一の液滴噴射堆積システムのために様々な噴射条件における液体の挙動についての情報の収集と、選択された噴射条件における第二のプリントヘッドおよび第二の流体源を含む第二の液滴噴射堆積システムからの第一の物質組成を有する液体の噴射とを含む方法である。第一のプリントヘッドは少数の流路を有し、第一の流体源は少量の液体を保持するよう構成されている。第二のプリントヘッドは複数の、実質的に同一の流路を有しており、各流路は少数の流路の少なくとも一つと実質的に同一であり、第二のプリントヘッドには第一のプリントヘッドよりも大幅に多い流路が存在する。
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【課題】インクジェット記録装置において、正圧パージ終了時に短時間でインク供給路内を大気圧の状態にすることにより、廃インク量を低減すること。
【解決手段】制御処理装置７０が、正圧パージを実行した後に、チューブ２５ａ〜２５ｅを開放状態とするとともに、サージタンク２３内を大気と連通する連通状態としてチューブポンプ４７によってサージタンク２３内に負圧を付与させることでチャージタンク２３内、メインタンク２１ａ〜２１ｄ内、チューブ１０３ａ〜１０３ｄ内および記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａ〜１０１ｄ内を減圧して素早く大気圧の状態に戻す。 （もっと読む）

【課題】 種々の記録媒体を用いた場合であっても印字品質に優れ、とりわけ普通紙に対して高い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れるとともに、吐出安定性、保存安定性、および目詰まり回復性に優れるインク組成物を提供する。
【解決手段】 固溶体顔料と、該顔料を含有しかつ該顔料をインク組成物中に分散可能とする水不溶性ビニルポリマーと、下記式（I）で表される化合物と、水とを少なくとも含んでなり、 前記水不溶性ビニルポリマーが、スチレンマクロマー（Ａ）と塩生成基含有モノマー（Ｂ）とを少なくとも含んでなるモノマー組成物を共重合して得られるものである。
【化１】


（式中、Ｒは、炭素数７〜１４のアルキル基を表し、ＰＯはプロピレンオキシ基を表し、ＥＯはエチレンオキシ基を表し、ｍは１〜１０の整数を表し、ｎは５〜２０の整数を表し、Ｘは１〜３の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】 パージ時に噴射ノズルから噴射されたインクがこの噴射ノズルの出射口付近に付着するのを極力防止することが可能な液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド１の流路ユニット２は、複数の噴射ノズル２０の近傍部にそれぞれ形成された複数の回収ノズル２５と、これら複数の回収ノズル２５に連通する回収用流路２８とを有し、回収ノズル２５の、インク噴射面４０において開口した回収口２５ａは、噴射ノズル２０の出射口２０ａに近接して形成されている。そして、インクジェットプリンタ１００は、キャップ６５が出射口２０ａと回収口２５ａの両方を覆っている状態で、吸引ポンプ６６により出射口２０ａからインクを噴射させ、さらに、この噴射されたインクを回収口２５ａから回収用流路２８へ回収するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 記録スキャンに行われる予備吐出動作の吐出数を最適化することで、廃インクの発生を抑制しつつ、良好な吐出性能ないし記録品位を維持することができるようにする。
【解決手段】 過去のスキャンにおける吐出数と、これから行おうとするスキャンで記録されるデータの状態とに基づいて予備吐出動作の吐出数を決定する。例えば、過去の複数回のスキャン時に計数された吐出数に対して、最近のスキャンのものほど、かつ当該吐出数が大きいほど大きい値となるように重みづけが行われたデータを用い、該データの値が大きいほど予備吐出動作における吐出数を少なく設定するとともに、これからのスキャンの終了側に記録データが有る場合には、予備吐出動作における吐出数を多く設定するようにする。 （もっと読む）

【課題】インク供給チューブにおけるインクの増粘を抑制することができ、その結果としてメンテナンス動作による無駄なインクの消費を低減することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】選択しているモードがファクシミリモードへ切り替えられたときに、各カラーインクに対応するポンプ１２を退避駆動して各インク供給チューブ１１から各色のインクをインクカートリッジ１３へ退避させておくことで、インク供給チューブ１１からのインクの溶媒の蒸発を防ぐことができ、カラーインクの増粘を低減することができる。そして、再びプリンタモードにてカラー画像記録を行うときに、各カラーインクに対応するポンプ１２を供給駆動することにより、各色のインクカートリッジ１３からインク供給チューブ１１へ各色のインクを導入してカラー画像記録を開始する。 （もっと読む）

【課題】 フラッシングに要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、フラッシングの為に駆動される駆動機構の制御の簡単化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 印刷ヘッド３６を有するプリンタ１の枠駆動機構１２に着脱可能な布保持枠１０であって印刷対象の布地Ｗを保持する布保持枠１０において、印刷ヘッド３６をフラッシングする際にインクを受けるインク受け部材６８が、外枠１６の外周側に着脱可能に設けられ、印刷ヘッド３６のフラッシングに際して、プリンタ１に装着された布保持枠１０の種類に応じた移動距離に基づいて、布保持枠１０がフラッシング位置に移動される。 （もっと読む）

【課題】 外力が作用したあとでも、ドット抜けのない状態で記録を行う。
【解決手段】 インク滴を吐出するノズルを有する記録ヘッド５３を備えたインクジェット記録装置１であって、外力による加速度を検出する加速度検出手段１７と、加速度検出手段１７によって検出された前記加速度が判定基準を超えているか否かを判定する加速度判定手段と、該加速度判定手段によって前記加速度が前記判定基準を超えていると判定されたことに基づいて、前記ノズルにおける前記インク滴吐出の良否を判定するドット抜け検出判定手段８３と、ドット抜け検出判定手段８３によって前記吐出が異常であると判定されたことに基づいて、前記吐出を回復させる吐出回復手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷品質が劣化しないフラッシング処理を印刷処理中に行えるインクジェット印刷装置、およびその処理方法を提供する。
【解決手段】ラスタライズデータにより特定される印刷物の低彩度かつ高濃度の領域では、吐出位置を領域内に分散させてフラッシング吐出を行う。低彩度だが高濃度ではない領域では、エッジ部分を吐出位置とする。これらの際には、フラッシング吐出の対象でない色成分に係るインクジェットノズルからの吐出内容をも併せて調整することで、当該領域の本来の色相を維持する。これにより、印刷物の品質をなるべく劣化させることなくフラッシング吐出を行うことが出来る。また、可変印刷の際には、ベースページの印刷内容に基づいてフラッシング吐出の要否を判定することで、個々の印刷物を作成する度に必ずフラッシング吐出を行わせることができ、多数の相異なる印刷物を生成する際の印刷品質を一定に保つことが出来る。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタの圧電式アクチュエータ駆動後のノズル正常状態での残留振動を一定化してノズル状態の検出を確実に行えるようにする。
【解決手段】台形状のパルス駆動信号で圧電式アクチュエータを駆動し、駆動信号の立上がりでキャビティの容積を拡大してインクを引き込み、駆動信号の立下がりでキャビティの容積を縮小してインクを押出すようにして圧力変動を発生した後、キャビティ内に発生する残留振動を検出して、その振動の状態からノズル状態を検出する場合、残留振動の振幅が一定になるようにインク温度に応じて駆動信号を設定する。 （もっと読む）

【課題】排気パージ時にインクが無駄に消費されにくく、しかもインク吐出性能が低下しにくくする。
【解決手段】ユーザから排気パージを行う旨の指示があったとき（Ｓ１０１）、又は、前回排気パージを行ってから予め設定されている所定時間が経過したとき（Ｓ１０２）に、前回排気パージを行ったときからの経過時間をｔとして、Ｖ＝ａｅ^bt（ａ、ｂはそれぞれ係数、ｅは自然対数の底）に基づいてインク供給管内及びインク流入流路内の空気量Ｖを算出する（Ｓ１０３）。算出した量の空気をインク供給管及びインク流入流路から排気できるように排気パージを行う（Ｓ１０４）。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、媒体保持部からの給送動作を効率的に行いつつ、吐出回復動作による記録速度の低下を最小限に抑制することが可能なインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法の提供を目的とする。
【解決手段】 給送手段３１によって先行して給送される先行記録媒体８への記録動作の終了から後続記録媒体４０への記録動作が開始されるまでの間に、吐出回復動作を行う。このときの回復動作は、給送手段によって行う給送動作を決定する給紙条件に応じて制御される。 （もっと読む）

【課題】記録紙に変化を与えず、記録紙への汚染も少なく、しかも構造も簡素でコンパクト化に有利な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射領域の全幅にわたって多数のノズル２３が配置されたラインヘッド１１と、上記ラインヘッド１１をメンテナンスするメンテナンス装置１９と、ノズル面が記録紙１に対面する噴射位置とメンテナンス装置１９に対面するメンテナンス位置との間で上記ラインヘッド１１を回動させるモータ１４と、記録紙１を搬送する搬送手段とを備え、上記搬送手段は、記録紙を噴射領域において横方向に搬送し、上記噴射領域において横方向に搬送される記録紙１の下側に上記ラインヘッド１１が配置されるとともに、上記搬送される記録紙１の下側に上記メンテナンス装置１９が配置されるようにした。 （もっと読む）

記録媒体を給送する記録媒体給送装置と、給送された記録媒体に対して、印字ヘッドに形成されたノズル面から吐出されたインクによって印字を行う印字装置と、ノズル面を清浄にするクリーニング装置(５０)とを備え、クリーニング装置(５０)が、ワイパーブレード(７５)によりノズル面を拭うワイパーブレード部(７０)と、インク吸収体(６１ｂ，６２ｂ)によりノズル面上のインクを吸収するローラーワイパー部(６０)と、を有する。クリーニング装置（５０）により、ノズル面を十分にクリーニングすることができ、良好な印字品質を保持することができる。
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【課題】 記録中に突発的に発生するノズルの不吐出等による画像の劣化を低減し、常に高品質の画像を記録する記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 搬送ベルトに記録媒体を吸着して搬送し、フルラインヘッドを用いて記録を行なう記録装置において、搬送ベルト表面にチャートを記録する手段と、該チャートを読み込む読み取り手段を有し、読み取り手段の検出面近傍の空気流を制御して、検出面へのインクミスト等の付着を防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリントヘッドの不具合ジェットを補償するための２階調ビットマップ修正方法の提供。
【解決手段】各画素が１画素ビットを含む、リニアアレイ状に配列された複数の画素位置を含む２階調ビットマップを修正する方法では、不具合ジェットがプリントする画素を選択し（１１１）、選択された画素が均一なハーフトーン化領域内に存在するか否かを判定する（１１３）。選択された画素が均一なハーフトーン化領域内に存在する場合には、潜在的な目的地の画素位置の第１のシーケンスの第１の非マーキング画素をマーキングにする（１１５）。選択された画素が均一なハーフトーン化領域内に存在しない場合には、潜在的な目的地の画素位置の第２のシーケンスの第１の非マーキング画素をマーキングにする（１１９）。潜在的な目的地の画素位置の第２のシーケンスは、潜在的な目的地の画素位置の第１のシーケンスとは異なる。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの状態をリアルタイムで検出できる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置３は、ノズルプレートが複数に分割されており、各ノズルプレート１１₁〜１１_Nは電荷測定装置１６₁〜１６_N、２６₁〜２６_Nが接続され、ノズルプレート１１₁〜１１_N毎に電荷量を測定できるようになっている。測定結果が異常値であれば、ノズル１２₁〜１２_Nの除電や清掃を行うことができる。測定しながら印刷すれば、ノズル１２₁〜１２_Nが詰まる前に清掃を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】従来の精製処理では除去し切れないインク作製用顔料分散液やインクなどの顔料分散液中に含まれる不純物を除去する顔料分散液精製方法を提供すること。
【解決手段】 微小空間内にて、不純物および顔料を含む未精製顔料分散液と、抽出液体とを液−液界面接触させることにより、前記未精製顔料分散液中の不純物を前記抽出液体に抽出させて除去する精製工程を有する顔料分散液精製方法。 （もっと読む）

【課題】インク保存安定性に優れたインクジェット用インクを提供すること。このインクジェット用インクを利用した、インクジェット用インクセット、インクジェット用インクタンク、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置を提供すること。インク保存安定性に優れるか否かを判定することが可能なインクジェット用インクの検査方法を提供すること。
【解決手段】水、水溶性有機溶媒、顔料、及び前記顔料を分散させるための重量平均分子量８００以上の高分子分散剤を含み、且つ、式（１）：（遠心処理（遠心処理条件：遠心加速度９０００ｇ×３０ｍｉｎ）後の沈降物を除いたインク中における前記顔料に対する前記高分子分散剤の比率）／（前記遠心処理前のインク中における前記顔料に対する前記高分子分散剤の比率）で示される特性値が１．０〜１．５であることを特徴とするインクジェット用インク。また、上記式（１）で示される特性値を求めるインク検査工程を、有することを特徴とするインクジェット用インクの検査方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、燃料電池を電源として搭載した場合、発電時に生成された水を有効利用でき、かつ使い勝手の良い、安定して印字品質を維持できる画像記録装置を提供する。
【解決手段】 本発明の画像記録装置は、燃料電池を主電源あるいは補助電源として備えて記録ヘッドを用いて記録を行う。そして、本発明の画像記録装置はインクが堆積する部分または近傍へ燃料電池から生成される水を供給する水分供給手段を具備している。よって、インクが堆積して増粘固着することがなくなり、もしくはその程度を小さくでき、安定して印字品質を維持できる。 （もっと読む）