【課題】簡単な構造を維持しつつ、液滴の乾燥を促すことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット記録装置１１は、用紙Ｓを送り方向に送るための送り機構１６と、送り機構１６で送られる用紙Ｓに向けて液滴を吐出するインクジェットヘッド１２と、用紙Ｓに着弾した液滴を乾燥させる乾燥部１７と、用紙Ｓの用紙情報および用紙Ｓに記録される記録情報のいずれかに基づいて、液滴の乾燥に必要な熱量を予測して乾燥部１７の温度を制御する制御機構１８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 記録材料や画像記録条件が異なる場合においても、適正な光量でインクを硬化させることにより、適正に画像記録を実行することが可能なインクジェット画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 光量制御部２８は、記録材料の要素と画像記録条件の要素に基づいて、ＵＶランプ２１、２２、２３、２４の光量を制御する。すなわち、ＵＶランプ２１、２２、２３、２４の光量は、記録材料自体の素材と、記録材料の厚みと、画像記録時に記録材料に吐出されるインクのインク量と、画像記録時における記録ヘッドの主走査方向の移動速度と、画像記録時に記録ヘッドが一方向に移動時にのみ画像を記録する片方印刷モードか両方向に移動時に画像を記録する両方印刷モードかという要素により決定される。 （もっと読む）

【課題】 蹴飛ばし現象の影響を従来以上に軽減し、高い品質のプリントを安定して得ることのできるプリンタを提供することである。
【解決手段】 プリント位置よりも上流側においてメディアを搬送する搬送ローラと、下流側においてメディアを搬送する排出ローラと、搬送ローラと排出ローラで同一のメディアを搬送する第１状態から、搬送ローラから離れたメディアを排出ローラで搬送する第２状態へと状態が切り替わる状態遷移の前後にメディアにテストパターンをプリントする。さらに状態遷移を複数回繰返して同一のメディアにテストパターンを複数回プリントする。このテストパターンをセンサで読み取ってメディアの搬送を制御するための補正値を取得する。 （もっと読む）

【課題】 液体供給装置の騒音の低減する。
【解決手段】 記録手段から液体を吐出している際に、圧力検知手段が所定の圧力より小さい圧力を検知すると、記録手段の液体消費速度に応じた出力で、記録手段へ液体を供給する加圧手段を駆動する。 （もっと読む）

【課題】液体を噴射するノズル列に複数の液体供給経路を有する液体噴射装置であって、液体供給経路の洗浄処理を効率的に実行することのできる液体噴射装置等を提供する。
【解決手段】対象物に液体を噴射する液体噴射装置が、液体を噴射するノズル列と、２以上のカートリッジから収容物を切り替えて供給される第一ノズル列と１のカートリッジから収容物を供給される第二ノズル列について同時に吸引を実行する吸引手段と、第一ノズル列と第二ノズル列について、収容物の供給系統を洗浄する際に、カートリッジ装着部毎に、洗浄カートリッジが装着された状態での吸引が１回行われ、当該吸引の後に空カートリッジが装着された状態で吸引が少なくとも１回行われるように吸引を実行させ、当該各吸引の際に、装着されるカートリッジが正しいか否かを、装着されているカートリッジの識別情報を用いて検知する制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の搬送を効率的に安定化させる。
【解決手段】印刷媒体が巻回されているロール体を回転させる駆動力を与える第１モータと、前記印刷媒体を搬送する搬送駆動ローラを駆動させる駆動力を与える第２モータと、前記印刷媒体に対してインクを噴射する印刷ヘッドと備えた印刷装置における印刷方法であって、前記印刷媒体の端位置に応じて前記第１モータを駆動させることにより前記印刷媒体に作用する張力を調整する。 （もっと読む）

【課題】 ユーザによる液体カートリッジの着脱作業に影響されず、液体カートリッジが装着された状態でその着脱状態を検出可能であり、且つ液体カートリッジの種類をも正確に識別可能なカートリッジ検出装置を提供する。
【解決手段】 カートリッジ装着部８が有する第２光学式センサの受光部は、カートリッジ１０が未装着のときに発光部が発する光の道筋である第一光路２７０を逸脱して設けられており、カートリッジ１０がカートリッジ装着部８に装着されると、カートリッジ１０が有する第２被検知部（光学素子）１８６は第一光路上に位置し、発光部からの光の道筋を受光部へ向かう第二光路２７１に変更させるべく構成されている。 （もっと読む）

【課題】仕様に対応した機能の拡張や変更の自由度が高く、かつマシンダウンタイムの低減が可能で、開発ならびに製造のコストが低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙搬送ユニット２と作像ユニット３ａ，３ｂと排紙搬送ユニット４を被記録媒体１の搬送方向に配置し、給紙搬送ユニット２の被記録媒体出口８と作像ユニット３ａの被記録媒体入口１５を合致させ、作像ユニット３ａの被記録媒体出口１６と作像ユニット３ｂの被記録媒体入口１５を合致させ、作像ユニット３ｂの被記録媒体出口１６と排紙搬送ユニット４の被記録媒体入口２１を合致させて、給紙搬送ユニット２と作像ユニット３ａ，３ｂと排紙搬送ユニット４を分離可能に連結したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷収容体の種類や装着の有無等を検出する検出回路を有する印刷装置において、検出回路と、印刷装置の他の回路との短絡による印刷収容体および印刷装置の不具合を防止または抑制する。
【解決手段】印刷装置２０は、インクカートリッジ７０が装着された際にインクカートリッジ７０の検出端子１１６と接触する接触検出端子１０１と、検出端子１１６と接触検出端子１０１との接触の有無を検出するカートリッジ検出回路Ｍ１０ａと、高電圧を出力するセンサ用端子１０４と、センサ用端子１０４から出力される電圧を制御するセンサ駆動回路Ｍ２０とを備えている。そして、カートリッジ検出回路Ｍ１０ａは、接触検出端子１０１とセンサ用端子１０４との短絡を検出する短絡検出手段としての機能も有する。前記短絡が検出された場合には、センサ駆動回路Ｍ２０は、センサ用端子１０４から出力される電圧を遮断または低下させる。 （もっと読む）

【課題】流体を正確に噴射可能としながら、電力消費を抑制可能とする。
【解決手段】出力する電圧値を設定可能な複数の電源を備えておき、駆動素子に印加しようとする電圧波形に応じて各電源の電圧値を決定する。そして、各電源を切り替えながら駆動素子に接続していくことによって、駆動素子に駆動電圧波形を印加する。こうすれば、その電圧波形を発生させるのに適した電圧を各電源から出力できるので、各電源を切り替えながら駆動素子に接続していくことによって、適切な駆動電圧波形を駆動素子に印加することが可能となる。その結果、駆動素子を適切に制御して流体を正確に噴射することが可能となる。また、こうすれば、増幅素子を用いて駆動電圧波形を生成しなくてよいので、増幅素子で電力を消費してしまうことがない。このため、流体を正確に噴射可能としながら、電力消費を抑制することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】ユーザが特定の給紙装置を指定しない場合でも、印刷用紙の種類に対応した印刷データを生成することができるプリンタドライバプログラムを提供する
【解決手段】複数の給紙装置を備え、給紙装置情報を設定可能な印刷装置に印刷データを出力するための処理を情報処理装置に実行させるためのプリンタドライバプログラムであって、給紙装置情報取得手段と、印刷条件設定受付手段と、印刷データ生成手段と、給紙装置設定手段として情報処理装置を機能させ、給紙装置設定手段は、印刷条件で設定された印刷用紙のサイズと同じサイズの印刷用紙がセットされている給紙装置を印刷に用いる給紙装置として設定し、印刷データ生成手段は、設定された給紙装置にセットされている印刷用紙の向きに印刷データで形成される画像の向きを対応させるとともに、設定された給紙装置にセットされている印刷用紙の種類に対応した画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】液体供給源から液体流路内に液体の種別を切り替えて流動させる場合において、その切り替え前の液体と切り替え後の液体が互いに種類の異なる記録用の液体である場合には、その両液体が液体流路内にて直接置換されることを回避することができる液体供給装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２３側から記録ヘッド２０側にインクを流動させるインク流路４５と、インク流路４５内を流動するインクに対して記録ヘッド２０側に向けての流動力を付与する吸引ポンプ５５と、インク流路４５内を流動するインクの特性を検知するカラーセンサと、インクカートリッジ２３からインク流路４５内に導入されるインクの種類が切り替わった場合、カラーセンサの検知結果に基づき、切り替え前後のインクが互いに種類の異なる記録用のインクであるか否かを判定し、その判定結果が肯定判定である場合に、吸引ポンプ５５の駆動を停止させる制御部６０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】画像品位の低下を抑えつつ、記録ヘッドの吐出性能を維持する。
【解決手段】各ノズルにつき、記録液の最終吐出時におけるドットサイズと、該最終吐出時からの未吐出時間とに基づいて、各ノズルの乾燥度を求め、乾燥度を所定値と比較して記録液の予備吐出が必要かどうかを判定し、予備吐出が必要と判定された注目位置において、該注目位置を含む記録列に記録液の吐出を行う注目ノズルが記録液の吐出を行う記録列と、注目ノズルに隣接するノズルが記録液の吐出を行う記録列とにおける画像データから、注目ノズルが吐出する記録液と同等以下の明度の画像データ位置、または注目ノズルが吐出する記録液と所定範囲内の色差の画像データに隣接する画像データ位置を予備吐出候補位置として検索し、予備吐出候補位置が検索された場合に、該予備吐出候補位置に対し、注目位置よりも優先して予備吐出を行う。 （もっと読む）

【課題】記録装置において吐出するインクの色構成を変更する際でも、作業者による記録データの作成および変更が不要である記録システムおよび情報処理装置を実現すること。
【解決手段】情報処理装置が、各記録装置からデバイス情報を取得して、そのデバイス情報に従って記録装置情報テーブルを作成して記録を行う。 （もっと読む）

【課題】光学式センサを用いて、インクカートリッジの着脱とインクカートリッジの識別の両方を行うことのできる、インクジェット記録システムを提供すること。
【解決手段】インクカートリッジは、カートリッジ本体に装着方向に沿って設けられるとともに、装着方向に関する長さが互いに異なる２つの着脱検出遮光部６３，６４と、同じくカートリッジ本体に設けられ、２つの着脱検出遮光部６３，６４と装着方向に沿って並べて配置された識別用遮光部６５とを有する。そして、複数種類のインクカートリッジの間で、装着方向に関する識別用遮光部６５の配置数、及び、装着方向に関する長さの、少なくとも一方が異なっている。 （もっと読む）

【課題】補正値テーブルの数の削減を図る。
【解決手段】所定方向に複数の画素が並ぶ画素列が所定方向と交差する方向に複数並んで構成されるテストパターンをある種類の媒体に印刷することと、ある種類の媒体に印刷されたテストパターンを読取部で読み取ることと、テストパターンの読み取り結果に基づいて、画素列毎の濃度の補正値を求め、各画素列と各補正値とを対応付けた補正値テーブルを作成することと、ある種類の媒体に印刷する際に、補正値テーブルを用いて画素列毎に補正を行うことと、別の種類の印刷対象媒体に印刷する際に、ある種類の媒体に対する補正値テーブルを用いて画素列毎に補正を行うことと、を有する。 （もっと読む）

【課題】電磁誘導を利用しながらも、部品点数の増加を抑制し、スペース効率を向上させる。
【解決手段】カートリッジ装着部１９は、インクカートリッジ２０Ａに向けて突出する軸５２を有し、インクカートリッジ２０Ａは、カートリッジ装着部１９に装着された状態で軸５２が挿入される大気開放穴７２ａを有し、大気開放穴７２ａは軸５２が挿入されるとインクカートリッジ２０Ａの内部の空気層を大気開放させる構成であり、カートリッジ装着部１９における軸５２の周囲に第１のコイル５５が設けられ、インクカートリッジ２０Ａにおける大気開放穴７２ａの周囲に第２のコイル７７が設けられ、軸５２は磁性体５３を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタ等の印刷装置において、インクカートリッジの汎用性を確保して、製造コストの増大を低減しつつ、インクカートリッジ交換時でのインク種類の混合を防止する。
【解決手段】インクカートリッジ２００側に備えられ、インクカートリッジに関する情報を記憶保持する通信タグ２５０と、印刷装置１００側に備えられ、インクカートリッジ２００が装着されたときに、通信タグ２５０に記憶保持された情報を取得するカートリッジ情報取得部３３２と、取得した情報の正当性を判断するカートリッジ情報判定部３３３と、カートリッジ情報判定部３３３によって情報が正当であると判断された場合に、インクカートリッジからのインク供給を可能とするインク供給制御部４００とを有する。 （もっと読む）

【課題】印刷処理時間が長くなるのを防止することを目的とする。
【解決手段】（１）ブラックの染料インクを吐出するノズルと、（２）ブラックの顔料インクを吐出するノズルと、（３）モノクロ印刷時に前記染料インクと前記顔料インクのどちらを前記ノズルから吐出するかを設定する制御部であって、設定したインクの残量が閾値以上の場合には、前記設定したインクを前記ノズルから吐出させて印刷を行わせ、前記設定したインクの残量が前記閾値よりも少ない場合には、前記設定したインクではない方のインクを少なくとも前記ノズルから吐出させて印刷を行わせる制御部と、を有することを特徴とする印刷装置。 （もっと読む）

【課題】色材浮遊を防止しつつ、インクドット径の制御を可能とする。
【解決手段】複数の記録モードの中から任意の記録モードを決定する記録モード決定工程と、記録媒体に対し、インクと反応する成分を含有した処理液を付与する処理液付与工程と、複数の処理液乾燥条件の中から記録モード決定工程で決定された記録モードに応じて処理液乾燥条件を選択する処理液乾燥条件選択工程と、処理液乾燥条件選択工程で選択された処理液乾燥条件に従って、記録媒体上に付与された処理液を乾燥させる処理液乾燥工程と、処理液乾燥工程が行われた後、入力画像データと記録モード決定工程で決定された記録モードに基いて、記録媒体に対してインク液滴を打滴するインク打滴工程と、を含むことを特徴とする画像形成方法。 （もっと読む）