【課題】弱視者が誤装着するのを抑制する。
【解決手段】インクカートリッジ２０の表面に、色案内ボタン１６、容量案内ボタン１７、期限案内ボタン１８、及び方法案内ボタン１９の各ボタンと、スピーカ１３とを設ける。また、インクカートリッジ２０のカートリッジ制御部２４に、インクカートリッジ２０に収容されているインクの色、容量、及び使用期限に関する情報を記憶するカートリッジ情報記憶部２４ａと、インクジェットプリンタの装着部への装着方法に関する情報を記憶する装着方法記憶部２４ｂと、ボタン１６〜１９が操作された場合に、カートリッジ情報記憶部２４ａ又は装着方法記憶部２４ｂに記憶されている情報を音声信号に変換してスピーカ１３に出力する音声信号生成部２４ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタで、同じノズル列へ接続されるインクタンクを別のインク他インクへ切り替えようとする場合、前者のタンクのインク残量が少ないことが原因で、切り替えが不能になる頻度を減らす。
【解決手段】前者のタンク１０のインク残量ｎに応じて、インク切り替え時に行われる印刷ヘッド２０のメンテナンス動作の方法が異なる。そのメンテナンス動作には、印刷ヘッド２０のノズル２６の詰りを除くための第１のインク吐出動作と、印刷ヘッド２０内に後者のインクを充填するための第２のインク吐出動作とがある。前者のタンク１０のインク残量ｎが十分多い場合、まず第１のインク吐出動作を行い、その後に切替弁２２を切り替え、その後に第２のインク吐出動作を行う。前者のタンク１０のインク残量ｎが不足する場合、まず切替弁２２を切り替え、その後に、第１と第２のインク吐出動作を行う。 （もっと読む）

【課題】第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出し共通搬送部を有する液体吐出装置において、第１の方向とは逆の第２の方向に搬送される第１の媒体の後に第２の媒体に液体を吐出するまでの時間を短縮する。
【解決手段】液体吐出装置１００が、共通搬送部１５０の所定の位置における媒体の有無を検出する検出部と、共通搬送部に第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出する吐出部と、共通搬送部１５０を含んだ搬送部を制御する制御部とを備える。第１の媒体に液体を吐出した後に第２の媒体に液体を吐出する場合、制御部が、搬送部に、第１の媒体を前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送させ、第１の媒体の第１の方向側端部が所定の位置を通過したことを検出部が検出して第１の媒体が共通搬送部１５０から抜けたと判断した後に、搬送部に第２の媒体を第１の方向に搬送させる。 （もっと読む）

【課題】インクの種類や数が異なる印刷装置に対応するプリンタードライバーがインストールされたコンピューターに接続した場合でも、正常に印刷を行うことができる。したがって、プリンタードライバーを更新せずにインクの種類や数の異なる印刷装置を用いることができる。
【解決手段】前記インクの種類を記憶する表色数記憶部と、前記印刷データを、前記インクの種類に対応するデータに変換する変換部と、を備えることを特徴とし、入力される印刷データに基づいて印刷媒体へインクを吐出することにより印刷する印刷装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】様々な幅のターゲットの側端を含む領域に液体吐出手段から液体を吐出することができるようにする。
【解決手段】用紙への印刷を行なう際に用紙の両側端がインク受け領域５２上を通過するよう位置調整機構４０を制御してプラテン３６の主走査方向の位置を調整し、その調整後に用紙を搬送しながら用紙への印刷を行なう。これにより、様々なサイズ（幅）の用紙の少なくとも側端に対する縁なし印刷を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】互いに種別が異なる複数の液体カートリッジが個別に着脱される液体吐出装置において、装着される液体カートリッジの種別をより正確に識別する。
【解決手段】液体カートリッジ３に設けられた蓄光部材２１と、装置本体２に設けられ、装着部５に装着された液体カートリッジ３の蓄光部材２１より発せられる光の輝度を検知する輝度検知器１９と、装置本体２に設けられた発光器２０と、装着部５に装着された液体カートリッジ３の種別を識別する制御部１３とを備え、蓄光部材２１の蓄光特性は対応する液体カートリッジの種別に応じて異なっており、制御部１３は、液体カートリッジ３が装着部５の所定位置にあるときに発光器２０を駆動して当該液体カートリッジ３に設けられた蓄光部材２１に向けて光を照射し、発光器２０の駆動後に輝度検知器１９によって検出された当該蓄光部材２１より発せられる光の輝度に基づいて当該液体カートリッジ２の種別を識別する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに搭載された一組の及び光位置センサを利用して、プラテン上のシートの厚み及び端の位置、並びにシートトレイ上のシートの残量を判定する画像記録装置を提供する。
【解決手段】制御部９０は、プラテン４２上に記録用紙５０があると判定したことを条件として、第１指向にされた光源から照射された光束１０５の反射光１０６による光位置センサ４１が出力する信号に基づいて、光位置センサ４１からプラテン４２上の記録用紙５０までの第１距離Ｌ１を判定する。また、制御部９０は、プラテン４２上に記録用紙５０がないと判定したことを条件として、光源４０を第２指向として、キャリッジ４２をプラテン４２の窓３７に対向する位置へ移動させて、光源４０から照射された光束１０３の反射光１０４による光位置センサ４１が出力する信号に基づいて、光位置センサ４１から給紙トレイ２０に積載された記録用紙５０までの第２距離Ｌ２を判定する。 （もっと読む）

【課題】画像のバンディングを抑制することができる印刷制御装置および印刷制御プログラムを提供すること。
【解決手段】本実施形態の印刷処理によれば、グレースケールの画像を構成するＫのドットについては、３種類のドットのいずれかが決定される。一方、有彩色であるＣ，Ｍ，Ｙのドットは、大ドットとして形成されやすく、中ドット、小ドットとして形成され難い。換言すれば、グレースケールの画像を表現するＣ，Ｍ，Ｙのドットを比較的大きいドットで表現できる。グレースケールの画像をＣ，Ｍ，Ｙのドットを用いて表現することでＫ単色のドットのみで画像を構成する場合よりも着弾位置がばらつき、バンディング抑制効果が得られる上、比較的にじみやすい大サイズのドットが多く使用されることにより、一層のバンディング抑制効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】設計の自由度を高くする。
【解決手段】インクカートリッジ１０に、スピーカ１３と、貯留されているインクの色、容量、及び仕向け地域の情報を記憶するカートリッジ情報記憶部１６とを設ける。また、本体部に、装着部５ａ〜５ｄに装着された４つのインクカートリッジ１０に対して、カートリッジ情報記憶部１６に記憶されているインクの色、容量、及び仕向け地域のいずれかの情報に特有の音声を発するように要求する要求信号を順番に出力する発音要求部６２と、各インクカートリッジ１０のスピーカ１３から発せられた音声を受信するマイク８とを設ける。さらに、発音要求部６２が要求信号を出力すると、カートリッジ情報記憶部１６に記憶されているインクの色、容量、及び仕向け地域のいずれかの情報を、当該情報に特有の音声信号に変換してスピーカ１３に出力する音声信号生成部１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】制御部９０は、光センサ１１４の出力信号がＨＩからＬＯＷに変化したときにおける光センサ１１８の出力信号に基づいて種別判定を行い、光センサ１１４の出力信号がＬＯＷからＨＩに変化したときにおける光センサ１１８の出力信号に基づいて種別判定を行う。これにより、１つの光センサ１１８で４種のインクカートリッジ３０を判定することができる。また、仮に、カートリッジケース１１０においてインクカートリッジ３０が挿抜方向１０５へ往復動されても、インクカートリッジ３０の種別が正確に行われる。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの関連情報の取得に加えて、インク供給部の保護用として設けられた第１突出部の有無の判定の双方を簡単な構成で実現することが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にカートリッジ３０が挿入されると、挿入中における光センサ１２６の信号レベルがＲＡＭ９３に記憶される（Ｓ２）。その後、カートリッジ３０がロックされると、記憶された信号レベルのデータ中にレベルの変化点が存在するかどうかが判定され（Ｓ４）、変化点がない場合は不良カートリッジと判定され（Ｓ６）、ある場合は良好なものと判定される（Ｓ５）。良好なカートリッジは、更にその仕様等が判定される。この判定は、装着位置における光センサ１２６の信号レベルによって決定される。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジを識別し、かつインクカートリッジの装着状態を正確に判断できる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、装着向き５０の前側であって上側に設けられた第１突出部材７５と、装着向き５０の前側であって下側に設けられた第２突出部材７６と、第１突出部材７５と第２突出部材７６との間に配置されたトリガー検知部８５と、を具備する。制御部９０は、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１１０に装着される過程において、光センサ１０７，１１８の出力が共に（ＬＯＷ，ＬＯＷ）であることに基づいて、インクカートリッジ３０が装着されたと判定する装着判定と、トリガー検知部８５が検知されたときに、光センサ１０７，１１８の出力が（ＨＩ，ＨＩ）、（ＨＩ，ＬＯＷ）、（ＨＩ，ＨＩ）のいずれかであることに基づいてインクカートリッジ３０をの種別を判定する種別判定を実行する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、隣り合うインクカートリッジが同時に抜き出された場合に、各インクカートリッジを容易に摘んで取り出すことが可能な手段を提供する。
【解決手段】カートリッジケース１１０に挿抜方向１０５へ移動可能なスライド部材１３５が設けられている。スライド部材１３５は、カートリッジケース１１０に設けられたコイルバネ１３９に連結されている。装着過程において、インクカートリッジ３０がスライド部材を１３５を移動させるとコイルバネ１３９が伸長し、この状態でインクカートリッジ３０がロックされる。コイルバネ１３９のバネ力は収容室１０７毎に異なっている。したがって、インクカートリッジ３０のロックが解除されると、隣り合うインクカートリッジ３０の飛び出し量が異なるため、挿抜方向１０５において後壁４２が段違いとなるように停止する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、インクカートリッジの装着過程で行われるインクカートリッジの種類の判定処理を正確に行うこと。
【解決手段】
インクカートリッジ３０の装着過程において、光センサ１２３は、第１突部７５を検知すると検知信号を出力し、光センサ１２６は、第２突部７６を検知すると検知信号を出力する。制御部９０は、光センサ１２３及び光センサ１２６の双方から出力される検知信号の時間的先後関係に基づいて、インクカートリッジ３０の種別を判定する。例えば、先に第１突部７５が検知された場合はインクカートリッジ３０Ａと判定し、先に第２突部７６が検知された場合はインクカートリッジ３０Ｂと判定する。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】インク供給装置１００、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知したときにおける光センサ１１８の出力信号をＲＡＭ９３に格納し、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知しなくなったときにおける光センサ１１８の出力信号をＲＡＭ９３に格納する。制御部９０は、ＲＡＭ９３に格納された光センサ１１８の出力信号に基づいて、インクカートリッジ３０の種別を判定する。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】制御部９０は、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１１０に装着される過程において、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知したときに、光センサ１１８が種別判定部７７の切欠き７８を検知しているか否かを判定する第１判定処理を実行し、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知しなくなっとときに、光センサ１１８が種別判定部７７の切欠き７８を検知しているか否かを判定する第２判定処理を実行し、装着状態におけるインクカートリッジ３０のセンサーアーム６０の遮光板６２が、光センサ１１４，１１８の少なくとも一方に検知されたことに基づいて、インク量判定処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジを付勢する付勢部材が正常であるか否か判定できる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、前壁４０に設けられた導電部材８５と、前壁４０と導電部材８５との間に設けられたコイルバネ８６とを具備する。カートリッジケース１１０は、導電部材８５と対応されて配置された一対の接点１３１，１３２と、インクカートリッジ３０が脱抜向き５４へ移動することを制止するロック機構１４４とを具備する。コイルバネ８６は、装着位置におけるインクカートリッジ３０を脱抜向き５４へ付勢し、かつ導電部材８５が一対の接点１３１，１３２に接触するように付勢する。 （もっと読む）

【課題】インク漏れや記録ヘッドの故障などの重大な問題に発展しないように、損傷したインクカートリッジが使用されることを防止することが可能な画像記録装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して奥側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６の検知領域１２７に進入する。このとき、光センサ１２６の出力信号が変化する。制御部９０は出力信号が変化した場合に、プリンタ１０における画像記録動作等を許可する。 （もっと読む）