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Fターム[2C056EB45]の内容

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Fターム[2C056EB45]に分類される特許

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【課題】液滴吐出ヘッドの吐出を制御する複数のヘッド制御部に対する識別情報の設定を簡易な構成で容易に行う。
【解決手段】複数のヘッドコントロール(HC)基板24を、液滴を吐出する吐出部が複数配列された液滴吐出ヘッドの該複数配列された吐出部に対応して配置すると共に、同期信号線16によって互いにデイジーチェーン接続する。HC基板24の各々は、識別情報を記憶するための記憶手段を備え、前段から同期信号線16を介して受信した同期信号にに識別情報を示す識別信号が重畳されていた場合に、該識別信号が示す識別情報を記憶手段に記憶するように制御し、該受信された同期信号に重畳された識別信号を該識別信号が示す識別情報と異なる識別情報を示すように変更した識別信号が重畳された同期信号を後段に送信する。 (もっと読む)


【課題】インク容器の再充填を管理する技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置に装着可能な液体容器は、液体を収容する容器本体と、メモリ装置と、を備える。メモリ装置は、容器本体に収容された液体の残量を特定するための第1の液体情報を格納する第1のメモリ領域と、第1の液体残量を書き換える書き換え要求を受け付ける要求受付部と、第1の液体残量の書き換え要求において書き換え前の第1の液体情報から特定される液体の残量より書き換え後の第1の液体情報から特定される液体の残量が大きい場合には、書き換え要求に対する認証処理を行う認証処理部と、を有する。認証処理の結果が否定的である場合には、書き換え要求に応じた第1の液体情報の書き換えを許容しない。 (もっと読む)


【課題】2液凝集方式において、記録媒体に凝集剤を含む処理液を均一に面状付与した上に、複数のインクを重畳するように連続打滴する場合、凝集された後のインクのドット径がインク液滴の吐出体積に見合った設定ドット径にすることができ、且つインク同士のトッド径差を小さくできるので画質を向上できる。
【解決手段】記録媒体22上に凝集剤含有の処理液を均一に面状付与する処理液付与工程と、処理液が付与された記録媒体22上に、処理液によって凝集するインクの液滴を打滴して画像を形成するインク打滴工程と、記録媒体22に付与されたインクを乾燥させる乾燥工程と、インクを乾燥させた記録媒体を定着ローラ86、88でニップすることによってインクを定着させる定着工程と、を備え、定着工程では、定着処理前のインクのドット径に応じて定着条件を制御する。 (もっと読む)


【課題】簡単かつ正確に複数のヘッド制御部を識別するための識別符号を設定することができる。
【解決手段】液滴吐出制御装置15は、液滴を吐出する吐出ノズルが複数配列されたラインヘッド16を分割した複数のブロック18A〜18Dに対応して設けられ、制御線20によりデイジーチェーン接続された複数のヘッド制御部14A〜14Dであって、対応するブロックの吐出ノズルを制御し、前段のヘッド制御部から送信された識別符号を受信し、受信した識別符号を設定し、設定された識別符号と異なる識別符号を生成し、生成した識別符号を次段のヘッド制御部に送信する複数のヘッド制御部14A〜14Dと、初段のヘッド制御部14Aと最終段のヘッド制御部14Dと接続され、ヘッド制御部14Aに設定すべき識別符号をヘッド制御部14Aに出力すると共に、ヘッド制御部14Dから識別符号を入力する上位制御部22と、を備える。 (もっと読む)


【課題】印刷処理時間が長くなるのを防止することを目的とする。
【解決手段】(1)ブラックの染料インクを吐出するノズルと、(2)ブラックの顔料インクを吐出するノズルと、(3)モノクロ印刷時に前記染料インクと前記顔料インクのどちらを前記ノズルから吐出するかを設定する制御部であって、設定したインクの残量が閾値以上の場合には、前記設定したインクを前記ノズルから吐出させて印刷を行わせ、前記設定したインクの残量が前記閾値よりも少ない場合には、前記設定したインクではない方のインクを少なくとも前記ノズルから吐出させて印刷を行わせる制御部と、を有することを特徴とする印刷装置。 (もっと読む)


【課題】色材浮遊を防止しつつ、インクドット径の制御を可能とする。
【解決手段】複数の記録モードの中から任意の記録モードを決定する記録モード決定工程と、記録媒体に対し、インクと反応する成分を含有した処理液を付与する処理液付与工程と、複数の処理液乾燥条件の中から記録モード決定工程で決定された記録モードに応じて処理液乾燥条件を選択する処理液乾燥条件選択工程と、処理液乾燥条件選択工程で選択された処理液乾燥条件に従って、記録媒体上に付与された処理液を乾燥させる処理液乾燥工程と、処理液乾燥工程が行われた後、入力画像データと記録モード決定工程で決定された記録モードに基いて、記録媒体に対してインク液滴を打滴するインク打滴工程と、を含むことを特徴とする画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】記録媒体にカール等の異常が発生することなく、好ましい画像記録が行われるインクジェット記録装置及び画像記録方法を提供する。
【解決手段】画像記録に使用される記録媒体16の種類を入力すると、予め記憶されている記録媒体の種類とコート層厚みtの関係が参照され、当該記録媒体のコート層16Aの厚みtが判断される。コート層厚みtが判断されるとその値に基づき、記録媒体のカールが所定範囲内になるための浸透抑制剤の付与量が決められ、浸透抑制剤の付与が行われる。その後インクを凝集させる処理液が付与され、さらにインクが打滴され、記録媒体16に所望の画像が形成される。コート層厚みtに応じて浸透抑制剤の付与量が最適化されるので、記録媒体16のカールが抑制され、浸透抑制剤の過剰な付与による画像の定着性低下も抑制される。 (もっと読む)


【課題】 カット紙及び連続紙に記録可能な記録装置において、設置スペースの増大を生じることなく、カット紙の排出経路及び連続紙の排出経路を形成することが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】 カット紙2および連続紙1に記録可能であり、記録した用紙を排出部3を通して排出する記録装置である。カット紙の排出経路を形成する第1の位置と連続紙の排出経路を形成する第2の位置との間で移動可能に排出部に設けられた切換トレイ4を備える。切換トレイの移動を駆動するための駆動手段9と、駆動手段の駆動を切換トレイに伝達するために伝動機構8とを備える。切換トレイ、駆動手段および伝動機構を記録装置の投影平面内にオーバーラップするように配置する。 (もっと読む)


【課題】供給用の印刷媒体及びインクを収納可能な印刷装置用カートリッジを提供すること。
【解決手段】印刷装置用カートリッジは、粘着剤が塗布された供給用の印刷媒体を格納するための第1容器部と供給用のインクを収納するための第2容器部とを画成するカートリッジケーシングを含む。第1容器部は、ロール状の連続的な裏地材料におけるステッカ材料から構成される印刷ロールの形態で、粘着剤が塗布されたステッカ材料を保持するように構成される。インク収納容器は、異なる色のインクを収納するために複数の個別の小室に分割されている。 (もっと読む)


【課題】 絶縁性インクが使用された場合の放電を防ぐことができ、また導電性インクが使用された場合の凝集物の発生を防ぐことができる液体吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】 ノズルプレート3を保護するためのマスクプレート10を、開閉スイッチ22を介してアース接続する。そして、導電性インクL1を使用する場合に開閉スイッチ22を開き、絶縁性インクL2を使用する場合に開閉スイッチ22を閉じる。 (もっと読む)


【課題】定型用紙の表裏及び天地を判定可能にすることを目的とする。
【解決手段】記録ヘッド12によるハガキの印刷面側の郵便番号枠を検出するための表面センサ(表面発光素子14及び表面受光素子16)を記録ヘッド12に設け、記録ヘッド12に対向した位置に、記録ヘッド12による印刷面と反対側の面の郵便番号枠を検出するための裏面センサ(裏面発光素子18及び裏面受光素子20)を設け、ハガキの郵便番号枠を検出することにより、ハガキの表裏及び天地を判定する。 (もっと読む)


【課題】検査対象ノズルのインク噴射不良を検査するためのノズル検査パターンを、透明色の媒体に、ユーザに視認され易くなるように形成する。
【解決手段】液体の色毎に設けられた複数のノズルを備え、該ノズルから液体を媒体に噴射するヘッドと、前記複数のノズルのうちの一を検査対象ノズルとして、該検査対象ノズルの液体噴射不良を検査するためのノズル検査パターンを、該検査対象ノズル及び前記複数のノズルのうちの該検査対象ノズルとは異なる他のノズルから噴射される液体を透明色の媒体上に重ねて着弾させて該透明色の媒体に形成する制御部と、を有する液体噴射装置。 (もっと読む)


【課題】 複数のインクタンクの搭載位置に対してアンテナにて信号を供給する装置に装着される液体収納容器であっても、液体収納容器の発光手段の発光制御によりインクタンクなど液体収納容器の搭載位置の特定を可能とする。
【解決手段】 液体収納容器は、アンテナ102と、インクの色情報等インクタンクの個体情報を保持するメモリーアレイ103Bと、LED等の発光部101と、前記個体情報に応じて前記発光部101の点灯・消灯を制御する制御部である制御回路103Aとを備えることによりインクタンクが正しい位置に装着されたか否かの検知が可能となる。 (もっと読む)


【課題】固体インクプリンタの挿入ポートには、給送用に構成されたインクスティックしかフィードチャネル内に装填されないことを確保することである。
【解決手段】第1の固体インクスティックは第2のフィードチャネルに沿って移動することはできず、挿入領域内の固体インクスティックが予め定められた方向にある場合には、各照合インターロックおよび照合インターロックが配置された少なくとも1つの表面は、固体インクプリンタの挿入領域に配置された少なくとも2つの変位可能部材と係合して、一方の変位可能部材を挿入領域内の固体インクスティックから離すように押し、他方の変位可能部材を挿入領域内の固体インクスティックのほうに動かすことを可能にする固体インクスティックのセット。 (もっと読む)


【課題】媒体の種類に応じて、検査対象ノズルの液体噴射不良を検査するためのノズル検査パターンを適切に形成する。
【解決手段】液体の色毎に設けられた複数のノズルを備え、該ノズルから液体を媒体に噴射するヘッドと、前記複数のノズルのうちの一を検査対象ノズルとして、該検査対象ノズルの液体噴射不良を検査するためのノズル検査パターンを形成する制御部と、を有する液体噴射装置であって、前記制御部が、前記検査対象ノズル及び前記複数のノズルのうちの該検査対象ノズルとは異なる他のノズルから噴射される液体を前記媒体上に重ねて着弾させて前記ノズル検査パターンを形成する第一処理と、前記検査対象ノズルから噴射される液体のみを前記媒体上に着弾させて前記ノズル検査パターンを形成する第二処理と、を前記媒体の種類に応じて切り替えて実行する。 (もっと読む)


【課題】異なるインクに関しての吐出性能を長期間に渡って安定的に維持することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクをそれぞれ吐出する複数のインク吐出部を備える記録ヘッドを用いて、画像を記録するインクジェット記録装置において、複数の吐出部それぞれの駆動回数を計測する計測手段と、複数のインク吐出部それぞれにおいて駆動回数に応じてインクを吐出するための駆動エネルギーを変更する変更手段と、を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、簡易な構成でありながら、非接触による着脱ユニットの識別を行うことが可能な電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る電子機器10は、本体に装着された着脱ユニットBATを用いて所定の動作を行うものであって、着脱ユニットBATを本体に装着するときに、着脱ユニットBATの少なくとも一の部位に対向するように設けられた少なくとも一の磁気センサ16と;磁気センサ16での検出結果に基づいて着脱ユニットBATの識別を行う識別部17と;識別部17での識別結果に基づいて着脱ユニットBATの動作制御や機器全体の動作制御を行う制御部18と;を有して成る構成とされている。 (もっと読む)


【課題】二液混合方式で印刷用コート紙にインクジェット記録を行う場合に、オフセットの防止と光沢の均一化を図ることのできるインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置1は、印刷用コート紙から成る記録媒体22に凝集剤含有の処理液を付与する処理液付与部12と、処理液が付与された記録媒体22にインクを打滴し、そのインクを乾燥させる描画部14と、乾燥後の記録媒体22を加圧、加熱してインクを定着させる定着部18と、を備える。定着部18は、記録媒体22の表面粗さに基づいて加圧条件を変化させる。 (もっと読む)


【課題】印刷装置のコストの増大を抑制しつつ、複数のインク等の層を重畳する印刷を好適に行う。
【解決手段】プリンタ200の印刷ヘッド250は、副走査方向に複数のノズルを並べたノズル列252〜257を備えている。印刷ヘッド250では、特色インクを吐出するノズル列255〜257のうち、ライトシアンインクLcに対応するノズル列256が、ノズル列252〜257の配列方向の、片方向印刷においてインクを吐出する走査方向先頭側の端端部の一方に配置されている。ユーザが、キャリッジ240に装着したインクカートリッジを交換して、ライトシアンインクLcをメタリックインクSにインクチェンジすると、プリンタ200は、使用可能インクを受け付けて、メタリックインクSとカラーインクとを重畳して印刷を実行する。 (もっと読む)


【課題】 種々の印刷媒体に対して、複数のインク等を所定の順序で重畳する印刷を行う際に、印刷速度を低下させない。
【解決手段】 プリンタ200の印刷ヘッド250は、副走査方向に複数のノズルが並んで形成されたノズル列251〜258を備えている。ノズル列251及び258は、メタリックインクSを吐出するものであり、印刷ヘッド250の主走査方向の両端に配置されている。ノズル列252〜257は、カラーインクを吐出するものであり、ノズル列251とノズル列258との間に配置されている。プリンタ200は、例えば、不透明の印刷媒体P1にメタリック色の印刷を行う場合、ノズル列251,258のうち、印刷ヘッド250の走査方向先頭側のノズル列のみを使用して、メタリックインクSを吐出する。 (もっと読む)


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