【課題】 共通インク室での気泡の残留を防止するだけでなく、各圧力室と対応する位置における共通インク室を形成する部材の剛性を均一化させ、吐出性能にばらつきのないインクジェットヘッドを実現する。
【解決手段】 共通インク室７は、複数の圧力室がなす列方向に沿って長く延び、且つ各圧力室３６の少なくとも一部と積層方向からの平面視で重なって配置され、共通インク室７の内部は、少なくともインク供給源から離れた端部において、当該共通インク室が長く延びる方向に直交する面における断面積が、インク供給源から離れる方向に徐々に減少する形状を有し、共通インク室７を形成する部材の各圧力室と対応する位置での剛性が、前記列方向に沿ってほぼ均一となるように、前記断面積の減少する形状の領域の少なくとも一部では、共通インク室７を形成する部材よりも剛性の小さい補整部材をインクと接して配置している。 （もっと読む）

複数台のノズル（３）と各ノズルに対応する１台以上のヒーター素子（１０）とを備えるインクジェットプリントヘッド（１）が開示される。各ヒーター素子は、プリントヘッド内で泡形成液体をその沸点よりも高い温度まで加熱するように構成される。各ヒーター素子は２つの対向する面を有し、チャンバ（７）内でノズルよりも下に吊される。気泡はヒーターの両面に形成される。
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【課題】 ノズルの高密度化と、それに伴う微細ピッチ配線の形成を実現可能にして高解像度化が図れるようにするとともに、小型化も図れるようにしたインクジェット記録ヘッドの提供を課題とする。
【解決手段】 インク滴を吐出するノズル５６と、ノズル５６と連通し、インク１１０が充填される圧力室５０と、圧力室５０の一部を構成する振動板４８と、圧力室５０へインク流路６６、６８を介して供給するインク１１０をプールするインクプール室３８と、振動板４８を変位させる圧電素子４６と、を有するインクジェット記録ヘッド３２において、振動板４８を間に置いて圧力室５０と反対側にインクプール室３８を設けるとともに、振動板４８を含んで形成された圧電素子基板７０に、圧電素子４６に電圧を印加する駆動ＩＣ６０を実装する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの高密度化と、それに伴う微細ピッチ配線の形成を実現可能にして高解像度化が図れるようにした液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を得る。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド３２は、インクプール室３８が、振動板４８（圧電素子４６）を間に置いて圧力室５０の反対側（上側）に設けられている。換言すれば、インクプール室３８と圧力室５０の間に振動板４８（圧電素子４６）が配置され、インクプール室３８と圧力室５０が同一水平面上に存在しないように構成されている。このように、インクプール室３８と圧力室５０が同一水平面上に存在しないようにすることで、圧力室５０を互いに近接して配設することができるので、圧力室５０毎に設けられるノズル５６を高密度に配設することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出電極への配線が簡易で、隣接する吐出部間での電界干渉の少ない静電式インクジェットの液滴吐出ヘッド、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】吐出基板と支持基板との間に形成されるインク流路に流路壁部を形成し、ここに吐出電極に接続する電極線および／またはチャンネル間の電界干渉を防止するためのシールド電極に接続する電極線を内包することにより、前記前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルからのインク吐出量を増加させ且つ電極間ショートなどの圧電アクチュエータの故障が生じにくくなるようにする。
【解決手段】 キャビティプレート１５においてベースプレート１４に接する面には凹部５１が形成されている。凹部５１の底面５１ａとアクチュエータユニット２０との間には、キャビティプレート１５の一部である壁体１６が存在している。壁体１６は、個別電極２４に対向する領域１６ａと対向しない領域１６ｂとからなる。アクチュエータユニット２０において圧力室３６に面する面の領域１６ａに接する領域には、インクが直接触れることがないので、アクチュエータユニット２０の故障が生じにくい。また、領域１６ｂには長孔５２が形成されているため、壁体１６によるアクチュエータユニット２０の変形阻害が抑制されてインク吐出量が増加する。 （もっと読む）

【課題】流路への異物の侵入を防止し，流体抵抗の増加を最大限に抑制できるフィルタリングピラーを備えたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは，基板上に配置され，インク吐出のための圧力を提供する複数の圧力発生要素と，基板を貫通するインク供給口２６と，圧力発生要素とインク供給口との間に配置され，インク供給口の両側に基板の圧力発生要素が設けられた面から所定の深さで凹設されるマニホールド１４'と，このマニホールドの底面上にフィルタの役割を果たすフィルタ開放部を複数形成するように，基板と一体に形成される複数のフィルタリングピラー１６と，基板上に配置され，圧力発生要素を各々その内部に含むインクチャンバー２８と，インクチャンバーをマニホールド方向に開放させるインクチャネル３０と，インクチャンバーと連通するノズルとを含む流路を限定する流路構造物とを備える。 （もっと読む）

【課題】 高密度なインク流路形成用のパターンを高精度に形成する。
【解決手段】 インクを吐出するためのエネルギーを発生するインク吐出エネルギー発生素子２が形成された基板１上にインク流路形成用のパターンをなす溶解可能な樹脂からなるレジスト層４を形成する工程と、レジスト層４上に熱収縮するオーバーコート材５を塗布する工程と、オーバーコート材５を熱収縮させる工程と、レジスト層４上からオーバーコート材５を除去する工程と、レジスト層４上にインク流路壁をなす被覆樹脂層６を形成する工程と、レジスト層４を溶出する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 長尺なインク供給口を有する構造であっても、特別の工程や補強部材を必要とすることなく優れた機械的強度を有する記録ヘッド用基板および記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 記録ヘッド５０は、結晶方位が＜１１０＞面のシリコン基板１と、その表面側に配置され複数の吐出口７が形成された被覆樹脂層５とを有している。シリコン基板１には、複数個の共通液室８が吐出口７の配列方向に沿って形成されており、それぞれの共通液室８の開口部であるインク供給口１０はシリコン基板１の表面側で実質的に１つのインク供給口となるように構成されている。共通液室８は、上部液室８ａと下部液室８ｂとで構成されており、隣接する共通液室８同士の間には、シリコン基板１を残すことによって形成された梁構造部２０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数プレートを積層接合して液滴吐出ヘッドを形成する際、プレート接合時の接着剤はみ出し量を低減しつつ、流路を高密度化する。
【解決手段】複数の薄板を積層して接合して流路構造を形成する際、接合時に前記流路の周辺に接着剤逃がし溝がない場合に前記流路にはみ出す前記接着剤の前記流路の流れ方向に垂直な断面に対する投影面積Ｍと、前記流路に前記接着剤がはみ出さないとした場合の接合後の前記流路の流れ方向に垂直な断面積Ｓ’との比、Ｍ／Ｓ’が所定の値より大となるような前記流路に対し、前記複数の薄板の少なくとも一方の接合面において、前記流路の周辺の少なくとも一箇所に接着剤逃がし溝を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出後に２液を混合する方式を採用しつつ、吐出液体の材質選択の自由度が高いピエゾ方式の利用が可能であり、かつ圧力室の高密度化が可能な液滴吐出ヘッドの構造及びその液滴吐出ヘッドを利用した画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明による液滴吐出ヘッドは、第１の液を吐出する第１のノズル（５１Ａ-ij ）と、第２の液を吐出する第２のノズル（５１Ｂ-ij)とが２次元配列され、前記第１のノズル（５１Ａ-ij ）と前記第２のノズル（５１Ｂ-ij)は、被吐出媒体と当該液滴吐出ヘッドとの相対的な移動方向に平行な副走査方向に並ぶように隣接して近接配置され、該近接配置された前記第１のノズル及び前記第２のノズルからそれぞれ吐出された前記第１の液及び前記第２の液が前記被吐出媒体上の略同一場所に着弾するように構成されている。 （もっと読む）

プリンター、およびシャーシ(30)に搭載された多数のモジュール(28)から形成されたプリントヘッドの製造方法。モジュール(28)およびシャーシ(30)には多数のアライメント機能部(2,2a,2b,10,10a,10b)が形成されるが、これらは弾性的境界面結合部を形成するために互いに係合する。各モジュール(28)に関してn個のそうした結合部を配置することで、シャーシ(30)に対する各モジュール(28)のポジション誤差における分散は、平均弾性アライメント作用によって、アライメント機能部(2,2a,2b,10,10a,10b)自体のアライメント誤差よりも著しく小さなものとすることができる。弾性的境界面結合部は、有利なことには、シャーシ(30)から各モジュール(28)へのインク供給のための液密カップリングを形成するよう構成できる。
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【課題】大型化したり、コスト高となったりすることなく、共通液室の圧力変動を吸収し、また圧力の共振をなくして共通液室の圧力上昇を効果的に防ぎ、圧力の反射による加圧液室への影響を少なくする。
【解決手段】共通液室１４ａから個々の加圧液室へとインクを供給し、各加圧液室の圧力変化に基づき個々の加圧液室のインクを、対応するノズル１７ａから個別に吐出する。そのようなインクジェット記録ヘッドにおいて、例えば共通液室を区画する壁を部分的に薄肉として、その共通液室を区画する壁に、撓んで共通液室の圧力変化を吸収するダンパ壁２１を複数形成し、それら複数のダンパ壁間にリブ状部分２２を設け、それらリブ状部分の間隔を違えてダンパ壁の大きさを変えるなどにより、それら複数のダンパ壁の全部でもよいが、少なくとも一部の弾性を異ならしめる。 （もっと読む）

【課題】 向上したインク吐出速度およびインク吐出周波数を有するインクジェットヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 チャネルダンパーＤを備えたインクジェットヘッドおよびその製造方法であって，インクジェットヘッドは，基板Ｓと，該基板Ｓ上に配置され，インク吐出のための圧力を生成する発熱抵抗器Ｒとを備える。基板Ｓ上に，少なくとも１つの開放部Ｏを提供するように発熱抵抗器Ｒを取り囲み，かつ基板Ｓから第１の高さを有するチャンバー層Ｃが配置される。開放部Ｏに，チャンバー層Ｃと共に発熱抵抗器Ｒを完全に取り囲み，かつ第１の高さより低い第２の高さを有するチャネルダンパーＤが配置される。そして，発熱抵抗器Ｒに対応するノズルＮを有するノズル層が，チャンバー層Ｃの上部面に当接するように配置される。かかる構成により，インクの吐出時のインクの逆流現象が減少し，インク吐出周波数およびインク吐出速度が向上される。 （もっと読む）

【課題】 低温または高温環境下において発生する課題を解決するための応力緩和領域を隔壁内に形成し、安価で安定した記録画像を達成することが可能な、液滴吐出記録ヘッドおよびこれを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 複数の液滴吐出エネルギ発生体を備えたノズル列を複数備えた液滴を吐出させる液滴吐出記録ヘッドにおいて、液滴を吐出する液滴吐出口５を有する液滴吐出部とこの液滴吐出部に供給された液体を吐出するために利用される熱エネルギを発生するための電気熱変換素子３を備える基板１を有し、前記液滴吐出部を複数配列するために電気熱変換素子３に対応して隔壁４で仕切られた液貯留室１０および液流路１１を設け、前記隔壁４を２種類以上の部材で形成する。 （もっと読む）

【課題】短時間に連続して液滴を吐出するノズル間のクロストークを防止する。
【解決手段】被記録媒体の全幅に対応する長さにわたって、複数の各圧力室に対応する複数のノズルが２次元的に配列されたフルライン型の液滴吐出ヘッドであって、前記被記録媒体を前記液滴吐出ヘッドに対して相対搬送する方向である副走査方向に隣接したノズル同士の副走査方向のノズルピッチＰｎが、前記被記録媒体上でのドットの副走査方向の記録解像度に相当する副走査方向の最小ドット間ピッチをＰｄ、ｍを１以上の整数とし、ｋを０．４≦ｋ≦０．６を満たす任意の定数とするとき、次式、Ｐｎ＝（ｍ＋ｋ）×Ｐｄ、
を満たすように前記ノズルを配置することで前記課題を解決する。 （もっと読む）

液滴吐出装置において液体をガス抜きするのに用いられる方法および物品が開示されている。
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微細加工されたデバイス、および微細加工されたデバイスを形成するための方法が記載される。シリコン（６８０）を含む薄膜が、シリコン・オン・インシュレーター基材（６８５）をシリコン基材に接着させることによって、シリコン本体（２５）の上に形成される。シリコン・オン・インシュレーター基材の、ハンドル層（６９５）および絶縁体層（６９０）は、取り除かれ、シリコン本体に接着されたシリコンの薄膜を残し、その結果、膜と本体との間には、絶縁体物質の介在層は残らない。圧電性層は、膜に接着される。
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