【課題】ヘッドケースに大気開放路を形成しても、ヘッドケースの強度の低下を抑制することができる液体噴射ヘッド、液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル形成面３５に開口した複数のノズル３６にそれぞれ連通する複数の圧力室３８、該複数の圧力室に液体を供給する複数のリザーバー５２、および、各リザーバーの前記ノズル形成面とは反対側の面における少なくとも一部を膜材５５で区画することで形成した複数のコンプライアンス部５９を備えた流路ユニット３９と、該流路ユニットに接合されるヘッドケース４１と、を備え、前記ヘッドケースには、前記流路ユニットに接合される面の一部を前記リザーバーとは反対側に窪ませて成る凹室６５、および、該凹室に一端が連通すると共に他端が大気に開放した大気開放通路３１が形成され、前記凹室は、前記複数のコンプライアンス部に亘って一連に形成された。 （もっと読む）

【課題】カバーに付着した液体が回路基板に流入することを防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッド本体と、ヘッド本体に駆動信号を供給する回路基板と、ヘッド本体に供給される液体の圧力を制御する背圧制御ユニットとを具備し、背圧制御ユニットは、液体流路が設けられた流路部材と、流路部材を保護するカバー部３２とベース部と、カバー部３２の外周に端部６０１ａが臨むことによって表面に付着したインクを案内する案内部６００とを具備し、カバー部３２の外周は、露出部６２に面する第１の縁部３２ａと、第１の縁部３２ａと対向する第２の縁部３２ｂと、第１の縁部３２ａと第２の縁部３２ｂを接続させる第３の縁部３２ｃとから構成され、端部６０１ａは、第２の縁部３２ｂと第３の縁部３２ｃの少なくとも一方と接続している。 （もっと読む）

【課題】部品点数を減少させて材料コスト及び組み立てコストを低減し、小型化が可能で且つ液体漏れを抑制できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】背圧制御ユニットは、外周で分割可能なカバーと流路部材とを具備し、カバーはベース部とカバー部３２とを具備し、ベース部とカバー部３２とを外周側で当接して固定しており、流路部材にはカバー部３２側に開口する溝状の蛇路と、外部からの供給管が接続される接続口と、ヘッド本体に液体を供給する液体流路とが設けられており、カバー部３２には、ベース部と当接する領域に設けられて保持部を封止する第１シール部３４と、蛇路のカバー部３２側の開口を封止する第２シール部３５と、接続口の周囲とカバー部３２との隙間を封止する第３シール部３６と、が配置されていると共に、カバー部３２と第１シール部３４、第２シール部３５及び第３シール部３６が２色成形によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】、新たな構造や部材を必要とせず、ダミーノズルへの気泡の移動が効果的に促進される液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】クリーニング操作の際、マニホールド２４が減圧されると、薄膜部１３２がマニホールド２４の体積を減少させる方向に撓み、インク導入口２７からノズル列２００の端２０１および端２０２にかけて流路Ｂ１が形成される。流路Ｂ１が形成されることにより、気泡ＢＡ移動の通路が確保されるとともにインクの流速を早めることができる。したがって、圧力室２３およびノズル開口２１０への気泡ＢＡの移動が効率的に行なわれ、ノズル開口２１０から気泡ＢＡが効率的に排出され、排出時のインクの使用量の少ないインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

本発明は、連続インクジェットプリンタの流体回路の測定システムに関する。本発明によれば、測定タンク（１２）を備えられる連続センサ（１５）を使用してインク量を測定するシステムが実現される。そして、測定タンク（１２）は、まず排出され、次に、加圧され、プリンタヘッドに供給されるインクを保存する中間タンク（１１）と連通導管によって接続される。中間タンク（１１）と連通し、測定タンク（１２）とも連通導管によって連通する専用の一定レベルのタンク（１３）を使用できるので、本測定システムは有利に多機能システムを構成し、必要ならば専用溶媒タンク（１４）から溶媒を追加することによって、インクの粘度及び粘度補正を測定する。 （もっと読む）

【課題】インクに圧力を加えうる状態で、この圧力を断続してインクを吐出する圧力を加えることにより、インクジェットヘッドの吐出特性を多様に調節できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インク１０が収容される流路１１０と、流路１１０に連結されるノズル１２０と、インク１０が吐出されるようにインク１０に圧力を加える加圧部１４０と、流路１１０が閉鎖されるように流路１１０の一側に結合される隔壁１１２と、流路１１０が開放されるように流路１１０の一側を変形させる駆動部１５０と、を備えるインクジェットヘッド１００を提供する。 （もっと読む）

【課題】ノズル抜けを有効に防止し得ると同時に、液滴の吐出に伴う圧力変動に起因にする流体クロストークも有効に防止し得る液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧力変動により各ノズル開口１３を介してインクを吐出するように設置された圧力発生室１１、圧力発生室１１にインクを供給するよう圧力発生室１１に連通するとともに圧力発生室１１に連通する部分に向かって垂直方向の高さが漸減するドーム形状をなすリザーバ２２及びリザーバ２２に連通させて形成した気泡溜りとなる空間６０を具備する流路形成部材である流路ユニット１６及びケースヘッド２０と、圧力発生室１１に対応して配設され、駆動信号の供給により変形して圧力発生室１１内の液体に圧力変動を生じさせる圧電素子１７とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって液体の粘性の増加を抑える。
【解決手段】記録ヘッド３８は、圧力室５４のインクを加圧してノズル４０から外部に吐出させる振動板７６及び圧電素子７８と、圧力室５４へインクを供給する第１共通インク流路４８と、第１共通インク流路４８のインクを振動させる振動板７２及び圧電素子７４とを有している。制御ユニット１５によって圧電素子７４が駆動され、振動板７２が振動すると、第１共通インク流路４８のインクが振動して圧力波が伝播する。この圧力波によって、圧力室５４のインクが振動され攪拌されるので、インクの粘性の増加が発生しにくくなる。このように、個々の圧力室５４の振動を管理しなくても、第１共通インク流路４８の振動のみを管理すればよいので、記録ヘッド３８の構成が簡易な構成となる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドから逆流してくる気泡も含めて液体供給経路中の気泡を循環流によって液体を外部に捨てることなく排出し、更に循環圧によってメニスカスを破壊するなどの悪影響がないようにすることが困難である。
【解決手段】液体供給部材２０は、内部に液体吐出ヘッド１のノズルの並び方向に沿って液体が循環する主幹流路２１を有し、主幹流路２１の長手方向の端部には、主幹流路２１に液体を供給する供給ポート１２と液体循環路１１から液体を排出する排出ポート１３が設けられ、主幹流路２１と液体吐出ヘッド共通液室７との間には狭連通流路２２が設けられ、更に主幹流路２１は共通液室７と接続する領域（部分２１ａ）の開口断面積が共通液室間（部分２１ｂ）の開口断面積よりも大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】搬送速度を変更させても主滴と副滴の着弾位置のずれを防止できるインク吐出方法を提供する。
【解決手段】ロール紙Ｐの搬送速度が変更されても、一つのインク滴Ｉｄの主滴ｍと副滴ｓがロール紙Ｐに着弾する位置が同じ位置になるようにメニスカスＭの位置を変更した。メニスカスＭの位置を変更するに当たっては、圧力調整ポンプ８２（図３等参照）の回転数を変更することにより、記録ヘッド２２Ｋに付与する負圧の大きさ、即ち、ノズル２２Ｋｎ内のインクに作用する負圧の大きさを変更した。この負圧に応じてメニスカスＭの位置が変更される。 （もっと読む）

【課題】ダンパー壁によりクロストークが十分に防止できるようにする。
【解決手段】インク供給口８ｇから複数のノズル孔１５ａ，１５ｂまでの流路中に各ノズル孔１５ａ，１５ｂに夫々対応する複数の圧力室３３，３６が２列設けられた流路ユニット２と、圧力室３３，３６内のインクに移送圧力を与えるアクチュエータ３とを備え、流路ユニット２は、インク供給口８ｇに連通して２列の各圧力室３３，３６にインクを供給する共通液室３０と、共通液室３０に面して弾性変形するダンパー壁１３ａとを有し、共通液室３０及びダンパー壁１３ａが平面視で２列の圧力室３３，３６に跨るように配置されている。 （もっと読む）

【課題】 インクを吐出するノズルを有するオリフィスプレートを、複数個配置することで広い幅の印字を行うフルライン型のインクジェットプリンタにおいて、前記複数個のオリフィスプレートに対して対抗する位置に設けられているフィルタ内部とオリフィスプレート内部の気泡を均一に除去する。
【解決手段】 複数個のオリフィスプレート１０１と、オリフィスプレートを支持する支持基板１０２上に設けられており、各々のオリフィスプレートに対して対抗する位置に設けられているフィルタ１０５の抵抗を、加圧回復するためのインク加圧管１０８からの距離が遠くなり、インク除去管１１０に近づくにつれて、小さくしていくことにより、インクジェット記録ヘッド内に複数配置されているフィルタ内部気泡を均一に除去する。 （もっと読む）

【課題】液体流路への接着剤の流出を低減させて、液体吐出不良及び接着剤の液体への影響を防止することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口と液体が貯留された貯留手段３とを連通すると共に第１凹部２０の設けられた第１流路形成部材１１と、第１凹部２０に相対向する領域に第２凹部２１が設けられた第２流路形成部材１２とが接着剤２６を介して接着されて第１凹部２０と第２凹部２１とで画成された液体流路１６を有する液体噴射ヘッドであって、第１流路形成部材１１には第１凹部２０の周囲に亘って第１溝部２４が設けられていると共に、第２流路形成部材１２には第２凹部２１の周囲に亘って第１溝部２４に相対向する領域に第２溝部２５が設けられ、第１流路形成部材１１と第２流路形成部材１２とを第１溝部２４と第２溝部２５との間に設けられた接着剤２６を介して接着する。 （もっと読む）

【課題】作動レバー３７０の封止を少ない工程で形成する。
【解決手段】インクが流通するキャビティ３３６を形成するケースプレート３３０と、キャビティ３３６を覆うカバープレート３５０と、一端をキャビティ３３６の外側に、一部をケースプレート３３０およびカバープレート３５０の間に、他端をキャビティ３３６の内部に配置される作動レバー３７０とを備えた背圧制御装置３００の製造方法であって、作動レバー３７０の一部に、ケースプレート３３０とカバープレート３５０との間で連通する貫通穴３７２を形成する手順と、作動レバー３７０の一部に接着剤３８０を塗布する手順と、ケースプレート３３０に対してカバープレート３５０を装着することにより、ケースプレート３３０、カバープレート３５０および作動レバー３７０を接着剤３８０の層により相互に液密に封止する手順とを含む。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁を超小型に構成できる弁装置及びこれを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】バルブユニット５０は、積層フィルム板７３、流路板７４、バルブ保持板７５及びバルブ固定板７６が積層された積層体５１を本体とし、本体の厚みが約１ｍｍとなっている。積層フィルム板７３はフィルム膜７８ａで基部を除く周囲を囲まれた受圧板部７９ａを有し、液圧室８０と大気圧室８１との差圧により受圧板部７９ａは変位する。弁体８６は、バルブ固定板７６の板バネ部７６ｂが係合して下方へ付勢された状態で保持されており、シール部材８５に押圧状態に接触することで閉弁する。弁体８６から偏心して突出した軸部８９は受圧板部７９ａに当接しており、前記差圧が大きくなると受圧板部７９ａが軸部８９を介して弁体８６を押し上げることで開弁するようになっている。 （もっと読む）

【課題】液体収容体から液体が噴射される液体噴射ヘッドの噴射口に至るまでの流路上において、液体中の気泡の発生・成長を小さく抑制することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】カートリッジ２０はその供給口部３６ｃに供給針３０が差し込まれた状態で装填される。供給針３０の導入孔３０ａから流入したインクはフィルタ３４を通って流路３３を流れ、流路３３上においてヘッドチップ３２の上面には圧力調整弁としてのバルブユニット５０が配置されている。バルブユニット５０は大気圧と略等しい液圧のインクを所定の負圧に減圧する機能を有し、フィルタ３４の下流側に位置するので、フィルタ３４を通過するインクは大気圧となる。大気圧のインク中では減圧されたインク中に比べ気泡の発生・成長が抑制されるため、フィルタ３４に気泡が捕捉されにくくなり、動圧が高くなって下流側で不安定なインク圧となることを回避し易くなる。 （もっと読む）

【課題】 インク吐出ヘッドの内圧の変動を小さくして、画像の品質を向上させること。
【解決手段】 インクを吐出するノズル５１と、ノズル５１に連通する圧力室５２と、圧力室５２内のインクに圧力を付与する圧電素子５８と、圧力室５２にインクを供給する共通液室５５であって、壁面の一部が可撓性シート７２によって形成されている共通液室５５と、共通液室５５の内圧を検出する内圧検出センサ７４と、共通液室５５のインク供給口５５２に配置され、共通液室５５内へインクが供給される開状態と共通液室５５を共通液室５５よりも上流のインク供給管路６５０から遮断する閉状態とを有し、共通液室５５内へのインクの供給を調整するインク供給調整バルブ７６を備えた構成とした。 （もっと読む）

【課題】 サテライト液滴の発生等による悪影響を画像形成に与えることなく圧力室への液体のリフィルを促進することにより、安定した画像を高速で形成すること。
【解決手段】 所定の記録媒体向けて液体を吐出する複数のノズル５１と、複数の吐出口５１にそれぞれ連通する複数の圧力室５２と、複数の圧力室５２の容積をそれぞれ変化させる複数の第１の圧電素子５８と、複数の圧力室５２に連通する共通液室５５と、共通液室５５の容積を変化させる第２の圧電素子６８を備え、第１の圧電素子５８により圧力室５２の容積を縮小させてノズル５１から液体を吐出させた後に圧力室５２の容積を拡大させ、このような圧力室５２の容積の拡大後に第２の圧電素子６８により共通液室５５の容積を縮小させる構成とした。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッドは、列方向に離間された噴出チャンバーの列であって、それぞれがインクオリフィスと連通状態にある噴出チャンバーの列と、この噴出チャンバーと連通する流入および排出プレナムチャンバーと、列方向に延在しかつ多孔質シートを介してプレナムチャンバーと連通する流入および排出マニホールドとを有する。流入および排出マニホールド内には列方向に実質的な正味のインク流が存在するが、流入あるいは排出プレナムチャンバー内には列方向に正味の流れは実質的に存在しない。それゆえインク圧力は噴出チャンバーの列の隅々まで一定である。
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