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Fターム[2C057AG72]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの共通構造 (18,662) | インク供給室及び共通液室の構造 (1,526) | インク供給室の寸法の数値限定 (98)

Fターム[2C057AG72]に分類される特許

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【課題】インクカートリッジを長期間保持しても、駆動パルス変化、出力画像変化が少なく、十分な吐出特性と印字耐久性、印字に伴う温度上昇も少ないインクカートリッジの提供。
【解決手段】サーマルインクジェットヘッドを具備するインクカートリッジである。発熱部がインクと接する面に保護層を有し、インクが、保護層を溶解する物質と下記一般式(1)で表される化合物とを含有し、且つ、下記一般式(1)で表される化合物のインク中の含有量X(質量%)が1≦X≦30を満足し、保護層のインクと接する部分の表面積に対するインク液室の容積の割合が50μm3/μm2以下である。
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【課題】圧力室へのリフィル効率を上げ、安定的に吐出を行なうことができるインクジェットヘッドおよびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の配列をなす複数のノズル22と、ノズル22ごとに設けられる液室70と、液室70ごとに設けられ、液室70内の液体をノズル22から液滴として吐出させる圧力発生素子と、各液室22に液体を供給する個別供給流路72と、各個別供給流路72に接続され、各個別供給路72に液体を供給する共通供給流路74と、液体が共通供給流路74内を一方向に流れるように、共通供給流路74に対して液体を循環させる液体供給手段と、を備え、共通供給流路74は、所定の間隔で断面積が変化しており、共通供給流路74の断面積の大きい位置に個別供給流路72が設けられていることを特徴とするインクジェットヘッドおよびこのインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置である。 (もっと読む)


【課題】液体に混入する気泡や塵埃がヘッド内に滞留し、あるいはノズルに詰まって吐出特性を劣化させることを防止する。
【解決手段】
液体噴射ヘッド1は、液体吐出用のチャンネル5が形成されるアクチュエータ基板3と、チャンネル5に液体を供給する液体供給室6が形成されるカバープレート4とが積層するヘッドチップ2と、カバープレート4に設置され液体供給室6に液体を供給する流路部材7とを備える。ここで、流路部材7は、液体を流入する流入口8と、液体を流出する流出口9と、流入口8から流出口9に液体を循環させる循環路10とを備え、流入口8又は流出口9とチャンネル5との間のいずれの流路にもフィルターが介在しない。 (もっと読む)


【課題】フィルタより下流側の共通液室内の気泡がノズル側に移動して吐出不良を生じる。
【解決手段】共通液室5は、フィルタ6により上流側のフィルタ上共通液室7と、下流側のフィルタ下共通液室8とに分割され、フィルタ下共通液室8にはフィルタ6に接して液体の流れを遮断しないリブ9が形成されており、フィルタ6は、リブ9により、圧力室3への液体供給路4に面する領域6aと圧力室3への液体供給路4に面しない領域6bとに分割されている。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で共通液室内の気泡を除去して、確実にヘッド内流路に液体を充填できない。
【解決手段】複数のノズル217が通じる複数の第1個別液室215と、1又は複数のダミーノズル216が通じる1又は複数の第2個別液室218と、第1個別液室215に液体を供給する第1共通液室221と、第1共通液室221に通じ、第2個別液室218に通じる第2共通液室222と、第1共通液室221及び第2共通液室222よりも高さ方向で上方に配置されたフィルタ232と、フィルタ232を通過した液体を集めて第1共通液室221のみに共通する傾斜面234及び開口部235を有するフィルタケース231とを備えている (もっと読む)


【課題】記録画像に濃度ムラを生じにくくする、インクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のインクジェットヘッドは、複数の種類のインクを吐出するための複数の吐出口列11と、インクの種類に対応して設けられインクを供給するためのインク流路15とを有する。さらに、インク流路15からのインクを吐出口列11に供給するための、吐出口列11ごとに設けられた供給溝13を有する。少なくとも1種類のインクは、インク流路15から分岐した第1分岐流路16と第2分岐流路16とを介して別々の供給溝13に供給されている。また、第1分岐流路16と供給溝13とをつなぐ接続口14と、第2分岐流路16と供給溝13とをつなぐ接続口14の位置が、吐出口列11に沿った方向で異なっている。 (もっと読む)


【課題】シリコンウェハからの、液滴吐出ヘッドに用いるヘッドチップの取り数の増加、及び液滴吐出ヘッドの生産効率の向上を図る。
【解決手段】液滴吐出ヘッド10は、保護基板18における、第1方向(矢印X方向)の端面は、流路基板34A及び振動板34Bにおける該第1方向の端面に連続している。そして、流路基板34Aにおける第1方向の端面に、加圧液室35Aに連通し且つ加圧液室35Aにインクを供給する供給口35Cが設けられている。そして、液室基板34と保護基板18との積層体であるヘッドチップ19に対して、該ヘッドチップ19における第1方向の両端面から所定間隔を隔てた位置に枠部材22を設け、該ヘッドチップ19と、枠部材22と、ノズル基板30と、によって、形成された空間を、供給口35Cを介して加圧液室35Aに連通した導入口20として用いる。 (もっと読む)


【課題】吐出素子基板の狭小化が進んでも吐出素子基板を支持する支持部材と吐出素子基板に液体を供給する為の液体供給部材とが極めて親和性よく接合され良好な液密性を有する液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】エネルギー発生素子を備えた基板を有する吐出素子基板と液体を該吐出素子基板へ供給する液体供給部材と該吐出素子基板と該液体供給部材との間に設けられた支持部材とを有する液体吐出ヘッドであり該支持部材が該支持部材を貫通する貫通孔である液体供給流路を少なくとも2つ以上有し該液体供給部材との接合面に凸部又は凹部を有し該支持部材の液体供給部材との接合面における互いに隣り合う2つの液体供給流路の間の間隔が該支持部材の吐出素子基板との接合面における互いに隣り合う2つの液体供給流路の間の間隔よりも大きく該支持部材が一体化成形により液体供給部材と接合されている液体吐出ヘッド。 (もっと読む)


【課題】製造コストを低コストに抑えつつ、印字ヨレの発生を抑制し、かつ、ノズルユニットの小型化を実現することを課題とする。
【解決手段】加圧液室Aがノズル列に沿って配列されたノズルユニット10と、加圧液室に連通する共通液室をノズル列ごとに備えたフレーム部材20とを接合し、共通液室内の液体が加圧液室へ供給されるように構成されており、フレーム部材は、ノズルユニットに接合される接合面側に位置して各共通液室の一部を形成する貫通孔B1,B2,B3,B4を備えた金属部21と、金属部の貫通孔に連通して各共通液室の他部を形成する溝B5を備えた樹脂部22とを接合したものであり、ヘッド幅方向における金属部の貫通孔間の間隔が樹脂部の溝間の間隔よりも狭い。 (もっと読む)


【課題】共通流路内における供給孔間の圧力伝搬を抑制できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド5は、複数の吐出孔29aに通じる複数の加圧室31と、複数の加圧室31に通じる複数の供給孔33と、複数の供給孔33が内周面27dに開口する副流路27cとが形成された基体21を有する。さらに、ヘッド5は、内周面27dから副流路27c内へ突出する突部47とを有する。 (もっと読む)


【課題】共通液室の容量を確保しつつ小型化及び低コスト化を図ることができる液滴吐出ヘッド、並びに、その液滴吐出ヘッドを搭載した液滴吐出装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動IC26は、ノズル列の長手方向と交差する方向に並んでいる複数のノズル列のうち、その並び方向における2番目及び3番目に位置する互いに隣り合う2列のノズル列の間のノズル列間領域に対応するように、フレーム基板9の外面に対向させて設けられている。また、駆動IC26は、中央の2列のノズル列について用いられる圧電素子18の駆動と、その2列のノズル列に隣り合う他の2列のノズル列について用いられる圧電素子18の駆動とに、共通に用いられる。 (もっと読む)


【課題】さらなる高精細印字の実現が求められている。
【解決手段】インクジェットヘッド1は、その長手方向に沿って複数配列された圧力室36を有する圧電部材23と、圧電部材23が接着される基板20と、基板20及びノズルプレート22に接着され、圧電部材23包囲する枠部材21と、複数のノズル33を有するノズルプレート22と、インク供給路41と、インク排出路42と、圧電部材23の両端部に隣接して基板に設けられた供給穴29と、圧電部材23の両端部に隣接して基板に設けられた排出穴30と、共通液室24内にインクを循環させるインク供給装置2と、を備え、インク供給路41及びインク排出路42は、その圧力損失抵抗が同等に形成され、ノズル33からのインクの吐出時又は非吐出時において、複数のノズル33の圧力が一定に形成される。 (もっと読む)


【課題】シリコン基板1枚あたりの取り数を多くでき、もにコストダウンを図ることのできるインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドは、ノズル1aが形成されたノズル基板1と、ノズル基板1と接合されかつ側壁と振動板3とにより区切られた液室2aとインク導入路2bとが形成された液室基板2と、振動板3と一体的に形成されて振動板3を振動させることにより液室に発生した圧力によりノズル1aからインクを吐出させる電気機械変換素子と、振動板3を介して液室基板2に接合されかつインク供給溝4aを有する液体供給基板4と、電気機械変換素子に配線部材を介して接合されかつ電気機械変換素子を駆動する駆動回路部材とを備え、液体供給基板4にインク供給溝4aを加工形成する際に生じたテーパ状開口の開口面積又は開口幅が小さい面が液室基板2のインク導入路1bに対向させて接合されている。 (もっと読む)


【課題】平常時の循環では逆流を防ぎつつ、メンテナンス時などは逆方向に流れを発生させることができる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力室14に対して液体を循環させて供給する液滴吐出ヘッド10において、圧力室14と供給流路支流24とを連通する個別供給流路26の断面積を供給流路支流24から圧力室14に向かって漸次減少するように形成するとともに、圧力室14と回収流路支流34とを連通する個別回収流路36の断面積を圧力室14から回収流路支流34に向かって漸次減少するように形成する。これにより、平常時の循環では逆流を防ぎつつ、メンテナンス時などは逆方向に流れを発生させることができる。 (もっと読む)


【課題】複数の圧力室の間における、共通液室の液体供給口から圧力室までの流路抵抗の差を極力小さくし、一部の圧力室に液体供給不足が生じるのを防止すること。
【解決手段】1列の圧力室列51を構成する複数の圧力室44に対して2つのマニホールド47が設けられるとともに、2つのマニホールド47にはインク供給口52がそれぞれ設けられている。さらに、2つのマニホールド47の間で、インク供給口52が設けられている端部の位置が逆になっている。これにより、複数の圧力室44のそれぞれについて、一方のマニホールド47のインク供給口52から圧力室44までのインクが流れる流路の長さが長くなるほど、他方のマニホールド47のインク供給口52から圧力室44までのインクが流れる流路の長さが短くなっている。 (もっと読む)


【課題】圧力室に液体が循環供給される液滴吐出ヘッドにおいて、クロストークの発生を抑止する。
【解決手段】液体を圧力室PCに循環させて供給する液滴吐出ヘッド10において、隣り合う圧力室PCが、個別供給流路ISCを介して異なる共通供給流路CSC1、CSC2に連通されるとともに、個別回収流路IRCを介して異なる共通回収流路CRC1、CRC2に連通される。これにより、各圧力室PCで発生した圧力波が、共通供給流路又は共通回収流を介して、隣接する圧力室PCに伝播されるのを防止でき、クロストークの発生を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】気泡によるフィルターのチョークを抑制して、安定して液体を供給することができると共に、流路内の気泡の残留を抑制して液体供給性及び液体吐出特性の低下を抑制することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口が設けられたヘッド本体と、液体供給源からの液体を前記ヘッド本体に供給する供給部材3と、を具備し、前記供給部材3には、内部にフィルター32が設けられたフィルター室35と、該フィルター室35の前記フィルター32に相対向する天井36側に開口する供給口37を有し、当該フィルター室35に液体を供給する供給路38と、前記フィルター室35の前記天井36側に設けられて気泡を滞留させる気泡滞留部42と、を備え、前記フィルター32に対して前記供給口37が鉛直方向上側に設けられており、前記供給路38の前記天井36側で開口する供給口37の内径に対する前記天井36の最小幅の比率が、6.25以上である。 (もっと読む)


【課題】流路形成基板と封止基板とを貫通し、流路形成基板と封止基板との断面が共通の液体室に露出した接合部において、弾性膜にクラックが発生するという課題がある。
【解決手段】シリコン材料からなる隔壁11により形成された流路形成基板10と、流路形成基板10の一方の面に形成されてシリコン酸化物を含む弾性膜50と、圧電素子と接続するリード電極を構成する、金属層92及び下地層91と同一の材料を含み、弾性膜50の一方の面に形成された積層体層と、流路形成基板10の一方の面に接着層35を介して接合された封止基板30と、を備え、流路形成基板10と封止基板30とを貫通して液体流路に連通する共通の液体室と、弾性膜50が接着層35に覆われる第1の断面部R1とが形成され、第1の断面部R1は、隔壁11の共通の液体室側の端部t2よりも圧電素子側に形成されている液体噴射ヘッドを提供する。 (もっと読む)


【課題】共通液室から複数の圧力室に液体が分配される構成において、噴射特性を良好にすることが可能な液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】共通液室32において、圧力室36側の面である一側面と対向する他側の面から一側の面に向けて突出して圧力室列設方向に直交する方向の共通液室の断面積が他の部分における断面積よりも局所的に狭くなる第1の突出部45aが、一方の導入口31aに対して近接した状態で形成され、当該第1の突出部と、他方の導入口31bとの間に、他側の面から一側の面に向けて突出する第2の突出部45bが設けられ、一方の導入口の開口面積が、他方の導入口の開口面積よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】圧電アクチュエータの部位による吐出特性の差の少ない液体吐出ヘッドおよびそれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】複数の液体吐出孔が開口している液体吐出孔面と、前記複数の液体吐出孔とそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室が開口している液体加圧室面を有する平板状の流路部材4と、前記複数の液体加圧室を覆うように前記液体加圧室面の上に積層されている平板状の圧電アクチュエータと、前記圧電アクチュエータを駆動させ信号を伝達する信号伝達部と、前記圧電アクチュエータが収納されている凹部を有する接続面と、リザーバ流路と、前記接続面から上方に貫通していて信号伝達部が通っている貫通孔49を有するとともに、前記接続面が液体加圧室面の上に積層されているリザーバ流路部材40とを備える液体吐出ヘッドであって、流路部材4とリザーバ流路部材40の接合部とは、前記圧電アクチュエータの周囲を囲む。 (もっと読む)


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