【課題】インクリボンを用いた用紙への印刷と、導電性熱転写リボンを用いた樹脂フィルムへの印刷の二種の印刷を可能とする熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ３とプラテンローラ３に弾接する印刷ヘッド４との間で設定される印刷位置に印刷対象物１とリボン２とを重合させた状態で送り込みながら印刷を行う熱転写プリンタであって、印刷位置より印刷方向下流に配置されてリボン２と印刷対象物１との剥離開始位置を規定する剥離ローラ５と、剥離ローラ５よりもリボン２の印刷時の走行方向下流に配置され、リボン２の位置を規制してリボン２と印刷対象物１との剥離角度を規定するガイドローラ６とを備えており、ガイドローラ６がその軸方向に対して交差する方向に位置変更可能とされ、ガイドローラ６の位置変更によってリボン２と印刷対象物１との剥離角度を変更可能にするように構成した。 （もっと読む）

【課題】印字装置の設計自由度を確保しつつ、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置のカバーが閉じられるのに伴って、リリースロッド１７が左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が後方向に回動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に圧接される。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、センサホルダ１９が後方に移動して、スイッチ端子２３１がテープカセット３０の指標部に圧接される。ローラホルダ１８が後方向に回動した場合に、カセット装着部に装着されるテープカセット３０に下方から当接する位置に移動するセンサ保護板９０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクフィルムのシワ発生を防止する。
【解決手段】巻取ガイドローラ２７は、太鼓状の第１軸部２７ａと、第１軸部２７ａの両側に設けられた小さ目の太鼓状の第２及び第３軸部２７ｂ，２７ｃとを備える。第１軸部２７ａは、インクフィルム１１の中央部に接触し、第２及び第３軸部２７ｂ，２７ｃは、インクフィルム１１の両側に接触する。インクフィルム１１がサーマルヘッド２１で加熱されると、インクフィルム１１のインクが昇華して転写フィルム１７に画像を形成する。使用済みのインクフィルム１１は、巻取ガイドローラ２７で案内される。巻取ガイドローラ２７は、第１軸部２７ａでインクフィルム１１の中央部を引っ張り、第２及び第３軸部２７ｂ，２７ｃでインクフィルム１１の側部を引っ張る。インクフィルム１１は、中央部の弛みや側部のシワがない状態で搬送され、巻取コア１３に巻き取られる。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明のサーマルプリンタ１は、巻回されたインクリボン３を回転自在に保持し、正回転によりインクリボンを所定の経路に送り出す原反ホルダ１１１と、所定の経路を経由したインクリボンを正回転により巻き取ることが可能であると共に、逆回転によりインクリボン３を所定の経路に送り戻すことが可能に回転自在に保持する巻取ホルダ１２１と、インクリボン３が掛け渡され、所定の経路の長さを変更可能に移動する移動ローラ１４４，１４５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明のサーマルプリンタ１は、サーマルヘッド１６１と、サーマルヘッド１６１により印刷が行われたインクリボン３を巻き取り保持する巻取ホルダ１２１と、巻取ホルダ１２１に保持されたインクリボン３に対面するように配置され、巻取ホルダ１２１に巻き取られたインクリボン３の外周面と接触することにより巻取ホルダ１２１を回転させる回転体３１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印字部においてインクリボンに皺が生じるのを抑制して、高精度の印字が可能なプリンタを提供する。
【解決手段】印字用紙Ｌを下流に搬送する第１搬送手段３０と、第１搬送手段３０から送り出された印字用紙Ｌに第２搬送手段６６により巻出ローラから送出されるリボン６２を密着させて印字を行う印字部５０とを備え、印字部５０が印字ヘッド５１との間で印字用紙Ｌおよびリボン６２を挟むと共に印字用紙Ｌおよびリボン６２を下流に送り出すプラテンローラ５２とを備えたプリンタに関する。巻出ローラとプラテンローラ５２との間のリボンの搬送経路においてリボン６２に接し、プラテンローラ５２に送られるリボン６２に張力を付加する張力付与手段６６を備えている。 （もっと読む）

【課題】安定した高品質の印刷を行うことができ、しかもモータの数を減らして安価に実現することが可能なダイレクト箔プリント装置を提供する。
【解決手段】ヘッドユニット２０を水平方向に搬送する第１の駆動手段と、ヘッドユニット２０を垂直方向に移動させる第２の駆動手段とを有する。ヘッドユニット２０は、ホットスタンプ箔４０が巻回された箔供給ローラ３５と、転写が終了した箔４０を巻き取る箔巻取ローラ３６と、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へ至る箔４０を被転写材５３に対して押える箔押えローラ３１，３２とを備える。ヘッドユニット２０を下降させて箔押えローラ３１，３２でホットスタンプ箔４０を被転写材５３に対して押えた状態で、ヘッドユニット２０を搬送すると、箔押えローラ３１，３２がヘッドユニット２０の動きと連動して回転し、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へホットスタンプ箔４０が送られる。 （もっと読む）

【課題】 中間転写リボンの両端からの剥離粉（ゴミ）の発生を防止し、印刷品質が向上する通帳類作成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 インクリボン６１の幅及び中間転写リボン７２の幅は、サーマルヘッド６４をプラテンローラ６５に押圧した際サーマルヘッド６４のエッジ部分に引っかかり破断や剥離粉が発生するのを防止するため、サーマルヘッド６４の幅より狭くする。本実施例では、これらリボンの幅を同じにし、かつ、サーマルヘッド６４の幅より狭くする。次に、プラテンローラ６５の幅は、実際に印刷する印刷幅よりは広くし、かつ、サーマルヘッド６４の両端の圧力がインクリボン６１及び中間転写リボン７２の両端にかからないようにプラテンローラ６５のローラ角部に面取り加工を施す。以上の構成により、印刷時に中間転写リボン７２の剥がれやすい部分にサーマルヘッド６４の圧力がかかることがないため、ゴミの発生を抑えることができる。 （もっと読む）