【課題】サーマルヘッドにてインクリボンを被印字媒体に転写させることで印字を行うプリンタにおいて、印字に使用するインクリボンや被印字媒体の種類、又はインクリボン及び被印字媒体の組み合わせを考慮して良好な印字品質を得ること。
【解決手段】端部に複数のスリットを有する軸と当該軸に巻き回された帯状体とからなるロール体を回転可能に保持するロール体保持部と、前記ロール体保持部に保持された前記ロール体の軸端部を含む領域に対して光を照射して、前記光の反射光を受光するセンサ部とを備えるとともに、このセンサ部により得た受光結果から前記ロール体を識別するための識別情報を決定部が決定し、制御部が決定部により決定された前記識別情報に基づいて所定の印字条件を設定し、この所定の印字条件に基づいて前記帯状体の被印字媒体にサーマルヘッドにて印字を行う。 （もっと読む）

【課題】テープコアの傾きを抑制し、その回転を安定させることができるテープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープコア２１ｂをカートリッジケース２５内に回転自在に軸支して、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａを繰出し可能に収容するテープカートリッジ２であって、テープコア２１ｂは、外周面に印刷テープ２１ａが巻回されたコア本体２６と、コア本体２６の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部２７と、リブ部２７の軸心に形成した軸孔２８と、を有し、カートリッジケース２５は、軸孔２８に挿通してテープコア２１ｂを回転自在に軸支する軸支部４１と、コア本体２６の内周面に摺接する回転ガイド部４２と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】その胴部の直径が細く、樹脂の肉厚が小さくなった場合であっても、金型から外す際に伸びたり切れたりすることがない、プリントメディア用スプールの製造方法を提供すること。
【解決手段】リボンをその外周に巻き付けるための筒状の胴部と、この胴部の両側に位置するフランジとを有するプリントメディア用スプールの製造方法において、プリントメディア用スプールの外形を形作るとともに、当該スプールの両フランジの少なくとも何れか一方の内側に位置する位置に、当該スプールの胴部に食い込むように突出する凸部が形成された第１の金型と、その胴部を筒状とするために胴部内に挿入される第２の金型と、を用い、これらの金型で形成される間隙中に樹脂を射出し、これを硬化させ、第１の金型に設けられた凸部により完成したスプールを押さえつつ、第２の金型を引き抜き、その後、第１の金型からスプールを取り出すようにする。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ簡略な構成で正確なリボン径を取得して該リボン径に基づいて正確に印刷を行うことが可能なプリンタ、及びインクリボンのリボン径検出方法を提供する。
【解決手段】プリンタ１は、印刷媒体Ｐを搬送する搬送機構１０と、供給側ローラ２１１ａ及び供給側モータを有するインクリボン供給部２１１と、巻取り側ローラ２１２ａ及び巻取り側モータを有するインクリボン巻取り部２１２と、供給側ローラ２１１ａ及び巻取り側ローラ２１２ａの回転角度を検出する回転角度検出手段と、搬送機構１０による印刷媒体Ｐの搬送量、及び、対応して回転角度検出手段で検出される回転角度から、対応する供給側ローラ２１１ａまたは巻取り側ローラ２１２ａに巻かれたインクリボンＲのリボン径を演算するリボン径演算手段と、リボン径演算手段によって演算されたリボン径に基づいて、供給側モータ及び巻取り側モータを制御するモータ駆動制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクリボンをきれいに簡単に装着し、取り外すことができるプリンタのインクリボン供給装置を提供する。
【解決手段】リボン巻取軸の支管２１の外周面にラバーマグネット、強磁性体金属の帯板、箔、線材、網、鎖などの磁力で吸着する帯状体２６を設け、インクリボンの一端を挟んで回転させ、巻き取る。支管２１は軸本体に装着すると内側からの押圧により係合する複数の樋状半割体２２，２３を組み合わせることにより構成した。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの構成の簡略化を図りつつ、確実なインクリボンフィルムの巻取りを行うことを可能にするインクリボン巻取ロール、およびこれを備えた画像記録装置を提供する。
【解決手段】インクリボン巻取ロール２２は、周面部、インクリボン挟持部３６、および操作レバー２８を備える。周面部は、インクリボンフィルム２４をロール２２の内部に導入するためのフィルム導入孔２６が形成される。インクリボン挟持部３６は、フィルム導入孔２６を介してロール２２の内部に導入されたインクリボンフィルム２４を選択的に挟持可能に構成される。操作レバー２８は、インクリボン挟持部３６によるインクリボンフィルム２４の挟持または解除を切り換え可能に構成される。また、操作レバー２８は、インクリボン巻取ロール２２の外部に露出するように配置される。 （もっと読む）

【課題】装置の構成が複雑になることによるコストの上昇を抑え、温度や湿度などの影響を受けにくく、かつインクシートのテンションがインクボビンの巻径に応じて変化することにより、インクシートにシワが生じて印画にムラが生じたり、色ずれが生じる不具合を防止するプリンタのインクリボン巻取り装置を得ることを目的としている。
【解決手段】本発明に係るプリンタのインクリボン巻取り装置は、インクシート２が巻回されインクシート２を供給するインク供給ボビン３、トルクリミッタ１０を介して回転駆動されインクシート２を巻取る巻取りボビン１４を備えるプリンタのインクリボン巻取り装置であって、巻取りボビン１４は、円柱状の巻取りボビンコア８、巻取りボビンコア８の円周上に突起し円周垂直方向に可動自在な複数の巻取りボビンスライドパーツ７を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの使用状態に関わらず、装着されたインクカートリッジが適正品であるか否かを低コストで判別できる画像記録装置を提供する。
【解決手段】画像記録装置１０は、熱転写用のインクフィルム５０及びインクフィルム５０が巻かれる中空の供給軸３０を有するインクカートリッジ２０が着脱自在にされ、インクフィルム５０から用紙Ｐへインクを転写処理する。画像記録装置１０は、第１軸受け部材１３、本体側端子１３３，１３４及び制御部６０を備える。本体側端子１３３，１３４は、供給軸３０が第１軸受け部材１３に挿し込まれた状態でインクフィルム５０の供給軸３０に当接する部分のうちの所定の領域である識別部の情報を供給軸３０を介して取得し、第１軸受け部材１３の外周面に露出している。制御部６０は、本体側端子１３３，１３４で取得された情報に基づいてインクカートリッジ２０の適合性を判別する。 （もっと読む）

【課題】帯状媒体のたるみ防止に不可欠な供給ローラ側のブレーキ機構部を供給ローラ軸内部の内壁に配置することにより、装置の小型化および部品点数の削減を可能とした帯状媒体のたるみ防止機構を提供する。
【解決手段】インクフィルム１は、巻き取りローラ３と供給ローラ２によって両端が巻き取られている。巻き取りローラ３は巻き取りギア４を経由して不図示のモータからの駆動を受け、印字の際にインクフィルム１を矢印Ａ方向に搬送する。帯状媒体のたるみ防止機構は、ブレーキ機構部５を給紙ローラ２内部の巻き心７内壁端部に配置し、給紙ローラ２内部の放射方向に負荷をかける。このブレーキ機構部５は、巻き芯７の内壁端部に配設され供給ローラ２の幅方向に伸びたツメ形状のツメ部８と、このツメ部８に対して放射方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材６とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクシートセットの交換作業性を向上させると共に、誤ったインクシートセットが装着されないようにしたインクシートセットを提供すること。
【解決手段】供給側芯管４０及び巻き取り側管体とインクシート２１とからなるインクシートセットであって、巻き取り側管体は、巻き取り側管体の一端側の内面に、歯車付巻き取り駆動用スプールと巻き取り側管体とを巻き取りと逆方向に相対的に回転させたときに、歯車付巻き取り駆動用スプールの係止爪５１ａが弾性変形で乗り越えることが可能な第１カム面と、歯車付巻き取り駆動用スプールを巻き取り方向に回転させたときに、係止爪５１ａが弾性変形で乗り越えることの不能な第２カム面とが形成されたカム部５８と、巻き取り側管体の内面に、軸心方向でカム部５８よりも外側の位置に、巻き取り駆動用スプールの基部４８ｂと嵌合する内径部５７ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】 供給側スプール及び巻取り側スプールのフランジにそれぞれ形成された突起と孔又は凹部とを隣接する二箇所で確実に嵌合させる。
【解決手段】 両側部に設けられたフランジ３の側面にて同一円上に所定間隔で複数の突起４が形成され、インクリボン１を巻回する供給側スプール２と、両側部に設けられたフランジ６の側面にて同一円上に所定間隔で前記供給側スプール２の突起４と嵌合する複数の孔７が形成され、インクリボン１を巻き取る巻取り側スプール５と、からなり、前記供給側スプール２のフランジ３の側面に、巻取り側スプール５のフランジ６の外周縁に接触して前記供給側スプール２の隣接する二つの突起４と前記巻取り側スプール５の隣接する二つの孔７とが互いに嵌合するように誘導するガイド突部９を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】 インクリボンを巻回するインクリボンコアの軸部にフランジを容易に取り付けることができ、かつ、フランジが外れず、軸部とフランジとが一体となって回転するインクリボンコアを提供する。
【解決手段】 インクリボンが巻回される軸部と前記軸部の両端部に形成されたフランジとからなるインクリボンコアにおいて、前記フランジに複数の弾性変形可能な腕部を備え、前記腕部の先端部に前記軸部と嵌合する突起を設けたことを特徴とするインクリボンコア。 （もっと読む）

【課題】複数種類の直径のインクリボンを装着できるインクリボンカセットにおいて、供給側のバックテンションの調整が必要なくなり、安定したインクリボンの搬送が確保され、せり上がりを解決でき、印刷品質を保てる簡易なインクリボンカセットを提供する。
【解決手段】供給側のコアよりも巻取り側のコアの直径を大きくする。この時巻き量の少ない巻き取り側のコアの直径は、巻き量の多い巻き量側のコアの直径よりも大きくすることで、それぞれの巻き量に合わせた供給側のバックテンションの設定の必要が無くなる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な内筒部形状を有する熱転写インクリボン用コアを提供する。
【解決手段】 一体成型では作成することが難しい内筒部に突出する突起部を有するインクリボン用コアを、コアの断面方向で２つに分割してプラスチックを材料として射出成型し、おのおのの成型部材を接合することにより作成可能とし、また、巻出用コアと巻取用コアの共通化を図れるようにする。 （もっと読む）

【課題】 印字用紙Ｌへの印字終了後に熱転写リボンＲに残った印字の痕跡から情報が漏洩しないようにするとともに、巻取り用芯管２０と熱転写リボンＲとの分離作業を容易にして、情報保護、およびリサイクル処理における作業性の向上を図ることができる熱転写リボンの巻取り装置を提供すること。
【解決手段】 熱転写リボンＲをその移送方向に沿って切断すること、巻取り用芯管２０を複数の小構成単位部分に分離可能とすることに着目したもので、印字部３と巻取り部６との間の熱転写リボンＲのリボン移送路８に、熱転写リボンＲをその移送方向に沿って切断可能な切断部５を設けるとともに、巻取り部６における熱転写リボンＲの巻取り用芯管２０には、巻取り用芯管２０を複数の小構成単位部分に分離可能な分離用スリットを形成してあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 印字用紙Ｌへの印字終了後に熱転写リボンＲに残った印字の痕跡から情報が漏洩しないようにするとともに、巻取り用芯管２０と熱転写リボンＲとの分離作業を容易にして、情報保護、およびリサイクル処理における作業性の向上を図ることができる熱転写リボンの巻取り用芯管を提供すること。
【解決手段】 巻取り用芯管２０を複数の小構成単位部分（細幅円管部分２４、小円弧部分２６）に分離可能とすることに着目したもので、切断部においてその移送方向に沿って切断された熱転写リボンＲを巻き取る巻取り用芯管２０に、巻取り用芯管２０を複数の小構成単位部分２４、２６に分離可能な分離用スリット（円周方向スリット２１、軸方向スリット２２）を形成してあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】輸送時の振動等が加わった場合であっても、インクリボンに適度なテンションが付与されるようにすることで、常にインクリボンの巻緩みを防止することができるようにする。
【解決手段】インクリボン３０の巻出しスプール１４は、傾斜角θを有する巻出しギヤ１６を有しており、巻取りスプール１７は、巻出しギヤ１６と逆向きの傾斜角を有する巻取りギヤ１９を有している。そして、バネ部材１３ａの付勢によって巻出しギヤ１６をリブ１２ａに嵌合させ、巻出しスプール１４に巻出し方向と逆方向の回転力を付与するとともに、バネ部材１３ｂの付勢によって巻取りギヤ１９をリブ１２ｂに嵌合させ、巻取りスプール１７に巻取り方向の回転力を付与する。 （もっと読む）

【課題】 ハーフカットの印字テープの不要な部分を巻き取ることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット１は、テープ基材の幅方向両端部に沿って切れ目が入れられた印字テープ３０を収納する。そして、テープ基材の幅方向両側の一対の基材端部３２ｂの各開始端を、リボン巻取スプール２１の芯部に接着させている。よって、テープ排出口２４から印字テープ３０を排出する際、インクリボン１９とともに、一対の基材端部３２ｂ，３２ｂをリボン巻取スプール２１に巻き取ることができる。即ち、テープ排出口２４からは、剥離シート上に基材中央部のみが残った印字テープ３０を排出することができる。したがって、剥離シート上には、実際に使用に供される基材中央部のみが残って接着しているので、剥離シートからその基材中央部を簡単に剥がすことができる。 （もっと読む）

【課題】 サイズ（幅）違いの熱転写シートや受像シートを供給用ボビンに巻き取る際に、小巻機の作業が行ないやすく、またサイズ（幅）違いの熱転写シートや受像シートを各種熱転写プリンタで使用でき、さらに供給用ボビンを廃棄することなく、リサイクルで使用する上で支障が無い供給用ボビンのリサイクル使用方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 巻取り軸と、該巻取り軸の両端に脱着可能なフランジから構成される供給用ボビンを用い、熱転写シートの小巻加工の際、熱転写シートの幅が異なっても、共通の巻取軸に熱転写シートを巻取り、該巻取軸の両端に取り付けるフランジを各種プリンタに適応した形状とすることで、巻取軸の共通化が図れ、該巻取軸を金属製として、小巻加工前に該巻取り軸の表面を熱収縮性プラスチックにて覆い、そのプラスチックの上に熱転写シートを巻きつけ、使用後、巻取り軸を加熱して、そのプラスチックを離脱できる。 （もっと読む）

【課題】 インクフィルム交換時の作業性の向上し、装置を小形化することができるインクフィルムリールおよびインクフィルム保持装置を提供する。
【解決手段】 インクフィルム４２が巻回される供給リール４３の軸線方向一端部４４に、回転に対して制動力が生じる回動部４５を有する第１支持具４６を装着し、供給リール４３の軸線方向他端部４７に端面６０から退避して軸受部６１を設け、この軸受部６１を回転自在に支持する第２支持具４８を装着する。巻取リール４９の軸線方向一端部５０には、巻取り方向Ａ１に回転駆動する第３支持具５１を装着し、軸線方向他端部５２にはこの軸線方向他端部５２を回転自在に支持する第４支持具５３を装着する。第１および第３支持具４６，５１は、第１側板５４に着脱可能とし、第２および第４支持具４８，５３は第２側板５５に固定する。 （もっと読む）