テープカートリッジおよびテープ印刷装置
【課題】テープコアの傾きを抑制し、その回転を安定させることができるテープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープコア２１ｂをカートリッジケース２５内に回転自在に軸支して、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａを繰出し可能に収容するテープカートリッジ２であって、テープコア２１ｂは、外周面に印刷テープ２１ａが巻回されたコア本体２６と、コア本体２６の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部２７と、リブ部２７の軸心に形成した軸孔２８と、を有し、カートリッジケース２５は、軸孔２８に挿通してテープコア２１ｂを回転自在に軸支する軸支部４１と、コア本体２６の内周面に摺接する回転ガイド部４２と、を有していることを特徴とする。
【解決手段】テープコア２１ｂをカートリッジケース２５内に回転自在に軸支して、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａを繰出し可能に収容するテープカートリッジ２であって、テープコア２１ｂは、外周面に印刷テープ２１ａが巻回されたコア本体２６と、コア本体２６の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部２７と、リブ部２７の軸心に形成した軸孔２８と、を有し、カートリッジケース２５は、軸孔２８に挿通してテープコア２１ｂを回転自在に軸支する軸支部４１と、コア本体２６の内周面に摺接する回転ガイド部４２と、を有していることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジおよびテープ印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外周面にテープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面の中段位置に設けられ、下ケースの突起に回転自在に軸支される円板状のリブ部を有するテープコアと、上下二分割のカートリッジケースと、により構成されるテープカートリッジが知られている（特許文献１参照）。
テープカートリッジのテープコアは、リブ部がコア本体の内周面の軸方向中間部に設けられているため、突起に挿通させるテープコアの向きはどちら向きでもよく、組み立て時の装着ミスを未然に防止することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０７１７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、テープコアは、突起に対して所定の寸法公差をもってリブ部でのみ軸支されているため、テープの繰り出し等によるテープコアの回転に伴ってテープコアの「がたつき」等が生じていた。このため、テープを引き出す力が、テープの幅方向において不均一に作用すると、テープコアが傾き、テープが斜行しながら繰り出される等の問題があった。
【０００５】
本発明は、テープコアの傾きを抑制し、その回転を安定させることができるテープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープカートリッジは、テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジであって、テープコアは、外周面にテープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部と、リブ部の軸心に形成した軸孔と、を有し、カートリッジケースは、軸孔に挿通してテープコアを回転自在に軸支する軸支部と、コア本体の内周面に摺接する回転ガイド部と、を有していることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、リブ部が軸支部に摺接すると共に、回転ガイド部がコア本体の内周面に摺接することで、テープコアは、軸支部と回転ガイド部との２箇所でカートリッジケース内に回転自在に軸支される。これにより、テープコアは、「がたつく」ことなく（傾くことなく）回転し、テープコアに巻回したテープを真っ直ぐ繰出すことができる。なお、リブ部を軸方向中間部に設け、テープコアの方向性を無くしているため、組み立ての際、軸支部に挿通させるテープコアの向きはどちら向きでもよい。
【０００８】
この場合、回転ガイド部は、テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に配設されていることが好ましい。
【０００９】
ところで、テープが繰出されると、テープコアは、テープが繰出される方向に引っ張られて傾く。すなわち、テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置において、傾きを生じさせる力が作用する。
しかし、この構成によれば、最も力が掛る位置に回転ガイド部を設けることによって、テープコアが傾くことを防止し、「がたつき」のない安定した回転を保証することができる。
【００１０】
また、この場合、回転ガイド部は、軸支部の周方向に少なくとも１箇所設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、この場合、回転ガイド部は、軸支部の全周に亘って設けられていることが好ましい。
【００１２】
これらの構成によれば、任意の方向へのテープコアの傾きを阻止することができ、さらに、確実にテープコアの「がたつき」を防ぐことができる。
【００１３】
この場合、回転ガイド部は、軸支部に添接され、軸支部および回転ガイド部は、所定の肉厚を有してカートリッジケースと一体に成形されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、構造的な剛性を十分に確保した回転ガイド部の成形を考慮して、回転ガイド部を形成することができ、これによりテープコアの回転を安定させることができる。
【００１５】
本発明のテープ印刷装置は、上記したテープカートリッジが着脱自在に収容されるカートリッジ装着部を有し、テープカートリッジから繰出したテープに印刷を行うテープ印刷装置であって、カートリッジ装着部には、装着したテープカートリッジの回転ガイド部に嵌合する嵌合突起が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、回転ガイド部に嵌合突起が嵌合することで、テープカートリッジはカートリッジ装着部に回転不能に固定される。これにより、カートリッジ装着部におけるテープカートリッジ自体の「がたつき」を無くすことができる。すなわち、テープカートリッジを位置決め状態で不動に収容することができ、テープカートリッジ内のテープコアの回転を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】テープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図２】上ケースを破断した第１実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。
【図３】テープカートリッジの表裏斜視図である。
【図４】テープカートリッジの分解斜視図である。
【図５】図２に示すテープカートリッジのＡ−Ａ線における断面図およびカートリッジ装着部の断面図である。
【図６】上ケースを省略した第２実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。
【図７】上ケースを省略したテープカートリッジであって、（ａ）は第３実施形態に係るテープカートリッジの平面図、（ｂ）はその変形例に係るテープカートリッジの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照しながら、第１実施形態に係る本発明のテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出し、張りを与えた状態で併走させながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。
【００１９】
図１および図２を参照して、テープ印刷装置１等について説明する。図１は、テープ印刷装置１の開蓋状態の外観斜視図である。図２は、上ケース２５ａを破断したテープカートリッジ２の平面図である。テープ印刷装置１は、その外殻を形成する装置本体１０と、開閉蓋１１の内側に窪入形成され、印刷テープ２１ａ等を収容したテープカートリッジ２を着脱自在に装着するカートリッジ装着部１２と、テープカートリッジ２から印刷テープ２１ａを繰り出しながら送るテープ送り手段１３と、印刷済みの印刷テープ２１ａを切断するカッター手段１４と、を備えている。ユーザーは、装置本体１０の上面に配設されたキーボード１５を操作し、操作結果等を表示したディスプレイ１６を確認しながら印刷動作を実行させる。
【００２０】
テープカートリッジ２は、印刷テープ２１ａをテープコア２１ｂに巻回してなるテープ体２１と、インクリボン２２ａをリボンコア２２ｂに巻回してなるリボン体２２と、使用後のインクリボン２２ａを巻き取る巻取りコア２３と、印刷テープ２１ａをテープ体２１から繰り出して送るプラテンローラー２４と、を備えている。
【００２１】
テープ送り手段１３は、カートリッジ装着部１２に装着したテープカートリッジ２内の印刷テープ２１ａおよびインクリボン２２ａを走行させるためにプラテンローラー２４および巻取りコア２３を回転させる複数の駆動軸１７と、テープコア２１ｂに係合して位置決めする位置決め突起１８と、複数の駆動軸１７を同期回転させる駆動機構（図示省略）と、を備えている。
【００２２】
テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、サーマルヘッド１９が、印刷テープ２１ａおよびインクリボン２２ａを挟んでプラテンローラー２４に当接し、印刷待機状態となる（図２参照）。印刷が開始されると、インクリボン２２ａは、プラテンローラー２４の部分で、印刷テープ２１ａに重なって併走する。そして、サーマルヘッド１９により印刷処理が行われた印刷テープ２１ａは、テープカートリッジ２および装置本体１０の外部に送り出され、カッター手段１４により印刷済み部分がテープ幅方向に切断され、テープ片（ラベル）が作成される。一方、インクリボン２２ａは、テープカートリッジ２内を所定の経路に沿って送られ巻取りコア２３に巻き取られる。
【００２３】
次に、図２ないし図５を参照して、テープカートリッジ２について詳細に説明する。図３は、テープカートリッジ２の表裏斜視図である。図４は、テープカートリッジ２の分解斜視図である。図５は、図２に示すテープカートリッジ２のＡ−Ａ線における断面図およびカートリッジ装着部１２の断面図である。テープカートリッジ２は、上ケース２５ａと下ケース２５ｂとからなるカートリッジケース２５により、その外殻が形成され、上記した、テープ体２１、リボン体２２、巻取りコア２３およびプラテンローラー２４をカートリッジケース２５内に収容している。上ケース２５ａおよび下ケース２５ｂは、接合端面に形成したピンおよび貫通孔により、圧入接合されている（分解・再利用可能）。
【００２４】
テープ体２１を構成するテープコア２１ｂは、外周面に印刷テープ２１ａが巻回されたコア本体２６と、コア本体２６の内周面の軸方向中間部に突設されたリブ部２７と、リブ部２７の軸心に形成した軸孔２８と、で一体に形成されている（図２および図５参照）。コア本体２６は、中空円筒形を為しており、リブ部２７は、軸心に軸孔２８が開口した中空円板状を為している。
【００２５】
また、コア本体２６の内周面には、印刷テープ２１ａの繰出し端がカートリッジケース２５内へ、引き込まれることを防止するための逆転防止機構３１が組み込まれている（図４および図５参照）。逆転防止機構３１は、上記したリブ部２７の表裏両面にそれぞれ形成され、印刷テープ２１ａの繰出し方向にのみ回転を許容するように形成された鋸歯状の爪車で構成されたラチェット溝（図示省略）と、両端部をリブ部２７および上ケース２５ａにそれぞれ当接し、直線状に延長した線状係止部３３が下側端部に形成された逆転防止ばね３２（いわゆる、コイルばね）と、を有している。
【００２６】
下ケース２５ｂは、軸孔２８に挿通してテープコア２１ｂを回転自在に軸支する軸支部４１と、コア本体２６の内周面に摺接するように軸支部４１に添設する回転ガイド部４２と、を有している。
【００２７】
軸支部４１は、下ケース２５ｂから立設した中空円筒形を為しており、その上端から縦溝４３が形成されている。縦溝４３は、軸支部４１に装着したテープコア２１ｂのラチェット溝よりも低い位置まで切り込まれている（図５（ａ）参照）。
【００２８】
したがって、逆転防止ばね３２は、縦溝４３に線状係止部３３を位置合わせして、軸支部４１の内周部分に投入すると、線状係止部３３がラチェット溝の上に載り、さらに、この状態で上ケース２５ａを装着すると、逆転防止ばね３２は、圧縮され、その線状係止部３３がラチェット溝に押し付けられる（図５（ａ）参照）。これにより、テープコア２１ｂは、印刷テープ２１ａの繰出し方向（図２におけるＢ方向）への回転は許容され、その逆方向への回転が阻止される。一方、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、上記の位置決め突起１８が逆転防止ばね３２を下側から押圧し、線状係止部３３のラチェット溝に対する係合を解く（図５（ｂ）参照）。すなわち、ラチェット溝から線状係止部３３が離間し、テープコア２１ｂは自由回転が可能となる。なお、逆転防止ばね３２は、軸支部４１の外周面に装着する構造にしてもよい。
【００２９】
回転ガイド部４２は、軸支部４１の基端部分において、軸支部４１から凸設されており、所定の肉厚を有して下ケース２５ｂと一体に成形されている。なお、本実施形態では、回転ガイド部４２は、図２において上側に一箇所設けられている。回転ガイド部４２は、コア本体２６の内周面に摺接する部分が、当該内周面とほぼ同一の曲率をもって形成されており、テープコア２１ｂの回転を妨げることがないようになっている。このような構成によれば、テープコア２１ｂを下ケース２５ｂの軸孔２８に支持させると、コア本体２６のリブ部２７が軸支部４１に摺接すると共に、回転ガイド部４２がコア本体２６の内周面に摺接する。したがって、テープコア２１ｂは、軸支部４１と回転ガイド部４２との２箇所で下ケース２５ｂ内に回転自在に軸支される。これにより、テープコア２１ｂは、「がたつく」ことなく（傾くことなく）回転し、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａ斜行しながら繰出されることが防止できる。
【００３０】
なお、下ケース２５ｂの下面（裏面）には、軸支部４１の内周面となる中空部４４ａと、回転ガイド部４２により凹部４４ｂと、が一体となった嵌合開口部４４が形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００３１】
次に、テープカートリッジ２を着脱自在に装着するカートリッジ装着部１２について説明する。カートリッジ装着部１２には、上述したように、テープコア２１ｂに係合して位置決めする位置決め突起１８が立設している（図１および図５参照）。位置決め突起１８は、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着したときに、軸支部４１の中空部４４ａに嵌合する嵌合軸１８ａと、回転ガイド部４２により凹部４４ｂに嵌合する嵌合突起１８ｂと、が一体となって設けられている。すなわち、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、位置決め突起１８は、下ケース２５ｂの下面の嵌合開口部４４に嵌合し、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に位置決めして回転不能に固定される。これにより、カートリッジ装着部１２におけるテープカートリッジ２自体の「がたつき」を無くすことができ、テープカートリッジ２内のテープコア２１ｂの回転を安定させることができる。
【００３２】
以上の構成によれば、リブ部２７と回転ガイド部４２とにより、テープコア２１ｂの回転を安定させることができ、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａの繰出しを適切に行うことができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、回転ガイド部４２を軸支部４１に添設させ、軸支部４１と一体に形成しているが、回転ガイド部４２を、軸支部４１から離間した位置に独立して設けてもよい。
【００３４】
（第２実施形態）
図６を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ２について説明する。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。図６は、上ケース２５ａを省略した第２実施形態に係るテープカートリッジ２の平面図である。第２実施形態に係るテープカートリッジ２は、印刷テープ２１ａが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に回転ガイド部４２を配設している。このように、傾きを生じさせる力が集中して作用する（最も力が掛る）部分に、回転ガイド部４２を設けることで、テープコア２１ｂが傾くことを確実に防止することができ、「がたつき」のない安定した回転を保証することができる。
【００３５】
（第３実施形態）
図７（ａ）は、第３実施形態に係るテープカートリッジ２の平面図である。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。このテープカートリッジ２は、軸支部４１の周方向に複数（本実施形態では４つ）の回転ガイド部４２を等間隔に設けている。この場合、回転ガイド部４２の数および位置は任意である。この構成によれば、複数の方向へのテープコア２１ｂの傾きを阻止することができ、確実にテープコア２１ｂの「がたつき」を防ぐことができる。
【００３６】
（第３実施形態の変形例）
図７（ｂ）は、第３実施形態の変形例に係るテープカートリッジ２の平面図である。このテープカートリッジ２は、回転ガイド部４２が、軸支部４１の全周に亘って設けられている。この構成によれば、テープコア２１ｂの傾きを更に阻止することができ、確実にテープコア２１ｂの「がたつき」を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００３７】
１：テープ印刷装置、２：テープカートリッジ、１８ｂ：嵌合突起、２１ａ：印刷テープ、２１ｂ：テープコア、２５：カートリッジケース、２６：コア本体、２７：リブ部、２８：軸孔、４１：軸支部、４２：回転ガイド部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジおよびテープ印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外周面にテープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面の中段位置に設けられ、下ケースの突起に回転自在に軸支される円板状のリブ部を有するテープコアと、上下二分割のカートリッジケースと、により構成されるテープカートリッジが知られている（特許文献１参照）。
テープカートリッジのテープコアは、リブ部がコア本体の内周面の軸方向中間部に設けられているため、突起に挿通させるテープコアの向きはどちら向きでもよく、組み立て時の装着ミスを未然に防止することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０７１７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、テープコアは、突起に対して所定の寸法公差をもってリブ部でのみ軸支されているため、テープの繰り出し等によるテープコアの回転に伴ってテープコアの「がたつき」等が生じていた。このため、テープを引き出す力が、テープの幅方向において不均一に作用すると、テープコアが傾き、テープが斜行しながら繰り出される等の問題があった。
【０００５】
本発明は、テープコアの傾きを抑制し、その回転を安定させることができるテープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープカートリッジは、テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジであって、テープコアは、外周面にテープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部と、リブ部の軸心に形成した軸孔と、を有し、カートリッジケースは、軸孔に挿通してテープコアを回転自在に軸支する軸支部と、コア本体の内周面に摺接する回転ガイド部と、を有していることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、リブ部が軸支部に摺接すると共に、回転ガイド部がコア本体の内周面に摺接することで、テープコアは、軸支部と回転ガイド部との２箇所でカートリッジケース内に回転自在に軸支される。これにより、テープコアは、「がたつく」ことなく（傾くことなく）回転し、テープコアに巻回したテープを真っ直ぐ繰出すことができる。なお、リブ部を軸方向中間部に設け、テープコアの方向性を無くしているため、組み立ての際、軸支部に挿通させるテープコアの向きはどちら向きでもよい。
【０００８】
この場合、回転ガイド部は、テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に配設されていることが好ましい。
【０００９】
ところで、テープが繰出されると、テープコアは、テープが繰出される方向に引っ張られて傾く。すなわち、テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置において、傾きを生じさせる力が作用する。
しかし、この構成によれば、最も力が掛る位置に回転ガイド部を設けることによって、テープコアが傾くことを防止し、「がたつき」のない安定した回転を保証することができる。
【００１０】
また、この場合、回転ガイド部は、軸支部の周方向に少なくとも１箇所設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、この場合、回転ガイド部は、軸支部の全周に亘って設けられていることが好ましい。
【００１２】
これらの構成によれば、任意の方向へのテープコアの傾きを阻止することができ、さらに、確実にテープコアの「がたつき」を防ぐことができる。
【００１３】
この場合、回転ガイド部は、軸支部に添接され、軸支部および回転ガイド部は、所定の肉厚を有してカートリッジケースと一体に成形されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、構造的な剛性を十分に確保した回転ガイド部の成形を考慮して、回転ガイド部を形成することができ、これによりテープコアの回転を安定させることができる。
【００１５】
本発明のテープ印刷装置は、上記したテープカートリッジが着脱自在に収容されるカートリッジ装着部を有し、テープカートリッジから繰出したテープに印刷を行うテープ印刷装置であって、カートリッジ装着部には、装着したテープカートリッジの回転ガイド部に嵌合する嵌合突起が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、回転ガイド部に嵌合突起が嵌合することで、テープカートリッジはカートリッジ装着部に回転不能に固定される。これにより、カートリッジ装着部におけるテープカートリッジ自体の「がたつき」を無くすことができる。すなわち、テープカートリッジを位置決め状態で不動に収容することができ、テープカートリッジ内のテープコアの回転を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】テープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図２】上ケースを破断した第１実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。
【図３】テープカートリッジの表裏斜視図である。
【図４】テープカートリッジの分解斜視図である。
【図５】図２に示すテープカートリッジのＡ−Ａ線における断面図およびカートリッジ装着部の断面図である。
【図６】上ケースを省略した第２実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。
【図７】上ケースを省略したテープカートリッジであって、（ａ）は第３実施形態に係るテープカートリッジの平面図、（ｂ）はその変形例に係るテープカートリッジの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照しながら、第１実施形態に係る本発明のテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出し、張りを与えた状態で併走させながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。
【００１９】
図１および図２を参照して、テープ印刷装置１等について説明する。図１は、テープ印刷装置１の開蓋状態の外観斜視図である。図２は、上ケース２５ａを破断したテープカートリッジ２の平面図である。テープ印刷装置１は、その外殻を形成する装置本体１０と、開閉蓋１１の内側に窪入形成され、印刷テープ２１ａ等を収容したテープカートリッジ２を着脱自在に装着するカートリッジ装着部１２と、テープカートリッジ２から印刷テープ２１ａを繰り出しながら送るテープ送り手段１３と、印刷済みの印刷テープ２１ａを切断するカッター手段１４と、を備えている。ユーザーは、装置本体１０の上面に配設されたキーボード１５を操作し、操作結果等を表示したディスプレイ１６を確認しながら印刷動作を実行させる。
【００２０】
テープカートリッジ２は、印刷テープ２１ａをテープコア２１ｂに巻回してなるテープ体２１と、インクリボン２２ａをリボンコア２２ｂに巻回してなるリボン体２２と、使用後のインクリボン２２ａを巻き取る巻取りコア２３と、印刷テープ２１ａをテープ体２１から繰り出して送るプラテンローラー２４と、を備えている。
【００２１】
テープ送り手段１３は、カートリッジ装着部１２に装着したテープカートリッジ２内の印刷テープ２１ａおよびインクリボン２２ａを走行させるためにプラテンローラー２４および巻取りコア２３を回転させる複数の駆動軸１７と、テープコア２１ｂに係合して位置決めする位置決め突起１８と、複数の駆動軸１７を同期回転させる駆動機構（図示省略）と、を備えている。
【００２２】
テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、サーマルヘッド１９が、印刷テープ２１ａおよびインクリボン２２ａを挟んでプラテンローラー２４に当接し、印刷待機状態となる（図２参照）。印刷が開始されると、インクリボン２２ａは、プラテンローラー２４の部分で、印刷テープ２１ａに重なって併走する。そして、サーマルヘッド１９により印刷処理が行われた印刷テープ２１ａは、テープカートリッジ２および装置本体１０の外部に送り出され、カッター手段１４により印刷済み部分がテープ幅方向に切断され、テープ片（ラベル）が作成される。一方、インクリボン２２ａは、テープカートリッジ２内を所定の経路に沿って送られ巻取りコア２３に巻き取られる。
【００２３】
次に、図２ないし図５を参照して、テープカートリッジ２について詳細に説明する。図３は、テープカートリッジ２の表裏斜視図である。図４は、テープカートリッジ２の分解斜視図である。図５は、図２に示すテープカートリッジ２のＡ−Ａ線における断面図およびカートリッジ装着部１２の断面図である。テープカートリッジ２は、上ケース２５ａと下ケース２５ｂとからなるカートリッジケース２５により、その外殻が形成され、上記した、テープ体２１、リボン体２２、巻取りコア２３およびプラテンローラー２４をカートリッジケース２５内に収容している。上ケース２５ａおよび下ケース２５ｂは、接合端面に形成したピンおよび貫通孔により、圧入接合されている（分解・再利用可能）。
【００２４】
テープ体２１を構成するテープコア２１ｂは、外周面に印刷テープ２１ａが巻回されたコア本体２６と、コア本体２６の内周面の軸方向中間部に突設されたリブ部２７と、リブ部２７の軸心に形成した軸孔２８と、で一体に形成されている（図２および図５参照）。コア本体２６は、中空円筒形を為しており、リブ部２７は、軸心に軸孔２８が開口した中空円板状を為している。
【００２５】
また、コア本体２６の内周面には、印刷テープ２１ａの繰出し端がカートリッジケース２５内へ、引き込まれることを防止するための逆転防止機構３１が組み込まれている（図４および図５参照）。逆転防止機構３１は、上記したリブ部２７の表裏両面にそれぞれ形成され、印刷テープ２１ａの繰出し方向にのみ回転を許容するように形成された鋸歯状の爪車で構成されたラチェット溝（図示省略）と、両端部をリブ部２７および上ケース２５ａにそれぞれ当接し、直線状に延長した線状係止部３３が下側端部に形成された逆転防止ばね３２（いわゆる、コイルばね）と、を有している。
【００２６】
下ケース２５ｂは、軸孔２８に挿通してテープコア２１ｂを回転自在に軸支する軸支部４１と、コア本体２６の内周面に摺接するように軸支部４１に添設する回転ガイド部４２と、を有している。
【００２７】
軸支部４１は、下ケース２５ｂから立設した中空円筒形を為しており、その上端から縦溝４３が形成されている。縦溝４３は、軸支部４１に装着したテープコア２１ｂのラチェット溝よりも低い位置まで切り込まれている（図５（ａ）参照）。
【００２８】
したがって、逆転防止ばね３２は、縦溝４３に線状係止部３３を位置合わせして、軸支部４１の内周部分に投入すると、線状係止部３３がラチェット溝の上に載り、さらに、この状態で上ケース２５ａを装着すると、逆転防止ばね３２は、圧縮され、その線状係止部３３がラチェット溝に押し付けられる（図５（ａ）参照）。これにより、テープコア２１ｂは、印刷テープ２１ａの繰出し方向（図２におけるＢ方向）への回転は許容され、その逆方向への回転が阻止される。一方、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、上記の位置決め突起１８が逆転防止ばね３２を下側から押圧し、線状係止部３３のラチェット溝に対する係合を解く（図５（ｂ）参照）。すなわち、ラチェット溝から線状係止部３３が離間し、テープコア２１ｂは自由回転が可能となる。なお、逆転防止ばね３２は、軸支部４１の外周面に装着する構造にしてもよい。
【００２９】
回転ガイド部４２は、軸支部４１の基端部分において、軸支部４１から凸設されており、所定の肉厚を有して下ケース２５ｂと一体に成形されている。なお、本実施形態では、回転ガイド部４２は、図２において上側に一箇所設けられている。回転ガイド部４２は、コア本体２６の内周面に摺接する部分が、当該内周面とほぼ同一の曲率をもって形成されており、テープコア２１ｂの回転を妨げることがないようになっている。このような構成によれば、テープコア２１ｂを下ケース２５ｂの軸孔２８に支持させると、コア本体２６のリブ部２７が軸支部４１に摺接すると共に、回転ガイド部４２がコア本体２６の内周面に摺接する。したがって、テープコア２１ｂは、軸支部４１と回転ガイド部４２との２箇所で下ケース２５ｂ内に回転自在に軸支される。これにより、テープコア２１ｂは、「がたつく」ことなく（傾くことなく）回転し、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａ斜行しながら繰出されることが防止できる。
【００３０】
なお、下ケース２５ｂの下面（裏面）には、軸支部４１の内周面となる中空部４４ａと、回転ガイド部４２により凹部４４ｂと、が一体となった嵌合開口部４４が形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００３１】
次に、テープカートリッジ２を着脱自在に装着するカートリッジ装着部１２について説明する。カートリッジ装着部１２には、上述したように、テープコア２１ｂに係合して位置決めする位置決め突起１８が立設している（図１および図５参照）。位置決め突起１８は、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着したときに、軸支部４１の中空部４４ａに嵌合する嵌合軸１８ａと、回転ガイド部４２により凹部４４ｂに嵌合する嵌合突起１８ｂと、が一体となって設けられている。すなわち、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に装着すると、位置決め突起１８は、下ケース２５ｂの下面の嵌合開口部４４に嵌合し、テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１２に位置決めして回転不能に固定される。これにより、カートリッジ装着部１２におけるテープカートリッジ２自体の「がたつき」を無くすことができ、テープカートリッジ２内のテープコア２１ｂの回転を安定させることができる。
【００３２】
以上の構成によれば、リブ部２７と回転ガイド部４２とにより、テープコア２１ｂの回転を安定させることができ、テープコア２１ｂに巻回した印刷テープ２１ａの繰出しを適切に行うことができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、回転ガイド部４２を軸支部４１に添設させ、軸支部４１と一体に形成しているが、回転ガイド部４２を、軸支部４１から離間した位置に独立して設けてもよい。
【００３４】
（第２実施形態）
図６を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ２について説明する。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。図６は、上ケース２５ａを省略した第２実施形態に係るテープカートリッジ２の平面図である。第２実施形態に係るテープカートリッジ２は、印刷テープ２１ａが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に回転ガイド部４２を配設している。このように、傾きを生じさせる力が集中して作用する（最も力が掛る）部分に、回転ガイド部４２を設けることで、テープコア２１ｂが傾くことを確実に防止することができ、「がたつき」のない安定した回転を保証することができる。
【００３５】
（第３実施形態）
図７（ａ）は、第３実施形態に係るテープカートリッジ２の平面図である。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。このテープカートリッジ２は、軸支部４１の周方向に複数（本実施形態では４つ）の回転ガイド部４２を等間隔に設けている。この場合、回転ガイド部４２の数および位置は任意である。この構成によれば、複数の方向へのテープコア２１ｂの傾きを阻止することができ、確実にテープコア２１ｂの「がたつき」を防ぐことができる。
【００３６】
（第３実施形態の変形例）
図７（ｂ）は、第３実施形態の変形例に係るテープカートリッジ２の平面図である。このテープカートリッジ２は、回転ガイド部４２が、軸支部４１の全周に亘って設けられている。この構成によれば、テープコア２１ｂの傾きを更に阻止することができ、確実にテープコア２１ｂの「がたつき」を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００３７】
１：テープ印刷装置、２：テープカートリッジ、１８ｂ：嵌合突起、２１ａ：印刷テープ、２１ｂ：テープコア、２５：カートリッジケース、２６：コア本体、２７：リブ部、２８：軸孔、４１：軸支部、４２：回転ガイド部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、前記テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジであって、
前記テープコアは、外周面にテープが巻回されたコア本体と、前記コア本体の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部と、リブ部の軸心に形成した軸孔と、を有し、
前記カートリッジケースは、前記軸孔に挿通して前記テープコアを回転自在に軸支する軸支部と、前記コア本体の内周面に摺接する回転ガイド部と、を有していることを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記回転ガイド部は、前記テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記回転ガイド部は、前記軸支部の周方向に少なくとも１箇所設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記回転ガイド部は、前記軸支部の全周に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記回転ガイド部は、前記軸支部に添接され、
前記軸支部および前記回転ガイド部は、所定の肉厚を有して前記カートリッジケースと一体に成形されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
請求項５に記載のテープカートリッジが着脱自在に収容されるカートリッジ装着部を有し、前記テープカートリッジから繰出した前記テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、
前記カートリッジ装着部には、装着した前記テープカートリッジの前記回転ガイド部に嵌合する嵌合突起が設けられていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項１】
テープコアをカートリッジケース内に回転自在に軸支して、前記テープコアに巻回したテープを繰出し可能に収容するテープカートリッジであって、
前記テープコアは、外周面にテープが巻回されたコア本体と、前記コア本体の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部と、リブ部の軸心に形成した軸孔と、を有し、
前記カートリッジケースは、前記軸孔に挿通して前記テープコアを回転自在に軸支する軸支部と、前記コア本体の内周面に摺接する回転ガイド部と、を有していることを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記回転ガイド部は、前記テープが繰出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記回転ガイド部は、前記軸支部の周方向に少なくとも１箇所設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記回転ガイド部は、前記軸支部の全周に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記回転ガイド部は、前記軸支部に添接され、
前記軸支部および前記回転ガイド部は、所定の肉厚を有して前記カートリッジケースと一体に成形されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
請求項５に記載のテープカートリッジが着脱自在に収容されるカートリッジ装着部を有し、前記テープカートリッジから繰出した前記テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、
前記カートリッジ装着部には、装着した前記テープカートリッジの前記回転ガイド部に嵌合する嵌合突起が設けられていることを特徴とするテープ印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−６２９５（Ｐ２０１２−６２９５Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４５００５（Ｐ２０１０−１４５００５）
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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