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Fターム[2C060AA06]の内容

連続用紙の取扱い (4,373) | 共通機構 (183) | ユニット化された送り機構 (49)

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【課題】収容する感熱テープの収容長さを長くすることができると共に、感熱テープの光による変色等を防止することができるテープカセットを提供する。
【解決手段】長尺状の感熱テープが巻回されて回転可能に設けられるテープスプールと、前記感熱テープに印刷するサーマルヘッドが挿入される開口部と、前記開口部のテープ搬送方向上流側で前記感熱テープの印刷面に重ね合わされて該感熱テープと共に該開口部に入り、前記感熱テープへの光を遮光する長尺状の遮光テープと、前記開口部に対して、テープ搬送方向下流側で該感熱テープから前記遮光テープを分離して内側へ案内する分離部と、前記遮光テープが分離された感熱テープが排出されるテープ排出口と、を備え、前記開口部に入った前記感熱テープの印刷面が前記遮光テープで覆われているように構成する。 (もっと読む)


【課題】プレゼンタユニットが着脱可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】ロール状に巻かれた記録紙に印字をする印字部と、前記記録紙を所定の長さまで搬送するプレゼンタユニットと、前記所定の長さまで搬送された前記印字された記録紙を切断するカッター部と、を有し、プリンタ本体部は、前記印字部と前記カッター部とを含むものであって、前記プレゼンタユニットは、前記プリンタ本体部と脱着可能なものであることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】 画像付きのカレンダーを連続して印刷する際に、画像印刷中に印刷サイクルが更新されて使用するインクリボンが変更されることで画像が不自然になることを防止するとともに、インクリボン及び用紙の無駄をなくす。
【解決手段】 1サイクルの印刷に使用されるインクリボンの長さに対応する単位長に対し1倍長の画像部と該画像部に隣接する0.5倍長の日付部とを有するカレンダーを2枚連続して印刷する場合において、第1サイクルの印刷で、第1のカレンダーの画像部を印刷し、第2サイクルの印刷で、第1のカレンダーの日付部を印刷するとともに、第2のカレンダーの日付部を180度回転させて印刷し、第3サイクルの印刷で、第2のカレンダーの画像部を180度回転させて印刷する。 (もっと読む)


【課題】マーク検知手段が検出するべき位置合せマークの印刷位置が、第2の画像形成装置で画像を形成する印刷面(第2の面)にしか存在しない場合であっても容易に位置合せマークを認識できる画像形成システムを提供する。
【解決手段】ウェブWの第1の面に画像を形成する第1の画像形成装置P1、第1の画像形成装置の後段に設けられウェブの第2の面に画像を形成する第2の画像形成装置P2、第1の面に形成された画像位置と第2の面に形成される画像位置を表裏一致させる画像形成システムにおいて、第1および第2の画像形成装置に配置され、ウェブ上に形成された位置合せマークを検出するマーク検出手段を有し、認識したマーク検出条件を、印刷制御装置を介して第2の画像形成装置に送信し、第2の画像形成装置に送信された情報をもとに第2の画像形成装置側におけるマーク検出手段のマーク検出条件を設定する。 (もっと読む)


【課題】テープコアの傾きを抑制し、その回転を安定させることができるテープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープコア21bをカートリッジケース25内に回転自在に軸支して、テープコア21bに巻回した印刷テープ21aを繰出し可能に収容するテープカートリッジ2であって、テープコア21bは、外周面に印刷テープ21aが巻回されたコア本体26と、コア本体26の内周面の軸方向中間部に設けた円板状のリブ部27と、リブ部27の軸心に形成した軸孔28と、を有し、カートリッジケース25は、軸孔28に挿通してテープコア21bを回転自在に軸支する軸支部41と、コア本体26の内周面に摺接する回転ガイド部42と、を有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 連続シートの装填に伴なう振動がプリント部に伝わり難くすることで、高品質なプリントを行うことができるプリント装置の提供。
【解決手段】 少なくともシート供給部が内部に設けられている第1筐体(41)と、少なくとも前記プリント部が内部に設けられている第2筐体(42)とを有し、第1筐体と第2筐体とは床(40)に対して個別に支持されている。第1筐体と第2筐体はメンテナンスのために分離することが可能である。 (もっと読む)


【課題】印字テープ及び貼付テープの消費量を抑制可能なテープ作成装置を提供する。
【解決手段】テープカセット100は、熱活性性の粘着剤が塗布された貼り合せテープ74と、印字が行われる印字面を有する印字テープ17と、印字テープ17及び貼り合せテープ74を搬送するテープ送りローラ32を有する。テープカセット100は、テープ印字装置110に着脱可能である。テープカセット100がテープ印字装置110に装着された状態において、印字位置よりも前記印字テープの排出方向下流側で、前記印字テープ17の印字面と前記貼り合せテープ74の熱活性性の粘着剤とが接触する。また、活性化されていない状態で貼り合せテープ74と印字テープ17とが接触しても、印字テープ17に貼り合せテープ74が貼り合わされることがない。 (もっと読む)


【課題】印字テープ及び貼付テープの消費量を抑制可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット100は、熱活性性の粘着剤が塗布された貼り合せテープ74と、印字が行われる印字面を有する印字テープ17と、印字テープ17及び貼り合せテープ74を搬送するテープ送りローラ32を有する。テープカセット100は、テープ印字装置110に着脱可能である。テープカセット100がテープ印字装置110に装着された状態において、印字位置よりも前記印字テープの排出方向下流側で、前記印字テープ17の印字面と前記貼り合せテープ74の熱活性性の粘着剤とが接触する。また、活性化されていない状態で貼り合せテープ74と印字テープ17とが接触しても、印字テープ17に貼り合せテープ74が貼り合わされることがない。 (もっと読む)


【課題】被印字テープの幅方向を確実にガイドすることができるラベル作成装置を提供する。
【解決手段】延設部22のガイド面22Aを、被印字テープ3Aの搬送経路上における、ロール3からの繰り出し後最初に搬送経路が屈曲される第1屈曲位置P4と、プラテンローラ位置P6との間に設ける。第1屈曲位置P4では被印字テープ3Aの搬送経路の位置が一定となるため、ロール外周径の変化によりロール繰り出し直後の被印字テープ3Aの搬送経路が変動したとしても、繰り出し位置から第1屈曲位置P4までの搬送経路に限られ、第1屈曲位置P4より下流側の搬送経路は変動しない。その結果、ロール外周径によらず一定経路となる部分において幅方向をガイドすることができる。 (もっと読む)


【課題】印字媒体であるテープの排出ずれを抑えたテープカセットとテープ印字装置を提供すること。
【解決手段】テープ印字装置のカセット装着部にテープカセット1A,1Bが装着された際に、テープ印字装置のカセット装着部の底面106に突設されている支持受け用部材131がテープカセット1A,1Bの支持受け面31A,31Bに対して下方向から突き当たる。これによって、テープカセット1A,1Bのアーム部51A,51Bの先端部分に設けられている排出口52A,52Bの位置が固定され、印字時には、そのように位置が下方向から固定された排出口52A,52Bから印字媒体であるテープ3A,3Bが排出される。 (もっと読む)


【課題】メディアの左右テンションバランスの補正、及びスキューの補正を行うことができ、メディア浮きやシワ発生を低減させたメディア巻き取り機構を提供すること。
【解決手段】 本発明の巻き取り機構は、帯状に長いメディアを用いる装置において用いられ、該メディアを筒状の巻管の周囲にロール状に巻き取る巻き取り機構であって、その周囲に巻管を抜き差し自在に挿通し、該巻管と一体に回転させる回転軸、及び前記回転軸の両端を回転自在かつ離脱可能に支持する軸受け部を有し、前記巻管を回転自在にかつ着脱可能に支持する支持手段と、前記支持手段と連続一体的に設けられ、該支持手段を装置本体に対して取付ける取付け部と、を備え、前記取付け部の少なくとも一部が板バネにより構成され、該板バネ部分が可動とされていること、を特徴とする。 (もっと読む)


【課題】印画時にメディアに回転抵抗力を与えず、カセットの外部から弛みを解消することが可能なカセット及びこれを備えたプリンタを提供する。
【解決手段】本発明のカセット10は、ロール状のメディア20を内部に収納するカセット10であって、フランジ30に保持されたメディア20に制動力を伝達するためにフランジ30に設けられたメディア歯車30aと、メディア歯車30aと噛合する、歯車単体又は複数の歯車列からなる歯車手段40〜70と、歯車手段40〜70のいずれかの歯車に噛合するトルクリミッタ80と、カセット10に外部操作可能に設けられ、歯車手段40〜70のいずれかの歯車を回転させるハンドル50aと、を備える。 (もっと読む)


【課題】テープ搬送ローラの軸孔に挿入される支柱と、その支柱を固定するフレームとを合成樹脂で構成した上で、テープ搬送ローラを適切な位置に保持し、スムーズに印刷済みのラベルテープを圧接して外部に排出することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】フレーム13の上側に、テープ搬送ローラ39を適切な位置に保持する第一支柱20が設けられる。また、フレーム13を挟んで第一支柱20の反対側に第二支柱22が設けられ、第二支柱22の外周にギア217が設けられる。押圧ローラユニット19からの圧力は、第一支柱20と第二支柱22とに分散されて加えられる。また、フレーム13に加えられる上下方向の力が打ち消しあう。このため、第一支柱20と第二支柱22とフレーム13とを合成樹脂で構成しても、各支柱が傾いたり、フレーム13が反ったりすることはない。 (もっと読む)


【課題】重機などを用いずに容易にロールの交換作業を行うことが可能な保持装置、記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】記録前または記録後の記録媒体Pを保持する保持装置本体を備え、保持装置本体が記録媒体に対して記録を行う記録ユニットから着脱可能に構成された保持装置30(40)であって、保持装置本体に走行手段55が設けられている。 (もっと読む)


【課題】印字部分を長期間保護することができるラミネートラベルを作成するためのテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットは、透明テープ60、印字テープ40、透明テープ60に接する送りローラ24、印字テープ40に接する送りローラ95を有する。透明テープ60の幅方向寸法は、印字テープ40の幅方向寸法よりも大きいので、透明テープ60は、印字テープ40に貼り合わされるに際し、印字テープ40の幅方向両端を覆うことができる。また、送りローラ95の幅方向寸法は、印字テープ40の幅方向寸法よりも小さいので、透明テープ60の粘着剤が、送りローラ95に付着することを防ぐことができる。作成されたラミネートラベルは、被着体に長期間貼り付けたとしても、印字内容の部分まで透明テープ60が剥がれることを防止することができ、ラミネートされた印字テープ40の印字面を長期間保護することができる。 (もっと読む)


【課題】作業者にとっての煩わしさを解消しつつ、巻回状態の弛み等が発生してしまうことなく、適切にロール紙の装填を行えるようにする。
【解決手段】円筒状に巻き回されたロール紙Pを支持するホルダ部21と、前記ホルダ部21に支持された状態の前記ロール紙Pが装填されるロール紙装填部22と、前記ロール紙装填部22への前記ホルダ部21および前記ロール紙Pの装填を阻害しない回避位置と当該ロール紙装填部22に装填された状態の前記ロール紙Pの外周に接する抑え位置との間を揺動可能に配設されたペーパーガイド部23と、前記ロール紙装填部22に対する前記ホルダ部21および前記ロール紙Pの装脱に連動して前記ペーパーガイド部23を揺動させる連動機構部24と、を備えてロール紙装填ユニット2を構成する。 (もっと読む)


【課題】ロール紙から送り出される供給紙片部を印字ヘッドに至るまで蛇行させずに位置規制しながら円滑に送り出すことができるロール紙用プリンタの提供。
【解決手段】印字ヘッドを備えるプリンタ本体12と、プラテンローラ28を備え、ロール紙への印字ヘッドによる印字を自在にプリント本体12側と連結させたロール紙カバー22と、該ロール紙カバー22側とプリンタ本体12側との間に形成される給紙方向規制機構32とで構成され、該給紙方向規制機構32は、プリンタ本体12側から押圧付勢された状態のもとで該プリンタ本体12側と対向するロール紙カバー22の一方の内側面24a側に配置される可動案内片33を備え、ロール紙が備えるホルダに常時圧接する可動案内片33を介することで、ロール紙の直進方向への正対配置を自在とした。 (もっと読む)


【課題】テープ印字装置による印字に用いられるテープカセットに関し、特に、印字テープの粘着剤層に貼着された剥離紙に関する適切な処理を行い得るテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット50は、カセット装着部8に装着され、テープ印字装置1による印字に用いられる。印字を行う際には、テープカセット50内部の印字テープ51は、印字テープスプール54から引き出され、サーマルヘッド9へ搬送される。印字テープ51の印字面52Aは、感熱発色性を有しており、サーマルヘッド9によりユーザ所望の印字が施される。印字後、印字テープ51は、第1ローラ56へ搬送される。印字テープ51の粘着剤層52Bに貼着された剥離紙53は、第1ローラ56により剥離され、剥離紙回収スプール55に巻回される。剥離紙53が剥離されたテープは、複数の突条部57Aを有する保持ローラに接触しつつ、テープ印字装置1外部へ搬送される。 (もっと読む)


【課題】テープ印字装置による印字に用いられるテープカセットに関し、特に、印字テープの粘着剤層に貼着された剥離紙の剥離、回収可能としつつ、当該テープカセットの大型化を抑制し得るテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット50は、カセット装着部8に装着されて印字に用いられる。印字テープ60の印字面61に印字がされた後、両面粘着テープ70は印字面61に貼着される。そして、テープカセット50の剥離ローラ55は、印字テープ60、両面粘着テープ70が貼り合わされたテープの第1粘着剤層72から剥離紙80を剥離する。剥離された剥離紙80は、テープカセット50の剥離紙回収スプール56に巻回されて回収される。そして、剥離紙回収スプール56は、テープカセット50内の印字テープスプール51、両面粘着テープスプール54の間において、第1重複領域200、第2重複領域250を生じる位置に配設されている。 (もっと読む)


【課題】押付部材と支持部材が固着状態にあっても、カセットの装着によって、押付部材と支持部材を引き離すことが可能なテープ印刷装置とカセットを提供すること。
【解決手段】突起部201を、ローラホルダ101に設けている。従って、ローラホルダ101が支持板41に押し付けられ、サーマルヘッドHにプラテンローラ102が密着した状態にあると、カセット装着部8内にカセットCが装着される過程において、突起部201を介して、カセットCがローラホルダ101を押すので、ローラホルダ101が付勢方向(カセット装着部8の内側から外側への方向)に移動し、ローラホルダ101が支持板41から離隔する。よって、サーマルヘッドHにプラテンローラ102が固着し、ローラホルダ101が支持板41に押し付けられた状態が維持されていても、カセットCの装着によって、ローラホルダ101を支持板41から引き離すことが可能である。 (もっと読む)


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