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Fターム[2C068EE21]の内容

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【課題】収容する感熱テープの収容長さを長くすることができると共に、感熱テープの光による変色等を防止することができるテープカセットを提供する。
【解決手段】長尺状の感熱テープが巻回されて回転可能に設けられるテープスプールと、前記感熱テープに印刷するサーマルヘッドが挿入される開口部と、前記開口部のテープ搬送方向上流側で前記感熱テープの印刷面に重ね合わされて該感熱テープと共に該開口部に入り、前記感熱テープへの光を遮光する長尺状の遮光テープと、前記開口部に対して、テープ搬送方向下流側で該感熱テープから前記遮光テープを分離して内側へ案内する分離部と、前記遮光テープが分離された感熱テープが排出されるテープ排出口と、を備え、前記開口部に入った前記感熱テープの印刷面が前記遮光テープで覆われているように構成する。 (もっと読む)


【課題】テープ印字装置に対して正確かつスムーズに着脱可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット30では、感熱紙テープ55が巻回された第2テープスプール41が、カセットケース31の内部で第2テープ支持孔によって回転自在に支持されている。カセットケース31における平面視での対角位置に、ローラ支持孔およびガイド孔47がそれぞれ設けられる。ローラ支持孔とガイド孔47とを結ぶ分割線K上に、第2テープ支持孔が位置する。 (もっと読む)


【課題】使用済みのインクリボンを安定して切断していくことができるインクリボンカセットを提供する。
【解決手段】インクリボンカセット10は、繰り出しロール25と、巻き取りロール30と、繰り出しロールから巻き取りロールまでのインクリボン15の移動経路を画定する複数のガイド要素40と、を有する。インクリボンカセット10は、一つのガイド要素45に対向して配置されたニップロール70と、インクリボンを切る刃部66を有した切断要素65と、をさらに有する。切断要素65は、ニップロールによるニップ位置p1と、巻き取りロールと、の間の位置またはこの位置の近傍においてインクリボンを切断する。 (もっと読む)


【課題】テープ搬送ローラの軸孔に挿入される支柱と、その支柱を固定するフレームとを合成樹脂で構成した上で、テープ搬送ローラを適切な位置に保持し、スムーズに印刷済みのラベルテープを圧接して外部に排出することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】フレーム13の上側に、テープ搬送ローラ39を適切な位置に保持する第一支柱20が設けられる。また、フレーム13を挟んで第一支柱20の反対側に第二支柱22が設けられ、第二支柱22の外周にギア217が設けられる。押圧ローラユニット19からの圧力は、第一支柱20と第二支柱22とに分散されて加えられる。また、フレーム13に加えられる上下方向の力が打ち消しあう。このため、第一支柱20と第二支柱22とフレーム13とを合成樹脂で構成しても、各支柱が傾いたり、フレーム13が反ったりすることはない。 (もっと読む)


【課題】製造コストを抑制することができ、且つ、生産効率を高めることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットでは、カセットケースに向けて突出する複数の検出スイッチに対向する位置に複数の検出孔が設けられている。ラベルシート700は、テープの種類に対応した規定のパターンに基づいて、検出孔を露出させる連通孔703aと、検出孔を被覆する閉塞部703bが設けられた検出設定部703を有する。カセットケースにラベルシート700が貼着されると、テープの種類に応じた押圧部および非押圧部の組み合わせからなる後方識別部が構成される。また、ラベルシート700は、テープの種類が表記される第1表記部701および第2表記部702を有する。 (もっと読む)


【課題】属性情報を有するボビンと外部の通信装置とが、安定して通信することが可能なボビンを提供する。
【解決手段】シート状材料Sが巻き取られるボビンであって、少なくとも一部が中空の筒状に形成されたボビン本体1と、属性情報を記憶し、外部の通信装置と通信可能なRFID2と、ボビン本体1の内部または軸方向の一端部の開口に、RFID2をボビン本体1の外形から径方向にはみ出さないように固定する接続部材3と、を備えているボビン。 (もっと読む)


【課題】リボンコアにフランジを形成しなくてもインクリボンの残存量を判断でき、しかも、インクリボンユニットの不具合やプリンタ本体の故障の原因にもならないインクリボンカセットを提供する。
【解決手段】円筒形状の送出用リボンコア50の内周面50aの一定部分(52の部分)から、この一定部分とは反対側の反対部分(54の部分)に向かう磁力線51を発生させる。上記の一定部分には第1磁石52が固定されており、その反対側の部分には第2磁石54が配置されている。インクリボンカセット40がプリンタ10の本体に装着された状態では、送出用リボンコア50の内部の中央部に磁気センサ24が位置するので、この磁気センサ24が磁力線51を検出する。 (もっと読む)


【課題】誰もが、常に、転写斑の無い転写をすることを可能とするインスタントレタリングテープの提供を目的とする。
【解決手段】レタリングテープ10は、基材層58と、インク層59と、一旦加熱することによって粘着性が発生する粘着剤層60とが順次積層されて一体の層構造のレタリングテープ10を形成し、このレタリングテープ10を像形成のためにサーマルヘッド30によって選択的に加熱したときに、像形成されたインク層59の被加熱部分68と粘着剤層60の被加熱部分69とを接着すると共に、粘着剤層60の被加熱部分69に粘着性を発生させて、レタリングテープ10自体を、目的とする被転写体70への転写を可能とするレタリングテープ10に変換する。 (もっと読む)


【課題】 いつまでもきれいな印刷結果を得ることができるようにする。
【解決手段】
管理情報として装置本体120に装着されたインクリボンカセットの製造年月日情報を取得し、取得した製造年月日情報に基づいて本体制御部260により印刷処理を制御し、インクリボンの経時変化による発色特性の変化に対応する色補正を行う。 (もっと読む)


【課題】 最終印画結果のインクリボンによる色ばらつきをなくし、常に安定した印画結果を得る。
【解決手段】
インクリボンカセットとの間で無線通信によりデータの送受信を行う無線通信部により、上記インクリボンカセット側に記憶された当該インクリボンカセットの管理情報を取得し、取得した管理情報に基づいて本体制御部260により印刷処理を制御する。 (もっと読む)


【課題】 インクリボンの印画可能枚数の情報を簡単に得る。
【解決手段】
装置本体120に装着されたインクリボンカセットとの間で無線通信部200によりデータの送受信を行うとともに、上記装置本体120の所定の位置に近づけられたインクリボンカセットとの間で上記無線通信部200によりデータの送受信を行って、印画可能枚数情報を取得し、取得した印画可能枚数情報を本体制御部260により本体表示部220に表示する。 (もっと読む)


【課題】テープとテープカセットとの組み付けミスを効果的に抑制する。
【解決手段】ラベルライター用テープ50aの剥離紙52側には、テープの種類を表す情報として、組み付けるテープカセットに設けたのと同様の孔パターン60が目印としてテープ全長にわたる範囲内に周期的に印刷されている。この孔パターン60の目印は、テープの位置を検出するための位置検出マーク71と隣接して設けられており、目印形成の工程は位置検出マーク71の印刷と同時に行うことができる。ロール状に巻回されるとその最外周面に目印が配置され、ユーザによりテープの種類が目視確認できるようになっている。 (もっと読む)


【課題】 インクリボンカセットをサーマルへどの長手方向に着脱するタイプの昇華型プリンタ装置において、インクリボンカセットを装着する際にインクリボンがリボンガイド部材に強く摺動したり、サーマルヘッド端面およびプリンタ装置開口部にインクリボンが接触してインクリボンジャムが発生するのを防ぐ
【解決手段】 サーマルヘッドに押上げ部品を取り付け、インクリボンカセットに当接部となる形状を設け、インクリボンカセットが着脱される状態においては押上げ部品とカセットの当接部が摺動してインクリボンの通過口を広げる方向にサーマルヘッドを持上げるように、押上げ部品のおよび当接部の形状が定められている。 (もっと読む)


【課題】 媒体に対して常に鮮明な印字を行うことができるインクリボンカセット、及び印刷装置を提供する。
【解決手段】 インクリボンを内蔵し、現在内蔵されているインクリボンで印字を行った印字数を記憶する累積印字文字数記憶部14を備えたインクリボンカセット12と、インクリボンが交換時期となるまでの印字文字数を規定印字文字数として記憶している規定印字文字数記憶部6と、累積印字文字数記憶部14に記憶されている印字文字数に、印字が実行される毎に、当該印字文字数を足して累積印字文字数として算出する印字文字数カウンタ3と、印字文字数カウンタ3で算出された累積印字文字数を累積印字文字数記憶部14に記憶すると共に、累積印字文字数と、規定印字文字数記憶部6に記憶されている規定印字文字数とを比較演算し、累積印字文字数が規定印字文字数以上であった場合、インクリボンが交換時期に達したと判定する寿命判定手段7とを備えた印字装置1を設ける。 (もっと読む)


【課題】接着剤を介して支持層に接着されたテープの支持層と画像受け取り層が剥離しにくい。
【解決手段】テープ14は画像受け取り層と支持層を備え,出口Oに隣接して配置される外側壁部分は断面矩形の溝穴24を有し、溝穴24は、受像テープ14の表面に隣接して配置され,テープ14の幅を横切って延びる開口を有し、上記受像テープ12を切断するために画像受け取り層と支持層の厚さ全体を切断する切断ブレード30を受け入れるように配置され、上記外側壁部分は上記切断ブレード30が上記受像テープ14を切断している間に上記受像テープ14の表面を支持するため,切断中にテープ14を屈曲させることのできる段部36を、上記出口Oから離れた溝穴24の横に有することを特徴とするテープ保持ケース。 (もっと読む)


【課題】部品点数を増加させることなく、インクシートおよび用紙の両面をクリーニングすることが可能なインクシートカートリッジを提供する。
【解決手段】このインクシートカートリッジ1では、インクシート収納ケース3に回動可能に取り付けられ、インクシート2および用紙10をクリーニングするための1つのクリーニング部材8を備えている。そして、クリーニング部材8は、インクシート2と用紙10との間に配置され、インクシート2および用紙10をクリーニングするクリーナ部材81と、軸部82aと、軸部82aと一体的に形成され、インクシート収納ケース3に回動可能に取り付けられるアーム部82bおよび82cとを有する取付部材82とを含み、クリーニング部材8の取付部材82は、クリーニング部材8を上方向に回動するように付勢するための板ばね部82dを含み、板ばね部の先端部は、インクシート収納ケース3に固定されている。 (もっと読む)


【課題】 カセットを小型化してその取扱性を向上できるようにする。
【解決手段】 中間転写リボン21の受像層にインクリボンを介してサーマルヘッドを圧接させて画像を印刷する印刷部と、中間転写リボン21を券回し、この券回した中間転写リボン21を送り出す送出側コア118及びこの送出側コア118から送り出される中間転写リボン21を巻き取る巻取側コア123と、送出側コア118を内部に収容し、巻取側コア123を外部に位置させる着脱自在なカセット117と、印刷部により中間転写リボン21の受像層に印刷された画像を通帳類に転写する転写部17とを具備する。 (もっと読む)


【課題】 装着操作を容易にすると共に予備のインクリボンや保守部品の保管を容易にしようとするインクリボンカートリッジを提供する。
【解決手段】 昇華性染料を塗布したインクリボン5を供給スプール3と巻取スプール4との間に架け渡してカートリッジ本体1内に収容するインクリボンカートリッジであって、前記カートリッジ本体1の一側端部に、上面に凹所を形成して物品収納部9となした取っ手部材2を設けたものである。 (もっと読む)


【課題】 プリンタで使用したインクカートリッジの廃棄等に当たって、そのインクシートに残った画像情報についてセキュリティ上の特別な配慮をしなくて済むようにしたインクカートリッジ及びプリンタを提供する。
【解決手段】 このインクカートリッジ10は、ケース内に収容されたインクシートが引き出されて巻取り軸12bに巻き取られるように構成され、巻取り軸12bの外周面にスパイク形状のピン12eを複数設け、巻取り軸に巻き取られるインクシート20にピンにより孔が多数形成されるように構成した。 (もっと読む)


【課題】 熱転写型プリンタにおいてユーザが特に意識しなくとも自動的にサーマルヘッドをクリーニングできるようにしたインクカートリッジ及び熱転写型プリンタのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】 このインクカートリッジ10は、サーマルヘッドを備え受像シートに熱転写を行う熱転写型プリンタに対し着脱自在に構成されるとともに、インクシート20をケース内に収容し熱転写型プリンタに挿入されたときインクシートがサーマルヘッドと受像シートとの間に介在するように構成され、その着脱のときサーマルヘッドに接触するようにケースの一部にクリーニング部材16を設けたものである。 (もっと読む)


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