【課題】カセット装着部内のカセットを正しくセッティングさせる新たな機構を有したテープ印刷装置を提供すること。
【解決手段】カセット装着部内でカセットＣが正しくセッティングされていないと、装着内面１０とカセットＣの裏面とに隙間が生じる。この状態で、本体にカバーが取り付けられると、ローラホルダ１０１が反付勢方向に回動する。これにより、ローラホルダ１０１に設けられた延出部材１０６の勾配面１０７は、カセットＣの表面を摺動する。よって、勾配面１０７を形成する板バネの復元力がカセットＣの表面に作用するので、カセットＣが装着内面１０に向かって押し付けられる。カセットＣに向かうローラホルダ１０１の移動も完了すると、カセットＣの裏面が装着内面１０に着接するので、カセットＣはカセット装着部８内で正しくセッティングされた状態になる。 （もっと読む）

【課題】
印刷装置等のリボン・カートリッジについて、装着時にインク・リボンがねじれたり、インク・リボンを引き出し過ぎたりすることがないような、簡便な機構を備えたリボン・カートリッジを提供する。
【解決手段】
印刷用のリボン・カートリッジであって、（１）インク・リボンと、（２）前記インク・リボンを、その一部を露出させて収納する、カートリッジ本体と、（３）前記インク・リボンの露出した部分をガイドするように、前記露出した部分に係合された、リボン・ガイドと、（４）ガイド・テープであって、その長手方向の一端が前記リボン・ガイドの第１の位置に固定され、その他端が前記リボン・ガイドの第２の位置に固定されて、前記リボン・ガイドを支持するようにループを形成し、そのテープの面が前記露出した部分のリボンの面に対向するように配置される、ガイド・テープとを備える、リボン・カートリッジを提供する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを用いて印字等を行う印刷装置において、インクリボン装着時に手が汚れないようにする。
【解決手段】リボンガイドユニット１に、リボンカートリッジ１４に収容されたインクリボン１５を移動自在に支持する支持部と、上部に傾斜を持たせたガイド部２と、上部がプラテン側に湾曲したリボンプロテクタ５と、ガイド部２に印字ヘッド１９の上部の係合部２１と係合するための係合片４を設け、さらに印字ヘッドキャリッジ１８の篏合部１０と篏合する篏合片９を設けた。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの接続構造に対応させて適切な張りを与えられないという課題や、安定してコアを回転させられないという課題の少なくとも一部を解決するためになされたものである。
【解決手段】インクリボン調整装置２０は、繰出しコア６９と繰出しコア６９から繰り出されたインクリボン６８が巻き取られる巻取りコア７０とを有するインクリボンユニット６７が、テープカートリッジ６０に形成されたリボン経路９０に沿って収容された状態の、繰出しコア６９および巻取りコア７０に対し、繰出しコア６９に軸方向から接触して繰出しコア６９を回転させる繰出し回転部（繰出しユニット２２）と、巻取りコア７０に軸方向から接触して巻取りコア７０を回転させる巻取り回転部（巻取りユニット２３）と、を有し、リボン経路９０上に収容されるインクリボン６８の長さを短縮する方向に、繰出し回転部および巻取り回転部の少なくとも一方を回転させて調整する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単な構造で、スプライン軸に回転ブレが生じることのないテープコアの回転装置を提供することを課題としている。
【解決手段】巻取りコア１６の端部に接触する押圧パッド５１と、先端に押圧パッド５１が設けられると共に、尾端に回転動力を連結したスプライン軸５２と、スプライン軸５２にスプライン係合するスプラインボス５３,５３と、スプラインボス５３,５３が回転止め状態で嵌合する外筒５４と、外筒５４を、回転自在に支持する支持フレーム２４と、外筒５４を抜け止め状態に維持する一対の抜止めリング５５,５５と、スプライン軸５２を突出方向に付勢するコイルばね５６と、を備え、各抜止めリング５５,５５は、対向配置されると共に、外筒５４をスプラインボス５３,５３側に押圧変形させる一対の固定ねじ６１,６１を有する。 （もっと読む）

【課題】巻取りコアにインクリボンを適切に巻き込むことができると共に、リボン経路上のインクリボンにシワ等が生じることなく、適切に張りを与えることができる。
【解決手段】繰出し軸体４１および繰出し軸体４１に固定した繰出しプーリ４２を有する繰出しユニット２２と、巻取り軸体４３および巻取り軸体４３に固定した巻取りプーリ４４を有する巻取りユニット２３と、巻取り軸体４３および繰出し軸体４１を支持する支持フレーム２４と、主軸３４ａに駆動プーリ３５を固定した単一の駆動モータ３４と、駆動プーリ３５、繰出しプーリ４２および巻取りプーリ４４間に掛け渡した丸ベルト２６と、を備え、繰出しプーリ４２の径は、巻取りプーリ４４の径より、大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクリボンに張りを与えた状態で、繰出しコア上のインクリボンのリボン径を測定することができる。
【解決手段】繰出しコア１５から繰出したインクリボンＲがリボン経路を経由して巻取りコア１６にわずかに巻き取られた初期セット状態のインクリボンＲに対し、繰出しコア１５に巻回されたインクリボンＲの径を測定するリボン径測定装置２１であって、繰出しコア１５に軸方向から係合し、インクリボンＲの径を測定する測定ユニット２２と、測定時に、巻取りコア１６に軸方向から係合し、インクリボンＲに張りを与えるように巻取りコア１６をわずかに回転させる回転軸ユニット２３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】紙管などの芯を用いずにインクリボンの連続体を巻き取って中空の巻回物（コアレスロール）を形成し、また逆に芯の無い中空の巻回物を回転軸に保持して、連続体に巻き戻すのに用いるコアレスロールの着脱装置の提供。
【解決手段】回転ディスク１１の円周上に正八角形をなすよう８個の取付穴を形成し、この取付穴には芯のないリボン２の中空部に内接する位置決めピン１３とサポートピン１４とを取り付ける。位置決めピン１３とサポートピン１４の取付穴は、共に回転中心を同一とする正方形で、互いに４５度ずれている。サポートピン１４は弾力性に富んだ材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 インクフィルム交換時の作業性の向上し、装置を小形化することができるインクフィルムリールおよびインクフィルム保持装置を提供する。
【解決手段】 インクフィルム４２が巻回される供給リール４３の軸線方向一端部４４に、回転に対して制動力が生じる回動部４５を有する第１支持具４６を装着し、供給リール４３の軸線方向他端部４７に端面６０から退避して軸受部６１を設け、この軸受部６１を回転自在に支持する第２支持具４８を装着する。巻取リール４９の軸線方向一端部５０には、巻取り方向Ａ１に回転駆動する第３支持具５１を装着し、軸線方向他端部５２にはこの軸線方向他端部５２を回転自在に支持する第４支持具５３を装着する。第１および第３支持具４６，５１は、第１側板５４に着脱可能とし、第２および第４支持具４８，５３は第２側板５５に固定する。 （もっと読む）

【課題】コアの径が小さくなった場合でも安定した装着感を得て、かつ衝撃を受けた場合には、コアの端部を保護し、インクシートの巻きずれを防止することにある。
【解決手段】リテーナ１は、カバー部２における装着部（ギアＧ）が挿入される側の径を、該装着部の径より小さくし、装着部の挿入方向と平行な切欠部４を、該カバー部２及び固定部３の周方向に連続的に形成した。
【効果】コアＣの筒状内を付勢するのではなく、コアＣにおける装着部を外周側から付勢するので、コアＣの径が細くなっても装着部をカバー部２内に挿入しやすいと共に十分な付勢力でもって抜けにくくできる。 （もっと読む）

【課題】 簡便に保護シートによる包装を解くことができず、手が汚れたり、インクリボンに疵を付けたり、インクリボンが弛んだり、インクリボンが不要に送り出される可能性が高いという点を解消する。
【解決手段】 送出コア２に巻装されたインクリボン１の最外周面と巻取コア３の外周とを密着させた該送出コア２及び該巻取コア３の軸と平行に巻くことができる程度の長さとされた保護シート４を備えた。保護シート４は、両端部の幅方向中央に引張部４Ａ，４Ｂを形成している。また、巻取コア３の周面と保護シートが接着部４Ｃ（第１の接着部）で接着され、保護シート４同士が接着部４Ｄ（第２の接着部）で接着されている。
【効果】 インクリボンが手に付着することなく簡便に包装を解きながら容易に装置に装着することができる。 （もっと読む）

【課題】 フロントローディング及びボトムローディングのいずれの方式を採用するテープ印字装置にも高精度に位置決めして装着可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット１は相互に高さの異なる２つの上ケース２と上ケース３とから構成されるが、テープカセット１には、テープカセット１の高さ方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成され高さＴを有する共通部５２が設けられている。かかる共通部５２の高さＴは、フィルムテープ１７等のテープ幅に拘らず同一寸法に設定されている。また、テープカセット１をカセット装着部Ｘに装着した際に、カセット装着部Ｘから立設された２つの位置決めピン７２、７３が挿嵌されるピン孔５３、５４が、テープカセット１の共通部５２に上下対称となるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 小型化を容易に図ることのできるリボンカセットを提供する。
【解決手段】 インクリボンＲが巻回されているリボンコアＣを支持するために一対の側板２に配設されている一対のコア支持部４のうちの少なくとも一方を、リボンコアＣの軸方向の一端部が装着されるボビン６と、ボビン６が一端部に取着されたボビン軸７とにより構成するとともに、ボビン軸７を回転自在かつ側板２の厚さ方向に沿って移動可能に支持する。 （もっと読む）

【課題】 使用中は芯管がカートリッジフレームから外れにくく、使用後に供給側芯管の表面が露出したときはその供給側芯管を取り外しできるようにする。
【解決手段】 供給側第１スプール５０は、供給側芯管３２ａに挿入される芯管装着部材７０、圧縮バネ６８、フェルト６６、回転支持部材６０にて構成される。回転支持部材６０の挿入軸部６１は、フェルト６６の中央孔及び軸受け孔３１ａを挿通し、更に圧縮バネ６８の内部及び芯管装着部材７０の内部を挿通する。そして、挿入軸部６１の先端に形成された係止溝６１ａに、芯管装着部材７０の係合爪７８に形成された係止突起部７９が嵌入することで供給側第１スプール５０が一体化され、供給側芯管３２ａがカートリッジフレーム３１に支持される。使用後は、供給側芯管３２ａの貫通穴４６，４７からドライバ等を挿入して上記嵌入部分を解除し、供給側第１スプール５０を分解する。 （もっと読む）

【課題】取扱いや廃棄が容易で、省資源且つ低コストであるインクリボンコンテナを提供する。
【解決手段】紙を折り曲げて組立てられ、一つのインクリボンのスプールを収容できるサイズの折箱をインクリボンコンテナ1とする。前面部にフック部4と、フック部と係合対偶をなす溝5を設け、二つのインクリボンコンテナをフック部と溝により結合できるようにする。インクリボンのスプール21, 22 を左右の側面部に形成した軸受け穴3にて支持し、前面部に形成した窓12を通じてインクリボンRを引出し、又は引込む。一方のインクリボンコンテナに供給スプール21を装填し、他方のインクリボンコンテナに巻取りスプール22を装填して、二つのインクリボンコンテナを溝とフック部とにより結合した形態で消費者に提供する。インクリボンの使用にあたっては、二つのインクリボンコンテナを分離してサーマルプリンタへ装填する （もっと読む）

【課題】部品点数を増加させることなく、正確に、インクリボンカートリッジを所定の装着位置に移動することを可能とする。
【解決手段】この画像形成装置（熱転写プリンタ）では、サーマルヘッド部２は、下部の一部を覆うカバー部材２ｄを有し、インクシートカートリッジ５は、インクシート供給部５ａと、インクシート巻取部５ｂと、連結する架橋部５ｃとを含む。また、インクシートカートリッジ５は、シャーシ１のインクシートカートリッジ挿入孔１ｃから挿入されて、装置本体に対する供給リール７および巻取リール８との係合位置に移動される際に、サーマルヘッド部２のカバー部材２ｄをガイドとしてカバー部材２ｄに接触しながら移動可能なカバー接触部５ｆを一体的に含む架橋部５ｃと、インクシートカートリッジ５の挿入方向とは反対側に、架橋部５ｃから所定の間隔を隔てて設けられた架橋部５ｄとを含む。 （もっと読む）