【課題】本発明は、インクリボンカセットにおいて、インクリボンカセットをプリンタから取り外す際に、インクリボンの弛みを防止して、インクリボンカセットの取り外す際の作業性を向上させるインクリボンカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】
プリンタにおいて印字に用いられるインクリボン３３がカセットケース本体４０に装填されたインクリボンカセットであって、未使用のインクリボンを供給するインクリボン供給軸３１と、使用済みのインクリボンを巻き取るインクリボン巻取り軸３２と、カセットケース本体４０に複数の転向ピン３７，３８，３９が配置され、インクリボン供給軸３１からインクリボン巻取り軸３２に至るインクリボン３３の移送路の一部を変位するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印字動作時にインクリボンが適正に巻き取られるリボンカセットを提供する。
【解決手段】インクリボン６０の搬送経路における巻取位置の上流側には、上壁および底壁３０２からカセットケース３１の内側に向けてそれぞれ突出する第１上リブおよび第１下リブ１３１Ａが設けられている。インクリボン６０の巻取径が所定値以上になると、インクリボン６０がリボン巻取スプール４４に巻き取られる前に、インクリボン６０の幅方向の端部が第１上リブまたは第１下リブ１３１Ａに接触して折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】インクリボンがテープの搬送経路に進入することを抑制でき、且つ、テープおよびインクリボンを確実に分離可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットは、フィルムテープ５９およびインクリボン６０を分離する分離部６１を備える。導入口６１Ａは、フィルムテープ５９およびインクリボン６０を重ね合わされた状態で案内する。テープ案内口６１Ｂは、導入口６１Ａを経由したフィルムテープ５９を案内する。リボン案内口６１Ｃは、導入口６１Ａを経由したインクリボン６０を案内する。導入口６１Ａからテープ案内口６１Ｂおよびリボン案内口６１Ｃに分岐する位置には、分離部６１内の搬送経路上に段差を形成する第２テープ上規制部３６３Ａおよび第２テープ下規制部３６３Ｂが設けられる。 （もっと読む）

【課題】テープの幅方向への移動を適切に規制することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットでは、上ケースおよび下ケース３１２を含む箱状のカセットケースに、テープが収納されている。アーム部３４は、下周壁３０４の一部である下アーム前面壁３５Ｂと、下アーム前面壁３５Ｂとヘッド挿入部３９との間に設けられ、底板３０６から上方に延びる分離壁３３とを含む。アーム部３４内では、下アーム前面壁３５Ｂと分離壁３３との間で、テープが搬送経路に沿って案内される。分離壁３３には、テープの幅方向への移動を規制する第１テープ下規制部３８３および分離壁規制部３８１Ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクリボンに発生した走行ズレや皺をそのインクリボンが走行中に矯正することが可能なテープカセットを提供すること。
【解決手段】テープカセット内のインクリボン６は、印字の際には、先ず、供給部側案内リブ６３と接触しながら所定方向Ｄへ最初に屈曲案内されながら走行する。このとき、供給部側案内リブ６３の中央に凸部があると、インクリボン６の走行は供給部側案内リブ６３の中央部側に導かれ、インクリボン６の走行ズレが発生しても矯正される。その後は、インクリボン６は、中間案内リブ６２と排出口側案内リブ６１に接触しながら所定方向Ｄへ屈曲案内されながら走行する。このとき、中間案内リブ６２と排出口側案内リブ６１とが凸部のないストレート形状であると、インクリボン６に皺が発生しても、中間案内リブ６２と排出口側案内リブ６１とによって、その皺を伸ばして矯正させることができる。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの上または下方向の移動を規制する規制部を寸法精度よく製造でき、寸法管理が容易なリボンカセットを提供する。
【解決手段】印字を行うためのインクリボンをカセットケースの前面と平行に排出口３４１に向けて案内するアーム部３４の上流側端部に連接して、底面３０２を上方へ向けて凹ませた凹部である第１受け部３９１が設けられ、アーム部３４内には、第１受け部３９１の第１下側平面部３９１Ｂからインクリボンの幅に応じた距離だけ上下方向に離れた位置に設けられた第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂが設けられている。第１下側平面部３９１Ｂを基準面として、第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂを製造する際の寸法精度を高めることができるので、インクリボンの搬送精度が向上する。加えて、製造後には、第１下側平面部３９１Ｂを基準として、第１リボン下規制部３８６Ｂ、３８７Ｂの寸法管理を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】使用後に容易に廃棄することができ、ロッドの変形を抑えることができる熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２とを有するコア保持体１１と、巻取コアの保持部１３および供給コアの保持部１２を各々覆う蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するロッド３０が設けられ、このロッド３０はその両端部が一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。またロッド３０は巻取コア３側に配置され、熱転写シート５によりコア保持体１１の外方へ押圧されている。ロッド３０は中実状の樹脂シャフトからなり、樹脂シャフトは２．４３×１０^３〜６．９５×１０^３（Ｅ／ｍｍ^２）のヤング率をもつ。 （もっと読む）

【課題】カセットサイズを大型化することなく、印字装置側にて多数のテープ種類を検出させることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０には、カセットケース３１内に収納されるテープの種類を検出するアーム検出部および後方検出部３００をそれぞれ作動させるアーム識別部８００および後方識別部が設けられている。アーム識別部８００はカセットケース３１の側面３０ｃに設けられ、後方識別部はカセットケース３１の底面３０ｂに設けられる。アーム識別部８００および後方識別部は、それぞれ対応するアーム検出部および後方検出部３００にテープの種類に含まれる異なる要素を検出させる。 （もっと読む）

【課題】テープ印字装置への装着時に上下方向の位置決めを正確に行うことができるテープカセット、および、テープカセットの装着時に上下方向の位置決めを適切に行うことができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット３０は、テープ印字装置１に着脱可能であり、カセットケース３１と、カセットケース３１内に回転自在に収納された印字媒体であるフィルムテープ５９と、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合に、サーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入されるヘッド挿入部３９と、フィルムテープ５９の搬送方向においてサーマルヘッド１０の挿入位置の上流側および下流側において、カセットケース３１のヘッド挿入部３９を臨む位置に設けられ、ヘッドホルダ７４に設けられたヘッド支持部７４ａおよび７４ｂによって支持される部位であるヘッド受け部３９ａおよび３９ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】印字テープのテープ幅方向への移動を適切に規制することが可能なテープカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】テープカセットの下ケース３１ｂのアーム部３４を構成する部分では、アーム下部前面３５ｂと分離壁３３との間にフィルムテープ５９の搬送経路が形成され、分離壁３３とアーム背面３７との間にインクリボン６０の搬送経路が形成される。分離壁３３の左端部の上端部および下端部には、テープ幅方向への移動を規制する第１上部規制部８１ａ、第１下部規制部８１ｂと、フィルムテープ５９の印字面側への移動を規制し、フィルムテープ５９の搬送経路をヘッド挿入部３９側に屈曲させ、開口３４ａから外部へ排出案内する第１印字面側規制部８１ｃとが設けられている。第１上部規制部８１ａの上部には突起部８１ｄが設けられ、上ケース３１ａの対応する位置には、突起部８１ｄが嵌合する嵌合穴８１ｈが設けられている。 （もっと読む）

本発明は、印刷用インクを塗布可能な可撓性キャリア（３）と、該インクにエネルギーを入力するエネルギー入力装置（１１）と、を有し、エネルギー入力装置（１１）が、印刷領域（９）において可撓性キャリア（３）のインク面と反対の面にエネルギーを入力することができるように配置されて、エネルギーの作用領域においてインクが可撓性キャリアから印刷すべき基体（７）に転写される印刷機であって、印刷領域（９）には、エネルギーが入力される該領域において可撓性キャリア（３）に張力を与える張力装置（１３）が平滑な表面を得るために配置される印刷機に関する。また、本発明は、（ａ）インクを可撓性キャリア（３）に塗布する工程、及びエネルギー入力装置により可撓性キャリア（３）を介してインクにエネルギーを入力して該エネルギーの作用領域においてインクの一部を気化させ、結果としてインクの液滴を印刷すべき基体（７）に吹付けることで、インクを可撓性キャリア（３）から予め定められたパターンに従って基体（７）に転写する工程を含み、エネルギーが入力される上記作用領域において可撓性キャリア（３）に張力を与える印刷方法に関する。 （もっと読む）

【課題】
本発明のテープカセット並びにテープ印字装置において、フィルムテープの幅の変化に応じて幅が変化するテープカセットが使用される場合においても、それに応じた交換作業等を必要とせず、低コスト化を実現し得る。
【解決手段】
フィルムテープスプール１８から途中の印字工程を経てフィルムテープ１８を引き出すため、カセットケース２、３のテープ排出部近傍においてそのカセットケース２，３に対し回転可能に支持されたテープ送りローラ１２を設けるようにし、しかも、そのテープ送りローラ１２に近接配置された圧接ローラ４９のそのテープ送りローラ１２への圧接を許容するため、前記カセットケース２、３上に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】安価に製造することができるとともに、熱転写シートが巻取られる際に内部に設けられたロッドの変形を防止することができる熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２とを有するコア保持体１１と、巻取コアの保持部１３および供給コアの保持部１２を各々覆う蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するロッド３０が設けられ、このロッド３０はその両端部が一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。またロッド３０は巻取コア３側に配置され、熱転写シート５によりコア保持体１１の外方へ押圧されている。巻取側蓋体２１に、ロッド３０に加わる熱転写シート５からの押圧力を受ける受け突起２６、２６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】シャフトの回転によりコア保持体の軸受が削れること、およびシャフトと軸受との間が擦れて異音が発生することを防止することができる熱転写シート用カセットおよびシャフトを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２とを有するプラスチック製のコア保持体１１と、巻取コアの保持部１３および供給コアの保持部１２を各々覆う蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するステンレス製のシャフト３０が設けられ、このシャフト３０はその両端部が一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。またシャフト３０のうち、少なくとも一方の軸受３１に対応する部分の表面は、そのスキューネスＲｓｋが−０．２以上の値となるように表面加工されている。 （もっと読む）

【課題】記録装置への固定の操作およびリボンガイドの収納位置および退避位置間の移動の操作の簡易化を図る。
【解決手段】駆動軸２５の操作レバー２８の操作によって、リボンガイド１７を収納位置と退避位置との間において移動させるとともに、カセット側固定爪３３を装置側固定爪に係止させ、駆動軸２５の外周縁に固着された支持部材２６に、伸縮自在であって自由状態において収縮状態の第１ばね３０を取付け、第１ばね３０は、その収縮力によってリボンガイド１７が退避位置に位置するように支持部材２６を付勢することにより、リボンガイド１７を退避位置に固定させる。 （もっと読む）

【課題】カセット内における熱転写シートの移動を滑らかにすることができるとともに簡易な構造を有した熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は、供給コア２と、巻取コア３と、供給コアと巻取コアとに巻き付けられる熱転写シート５と、を有するシート体１を収納する。熱転写シート用カセットは、供給コアの保持部１２と巻取コアの保持部１３とを有するコア保持体１１と、供給コアの保持部と巻取コアの保持部とを覆う蓋体２０，２１と、を備えている。コア保持体は、巻取コアの保持部に固定され、熱転写シートに当接しかつ熱転写シートを案内する案内ロッド３０をさらに有している。案内ロッドは、巻取コアの保持部と一体的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 着脱性の向上を容易に図ることのできるリボンカセットおよびリボンカセット支持構造を提供する。
【解決手段】 リボンカセット１には、インクリボンＲの外部導出部Ｒａの内側のスペースを拡大するためのスペース拡大手段２６と、記録ユニット３２との連結および位置決めに用いるための挿脱自在な連結部１７を設ける。記録ユニット３２には、リボンカセット１の連結部１７との連結および位置決めに用いる被連結部３５を設ける。インクリボン支持構造３１は、リボンカセット１の抜き差しにより、リボンカセット１の連結部１７を記録ユニット３２の被連結部３５に挿脱する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、壁部端部に形成したリボン摺接部から露出するインクリボンをガイド可能なリボンガイド部を形成して、リボン摺接部に位置するインクリボンに弛みがあっても、プリンタ本体部に正常に装着可能なインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 本発明のインクリボンカセット１の第１、第２リボン収納部４、７は所定の隙間を有して互いに対向する壁部４ａ、７ａを有し、インクリボン２は、供給リール３から第１リボン収納部４の第１壁部４ａに形成した第１リボン摺接部４ｃを摺接すると共に、第２リボン収納部７の第１壁部７ａに形成した第２リボン摺接部７ｃを摺接して巻取りリール６に巻取りされ、
第２リボン摺接部７ｃの外側には、プリンタ本体部（図示せず）に本発明のインクリボンカセット１を装着する時に第２リボン摺接部７ｃから露出するインクリボン２がプリンタ本体部に接触するのを防止可能なリボンガイド部１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、印字品質を安定させることができるカセット及びそのカセットを装着するテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ送りローラ３３と対応するテープカセット３０のテープ排出側側壁９５には凹部が形成され、その凹部底面から、テープ経路上のその下流側に向かって突出した段差部９６を形成する。さらに、この段差部９６の突出部分には、テープ３１の幅方向と厚さ方向を規制する規制部９７，９９と受動刃１７に近接したテープ排出端面９８が形成される。したがって、テープ３１は段差部９６の突出部分と規制部９７，９９により、受動刃１７に近接したテープ排出端面９８まで確実に搬送される。
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【課題】 プリンタに着脱自在に装着されるカセットにおいて、印字品質を安定させること、等である。
【解決手段】 テープカセット３０の前端部分にヘッド挿入部３５が形成され、そのヘッド挿入部３５の前面部にテープカセット３０の外周部に臨み且つプリンタ１に装着された状態でサーマルヘッド１４に臨む開口８０が形成され、この開口８０を通過するテープ３１の部分をプリンタ１側のプラテン１２とサーマルヘッド１４の間に挟圧可能に構成し、開口８０のうちのテープ搬送方向の上流側にテープ３１を導出するテープ導出口１０を有し、テープ導出口１０はテープ３１の幅方向への上下移動を規制する。
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