【課題】鋼製部材の土留め壁部材としての剛性を向上させて、土留め壁部材の変形抑制を行う場合に、より効率的な変形抑制を行い、工事費用の低減と施工期間の短縮を図り、更に必要な用地を極力少なくする。
【解決手段】地盤中に建て込まれた土留め壁部材４において、上端部の係止部材の土留め壁部材４の深さ方向における固着位置が異なるように鋼製部材１１を複数本設ける際に、上側に位置する鋼製線材１１から下側に位置する鋼製線材１１の順に、掘削側土砂の掘削深さに応じて段階的に緊張力を導入する。具体的には、土留め壁部材４の上段から一段に亘って緊張力を導入し、前面掘削がある程度進展した段階で、土留め壁部材４の上段、中段の二段に亘って緊張力を導入する。さらに、前面掘削が深く進展した段階で、土留め壁部材４の上段、中段、下段の三段に亘って緊張力を導入する。 （もっと読む）

【課題】コネクターという別部材を使用することなくＺ形鋼矢板とＨ形鋼を接続してなる組合せ鋼製壁を提供する。
【解決手段】本発明に係る組合せ鋼製壁１は、ウェブ部１６の両端に第１、第２フランジ部３、７を有し、第１、第フランジ部３、７の各端部に第１、第２継手部５、９を有するＺ形鋼矢板２と、Ｈ形鋼４とを連結して構成される組合せ鋼製壁１であって、Ｚ形鋼矢板２の第１、第２フランジ部３、７の軸線方向に沿うようにＨ形鋼４のフランジ部３７が配置され、Ｈ形鋼４のフランジ部３７の軸線方向に沿うようにＺ形鋼矢板２が配置され、Ｚ形鋼矢板２の第１、第２継手部５、９とＨ形鋼４のフランジ部３７の端部が直接連結されてなるＺ形鋼矢板２・Ｈ形鋼４・Ｚ形鋼矢板２の順に配置された組合せ部位を有することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】壁構造としての必要性能を満足しつつ、材料コストや施工コスト、輸送コスト、現場での作業手間を抑制した合理的な自立式鋼管矢板壁構造を提供する。
【解決手段】長尺鋼管矢板１ａおよび短尺鋼管矢板１ｂを交互に嵌合することで、断面性能を期待する鋼管矢板本体の断面や長さが過度に大きくなることを抑制する。十分な断面性能を有しつつも、長尺・短尺を合わせた地中への総打設長さを低減することができ、材料コストや施工コストを低減することが可能となる。短尺鋼管矢板１ｂは、施工時のガイド的役割を果たすとともに、壁背面地盤の前面側への流出を抑止する。 （もっと読む）

【課題】排水部材や保護部材を損傷することなく、効率良く施工することができる排水機能付き鋼矢板の施工方法を提供する。
【解決手段】鋼矢板１を打設装置１０にセットし、鋼矢板１の打設を開始する。排水部材２および保護部材３の先端部を取り付ける位置付近まで打設した段階で、打設装置１０より下方の地上にて、鋼矢板１に取り付けた先端固定治具４に排水部材２および保護部材３の先端部を固定する。固定後、鋼矢板１の打設を再開する。その後、排水部材２および保護部材３が鋼矢板１から離れない程度に離散的に固定し、所定深度まで鋼矢板１を打設する。排水部材２は、鋼矢板１とともに所定深度まで打設した時点で切断する。保護部材３を残置する場合は排水部材２と同様に所定長さで切断し、引抜く場合は順次引抜き撤去して打設が完了する。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板と補剛材とを別々に地盤に打設しても、鋼矢板と補剛材とを確実に互いに接した状態とすることが可能な鋼製連続壁の施工方法および鋼製連続壁を提供する。
【解決手段】鋼矢板２の下端部には、補剛材としてのＨ形鋼３の軸方向に沿って移動自在にこのＨ形鋼３に嵌合するガイド部材２４を設ける。Ｈ形鋼３の下端部には、Ｈ形鋼３と接する鋼矢板２に隣接して先に打設される鋼矢板２ａの軸方向に沿って移動自在に、この鋼矢板２ａに嵌合することにより、この鋼矢板２ａに対するＨ形鋼３の位置を決める位置決めガイド部材３３を設ける。先に打設された鋼矢板２ａに位置決めガイド部材３３を嵌合させることにより、この鋼矢板２ａに位置決めさせるとともに案内させてＨ形鋼３を地盤に打設する。次いで、先に打設されたＨ形鋼３にガイド部材２４を嵌合させることによりこのＨ形鋼３に案内させて鋼矢板２を地盤に打設する。 （もっと読む）

【課題】背面地盤側の敷地の有効利用を図ることができるとともに土圧の増加に対しても経済的に設計することができる鋼矢板擁壁およびその設計方法を提供すること。
【解決手段】鋼矢板２から背面側に延びて背面土Ｓに貫入される板状部材３を溶接固定し、この板状部材３が鋼矢板擁壁１の壁厚範囲から背面側に突出しないようにすることで、鋼矢板擁壁１の壁厚が厚くなって背面地盤Ｇ２の敷地を圧迫することがなく、背面側の敷地の有効利用を図ることができる。また、板状部材３と背面土Ｓとの摩擦抵抗力によって掘削部Ｂの掘削に伴う増加土圧を支持することができるので、鋼矢板２のサイズや板厚を増加させなくてもよいことから、鋼矢板擁壁１を経済的に設計することができる。 （もっと読む）

【課題】背面地盤側の敷地の有効利用を図ることができるとともに土圧の増加に対しても経済的に設計することができる鋼矢板擁壁およびその設計方法を提供すること。
【解決手段】控え鋼矢板４を背面地盤側の敷地境界線Ｋに沿わせて擁壁本体部３に連結し、擁壁本体部３の中間位置において他の部材が背面側に突出しないようにすることで、背面地盤Ｇ２側の敷地を圧迫することがなく、背面側の敷地の有効利用を図ることができる。また、控え鋼矢板４と背面土Ｓとの摩擦抵抗力によって増加土圧を支持することができるので、擁壁本体部３の鋼矢板２のサイズや板厚を増加させなくてもよいことから、鋼矢板擁壁１を経済的に設計することができる。 （もっと読む）

【課題】基礎と山留め壁の機能を兼用する基礎兼用山留め壁の構造とその施工方法を提供する。
【解決手段】構造物１の基礎として機能する格子状地盤改良体３と、山留め壁として機能する連続壁体４とからなり、連続壁体の下部の根入れ部分が格子状地盤改良体の外周部における格子部分を兼用するものとして形成されている。連続壁体の下部の根入れ部分における地盤攪拌混合体の強度がその上部の山留め部分における地盤攪拌混合体の強度よりも大である。連続壁体の少なくとも根入れ部分における地盤攪拌混合体の強度が格子状地盤改良体の強度と略同等である。格子状地盤改良体を外周部の格子部分を除いて先行施工した後、上部が山留め壁として機能するとともに下部が格子状地盤改良体の外周部の格子部分を兼用する連続壁体を施工する。 （もっと読む）

【課題】鉛直支持力を確保するとともに必要十分な水平抵抗力を備えつつ工期やコストを効果的に削減することができる鋼矢板基礎構造および基礎の補強方法を提供すること。
【解決手段】地盤Ｇと鋼矢板壁体４との剛性比に基づいて短尺鋼矢板３Ｂの地盤Ｇへの貫入長さＬ１が３／β以上に設定されるので、鋼矢板基礎構造１の水平抵抗力が確保できるので、土圧や地震力等の水平力に抵抗し、水平変形を抑制することができる。そして、先端が支持層に貫入される長尺鋼矢板３Ａによって鉛直支持力が確保できるので、上部構造の鉛直荷重を適切に支持することができる。従って、長尺鋼矢板３Ａおよび短尺鋼矢板３Ｂからなる鋼矢板基礎構造１において、必要以上に短尺鋼矢板３Ｂを長くしなくても所定の鉛直支持力と水平抵抗力が得られるので、鋼矢板３全体の長さを節約して使用鋼材量が低減でき、工期やコストを効果的に削減することができる。 （もっと読む）

【課題】補強用部材を打設する際に既設の鋼矢板の変形を抑制でき、かつ既設の鋼矢板が傾斜してしまっている場合でも補強できる方法を提供する。
【解決手段】地盤に既に打設された既設の鋼矢板２を補強する際に、一端にフランジ部が形成されていないＴ形状部材４のウェブ端部３１ｂを、鋼矢板２のウェブ部１１の内側面に沿わせつつ地盤内に打設し、地盤内に打設したＴ形状部材４のウェブ端部３１ｂの地上側の一端を、鋼矢板２のウェブ部１１の内側面上端と連結部材４０を介して連結する。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板のみに比べてはるかに剛性が大きく、溶接接合のような溶接後の温度管理や長手方向の全長に亘るボルト接合のような煩雑な作業が不要な地中連続壁用鋼材、地中連続壁および地中連続壁の構築方法を提供する。
【解決手段】幅方向の中央部にウェブ部１１を有し且つ両端部に継手１４を有する鋼矢板２と、ウェブ部２１の端部にフランジ部２２を有するＨ形鋼３とからなる地中連続壁１において、隣接する鋼矢板２間を連結するための継手１４を含む継手部８と、Ｈ形鋼３における一のフランジ部２２とが長手方向に沿って、互いに接触して重なっていると共に、重なっている部分の長手方向の両端のうち、一端のみが拘束されている。 （もっと読む）

【課題】断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板と断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板とを組み合わせたコーナー部の壁体構造を提供すること。
【解決手段】断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の溝側と反対側のフランジ７の外面に断面略Ｈ字状の形鋼６を固着した断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板１をコーナー部壁体８に接続させるために端部に備えた一方および他方の鋼矢板壁１６，１７と、コーナー部壁体８とを接続するコーナー部の壁体構造であって、前記コーナー部壁体８に、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の溝側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼６を固着した断面略Ｔ字状の組合せ矢板９が用いられ、前記一方および他方の鋼矢板壁１６，１７の断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板１Ａ（１）、１Ｂ（１）の継ぎ手と、コーナー部壁体８における断面略Ｔ字状の組合せ矢板９の継ぎ手とが、嵌合されて接続されている。 （もっと読む）

【課題】鋼製部材の部材断面を大きくすることなく、土留め壁部材としての剛性を向上させることにより工事費用を低減させるとともに、施工期間の短縮を図り、更に必要な用地を極力少なくする。
【解決手段】地盤中に建て込まれた土留め壁部材４において、下方に湾曲させて略Ｕ字形に鋼製線材１１が取り付けられ、鋼製線材１１は、土留め壁部材４が土水圧を受ける背面側へ向けて曲げ変形しようとする力が作用するように緊張力が導入されている。 （もっと読む）

【課題】打設時の変形や損傷を抑制し、かつ高い鉛直支持力を確実に発揮させることができ、安価な基礎構造を構築することが可能となる鋼矢板および鋼矢板基礎構造を提供すること。
【解決手段】閉合鋼材３を鋼矢板本体２の先端部に接合して鋼矢板本体２の開断面を閉じて閉断面形状としたことで、鋼矢板１を地盤に打設した際に、閉断面部分に入り込んだ土塊が締め固められて鋼矢板１の先端部が閉塞され、高い先端支持力を得ることができる。閉合鋼材３の長さ寸法Ｌが鋼矢板本体２の断面高さ寸法ｈに対して２倍以上に設定されていることで、支持層などの硬質な地盤に鋼矢板１の先端部を打ち込む場合でも、閉合鋼材３のめくれ上がりが防止できるとともに、鋼矢板本体２の変形を防止して打設後の鉛直精度が確保できる。 （もっと読む）

【課題】 Ｈ型ＰＣ杭からなる地中壁を土留めとして使用する場合、中掘圧入工法では圧入不可能な硬質地盤があるときＨ型ＰＣ杭の根入れ不足を補い、土留めとしての安定を確保する。
【解決手段】 中掘圧入工法により、オーガードリルでＨ型ＰＣ杭１０を硬質地盤まで沈下させ、Ｈ型ＰＣ杭１０の空部１４に掘削機を挿入してＨ型ＰＣ杭１０の下端１２より下方の地盤に中空孔２１を掘削し、中空孔２１及びＨ型ＰＣ杭１０の空部１４に亘る鋼材２０を挿入し、鋼材２０を中空孔２１内及びＨ型ＰＣ杭１０内に固定し、鋼材２０に地中壁１の曲げモーメントを支持させる。 （もっと読む）

【課題】Ｈ形鋼や角形鋼材をソイルセメント杭の芯材として用いて，円形鋼管を用いた場合よりも，少ない鋼材量及び杭設置本数で同等以上の断面性能を実現して，高い支持力を発揮可能なソイルセメント杭を提供すること。
【解決手段】本発明によれば，複数本のＨ形鋼２０を相互に略平行となるよう接合鋼板３０により接合して組み立てられた鋼杭アセンブリ１０を，地盤に造成された固化前のソイルセメント柱中に建て込んで構築されることを特徴とする，ソイルセメント杭が提供される。この鋼杭アセンブリ１０は，従来の円形鋼管と比べて断面性能に優れるため，かかる鋼杭アセンブリ１０を芯材としてソイルセメント杭を構築すれば，同一の水平・鉛直支持力を得るために必要な鋼材量，及び杭設置本数を低減できる。 （もっと読む）

【課題】 地中に構築すべき、または構築されている構造物の基礎を、その回りの地中に挿入される矢板を用いて上部構造からの曲げモーメントに対して補強する。
【解決手段】 地中に構築すべき、または構築されている構造物の基礎１と、その基礎１を包囲するようにその周方向に隣接しながら地中に挿入される矢板３との間に連結材５を架設し、その両端を前記基礎１と前記矢板３に連結すると共に、前記基礎１の外周と、前記矢板３からなる矢板壁４との間に充填材１２を充填する。 （もっと読む）

【課題】 地中に鉄筋コンクリート造の構造物を構築する際に、山留め壁及び構造物のせき板として使用される鋼矢板に、コンクリートからのせん断力を伝達するための孔あき鋼板を接合する場合に、圧入機を用いた鋼矢板の挿入を可能にしながら、鋼矢板挿入後の孔あき鋼板の溶接作業を不要にする。
【解決手段】 地中に構築すべき鉄筋コンクリート造の構造物７を包囲するようにその周方向に隣接しながら地中に挿入される鋼矢板において、前記鋼矢板を構成する鋼矢板本体２の前記構造物７側を向いた面の幅方向中央部、もしくはその付近にボルト孔３ａを有する鋼材３を溶接しておく。 （もっと読む）

【課題】 地中に鉄筋コンクリート造の構造物を構築する際に、山留め壁及び構造物のせき板として使用される鋼矢板に孔あき鋼板を接合する上で、圧入機を用いた鋼矢板の挿入を可能にしながら、鋼矢板挿入後の溶接作業を不要にする
【解決手段】 地中に構築すべき鉄筋コンクリート造の構造物７を包囲するようにその周方向に隣接しながら地中に挿入される鋼矢板において、鋼矢板を構成する鋼矢板本体２にボルト３を接合、もしくは接続し、ボルト３の軸部を鋼矢板本体２の構造物７側を向いた面から突出させる。 （もっと読む）

【課題】 地中に鉄筋コンクリート造の構造物を構築する際に、山留め壁及び構造物のせき板として使用される鋼矢板にアンカー筋等の定着材を接続する上で、鋼矢板挿入後の定着材接続のための溶接作業を不要にする。
【解決手段】 地中に構築すべき鉄筋コンクリート造の構造物５を包囲するようにその周方向に隣接しながら地中に挿入される鋼矢板において、鋼矢板を構成する鋼矢板本体２の前記構造物５側を向いた面にナット３をその端面において溶接しておく。 （もっと読む）