【課題】支持地盤と直結する底側を乱すことなく、効率よく杭穴底部にセメントミルクを注入し、より確実な支持力を期待できる。
【解決手段】掘削ヘッド１で杭穴軸部１２を形成し（ａ）、続いて杭穴根固め部１３を掘削する（ｂ）。根固め部１３の底１４に掘削ヘッド１を位置させ、吐出口５から２０ｍ^３／ｈの低速低圧でセメントミルクを注入しながら、距離Ｈ（≒５０ｃｍ）まで上昇する（ｃ）。根固め部１３の底１４を乱さず、確実に杭穴残存物をセメントミルクに置換する。距離Ｈから上方で、速度４５ｍ^３／ｈの高速高圧に切り換えて、吐出口５からセメントミルクを吐出しながら根固め部１３の上縁１５まで掘削ロッド１０を上昇させる（ｄ）。杭穴１１の軸部１２にもセメントミルクを注入して、掘削ヘッド１を地上１９に引き上げて、杭穴１１内に既製杭２０を埋設して基礎杭２５を構築する（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】地中に残った既設杭を引き抜いて埋め戻した後の地盤変状を減少させるとともに、工期を短縮することが可能な杭抜埋戻工法を提供する。
【解決手段】既設杭１２の外周面に沿って掘削用ケーシングを用いて掘削する外周掘削工程と、掘削した既設杭１２の外周部に、流動性を有する埋戻剤３０を供給する埋戻剤供給管２４を配設する埋戻剤供給管配設工程と、埋戻剤供給管２４を介して埋戻剤３０を供給しながら前記既設杭１２を引き上げることによって埋戻剤３０を杭抜き穴に充填する既設杭引上埋戻工程とを実行する。埋戻剤３０を供給しながら既設杭１２を引き上げることによって、杭抜き穴に空隙が生じることなく、杭抜き穴に直接埋戻剤３０を充填することができるので、地盤変状を減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】杭孔先端部を拡大掘削して根固め球根部を築造するにあたり、振動、水圧、掘削土による圧力が大きい過酷な環境下においても、故障する心配がない簡単な構成によって、拡大翼が実際に開いたか否かを確実に確認できるようにする。
【解決手段】拡径状態と縮径状態に切り換え可能に構成された拡大翼８により杭孔先端部を拡大掘削する拡大掘削装置４における拡大翼の可動範囲の終端位置と重なる位置に、拡大翼が拡径状態に切り換わることによって拡大翼で押し潰されるカートリッジ式の確認用部材１１を設けておき、拡大掘削装置を地上に引き上げた後、確認用部材の変形状態を目視確認することにより、地中で拡大翼が実際に開いたことを確認する。 （もっと読む）

【課題】砂礫層を含むような軟弱な地盤であっても、ケーシングの挿入及び引抜作業を容易に行うことができる既存杭の引抜方法を提供する。
【解決手段】既存杭１０の外周の地盤１を間隔を開けて柱体状に地盤改良することにより、改良地盤からなる地盤改良部２０を形成し、地盤改良部２０を通過するとともに、既存杭１０が内部に収容されるように筒状のケーシング３０を地盤に挿入し、地盤１に挿入したケーシング３０を引き抜き、既存杭１０を引き抜く。 （もっと読む）

【課題】従来の中掘工法に比して約２倍の支持力を発揮すると共に、排土量を大幅に軽減できる。
【解決手段】コンクリート製の既製杭１に先端金具６を装着し、排土機構を有しない掘削ロッド１５を挿通して、掘削ヘッド１８の揺動する掘削腕２１で掘削しながら既製杭１を沈設する（ａ）。既製杭１の外径の１．４倍以上の径で地盤をほぐしながら掘削し、ほぐした掘削土を既製杭１の外面で外側に押し固める。設計上指定された地層２６Ａ、２６Ｂでは、セメントミルクを注入して撹拌混合して、地盤強度を復元及び改良した固化混合層２９Ａ、２９Ｂを形成する（ｂ、ｃ、ｄ）。杭穴底３１側にセメントミルクを充填した根固め層３０を形成する（ｅ）。掘削ヘッド１８を地上に引き上げ、既製杭１を下降して、先端金具１３を根固め層３０内に位置させる（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】建て込み穴となる前の段階の穴を基礎杭継ぎ足し作業穴として使用することにより、圧潰のおそれ少なく建て込み穴を使い回すことができる基礎杭建て込み工法を提供する。
【解決手段】建て込み穴掘削予定地点の一つに、建て込み穴３ｂとなる前の段階の穴を基礎杭継ぎ足し作業穴３ａとして掘削する。第１の基礎杭３０と第２の基礎杭３１を基礎杭継ぎ足し作業穴３ａで継ぎ足し、延伸基礎杭３２ａとする。延伸基礎杭３２ａを途中まで建て込み穴３ｂに建て込んだ後、もう１本の延長基礎杭３２ｂを延伸基礎杭３２ａに継ぎ足し、それらを合わせた長さの延伸基礎杭３３として建て込みを続行する。当該地点における基礎杭継ぎ足し作業終了後、用済みとなった基礎杭継ぎ足し作業穴３ａをさらに掘り下げて建て込み穴３ｂとする。 （もっと読む）

【課題】掘削液（水）とセメントミルク（高温）の温度差を利用して、杭穴内にいずが吐出されているかを現場内に通報する。
【解決手段】掘削液（水）を第一液タンク１６に、セメントミルクを第二液タンク１７に収容する。共通搬送管２０の一端２１を掘削機１のジョイント４に、他端２１ａを切り替えバルブ２３（第一液タンク１６、第二液タンク１７）に接続する。共通搬送管２０の一端２１側に温度センサー２３を設置し、掘削機１と切り替えバルブ１８の周辺に警報灯２４を設置して掘削装置２５とする（ａ）。切り替えバルブ２３を第一液タンク１６側に適宜開いて、掘削液を用いて杭穴３２を掘削する（ｂ）（ｃ）。切り替えバルブ１８を第二液タンク１７側に開いて、セメントミルク３５を吐出しながら掘削ロッド１０を地上に引き上げれば（ｄ）、温度センサー２３によりセメントミルクが感知され警報灯２４が点灯する。 （もっと読む）

【課題】 無振動・無騒音での杭埋込み工法において、ベントナイトを使用しないこと、掘削排土を少なくすることの諸点を解決するための発明に関する。
【解決手段】 断面楕円形のスクリューと先端に設けた短いヘッドにより、孔壁に圧力を加えながら穿孔する一次掘削と、既製杭と拡底板を一体としたパイルを回転しながらセメントミルクを注入して、埋入する二次掘削を組合せることによって、径の小さい杭で径の大きな杭と同等の支持力を保持させる。 （もっと読む）

【課題】 固化材の使用量や廃棄物が少ない既製杭の施工方法を提供する。
【解決手段】 既製杭の沈設後に、既製杭の下端まで沈降させた噴射口２ａから固化材を吹き付けながら、この噴射管２を上方に引き上げる。これにより、必要な部分にのみ固化材が充填されるため経済的であり、また排土に固化材が混入しないため廃棄物量も低減できる。 （もっと読む）

コンクリート製の既製杭１に先端金具６を装着し、排土機構を有しない掘削ロッド１５を挿通して、掘削ヘッド１８の揺動する掘削腕２１で掘削しながら既製杭１を沈設する（ａ）。既製杭１の外径の１．４倍以上の径で地盤をほぐしながら掘削し、ほぐした掘削土を既製杭１の外面で外側に押し固める。設計上指定された地層２６Ａ、２６Ｂでは、セメントミルクを注入して撹拌混合して、地盤強度を復元及び改良した固化混合層２９Ａ、２９Ｂを形成する（ｂ、ｃ、ｄ）。杭穴底３１側にセメントミルクを充填した根固め層３０を形成する（ｅ）。掘削ヘッド１８を地上に引き上げ、既製杭１を下降して、先端金具１３を根固め層３０内に位置させる（ｆ）。従来の中掘工法に比して約２倍の支持力を発揮すると共に、排土量を大幅に軽減できる。
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