【課題】堆積した砂を効率良く所定距離移動させることができる工夫がなされた沈砂池を提供する。
【解決手段】池底部に設けられ、沈降した砂が堆積する溝Ｇを形成する溝形成壁３０と、池底部に設けられ、溝Ｇが接続した集砂ピット４と、トラフ３に配置され、溝Ｇの延在方向における所定位置から溝Ｇに流体を吐出する１又は複数の吐出口からなる吐出口ユニット５とを備え、吐出口ユニット５は、毎分１０００リットル以上３０００リットル以下の流体を吐出するものであることを特徴とする沈砂池１。 （もっと読む）

【課題】集砂ノズルからの圧力水を低圧で噴出させる低圧集砂を行うことができ、しかも、集砂ピット内の砂により揚砂ポンプの吸引口が塞がれることなく、円滑に吸引できるようにした揚砂方法を提供する。
【解決手段】下水処理施設の沈砂池の底面に沈殿した砂を噴射水により集砂ピットに集砂し、その砂を揚砂装置により吸引して移送する揚砂方法において、沈砂池の水位が中央トラフの底部レベルになった時に、沈砂池の沈砂を流下させるための集砂ノズルからの圧力水噴射を開始させ、沈砂池の水位が前記集砂ピットの下限水位になったときに揚砂装置による吸引を停止させるようにした。 （もっと読む）

【課題】設備コストが低減され、かつ、メンテナンスが容易な沈砂池設備及びそれを用いた沈砂の除去方法を提供すること。
【解決手段】沈砂池１０に設けられた沈砂ピット１２Ａ〜１２Ｋに吸引用の吸引管１を配設し、その吸引管１を排出システム６に接続して沈砂ピット１２Ａ〜１２Ｋに堆積した沈砂を排水と共に排出する沈砂池設備である。この排出システム６は、真空ポンプ６´と回収タンクとしての複数の貯留室６０１，６０２（１６１，１６２）とから構成され、該貯留室６０１，６０２（１６１，１６２）の下流側には直接的又は間接的に前記真空ポンプ６´が接続されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は下水中から取り除かれたし渣を流体移送する流体移送装置に関し、破砕後のし渣の凝集を伴うことなく、し渣の移送を効率的に行うことを目的とする。
【解決手段】流水トラフ10からの流水中のし渣は流入側破砕装置12によって第１段階の破砕を受け、流入口30より、一旦、受容水槽14に送られる。受容水槽14のし渣は流出口32より流出側破砕装置16によって第２段階の破砕を受け、排出ポンプ20による吸引下で吸引管18より排出される。受容水槽14は、流入口30を備え、矩形の上側箱部14aと、流出口32を備え、下側に狭まった錐形の下側箱部14bとからなり、ストレートな水流が得られ、流入側破砕装置16により第１段階の破砕を受けたし渣を受容水槽14において凝集を起こすことなく流出側破砕装置16に送り、第２段階の破砕を効率的に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】沈砂池の沈砂を、高揚程であっても、小さな動力でより効率的に輸送することができるようにする。
【解決手段】沈砂池１０と、沈砂池１０より高所に設置され該沈砂池１０の沈砂を水と共に回収する固液回収タンク１２とを結ぶ輸送配管１６と、輸送配管１６の内部に沈砂池の沈砂を水に懸濁させた輸送用プラグ２０を形成するプラグ形成部２２と、輸送用プラグ２０を輸送配管１６に沿って真空輸送する真空輸送手段１４と、輸送配管１６の途中に設置され、輸送用プラグ２０を該輸送用プラグ２０の輸送の途中で再形成する中継ポット１８ａ〜１８ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】主に、弁本体を容易に地上に引出して点検調整や補修を行うことができるようにする。
【解決手段】吸込管３を、立上部１１と、上部横行部１２と、立下部１３と、下部横行部１４とで構成し、上部横行部１２を、地表面６から手が届く深さ２１に位置するように設置し、上部横行部１２を、中途部で、立上部側上部横行部２３と、立下部側上部横行部２４とに分割すると共に、分割部分にカップリング継手部２５を設け、真空弁４を、弁本体３１とコントロールユニット３２とに分離し、弁本体３１を、立上部側上部横行部２３の下側に配置すると共に、弁本体３１を、立上部１１に対して斜上向きに接続し、コントロールユニット３２を、立下部側上部横行部２４の側方の位置に設置するようにしている。 （もっと読む）

【課題】 雨水沈砂池から砂を効率よく排出できるようにする。
【解決手段】 雨水沈砂池等の沈砂池に沈殿した砂をジェットポンプ又は揚砂ポンプ等の吸引手段で水に同伴させて吸引して所定の場所に移送する揚砂装置において、前記吸引手段の吸引口の近くに沈殿した砂に圧力水を噴射して撹乱する撹乱手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】水中ポンプ２によって貯留水を排出するときに、槽内を効率良く攪拌して槽内壁面への油脂類の付着や汚泥の堆積、スカムの残留を抑制する。
【解決手段】ポンプ槽１の水中ポンプ２に、該水中ポンプ２の運転開始時に一定時間、該ポンプ吐出流の一部又は全部を槽内に吐出させて該槽内の撹拌を行なう槽内攪拌装置３を付設するとともに、槽底部に、水位が低下するに従って貯留水が旋回しつつ流入する旋回凹部１６を有する予旋回槽４を設け、該旋回凹部１６に水中ポンプ２の吸入口２０ａを配置し、槽内攪拌装置３が、予旋回槽４による旋回流が発生する部位よりも高い位置においてポンプ吐出流の一部又は全部を槽内に吐出するようにする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で異物によるポンプの閉塞事故を効果的に防ぐことができるマンホールポンプ装置を提供する。
【解決手段】汚水流入管２２から流入する汚水中の異物を捕捉するストレーナ２０を設置し、ストレーナ２０はその一端が汚水流入管２２に連通し他端がポンプ３０の吐出部３２に連通しており、さらに汚水流入管２２とストレーナ２０の間に逆止弁２３が設置され、逆止弁２３とストレーナ２０を接続する配管２１に分岐部２５が設けられ、分岐部２５に、ストレーナ２０を通過したポンプ３０の吐出水をマンホール１０外へ送る吐出配管２１を接続したことで、ストレーナ２０ポンプ３０の吐出水を通過させて逆洗し、捕捉した異物を除去するように構成したマンホールポンプ装置１である。 （もっと読む）

【課題】汚水の攪拌と共に、曝気を促進させ、汚水中での硫化水素の発生を抑制する。
【解決手段】ポンプ槽１内に設置される水中ポンプ装置２に取り付けられ、該水中ポンプ装置２の運転開始時に一定時間、該水中ポンプ装置２の噴流の一部又は全部をポンプ槽１内に吐出させて該ポンプ槽１内の攪拌を行うポンプ槽内攪拌装置４において、吐出部３３内を流通する噴流に空気を混入するエジェクタ機構３４を備え、該エジェクタ機構３４によって空気が混入された噴流を、上記ポンプ槽１内に吐出する。 （もっと読む）

【課題】専用の着脱用接続管を製作することなく、水中ポンプ装置に取り付けることができる槽内攪拌装置を提供する。
【解決手段】水中ポンプ本体３の吐出側に連結された、着脱装置１３を構成する着脱用接続管２３を介してポンプ槽１内に着脱自在に設置される水中ポンプ装置２に取り付けられ、該水中ポンプ本体３の運転開始時に一定時間、該水中ポンプ本体３の吐出流の一部又は全部をポンプ槽１内に吐出させて該ポンプ槽１内の攪拌を行うポンプ槽内攪拌装置４において、ポンプ槽内攪拌装置４のケーシング本体４５の基端部である連結部２２を、水中ポンプ本体３と着脱用接続管２３とで挟持することによって、槽内攪拌装置４を水中ポンプ装置２に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】水中ポンプに接続して用いられ、該水中ポンプの運転開始時に一定時間、該水中ポンプの吐出流の一部又は全部を槽内に吐出させて該槽内の撹拌を行なう槽内攪拌装置４に対するオイルの注入作業やメンテナンスを容易にする。
【解決手段】ポンプ槽内攪拌装置４のケーシング３０の底部に、当該ポンプ槽内攪拌装置４を平坦面上で自立させるための脚６２を設ける。 （もっと読む）