【課題】２層の多孔質保護層でガスセンサ素子を被覆することでガスセンサ素子の被水によるクラックを抑制すると共に、気孔率の高い内側多孔質層のクラック発生を抑制し、層強度を向上させたガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】固体電解質体１０５と該固体電解質体に配置された一対の電極１０４、１０６とを有する検知部１５０と、検知部を被覆してなる多孔質保護層２０と、を備えるガスセンサ素子１００において、多孔質保護層は内側多孔質層２１と外側多孔質層２３と、を備え、内側多孔質層の気孔率は外側多孔質層の気孔率より高く、内側多孔質層は、セラミック粒子２１ａと、セラミックを主成分とする平均繊維長さ７０〜２００μｍのセラミック繊維２１ｂと、を主成分とし、かつセラミック繊維の含有量が、セラミック粒子及びセラミック繊維の含有量を１００ｗｔ％としたときに、２５〜７５ｗｔ％である。 （もっと読む）

【課題】接続信頼性の高い導体パターンを効率的に得る。
【解決手段】長手方向に延びる基板と、該基板上であって、該長手方向先端側に形成された第１導体部、及び長手方向後端側に形成された第２導体部、並びに、前記第１導体部及び前記第２導体部を繋ぐ長手方向に延びるリード部を備える導体パターンと、を有する導体パターンの形成方法であって、前記長手方向に沿って、インクジェット方式でノズルから液滴を吐出して少なくとも前記リード部を形成する印刷工程を有し、前記第１導体部及び前記第２導体部は、少なくとも前記液滴よりも大きいことを特徴とする導体パターンの形成方法を適用する。 （もっと読む）

【課題】外側電極や保護層の密着性を確保するとともに被水耐熱性を向上することができるガスセンサ素子およびガスセンサを提供する。
【解決手段】検出電極６２および保護層６７の密着性を確保する密着層１０１は、以下の（１）〜（３）の規定を満たす。（１）基部１０３の表面において、１ｍｍ^２当たりに形成された凸部１０２の個数Ｎとしたとき、１０≦Ｎ≦５０［個］である。（２）基部１０３の表面と直交する方向において、凸部１０２が基部１０３の表面から突出する高さの平均をＨとしたとき、５５≦Ｈ≦７５［μｍ］である。（３）凸部１０２の外径をＤとしたとき、４５＜Ｄ＜９０［μｍ］である凸部１０２の数が凸部１０２全体数の７０％以上ある。 （もっと読む）

【目的】リード線に接続された端子金具を、素子の電極に接続するのに、その接続部周囲を一対の絶縁部材で包囲する構成を有するセンサで、その絶縁部材への端子金具の組み付けにおける安定性を確保すると共に、その組付け作業を簡易とする。
【解決手段】各絶縁部材７１の先後両端面に切込み溝部７５，７４を設ける。先端側切込み溝部７５は、その溝底が背面７８に向かうに従い深くなる傾斜状切込み溝部とする。各端子金具５１のうち、絶縁部材７１の閉じ面７２側に位置する圧接部形成部５５の先後には、絶縁部材７１の背面７８側に回りこまず、先後の両切込み溝部７５，７４に嵌り込むよう曲げられた外向き屈曲部５３，５７を設ける。先端側外向き屈曲部５７は傾斜状切込み溝部７５の溝底に沿うように鋭角θで曲げておく。各端子金具５１における両外向き屈曲部５７，５３を、先後の切込み溝部７５，７４に嵌り込ませて組み付ける。 （もっと読む）

【課題】厚さ１０μｍ以下の多孔質の電極をスクリーン印刷で容易かつ安定して製造可能なスクリーン印刷用電極ペースト及びそれを用いた電極の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックグリーンシート上にスクリーン印刷されるためのスクリーン印刷用電極ペーストであって、固形分としての、レーザー回折法により測定した平均粒径が０．１〜５μｍの貴金属又はその合金の粒子からなる電極金属材料、及び、平均粒径が、電極金属材料の平均粒径以下であるセラミックス粒子と、バインダーと、溶剤とを含み、固形分のペースト全体における含有量が２５〜７０ｗｔ％である。 （もっと読む）

【課題】 エミッション抑制と三元触媒のオンボード診断のロバスト性とを両立させることが可能な酸素濃度センサを提供することこと。
【解決手段】 本発明の酸素濃度センサは、測定対象ガス中の酸素濃度に応じた出力を生じるように構成されている。この酸素濃度センサは、酸素イオン透過性の固体電解質を備えている。本発明の特徴は、この酸素濃度センサが、「固体電解質よりも測定対象ガス側に設けられていて、ＰｔとＡｇとを重量比で７／３≦Ｐｔ／Ａｇ＜７５／２５の割合で含む、貴金属層」、あるいは、「固体電解質よりも測定対象ガス側に設けられていて、ＰｄとＡｇとを重量比で９／１≦Ｐｄ／Ａｇ≦５／５の割合で含む、貴金属層」を備えていることにある。 （もっと読む）

【目的】センサ内に設けられるセンサ素子の電極に、端子金具を押付けることで電気的接続がとられるもので、閉じられる一対の絶縁部材内において、その接続がとられる構造のもので、閉じられる一対の絶縁部材が、相互に、閉じられる方向に直角な仮想平面に沿ういずれの方向にもずれることがないだけでなく、絶縁部材相互の位置の不安定さもなく、また、絶縁部材に対する端子金具の組付け作業の複雑化も招かないようにする。
【解決手段】各絶縁部材７１に設けられた凸部７７ｂが、相手方をなす絶縁部材７１に設けられた凹部７６ｂに嵌合して、両絶縁部材７１が閉じられているとき、一方の絶縁部材７１が、他方に対し、上記仮想平面に沿って、先後、左右、及び斜めのいずれの方向にも動かないように、相対的に凹部７６ｂが凸部７７ｂの動きを規制するよう形成した上で、凸部７７ｂ及び凹部７６ｂを、ともに絶縁部材自身で一体に形成した。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス中の特定ガス成分を検出するガスセンサに用いられるガスセンサ素子において、早期の活性化が可能で、耐久性に優れ、かつ、構造が簡素で製造容易なガスセンサ素子とその製造方法並びにガスセンサを提供する。
【解決手段】高い電気絶縁性と高い熱伝導率とを有するセラミックス材料からなり、固体電解質体１００と同一の厚さに形成した絶縁性セラミック基体２００に貫通孔２０１を設け、貫通孔２０１内に固体電解質体１００を埋設せしめると共に、固体電解質体１００の一方の表面と同一面上の絶縁性セラミック基体２００の表面で、基準電極１２０との電気絶縁距離ｄを確保した位置に発熱体１４０を配設せしめる。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサ素子の表面にプラズマ溶射法によって多孔質保護層を形成するに際して、溶射フレームの有効利用範囲を拡大し、効率的で生産性の高いガスセンサ素子の製造方法を提供すると共に、高い耐久性と高い応答性との両立を図った多孔質保護層を備えたガスセンサ素子の提供を目的とする。
【解決手段】溶射ガンＳＰＧから噴射され、中心から外側に向かって溶射材粉末の濃度が漸減する濃度分布を持った溶射フレームＦＬＭの内側に同時に複数のガスセンサ素子１０を配置し、それぞれのガスセンサ素子１０の長手軸を中心軸として、周方向に回転させると共に、それぞれのガスセンサ素子１０に対して、溶射フレームＦＬＭの内側の濃度分布の同じ部位を通過させるように、溶射ガンＳＰＧを複数のガスセンサ素子１０に対して相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】応答性に優れると共に、触媒の劣化診断をするにあたり、好適に利用できる酸素センサを製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】固体電解質体２１の両面に、一対の電極としてＰｔ被膜が被覆された酸素センサ素子１１を備えた酸素センサ１の製造方法である。固体電解質体２１の両面のうち、少なくとも被測定ガスに曝される側の表面に、閉気孔２３ａが内部に形成されたＰｔ被膜２３を被覆する工程と、被覆されたＰｔ被膜２３、２４のうち少なくとも被測定ガスに曝される側に被覆されたＰｔ被膜を、大気ガスよりも酸素ガス濃度が高いガス雰囲気下で加熱する工程と、を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサ素子の表面にプラズマ溶射法によって多孔質保護層を形成するに際して、溶射フレームの有効利用範囲を拡大し、効率的で生産性の高いガスセンサ素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマ溶射ガンＰＳＧを固定位置に配設して、プラズマ溶射ガンＰＳＧから噴射され、中心から外側に向かって溶射材粉末の濃度が漸減する濃度分布を持った溶射フレームＦＬＭ内を、ガスセンサ素子１０の長手軸Ｌ_２を中心軸として、周方向に回転させながら、溶射フレームＦＬＭの外側から中心を通過するよう複数のガスセンサ素子１０を一定の配置間隔ｄで一方向にのみ相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】ハウジングとガスセンサ素子又はインシュレータとの間の充填部における気密性の低下を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】筒状のハウジング２、ハウジング２内に配置されたガスセンサ素子３、及びハウジング２の内側面とハウジング内に配置されたセンサ構成部材３の外側面との間に層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材を充填し、ハウジング２とセンサ構成部材３との間を封止してなる充填部４を有するガスセンサである。充填部４は、層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材が充填されてなる。充填部４における粉末充填材のＣ軸配向度が６０〜８５％である。充填部４の気孔率は１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサ素子を保持するハウジングと樹脂外筒とをしっかりと固定して軸線周りの回転を防止すると共に、樹脂外筒への受熱を低減したガスセンサを提供する。
【解決手段】自身の後端側に電極端子１２ａを有するガスセンサ素子１０と、ガスセンサ素子を保持するハウジング５０と、ハウジングの少なくとも後端部とガスセンサ素子の後端側を覆い、少なくとも一部に略円筒形状部６１ｘを有するとともに、電極端子と接続される接続端子３１，３２を自身の内側に有する樹脂外筒６１と、樹脂外筒の略円筒形状部の径方向外側を覆い自身の内面が樹脂外筒の少なくとも一部と密着すると共に、ハウジングに固定される金属筒体８０と、を備えるガスセンサ２００であって、金属筒体は、軸線方向を中心とする仮想円周Ｃ_１、Ｃ_２に対して交差すると共に、樹脂外筒の当該円周に沿った回転を規制する係止面８２ｓを有し、該係止面に樹脂外筒の一部が係合する。 （もっと読む）

【課題】気密性を高め、熱応力の影響を低減できるガスセンサを提供する。
【解決手段】ホルダ２０内に充填される第２滑石２２と、ホルダ２０の内周面１９との間に第４ガラス層３４が形成され、第２滑石２２と検出素子１０の外周面１８との間にも第３ガラス層３３が形成される。また、主体金具５０内に充填される第１滑石２６と、主体金具５０の内周面５８との間に第２ガラス層３２が形成され、第１滑石２６と検出素子１０の外周面１８との間にも第１ガラス層３１が形成される。第１ガラス層３１〜第４ガラス層３４は、製造過程において溶融されることがなく、それぞれの接触面に対し固着していない。第２滑石２２，第１滑石２６が押し固められることによって、第１ガラス層３１〜第４ガラス層３４は、それぞれの接触面に対し接触し、主体金具５０内を介した気密性が確保される。 （もっと読む）

【課題】固体電解質層の側面が露出する素子端面を電気絶縁材で覆う場合に、その電気絶縁性を高めることができるガスセンサ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ面取り後の焼成積層体１４３の側面に、第１、第２側面被覆部１３３、１３５を形成する。具体的には、ガラス材料を含む絶縁ペーストを、焼成積層体１４３の側面に塗布する。詳しくは、焼成積層体１４３の第１、第２側面１１１、１１３において、絶縁ペーストを、第１、第２長辺面取り部１２５、１２７の後端側からガス検知部１９の手前にまでの範囲で塗布して絶縁ペースト層１４４を形成する。この時、絶縁ペーストは、第１〜第４長辺面取り部１２１〜１２７に若干はみ出す程度に塗布するが、第１主面２１側及び第２主面２３側に回り込まないようにする。その後、絶縁ペーストを塗布した焼成積層体１４３を、加熱して焼き付けする。 （もっと読む）

【課題】溶射性に優れ、かつ、特異な形状を持つスピネル粉末およびその簡便な製造方法を提供し、ガスセンサ素子の保護皮膜形成用の溶射粉末等として、センサの特性バラツキ低減に寄与する製造方法を提供する。
【解決手段】粒状のスピネル粒子で覆われていることを特徴とするスピネル粉末。電融アルミナにマグネシア原料を混合後、焼成することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス中の特定ガス成分の濃度を検出するガスセンサに用いられるガスセンサ素子であって、該ガスセンサ素子の表面を覆う多孔質保護層の剥離が起こり難く、耐久性に優れたガスセンサ素子の提供を目的とする。
【解決手段】センサ素体３を耐熱粒子スラリー４００に浸漬し、引き上げる際に、センサ素体３を、その長手軸方向に沿って上下動に移動させるのに加えて、その長手軸方向に対して直交する方向へも移動させることによって多孔質保護層４の上端面４０とセンサ素体３の表面との接触角θが８０°以下となるガスセンサ素子５を形成することができる。 （もっと読む）