【課題】電流センサの感度を向上させる。
【解決手段】集積回路の電流センサ１０は、導体部分１４を形成するように結合された少なくとも２つのリードを有するリードフレーム１２と、１又は複数の磁界変換器１８が配置された第１の面を有する基板１６とを含み、第１の面が導体部分に近接し、第２の面が導体部分から遠位にある。基板は、導体部分の上方に基板１６の第１の面を、また第１の面の上方に第２の面を、有するように配置される。基板は、集積回路内で従来の向きとは逆の向きに置かれる。この配置では、電流センサには、１又は複数の磁界変換器が導体部分に近接して設けられる。 （もっと読む）

【課題】バスバーに流れる電流を検出する電流検出装置において、筐体と磁性体コアとの間の隙間（あそび）に起因する電流検出誤差、異音及び摩耗を回避すること。
【解決手段】電流検出装置１は、インサート成形により磁性体コア１０及び電流検出用バスバー３０と一体に成形された樹脂部材である本体部材４１及び本体部材４１の開口を塞ぐ蓋部材４２からなる絶縁筐体４０を備える。電流検出用バスバー３０は、棒状の貫通部３１と２つの端子部３３とを有する。本体部材４１には、電流検出用バスバー３０の貫通部３１の周囲を覆うとともに電流検出用バスバー３０の貫通部３１と磁性体コア１０の内縁部との隙間を埋めるコア固定部４３が形成されている。本体部材４１には、コア固定部４３と連なり磁性体コア１０のギャップ部１２においてホール素子２０が嵌め込まれる空間４４１を形成する素子支持部４４も形成されている。 （もっと読む）

【課題】電流の検出精度の低下が抑制された電流センサを提供する。
【解決手段】センサ基板（１０）の一面（１０ａ）に形成された磁電変換素子（２０）、及び、センサ基板（１０）と被測定導体（９０）それぞれの周囲を囲む磁気シールド部（３０）を有する電流センサであって、磁電変換素子（２０）は、形成面（１０ａ）に沿う印加磁界によって出力信号が変動する性質を有し、形成面（１０ａ）は、ｘ−ｙ平面に平行し、ｚ方向に直交しており、形成面（１０ａ）を通るｘ−ｚ平面によって分断された磁気シールド部（３０）の内壁面の成す輪郭線が、ｘ方向に沿い、且つ形成面（１０ａ）を通る基準線（ＢＬ）を介して対称な構造を成し、磁気シールド部（３０）における、対称な構造を成す部位に空隙（３１）が形成され、ｚ方向における、空隙（３１）の高さ位置と、センサ基板（１０）の高さ位置とが同一である。 （もっと読む）

【課題】検出精度が高く、小型化することができる電流センサを提供する。
【解決手段】電流センサ１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、主に、絶縁材料を用いて形成された下部筐体２ｂと、下部筐体２ｂと一体とされたバスバー３と、下部筐体２ｂに設けられ、バスバー３を流れる電流３ａに基づいて発生する磁場３ｂを検出して検出信号を出力するセンサＩＣ４と、センサＩＣ４と電気的に接続され、バスバー３と共に下部筐体２ｂと一体とされた複数の端子６ａ〜端子６ｃと、を備える。 （もっと読む）

【課題】温度特性の良好な電流センサを提供する。
【解決手段】シールド２０は、底面部２１の少なくとも一部のみがケース３０の成形樹脂内に埋設される一方、側面部２２,２３はケース３０と非接触である。シールド２０のうちケース３０と接触しない非接触部（底面部２１の両端と側面部２２,２３）は、被検出電流の流れ方向を軸とした軸周りに沿う長さが、ケース３０の成形樹脂内に埋設された埋設部（底面部２１の中間部全体）よりも長い。 （もっと読む）

【課題】製造上の手間・コスト削減を図りつつ、感度向上を図る。
【解決手段】アイランド部１２と一次導体１３とセンサリード端子１４とを同一の平板から打ち出してリードフレームを形成し且つ、一次導体１３をアイランド部１２と電気的に切り離すとともに、前記アイランド部１２の、平面視方形のＩＣチップ１１と同等形状を有するアイランド本体２１を取り囲む略コの字状を有するコの字部３１を備えて形成する。アイランド本体２１にＩＣチップ１１を載置し、ＩＣチップ１１とセンサリード端子１４とをボンディングワイヤ１５により接続する。このときＩＣチップ１１の角部１１ａ、１１ｂの仮想的な面取り曲線上に、コの字部３１のコーナー部３１ａ、３１ｂと対向するように磁場変換素子４１を１以上配置する。そして、各磁場変換素子４１の検出信号の総和を演算し、これを電流センサ１０の検出信号として出力する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増大を伴うことなく電流センサの製造工程の簡略化および低コスト化を図る。
【解決手段】リードフレーム５０上に形成されたセンサ部５３とフレーム外枠５１とを一体にモールド成形してセンサパッケージ２１を形成する。このとき、磁性体コア１３が、フレーム外枠５１側から、フレーム外枠５１とセンサ部５３とを、Ｕ字状部分で挟み込むように、磁性体コア１３を配置するためのコア挿入用孔２１ａをセンサパッケージ２１内に同時に形成する。センサパッケージ２１を形成した後、この形成されたコア挿入用孔２１ａに磁性体コア１３を挿入する。そして、センサパッケージ２１と一体にモールド整形されたフレーム外枠５１の部分を一次導体１２として利用する。 （もっと読む）

【課題】部品組付点数の削減を可能にするとともに、大量生産に対応できる電流センサを提供する。
【解決手段】電流センサ１は、バスバー１１、及びコア１２を一体化したバスバー組立体に磁気検出素子１３を組付けたセンサ部品組立体に対して、コネクタ２０を電気的に接続した状態で組付けたインサート部品組立体と、インサート部品組立体をインサートとして、溶融樹脂を射出成形するインサート成形により一体化したハウジング２とにより構成されている。 （もっと読む）

【課題】 ケースと複数の一次導体の一体成形を行う際の作業性が良く，複数の一次導体の相互間ピッチばらつきが少ない電流センサを得る。
【解決手段】 複数の逆Ｕ字形一次導体それぞれの少なくとも一端を連結した状態でケースと一次導体を一体成形し，ケースの成形完了後に一次導体の連結部を切断することにより，独立した複数の一次導体を得るようにする。 （もっと読む）

【課題】ケースの膨張収縮に伴ってコアに生じる応力を緩和させ、コアの変形を簡単且つ確実に防止する。
【解決手段】複数の磁性板１３’，３３’を積層した略環状の磁性コア１３，３３を絶縁性のケース２，３２内に収容し、磁性コアをモールド剤１９でケースに固定する電流センサ構造１で、磁性板厚み方向に突出する複数の突起１４，３４をケース２の磁性板厚み方向の壁部３又は磁性コア３３の磁性板厚み方向の面３３ａに設け、突起を介して面３３ａを壁部３に支持させ、面と壁部との間に突起高さ寸法の隙間２０を形成し、隙間にモールド剤を充填し、ケースの磁性板厚み直交方向の膨張収縮変形を隙間内のモールド剤で吸収させることで、磁性コアへの応力負荷を防止した。 （もっと読む）

【課題】ケースの膨張収縮に伴ってコアに生じる応力を緩和させ、コアの変形を簡単且つ確実に防止させる。
【解決手段】絶縁性のケース２の壁部３の内面３ａに沿って非磁性の金属板１４を配置し、金属板に磁性のコア１３を重ねて配置して、壁部３とコアとの間に金属板１４を介在させ、ケース内に充填したモールド剤１７で壁部３と金属板１４及び金属板とコア１３とを接着固定させ、壁部３の膨張収縮を金属板１４で吸収させてコア１３への応力負荷を緩和させた電流センサ構造１を採用する。金属板１４をコア１３の幅と同等ないしそれよりも幅広に形成した。 （もっと読む）

【課題】電気的特性の良い電流センサ技術を提供する。
【解決手段】被測定電流を流す導電体５を囲うように環状に配置される複数の磁性体１０と、複数の磁性体１０間のギャップ５０，７０，７１の一つに、検出方向をギャップの間隔方向に沿うように配置されて、被測定電流により形成される磁界の強さを検出する検出素子１３とを備えた電流センサであって、検出素子１３を挟む位置の一対の第１磁性体１２は、非磁性体で構成されたホルダ４０によって保持され、ホルダ４０は、検出素子１３を取り付けた回路基板４１に固定してある。 （もっと読む）

【課題】電流センサ組立体の小型化、バスバーの曲げ加工を容易にし、電流センサ組立体の歩留まりを向上させることが可能な構造を有する、電流センサ組立体およびその組立方法を提供する。
【解決手段】電流センサコア２７１ｃ，２７２ｃ，２７３ｃ，２７４ｃに丸棒バスバー２１１，２１２，２２１，２２２を通過させた状態で、電流センサコア２７１ｃ，２７２ｃ，２７３ｃ，２７４ｃと丸棒バスバー２１１，２１２，２２１，２２２とが、樹脂ケース２５０により一体化されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、組み付けが容易な電流センサを提供する。
【解決手段】電流センサ１３は、基板２１を有し、基板２１の一方の面２１Ａに電流検出素子２２が実装されている。基板２１の他方の面２１Ｂには、配線バスバー２３が取り付けられている。電流検出素子２２と配線バスバー２３のそれぞれを挟むように、基板２１に一対の貫通孔２４が形成されており、電流検出素子２２、配線バスバー２３及び貫通孔２４を覆うように高透磁率の樹脂材２５が設けられている。樹脂材２５は、例えば強磁性材料であるフェライトの粒子と樹脂材料を混合させたフェライト樹脂が用いられており、貫通孔２４内にも充填されている。 （もっと読む）

【課題】バスバーと共にシールド部材を樹脂ケースに高い位置精度で固定でき、しかも、製造工程も削減できる電流センサの製造方法及び電流センサを提供する。
【解決手段】電流を流すバスバー２と、バスバー２に流れた電流値を計測するホール素子と、バスバー２及びホール素子を囲むように配置されたシールド部材５と、バスバー２とシールド部材５が固定された樹脂ケース１０とを備えた電流センサ１の製造方法であって、バスバー２とシールド部材５を共にインサート部品としてインサート成形することにより樹脂ケース１０を成形した。 （もっと読む）

【課題】搭載性、耐振動性を向上させることができる電流検出装置を提供すること。
【解決手段】電流検出装置１００は、バッテリ側の配線に固定されて電気的な接続が行われる第１の固定部１１２と、ハーネス３００が固定されて電気的な接続が行われる第２の固定部１１４と、これらの固定部の間に挿入された抵抗体としてのバスバー１１０と、バスバー１１０の２箇所の電位差に基づいてバスバー１１０を流れる電流を検出する電流検出回路が搭載される回路基板１２０と、第１および第２の固定部１１２、１１４の間に配置されてバスバー１１０と回路基板１２０とを収納するケース１３０とを備える。バスバー１１０は、ケース１３０内で折り返されたＵ字形状を有し、少なくとも一部がケース１３０を形成する樹脂材料によってインサート成形されている。 （もっと読む）

【課題】十分な強度を確保して変形や破損を防止することができる電流検出装置を提供すること。
【解決手段】電流検出装置１００は、バッテリ２００側の配線に固定されて電気的な接続が行われる第１の固定部１１２と、ハーネス３００が固定されて電気的な接続が行われる第２の固定部１１４と、これらの固定部と一体に形成されたバスバー１１０と、バスバー１１０と一体あるいは別体で形成された抵抗体の２箇所の電位差に基づいて抵抗体を流れる電流を検出する電流検出回路が搭載される回路基板１２０と、第１および第２の固定部１１２、１１４の間に配置されてバスバー１１０と回路基板１２０等とを収納するケース１３０とを備える。バスバー１１０の長手方向に垂直な横断面形状を、平板の少なくとも一方端を折り曲げた形状としている。 （もっと読む）

【課題】極めて小型で単体の電子部品的な取り扱いのできる面実装型の電流検出装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面にホール素子１１ａが形成されてなるホール素子チップ１１と、ホール素子１１ａの駆動及びホール電圧を外部に取り出すためのリード部材１２と、ホール素子１１ａの電極とリード部材１２を繋ぐ金属ワイヤー１３と、被検出電流が流れる電流通路を形成する導体１４で、ホール素子チップ１１と電流通路１４とは絶縁性材料のパッケージ１５内に一体的に収納されている。電流通路１４を流れる被検出電流が生じる磁束を、ホール素子チップ１１に効率的に印加できるように、その一端が開口されている強磁性材料からなる磁気回路コア１６は、パッケージ１５の外周を挟み込むようにして電流通路１４を包み込んで装着されている。 （もっと読む）

【課題】検出精度が良好で製造コストが安価な電流センサ及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】ギャップ２を有する環状の磁気コア３とシールド板となる金属プレート６を直接接触もしくは近接した状態で成形樹脂８によってインサート一体成形し、この成形品に磁電変換素子４が搭載され且つグランドパターンが形成されたプリント基板５を、磁電変換素子４が磁気コア３のギャップ２領域に位置すると共にグランドパターンが金属プレート６に直接接触もしくは近接するように取り付けた。 （もっと読む）