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Fターム[2H005BA06]の内容

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【課題】被覆層を有するキャリアであって、トナー帯電性及び経時安定性が良好であると共に芯材との密着性が良く、かつ、均一な厚みの被覆層を有するキャリア及び該キャリアを用いた現像剤並びに該現像剤を用いた画像形成方法、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも超臨界流体または亜臨界流体を含む流体中で、少なくとも被覆用樹脂を溶解ないし分散させ、芯材表面に被覆層を形成させたキャリアであって、前記被覆層に微粒子が含有されていることを特徴とする静電潜像現像用キャリア。 (もっと読む)


【課題】現像剤を構成するキャリアの表面への添加剤の埋り込みや現像剤規制部材によるキャリアの表層膜の摩耗を原因として発生する現像剤の劣化を防止すると共に、かかる現像剤の劣化に伴って発生する非磁性材料で構成される中空体へ汲み上げられる現像剤の量の低下を防止し、しかも、現像済みの現像剤が前記中空体上を連れまわることを防止して、画像劣化のない高品質な画像を得ることができる現像装置を低コストで提供する。
【解決手段】トナー濃度の薄くなった現像済みの現像剤8を前記中空体(現像スリーブ)2から前記現像剤収容槽7内に落とす剤切れ領域Rを中空体2の外表面に形成するように前記磁界発生手段(マグネットローラ)1の表面部分に剤切れ極Pを設け、そして、前記現像剤担持体4の回転方向による該剤切れ極Pの下流であって前記現像剤規制部材5と前記攪拌部材6との間に前記現像剤収容槽7内から現像剤8を汲み上げる現像剤汲上げ極N2のみを固定磁極として設けた現像装置10とする。 (もっと読む)


【課題】 適度なトナー帯電量を維持でき、良好な画像特性が長期にわたり得ることができ、トナー飛散や現像ローラへのトナー付着を抑制することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 磁性トナーと磁性キャリアとからなる現像剤と、現像剤の穂立ちを形成させる磁気ローラ16と、磁性トナーの薄層を形成する現像ローラ17と、静電潜像を保持する感光体19とを備え、磁気ローラ16と感光体19とを離隔させて磁性トナーを感光体の表面に飛翔させて静電潜像を現像する現像装置において、磁性トナー粒子中に磁性粉を内添し、磁性粉の平均粒子径は0.01から0.50μm、磁性粉は六面体形状であり、六面体の各頂点及び稜線は曲面状であり、六面体投影像の外周部に直線部分を有する。 (もっと読む)


【課題】初期のドット形成ハーフトーン画像部でのキャリア付着に優れ、ランニング経時でのベタ画像部でのキャリア付着が生じなく、耐久性に優れ、キメの細かい画像を長期間にわたって形成することができ、色汚れの生じない、帯電制御性の良好なキャリア、並びに該キャリアを用いた現像剤、現像剤入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】少なくとも芯材と、該芯材を被覆する被覆層とを有してなり、前記芯材の下記数式1で表される形状係数をFaとし、内部に固定磁石を有し、回転軸と直交する方向における表面磁束密度のピークが104mTの磁極領域を有する円筒スリーブを用い、該円筒スリーブ上に前記芯材を磁気的に保持して、247rpmで2分間回転させる脱離試験を行った際に、脱離した芯材の下記数式1で表される形状係数をFbとすると、次式、1.00≦Fba≦1.10を満たすキャリアである。 (もっと読む)


【課題】高画質、高耐久で、かつ、長期の使用においても誘導型キャリア付着の生じない、単分散かつ小粒径である電子写真現像剤用キャリア及びその製造方法、また電子写真現像剤等を提供する。
【解決手段】キャリア芯材を構成する原料をスラリーにし、該スラリー液をノズル1から液滴6として吐出させ、液滴6を電極2により帯電した後、溶媒除去設備3で溶媒を除去することにより固化粒子7(一次造粒物)を生成する。そして、除電器4による除電後に固化粒子7を捕集部5にて捕集し、貯蔵器に搬送する。 (もっと読む)


【課題】 小粒径の磁性キャリアを用いても感光体表面へのキャリア付着を防止し、画像欠陥のない高画質画像を得ることができる磁性キャリア、二成分系現像剤、補給用現像剤及び現像方法を提供すること。
【解決手段】 樹脂と磁性体とを含有する磁性体含有樹脂キャリアであって、
真比重が2.5〜4.2g/cm3であり、
1000/4π(kA/m)の磁界下における磁化の強さが40〜70Am2/kgであり、
体積分布基準の50%粒径(D50)が15μm〜25μmであり、
1.0×106V/mの電界強度となる電圧を印加したときの比抵抗をR1(Ω・cm)とし、
2.5×106V/mの電界強度となる電圧を印加したときの比抵抗をR2(Ω・cm)としたとき、0≦log(R1)−log(R2)≦2.0の関係を満たすことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】キャリア付着が起き難く、高画像濃度、粒状性(ザラツキ)が良好で、地汚れが少なく、および高耐久を達成できる静電潜像現像用キャリアの製造方法、およびその製造方法で製造された静電潜像現像剤用キャリアを提供すること。
【解決手段】芯材粒子又は静電潜像現像用キャリアとしての被処理粒子材料が、分級用メッシュ材の回転と気体の吸引力により、分級が促進される分級装置で分級処理され、分級装置は、表面の少なくとも一部領域周囲にメッシュ材が設けられたロータをハウジング内に有し、メッシュ材が設けられたロータを回転駆動させるロータ駆動手段と、ロータ又は前記ハウジング内を吸引する吸引手段と、ロータ内又はハウジング内に被処理粒子材料を導入するための被処理粒子材料導入手段と、メッシュ材を通過した小径粒子を排出する小径粒子排出路と、メッシュ材を通過しない大径粒子を取り出す大径粒子取出口とを備えたものであること。 (もっと読む)


【課題】ソフトな磁気ブラシの形成に有利な凹凸が少なく真球に近い形状の粒子からなる電子写真現像用キャリア芯材を提供する。
【解決手段】 (MO)A(Fe23100-A、ただしM成分はMn、Mgの1種以上、A:0〜50、で表される組成のソフトフェライトなどの磁性酸化物の粉体であって、体積平均粒径xが20〜60μm、粒径の標準偏差Sdが4〜8μmであり、水銀圧入法による空隙径zが8〜23μm、平均空隙径yが5〜17μmであり、かつ前記x、yが下記(1)式を満たす粉体で構成される電子写真現像用キャリア芯材。
−5.0≦y−0.27x≦0.5 ……(1) (もっと読む)


【課題】耐久性に優れ、エッジ効果の生じないキメの細かい画像を長期にわたり形成することができ、色汚れの生じない良好な電子写真用キャリア及び現像剤を提供すること、また、該現像剤を用いた画像形成方法、プロセスカートリッジ、及び該プロセスカートリッジを搭載した画像形成装置。
【解決手段】キャリア芯材上に少なくとも被覆層を有する電子写真現像剤用キャリアにおいて、被覆層中にイオン性液体を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 湿式法により製造されるトナーとキャリアとを含む静電荷像現像剤において、該現像剤を用いて得られる画像の画像濃度、画像再現性などを向上させ、かぶりなどの画像欠陥の発生を防止する。
【解決手段】 湿式法により製造されるトナーとして、原料混合工程S1と、凝集物形成工程S2と、粒子形成工程S3と、洗浄工程S4とを含む製造方法によって得られ、顔料と、自己分散性ポリエステルを含む自己分散性樹脂とを含有する静電荷像現像用トナーを用いる。 (もっと読む)


【課題】トナー画像形成時に発生するトナー由来の揮発性成分による定着部材の劣化を防止する。
【解決手段】ビニル系二重結合を有する重合性単量体を含む重合性単量体を水系溶媒中で重合させ樹脂粒子分散液を得る工程と、前記樹脂粒子分散液を有機溶媒と接触させ洗浄する工程と、を有し、洗浄された樹脂粒子分散液と、着色剤を分散させてなる着色剤粒子分散液と、離型剤を分散させてなる離型剤粒子分散液と混合し、前記樹脂粒子と顔料粒子と離型剤粒子とを凝集させて凝集粒子を形成した後、加熱して前記凝集粒子を融合して静電荷像現像用トナーを製造する。 (もっと読む)


【課題】低抵抗化され、かつ高比表面積であり、低比重で長寿命化された不定形フェライトキャリア及び該フェライトキャリアを用いることによって、トナー飛散が防止され、高画像濃度で、高速化及びカラー化に対応できる電子写真現像剤を提供すること。
【解決手段】キャリア芯材が樹脂で被覆されているフェライトキャリアであって、粒子形状が不定形であり、40個数%以上がロック型氷砂糖形状及び/又は牡蠣殻形状の粒子であり、形状係数(SF−1)が140〜250、その分布幅(δ)が60以下、形状係数(SF−2)が120〜150であり、かつ該樹脂の被覆量が該キャリア芯材に対して0.01〜10.0重量%であることを特徴とする不定形フェライトキャリアを採用する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、樹脂が内部から染み出し粒子系を包むような構造を得ることができるトナーキャリア及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のトナーキャリアは、金属酸化物の一次粒子は内部に3%以上で22%以下の空隙率を持っている磁性材料であると共に、金属酸化物の一次粒子間の距離は10μm以下であり、その間に樹脂がバインダーとして存在し、前記金属酸化物と樹脂の重量比を比較したときが93%から99%以下で金属酸化物が占めることを特徴とし、製造方法は、コート用樹脂の主成分樹脂を造粒前のスラリーに混合し、造粒を形成させながら樹脂硬化を同時に行うことにより金属酸化物の一次粒子を凝集させて規定の粒径をつくることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高分子量、かつ、狭い分子量分布である結着樹脂を提供すること。また、これを利用して、トナー特性を十分満足した静電荷像現像粉砕トナー、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、これらを使用する画像形成方法を提供すること。
【解決手段】重縮合触媒を用いて多価アルコールとカルボキシル基が結合する残基の炭素数が5以上である多価カルボン酸とを重縮合する工程を含む結着樹脂の製造方法であって、前記重縮合触媒として、下記式(I)〜(III)で表される化合物のうち少なくとも1つを用いることを特徴とする静電荷像現像トナー用結着樹脂の製造方法、樹脂粒子分散液及びその製造方法、静電荷像現像粉砕トナー、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、画像形成方法。
(もっと読む)


【課題】本発明は、内部に空隙を包むような構造を得ることが出来き、長寿命かつ高画質な現像方法ができるトナーキャリア及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属酸化物が樹脂コート1されたトナーキャリアであって、平均粒子が35〜55μmであると共に、内部に直径10〜30μmの空隙2を持つことを特徴とするトナーキャリアであり、金属酸化物を1種以上の被覆用樹脂にて樹脂コートをするトナーキャリアの製造方法において、樹脂コート後の平均粒子が35〜55μmの粒径であって内部に直径10〜30μmの空隙2を持つことを特徴とするトナーキャリアの製造方法。 (もっと読む)


【課題】触媒量に起因する反応性の変動を小さくし、安定的に重縮合樹脂よりなる結着樹脂、それを用いた樹脂粒子分散液及びその製造方法を提供すること、また、これを利用して、トナー特性を十分満足した静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、これらを使用する画像形成方法を提供すること。
【解決手段】重縮合触媒を用いて重縮合性単量体を重縮合する工程を含む結着樹脂の製造方法であって、前記重縮合触媒として、直鎖型重縮合触媒から少なくとも1つ、及び、分岐型重縮合触媒から少なくとも1つを用い、直鎖型重縮合触媒の総使用量と分岐型重縮合触媒の総使用量との重量比が5:95〜95:5であることを特徴とする結着樹脂の製造方法、樹脂粒子分散液及びその製造方法、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】現像濃度ムラを低減することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】固定磁極を有するマグネットローラ204と、マグネットローラの軸と同軸上に配置されている回転可能な非磁性円筒体から成る現像スリーブ202と、で構成された現像ローラ201を具備し、現像スリーブ表面と感光体ドラム表面がギャップGにより現像する現像装置を有し、ギャップGが、装置本体に支持された感光体に対して現像ローラの両端に設けられた軸を装置本体に支持することによって所定値に保たれ、かつ、現像ローラ201が現像スリーブ202と一体に回転する部分で現像装置筐体に対して回転可能に位置決め支持され、マグネットローラの軸が装置本体に対して回転できないよう回り止めを備えており、マグネットローラの軸の回り止め手段を本体側に設けたことを特徴とする画像形成装置を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】高速印刷で高画質高耐久性を達成する補給用現像剤及び画像形成方法の提供。
【解決手段】像担持体の回転方向に二つの現像剤担持体と現像剤層を形成するための現像剤層厚規制部材を有する現像装置を用い、トナーとキャリアを有する補給用現像剤を現像装置に補給しながら現像し、現像装置内部で過剰になったキャリアを必要に応じて現像装置から排出する二成分現像方法の補給用現像剤で、該補給用現像剤は、キャリア1質量部に対して、結着樹脂及び着色剤を含有するトナーを2質量部以上50質量部以下の配合割合で含有し、該キャリアの体積分布基準の50%粒径(D50)が15μm以上70μm以下であり、該キャリアの真比重が2.5g/cm以上4.2g/cm以下であり、1000/4π(kA/m)の磁界下における、該キャリアの磁化の強さが40Am/kg以上70Am/kg以下であることを特徴とする補給用現像剤である。 (もっと読む)


【課題】攪拌搬送手段による現像剤の汲み上げ不良をならし、現像ピッチムラ画像の発生しない信頼性の高い現像装置、トナーカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像剤を用いて潜像を現像する現像装置で、現像剤担持体の上方に前記現像剤担持体上の現像剤を規制する規制部材と、前記現像剤を攪拌しながら搬送する第1の攪拌手段と、前記第1の攪拌手段に対して現像剤担持体の反対側に設けられた第2の攪拌手段と、を有する現像装置40において、前記現像装置は、前記第1の攪拌手段の上側で現像剤担持体上を移動していく現像剤に接触する位置に現像剤層厚規制形状50を設けたことを特徴とする現像装置40、トナーカートリッジ109及び画像形成装置110を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】 2成分現像剤を用いた現像装置において、現像剤担持体が長手方向に対して均一で適正な現像剤量を担持して現像領域に搬送できるように、現像剤担持体の磁力および現像剤規制部材の条件を規定する。
【解決手段】2成分現像剤を攪拌搬送する第一攪拌スクリュウ53と、複数の磁極を形成する磁界発生手段を内包する現像スリーブ51と、現像スリーブ上の2成分現像剤の量を規制するドクタブレード52とを備えた現像装置において、現像スリーブに内包される磁界発生手段の現像剤汲み上げ極(P5極)の法線方向磁束密度が75mT以上95mT以下であり、ドクタブレードは金属の板部材に一回曲げを施して形成した部材の先端面が現像スリーブの表面に対向して配置されるように長手方向両端で現像装置筐体56に支持したものであり、かつ該先端面の長手方向中央が両端に対して0.02〜0.08mmの真直度の差を有する凸形状である。 (もっと読む)


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