【課題】有色トナーと無色トナーを使用し、光沢紙を連続で出力させることを要求される複写機又はプリンターにおいて、画像上の色のくすみや静電的な色ずれ、静電オフセットを防ぐ定着方法を提供することにある。
【解決手段】トナー像を加熱加圧定着して記録材上に画像を形成する定着方法であって、
前記トナー像は、有色トナーと無色トナーにより形成され、無色トナー像は、前記トナー像の最表層に形成され、
前記有色トナー及び無色トナーは、吸熱曲線において、温度３０乃至２００℃の範囲に吸熱ピークを有し、最大吸熱ピークのピーク温度が５０℃乃至９０℃であり、
無色トナー成型物の彩度（Ｃ＊）及び明度（Ｌ＊）が、０．０≦（Ｃ＊）≦１５．０、８８．０≦（Ｌ＊）≦１００．０であり、
前記有色トナー及び前記無色トナーの仕事関数の値が５．００ｅＶ乃至６．００ｅＶの範囲であり、
前記無色トナーの仕事関数（Ｗｃ）は、各有色トナーの仕事関数の平均値を（Ｗａ）とした時、
｜Ｗｃ−Ｗａ｜≦０．１５（ｅＶ）
であり、加熱加圧定着部材表面の仕事関数（Ｗｒ）と無色トナーの仕事関数（Ｗｃ）が、
０．００＜Ｗｒ−Ｗｃ＜０．７０（ｅＶ）
であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透明トナーを使用する場合においても、定着後の画像を基に濃度、階調情報をフィードバックして高画質な画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、濃度及び階調を補正するための画像として、複数の色のトナーのパッチと透明トナーに他の色のトナーを混ぜたパッチとをシートに形成する画像形成手段（ステップＳ１０２）と、画像形成手段によりシートに形成された前記トナー画像を該シートに定着させる定着手段（ステップＳ１０２）と、定着手段によりシートに定着された前記トナー画像を読み取る読取手段（ステップＳ１０３）と、読取手段により読み取られた画像情報に基づいて、濃度及び階調を補正する補正手段（ステップＳ１０５）とを備える。 （もっと読む）

【課題】定着装置等で揮発した溶媒の蒸気を回収し、再利用するに際して、溶媒回収装置からの排気における蒸気濃度を制御するとともに、溶媒装置からの排気量自体を低減し、溶媒の蒸気の総排出量をも抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】溶媒の蒸気を一時貯留する溶媒貯留手段と、回収装置へ移送する溶媒移送手段と、冷却し回収する溶媒回収手段とを備え、溶媒貯留手段において一時貯留している溶媒蒸気の濃度を検出し、それらに基づき溶媒移送手段による移送量を調整する。 （もっと読む）

【課題】コア材のガラス転移温度が５７〜６１〔℃〕、かつ、シェル材のガラス転移温度が７５〜９５〔℃〕であるカプセル構造の現像剤とすることによって、現像剤が小粒径化しても良好な定着性を発揮することができるようにする。
【解決手段】コア材をシェル材で被覆したカプセル構造を備え、像担持体上の静電潜像に付着して現像剤像を形成し、該現像剤像が媒体に転写され、加熱部材及び加圧部材から加えられる熱及び圧力によって前記媒体に定着させられる現像剤であって、平均粒径が３．０〜５．０〔μｍ〕であり、前記コア材はガラス転移温度が５７〜６１〔℃〕であり、前記シェル材はガラス転移温度が７５〜９５〔℃〕である。 （もっと読む）

【課題】画像濃度に依ることなく定着強度に優れた画像を形成することのできる閃光定着用トナー並びに、この閃光定着用トナーを用いた閃光定着用現像剤及び画像形成装置の提供。
【解決手段】脂肪酸アミド、脂肪酸グリセリド、並びに、ヒドロキシ脂肪酸及びその誘導体、からなる群より選択される少なくとも１種のワックスと結着樹脂と着色剤と赤外線吸収剤とを含むトナー母粒子と、アミノ基を含有するシランカップリング剤により処理されたシリカ粒子を含む外添剤と、を含有し、前記結着樹脂と前記ワックスとの界面に存在する前記赤外線吸収剤の存在率と、前記ワックス内部に存在する前記赤外線吸収剤の存在率との合計が、前記赤外線吸収剤全量に対して５％以上５０％以下である閃光定着用トナー並びに、この閃光定着用トナーを用いた閃光定着用現像剤及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】多色画像形成における定着性に特に優れ、加熱効率、省スペース性に優れたトナー定着装置、該トナー定着装置が設けられた電子写真印刷機の提供。
【解決手段】ウェブ１０１の印刷面１０１ａに赤外線を照射する赤外線ヒータ２０２を有する仮定着器２０が設けられてなる仮定着部２と、前記仮定着部２のウェブ流れ方向下流側に設けられ、本定着用のヒートローラ３１、３２によってウェブ１０１をニップする１又は複数の本定着ユニット３３を有する本定着部３とを具備することを特徴とするトナー定着装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】低温での圧力定着均一性、細線再現性、発色性及び画質に優れ、画像形成時における潜像保持体へのキャリア付着が少ない静電荷像現像剤を提供すること。
【解決手段】結着樹脂、着色剤及び離型剤を含むトナーと、芯材、及び、前記芯材表面に樹脂被覆層を有するキャリアとを含み、前記芯材の樹脂被覆率が９５％以上であり、前記キャリアの体積電気抵抗率が１．０×１０⁹Ω・ｃｍ以上であり、前記トナーは下記（Ａ）及び／又は（Ｂ）に示すトナーであることを特徴とする静電荷像現像剤。
（Ａ）コアの樹脂とシェルの樹脂とのガラス転移温度差が２０℃以上であり、かつ前記シェルを構成する樹脂は酸性若しくは塩基性の極性基、又は、アルコール性水酸基を有するコアシェル樹脂粒子を少なくとも凝集したトナー母粒子を有するトナー
（Ｂ）前記結着樹脂が２種のブロックのガラス転移温度差が２０℃以上であるブロック共重合体を含むトナー （もっと読む）

【課題】ネール緩和及び／又はブラウン緩和による高周波磁気誘導加熱を効率よく引き起こすことのできるトナーを提供すること。
【解決手段】熱可塑性高分子材料を含むコア粒子の表面に、粒子径が１００ｎｍ未満の超常磁性フェライト微粒子を直接生成させることにより、コア粒子と、コア粒子の表面に付着した粒子径が１００ｎｍ未満の複数の超常磁性フェライト微粒子とから構成され、粒子径が１００ｎｍ未満の超常磁性フェライト微粒子が他の超常磁性フェライト微粒子と接触していない構造を有するトナーを製造し、これにより磁界の影響によるトナーの飛散を防ぎ、高画質の画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を抑制した定着装置および画像形成装置の提供。
【解決手段】記録材９７の搬送方向に沿って第１定着器８１と第２定着器８２を設ける。第１定着器は第１加熱ローラ８３とこれに当接する第１加圧ローラ８４からなり、第２定着器は第２加熱ローラ８５とこれに当接する第２加圧ローラ８６からなる。第１定着器と第２定着器との間に設置され、通気孔が形成された記録材支持手段９０と、記録材支持手段の下方に設けるファン９２と、記録材支持手段の温度を上昇させる加熱手段９６を備える。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を抑制した定着装置および画像形成装置の提供。
【解決手段】記録材９７の搬送方向に沿って第１定着器８１と第２定着器８２を設ける。第１定着器は第１加熱ローラ８３とこれに当接する第１加圧ローラ８４からなり、第２定着器は第２加熱ローラ８５とこれに当接する第２加圧ローラ８６からなる。第１定着器と第２定着器を上方で覆う筐体９３と、第１定着器と第２定着器との間に設置され、通気孔が形成された記録材支持手段９０と、記録材支持手段の下方に設けるファン９２とを備え、ファン９２により、第１加熱ローラと第２加熱ローラにより放散される暖気を吸引し、記録材支持手段の温度を上昇させる。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を抑制した定着装置および画像形成装置の提供。
【解決手段】トナー膜９８が形成された転写材９７の搬送方向に沿って第１定着部８１と第２定着部８２を設ける。前記第１定着部および第２定着部に、それぞれ第１、第２加熱ローラ８３、８５と第１、第２加圧ローラ８４、８６を設ける。第１加熱ローラは金属ローラ８３ａに樹脂層８３ｂを形成し、第２加熱ローラは金属ローラ８５ａの外周に弾性層８５ｂを設け、弾性層に樹脂層８５ｃを形成する。第１加熱ローラ８３で加熱された転写材９７を第２加熱ローラ８５で再加熱する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の大型化を招くことなく、複数の定着装置を用いて記録材の表裏両面に複数段階の光沢処理を自動的に実行できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録材Ｐの両面に透明画像を形成するための両面搬送パス３４０を画像形成部２００ＣＬの下方に設け、両面搬送パス３４０に高光沢処理用のベルト定着装置４００を設ける。ベルト定着装置４００の加熱部である加熱ローラ４０２、加圧ローラ４０４を定着装置３２７の下方に配置し、温度が低くなる冷却ファン４０９、４０９を熱の影響を受け易い画像形成部２００ＣＬの下方に配置する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、記録媒体の種類に関係なく、画像抜けのない良好な定着を行うことができる。
【解決手段】 本発明の定着方法によれば、樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を含有する樹脂含有微粒子を軟化させる軟化剤を含有した定着液を用い、該定着液を泡化した泡状定着液を泡状定着液付与手段によって記録媒体上の樹脂含有微粒子に付与して該樹脂含有微粒子を記録媒体に定着する。そして、本発明の定着方法は、記録媒体の種類に応じて泡状定着液の液量を制御することに特徴がある。よって、多種な記録媒体へ定着を良好に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】トナー像に定着剤を吐出してもトナー像が乱れない定着方法を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｐの両面のうちトナー像が転写された表面とは反対側の裏面から、トナー像を構成する複数のトナー粒子Ｔとは反対の極性の電圧が印加されてトナー像を記録媒体Ｐに吸着させておきながら、複数のトナー粒子Ｔと同じ極性であって、その絶対値がトナー粒子Ｔのそれよりも小さい定着剤Ｄがトナー像に吐出されてトナー像を覆う。裏面電圧印加器６０による帯電電荷の絶対値を大きくすることにより、定着剤Ｄをトナー粒子Ｔに速やかに滴下できるので高速化に対応できる。定着剤Ｄの帯電量の絶対値がトナー粒子Ｔの帯電量よりも小さくなるように定着剤Ｄを帯電させて吐出するので、定着剤Ｄがトナー粒子Ｔ上に滴下した場合でもトナー粒子Ｔが弾き飛ばされず、画像乱れを発生することがない （もっと読む）

【課題】 本発明は、フォーム状の定着液を複数層の膜となるように調整することで、オフセットを発生しない定着応答性に優れた定着が可能となる定着方法、画像形成方法、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明の定着方法は、樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を含有する樹脂微粒子を軟化させる軟化剤と水と脂肪酸塩からなる起泡剤を含有し、媒体上に形成された樹脂微粒子に塗布する定着液をフォーム状形態に生成する。そして、このフォーム状の定着液を複数層の膜となるように調整して形成し、媒体上の樹脂微粒子に塗布して樹脂微粒子を媒体に定着する。よって、オフセットを発生しない定着応答性に優れた定着が可能となる。 （もっと読む）

【課題】対需要即応性のある、圧着用はがき等の情報秘匿書類を作製するための画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像が形成された記録シートＳに透明シートＳ１を重ね合わせ、透明シートに画像を形成して記録シートに記録した情報を視認不能とし、記録シートＳと透明シートＳ１とを加熱して接着させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シートのサイズにあわせて、透明トナーを用いてシートの光沢を調整することができる画像形成システムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成システムの代表的な構成は、透明トナーを用いてシートに透明画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されるシートのサイズを取得する取得手段と、シートの画像形成可能な全域に透明トナーを用いて透明画像を形成するための画像データを互いに異なる複数の所定サイズのシート毎に格納する格納手段と、前記取得手段で取得したシートのサイズに対応する画像データが前記格納手段に格納されているとき、前記画像データに基づく透明画像がシートに形成されるように前記画像形成手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、画像形成手段によって形成された記録材上のトナー像を第１ニップ部で加熱してから分離する第１加熱手段を用いて画像の光沢度を高くするとともに画像形成手段によって形成された記録材上のトナー像を第２ニップ部で加熱してから記録材を第１加熱手段の第１ニップ部から分離される時の温度よりも低い温度で分離する第２加熱手段を用いてひび割れの発生を抑制しつつ画像の光沢度を高くすることができる画像形成システムを提供することである。
【解決手段】
記録材上に透明画像を形成するとき、高温分離定着器と冷却分離定着器を用いて画像形成を行う第１画像形成モードにおける記録材上の単位面積あたりの透明トナー量を、冷却分離定着器用いることなく高温分離定着器を用いて画像形成を行う第２画像形成モードにおける記録材上の単位面積当たりの透明トナー量よりも少なくなるように画像形成手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、紙等の媒体上のトナー等の樹脂を含有する微粒子を乱すことなく、かつ当該樹脂微粒子を付着した媒体に定着液を塗布後は素早く樹脂微粒子の媒体への定着が行われ、更に媒体に残液感が発生しない程度の微量塗布が可能な樹脂微粒子の定着液を提供する。
【解決手段】 本発明は、定着液をフォーム状形態に生成し、生成した当該フォーム状の定着液を媒体上の樹脂微粒子に付与して樹脂微粒子を媒体に定着する定着液であって、樹脂微粒子の少なくとも一部を溶解又は膨潤させて樹脂微粒子を軟化させる軟化剤と、水と、脂肪酸塩からなる起泡剤と、フォーム状の定着液の泡沫安定性を高める増泡剤とを含有する。 （もっと読む）

【課題】離型層を持つ定着部材を用いた場合においても、低温定着性と耐低温オフセット性を両立できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】トナー像を担持する記録材を加圧部材６３と回転可能な像加熱部材３０とで形成されるニップ部を通過させることにより加熱加圧定着する定着工程を有する画像形成方法において、該像加熱部材は、最表層として離型層を、その下層として蓄熱層３３を、更にその下層として弾性層３２を有するローラーであり、該像加熱部材は、熱伝導率５．０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導フィラーを含有し、該熱伝導フィラーはＡｌ及び／又はＺｎ化合物であり、該トナーは１２０℃を基準温度とした時のマスターカーブにおいて、シフトファクターから求められる活性化エネルギーＥａが１１０ｋＪ／ｍｏｌ以下である。 （もっと読む）