【課題】成形する際の面内の圧力バランスを整えて均一な厚みの光学シートを提供する。
【解決手段】凹凸形状成形用金型４８は、透光性の基材の一方の面に凹凸形状を成形するための金型である。金型シリンダー４９の外表面にプリズムレンズを形成するための一方向に延びるプリズムレンズ用凹部５０のパターンを並列に形成する。プリズムレンズ用凹部５０に重ねて略半球状の凸レンズを形成するための圧力調整凹部５１を所定間隔で形成する。圧力調整凹部５１はプリズムレンズ用凹部５０より深さが深く幅が大きい。凹凸形状成形用金型４８は、押し出し成形の際に、圧力調整凹部５１に押圧される光学シート材料によって成形時の圧力ムラを吸収することで圧力バランスを調整し、光学シート材料の厚さ及び屈折率が均一な光学シートを製作し、光学シートのムラ、タワミが視認されない。 （もっと読む）

【課題】 出射光の分布が非常に狭くコントロールされ、一次光源の光量の利用効率の向上が可能となり（即ち、一次光源から発せられる光を所要の観察方向へ集中して出射させる効率が高くなり）、しかも光学的欠陥が起き難い光偏向素子および光源装置を提供する
【解決手段】 光を入射する入光面とその反対側に位置し入射した光を出射する出光面とを有しており、入光面には２つのプリズム面から構成されるプリズム列が互いに略並列に複数配列され、プリズム面のうち光源側に近い第１のプリズム面が、入光面に対する傾斜角が異なる２つの平面から構成され、プリズム面のうち光源側から遠い第２のプリズム面が、入光面に対する傾斜角が異なる２つ以上の面から構成される。また、出光面には、各プリズム列に対応して微細形状が設けられる。 （もっと読む）

【課題】製造装置を大型にすることなく製造時間を短縮することができるプリズムシートの製造方法を提供する。
【解決手段】先ず、紫外線硬化樹脂８を、金型１の上面に適量滴下することによって配設する。次いで、間隔制御装置４の制御によって重り２を降下し、金型１の上面と重り２の下面との間の間隔が所望の間隔となるように、紫外線硬化樹脂８の上に配置する。次いで、線状光源３が光を紫外線硬化樹脂の側面にそれぞれ照射する。線状光源３から照射された光は、金型１の上面及び重り２の下面でそれぞれ反射し、紫外線硬化樹脂を硬化する。次いで、間隔制御装置４の制御によって重り２を上昇し、硬化した紫外線硬化樹脂８を金型１から取り出すことによって、厚さｈ１のプリズムシート９が形成される。 （もっと読む）

【課題】精度の高いプリズム付きのレンズモジュールを効率よく製造する。
【解決手段】光路を光軸方向Ｄ１、Ｄ３に対して折り曲げる光路折り曲げ素子１０４を備えるレンズモジュール１２３の製造方法であって、基板に複数のレンズ１５２が形成されたレンズ基板１５０を形成するレンズ基板形成工程Ｓ１１と、光路折り曲げ素子を複数形成するための光路折り曲げ部材１０４ｂをレンズ基板の光軸方向に設置する光路折り曲げ部材設置工程Ｓ１５と、を含み、前記光路折り曲げ部材設置工程では、前記光路折り曲げ部材を前記レンズ基板の前記光軸方向に設置する際に、前記光路折り曲げ部材を固定する外枠部材１９０が前記レンズ基板の外周を覆うように設けられる。 （もっと読む）

光ビームを方向付けするための装置が提案され、それは半透明基板と基板の少なくとも一部上の光方向付け構造からなり、光方向付け構造は実質的に透明な材料からなり、それは光方向付け構造が少なくとも一つの光学的プリズムからなるようなやり方で基板上のパターンに配置されている。
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【課題】 光学製品の部材、特に近年の超薄型用でシート枚数が極限にまで減らされたＬＣＤ用バックライトのマイクロレンズ、プリズムのベースフィルムとして使用された際に、輝線や枠ムラを遮蔽しながら高い輝度を維持して鮮明で高品質な画像を与えることができる、光学的性能に優れたポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 中間層を構成するポリエステル層（Ｂ）の両側に、平均粒子径３〜６μｍの不活性有機粒子を１．０〜２．０重量％含有するポリエステル層（Ａ）を有する３層構造からなる二軸延伸フィルムの両面に塗布層を有し、色調ｙ値が０．３２２０以下であり、厚みが１８８〜２５０μｍであることを特徴とする二軸延伸積層ポリエステルフィルム、および当該フィルムの片面に、バックライト用マイクロレンズまたはプリズムの加工が施されてなることを特徴とする光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】光硬化型接着剤の照射を妨げる光学薄膜がある場合に、高精度で小型のプリズムアセンブリを効率良く製造する。
【解決手段】まず、重ねあわせ面に光学薄膜が介在するように、１枚の透明な厚板４２上に薄板４１ａ，４１ｂを重ね合わせたユニット５１ａを、複数ユニット分重ね合わせ、光硬化型接着剤を光照射により硬化させて基板接合体５１を作製する。次に、基板接合体５１の各々の重ね合わせ面と一定角度で交差する方向に一定ピッチで切断し、この切断による表裏面に厚板４２の切断面と薄板４１ａ，４１ｂの切断面とが層状に露呈した接合基板を作製する。また、厚板４２からなる部分の中央を通るように、厚板４２の切断面に沿って、表面に対して垂直に接合基板を切断し、複数の角柱状基板を作製する。そして、角柱状基板を長手方向と垂直に一定ピッチで切断し、プリズムアセンブリを作製する。 （もっと読む）

【課題】光硬化型接着剤の照射を妨げる光学薄膜がある場合に、高精度で小型のプリズムアセンブリを効率良く製造する。
【解決手段】まず、重ね合わせ面に光学薄膜が介在するように、厚板４２上に薄板４１ａ，４１ｂを重ね合わせ、光硬化型接着剤を光照射により硬化させて基板接合体５１を作製する。そして、複数の基板接合体５１を可剥離性接着剤で仮接合した仮接合体５６を作製し、各々の重ね合わせ面と一定角度で交差する方向に一定ピッチで切断し、仮接合基板を作製する。次いで、厚板４２からなる部分の中央を通るように、厚板４２の切断面に沿った方向に表面に対して垂直に仮接合基板を切断し、複数の角柱状基板を作製する。そして、角柱状基板の仮接合を剥離して接合基板を作製し、さらに、接合基板を長手方向に対して垂直に一定ピッチで切断することによりプリズムアセンブリを作製する。 （もっと読む）

【課題】光学シートの光学部材に傷が付くのを抑制して光学性能を劣化させない。
【解決手段】光を集光もしくは拡散させる照明光路制御用の光学シート１２は、最も高さの高い最大高さ領域を有すると共に長手方向に沿って高さが変化する略半楕円形状のシリンドリカルレンズからなる光学突部１４を所定間隔で配列する。光学突部１４に略直交する方向に略三角形柱状のプリズムレンズ１５からなる光学要素を複数配列する。平面視における光学シート１２の面積に対する最大高さ領域での光学突部１４の総面積の割合が４％以上４５％以下である。光学突部１４の基部１３から最も高い最大高さ領域１４ａ〜１４ｄの高さをｈとし、プリズムレンズ１５の基部１３からの高さをｈｉとして次式（１）を満たすようにした。
１０μｍ＜ｈ−ｈｉ≦１００μｍ ……（１） （もっと読む）

【課題】特定波長帯の光を選択的に指向反射するのに対して、特定波長帯以外の光を透過することができる光学体を提供する。
【解決手段】光学体は、光が入射する入射面を有する光学層と、光学層内に形成された波長選択反射膜とを備える。光学層が、波長選択反射膜の両主面にそれぞれ形成された第１の光学層、および第２の光学層を備える。第１の光学層は、波長選択反射膜が形成される面に１次元配列または２次元配列された構造体を有し、構造体の主軸が、入射面の垂線を基準にして構造体の配列方向に傾いている。 （もっと読む）

【課題】他の部材と擦過する等した場合であっても集光機能が劣化することを抑制して高輝度を得ることが可能なレンズシート、及びこれを用いたバックライト・ユニット、ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】板状をなす光透過性の基材２１と、該基材２１の出射面側の面に沿って延在するとともに互いに並行に配置された複数の第１レンズ３１より構成される第１レンズアレイ３０と、基材２１の出射面側に第１レンズ３１と交差する方向に沿って延在するとともに互いに平行に配置され、第１レンズ３１と高さの異なる第２レンズ４１から構成される第２レンズアレイ４０と、これら第１レンズ３１及び第２レンズ４１よりも高さの高い複数のリブ５０とからレンズシート２０Ａを構成し、リブ５０の高さをｈｒとし第１レンズ３１及び第２レンズ４１のうち最も高さの高いものをｈとして、ｈ＋１０μｍ≦ｈｒを満たすように構成する。 （もっと読む）

【課題】特定波長帯の光を選択的に指向反射するのに対して、特定波長帯以外の光を透過することができる光学体を提供する。
【解決手段】光学体は、光が入射する入射面を有する光学層と、光学層内に形成された波長選択反射膜とを備える。光学体は、入射角（θ、φ）（但し、θ：入射面に対する垂線と、入射面に入射する入射光または入射面から出射される反射光とのなす角、φ：入射面内の特定の直線と、入射光または反射光を入射面に射影した成分とのなす角）で入射面に入射した光のうち、特定波長帯の光を（θ、−φ）近傍の方向に選択的に指向反射するのに対して、特定波長帯以外の光を透過する。 （もっと読む）

【課題】直下型バックライトユニットはモアレを解消し、パターンが無い部位を消失させることで漏れ光を低減させることが求められている。そこで、表面のムラが視認しにくく、モアレ及び漏れ光のない均一な光を出射できる直下型バックライトユニット用光学シートを提供することを目的とする。
【解決手段】表面に凹凸が形成された母型光学シートを用意して、母型光学シートを母型として表面の凹凸形状を型どりしてマスター型を作製し、マスター型を用いて凹凸形状を樹脂表面に賦形する。 （もっと読む）

【課題】正面輝度を向上できるとともに、視野角を拡げることができる光学レンズ部材を提供する。
【解決手段】光学レンズシート１６は、光が入射される入射面１６６と、光が出射する出射面１６７を有する。出射面１６７には複数の線状プリズム１６１が並設される。各線状プリズム１６１は、その表面１６４から所定の深さに至る複数の切り込み１６３を有する。切り込み１６３は線状プリズム１６１の長手方向と直交する。光学レンズシート１６は、線状プリズム１６１の横断方向の光をコリメートする。一方、切り込み１６３により、線状プリズム１６１の長手方向の光を拡散する。 （もっと読む）

【課題】接着剤が硬化する際に生じる収縮量の変化による影響を受けることなく、所定位置に所定の姿勢で撮像素子を固定できるようにする。
【解決手段】プリズム１１と撮像素子１２と一対の固定ガラス２１，２２と、を備えて構成されている。プリズム１１は、レンズを通して入射した光を少なくとも２色に分解して出力する。撮像素子１２は、プリズム１１で分解されて出力された光を撮像信号に変換して出力する。ガラス板１４は、撮像素子１２が搭載される。一対の固定ガラス２１，２２は、プリズム１１に光硬化性接着剤２７で固定されると共にガラス板１４を光硬化性接着剤２６で固定する。そして、一対の固定ガラス２１，２２の、ガラス板１４と接触する接触部を曲面部２３として線接触させる。 （もっと読む）

【課題】複数の光源からの入射光を効果的に拡散して射出されることで、光源に起因する輝度ムラを消すことができる光拡散デバイス、バックライトユニット及びディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】光源４１と、入射面側から、入射光を拡散する光拡散層２６、拡散された光を拡げて伝搬する光伝搬層２３、及び偏向して射出する光偏向要素２８とで構成された光拡散デバイス２５と、複数の光学フィルム５とを配置してなるバックライトユニット５５を搭載するディスプレイ装置７０。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗り残しをなくし、気泡を含むことなく、プリズム等の光学部品を正確に製造することができる光学部品、光学部品製造方法及び光学部品製造装置を提供する。
【解決手段】複数枚の平板状光学部材を接着剤を介して所定の斜め方向に積層して、階段状の側面を有する斜め積層状態のブロック構造体を形成して、その斜め積層状態のブロック構造体の端面から加圧して、複数枚の平板状光学部材を貼り合わせる、光学部品の製造方法において、
斜め積層状態のブロック構造体の端面から、所定の斜め方向に、かつ階段状の側面に沿って加圧することを特徴とする、光学部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚さにばらつきのある各平行平板の積層の仕方を工夫することにより、最終的に得られる光学素子の接合面の位置ズレを抑えて、各光学素子におけるビームシフト精度を容易に確保することができる光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】複数枚の平行平板を積層して切断し、さらに積層分割体をさらに積み上げて切断することにより、複数の光学素子を形成する。平行平板の積層工程では、各切断面に対する前記接合面の位置ズレが、いずれの切断位置においても所定範囲内に収まるように、厚さが前記基準値以上または前記基準値よりも大きいランクに属する前記平行平板と厚さが前記基準値未満または前記基準値以下のランクに属する前記平行平板とを選択して積層する。 （もっと読む）

【課題】接着剤の付着する可能性のある装置の表面に、接着剤が付着しにくい樹脂を塗布し、接着剤を除去しやすくしたの製造装置を提供する。
【解決手段】接着剤を介して斜めに積層された複数枚の平板状光学部材の端面に斜面を接触させる第１の三角柱部材と、
第１の三角柱部材の斜面と対向するように、斜めに積層された最下の平板状光学部材の面に斜面が接触するように配置する第２の三角柱部材又は台座と、
第１の三角柱部材、第２の三角柱部材又は台座を介して、斜めに積層された複数枚の平板状光学部材に斜め方向に加圧する加圧手段を備え、積層された複数枚の平板状光学部材に接触する、第１の三角柱部材、第２の三角柱部材、加工手段又は台座の全ての表面にフッ素樹脂を塗布したことを特徴とする光学部品製造装置。 （もっと読む）

【課題】複数の機能を有する光方向変換膜、および少なくとも既知の膜に関連する欠点を克服する低コスト製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、複数の光学フィーチャーを有する上面を有する少なくとも１つのベース熱可塑性ポリマー光学層を含む、液晶ディスプレイのための多機能光方向変換膜を提供する。当該膜は、少なくとも１つの共押出可能な表面が少なくとも１Ｈの鉛筆硬度を有する、ベース熱可塑性ポリマー光学層に隣接した少なくとも１つの共押出可能な表面熱可塑性ポリマー光学層をさらに提供する。 （もっと読む）