【課題】高い遮光性、安定性，ガラス基板に対する密着性に優れる感光性黒色組成物、および遮光性が高いブラックマトリックスを備えるカラーフィルタの提供。
【解決手段】(a)カーボンブラック、(b)光重合開始剤、(c)色素誘導体、(d)エチレン性不飽和化合物、および下記一般式（１）で表される(e)樹脂を含有してなる感光性黒色組成物、および透明基板上に、前記感光性黒色組成物を用いて形成されたブラックマトリックスを備えるカラーフィルタ。
（ＨＯＯＣ−）_m−Ｒ₁−（−ＣＯＯ−[−Ｒ₃−ＣＯＯ−] _n−Ｒ₂）_t 一般式（１）
（式中、Ｒ₁は４価のテトラカルボン酸化合物残基、Ｒ₂はモノアルコール残基、Ｒ₃はラクトン残基、ｍは２または３、ｎは１〜５０の整数、ｔは（４−ｍ）を表す。） （もっと読む）

【課題】垂直配向型の液晶表示装置における突起部を形成する際に消費される材料の消費を抑えること。
【解決手段】カラーフィルタの製造方法が、光透過性を有する底面と、前記底面の周囲を囲むバンクパターンと、前記底面上に位置する凸部と、を有する収容部を設ける工程Ａと、前記収容部内にカラーフィルタ材料を含有した機能液を付与する工程Ｂと、表面の一部が前記凸部に応じた凸状部を構成している色要素が得られるように、前記機能液を乾燥させる工程Ｃと、を包含している。 （もっと読む）

【課題】 ブラックマトリックス上のどの部分においても平坦化層による平坦化が良好なカラーフィルタ基板を実現する。
【解決手段】 ブラックマトリックス４１を有する遮光層１２と、着色層１６Ｒ、Ｇ、Ｂと、遮光層１２と着色層に重なり合うように形成される平坦化層とを有し、各着色層はブラックマトリックス４１に対応した形状に区切られており、区切られたそれぞれの着色層１６Ｒ、Ｇ、Ｂの周縁が遮光層１２に重なるとともに、この周縁が互いに離間する離間部４３を形成しており、平坦化層は離間部４３を埋めるように遮光層１２に重なっている。 （もっと読む）

【課題】着色画素の延長パターンＰ１又はスペーサーパターンＰ２、Ｐ３の高さ調整して積層フォトスペーサーＰｓを形成する際に、顔料濃度の異なる顔料分散レジストを用いることなく、所望する高さを有する積層フォトスペーサーを形成する。
【解決手段】着色画素４２の形成に用いる顔料分散フォトレジストとして、経時による粘度の増粘過程にある顔料分散フォトレジストを用い、用いる顔料分散フォトレジストの粘度の高低によって延長パターン又はスペーサーパターンの高さの高低を調節し、所望する高さの積層フォトスペーサーを設ける。増粘率が、常温にて１〜４ｍＰａ・ｓ／６０日の範囲であること。 （もっと読む）

【課題】所望の界面で剥離可能であり、剥離性の良好な多層材料、剥離残りを効果的に抑制し、良好なパターンが得られる樹脂パターンの形成方法、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】仮支持体と熱可塑性樹脂層と中間層と感光性樹脂層とを有し、前記熱可塑性樹脂層が、分子内に極性基を有すると共にエネルギー付与によって気体を発生したり構造変化を生じて該熱可塑性樹脂層を膨張させる化合物を含み、転写後エネルギー付与を行った場合には熱可塑性樹脂層と中間層との界面で剥離され、エネルギー付与を行わない場合には中間層と感光性樹脂層との界面で剥離される多層材料、並びに該多層材料を用い、エネルギー付与によって熱可塑性樹脂層を膨張させ、該熱可塑性樹脂層と中間層との界面で仮支持体を剥離する工程を有する樹脂パターンの形成方法、該形成方法によって樹脂パターンを形成した基板を備える液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】剥離性の良好な多層材料を提供することにある。また、剥離残りの発生を効果的に抑制でき、良好な樹脂パターンが得られる樹脂パターンの形成方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂層が、エネルギー付与によって熱可塑性樹脂層自体を膨張させる化合物を含み、仮支持体と熱可塑性樹脂層との間の剥離力を（Ａ）、熱可塑性樹脂層と中間層との間の剥離力を（Ｂ）としたときの、剥離時の関係が（Ａ）＞（Ｂ）である多層材料。前記多層材料を用い、エネルギー付与によって熱可塑性樹脂層を膨張させた後、仮支持体を熱可塑性樹脂層と共に剥離する樹脂パターンの形成方法。 （もっと読む）

【課題】インキジェット方式によるカラーフィルタにて、混色や白抜け不良の無い着色層を有するカラーフィルタを安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】１）撥インキ性を付与する材料を含有した感光性樹脂組成物で塗膜を形成する工程と、２）該塗膜にから隔壁パターンを形成する工程と、３）該隔壁パターンに光照射或いは放射線照射処理を施して硬化させ隔壁２を形成する工程、又は３）ａ）該隔壁パターンに光照射或いは放射線照射処理を施して硬化させ、ｂ）該隔壁パターンに１６０℃以下の温度で加熱処理を施して熱硬化させ隔壁２を形成する工程と、４）該隔壁で区切られた画素内に、インキを吐出して着色層３を形成する工程を有すること。 （もっと読む）

【課題】発光用基板およびその製造方法、発光用基板用液滴材料着弾精度試験基板およびその製造方法、液滴材料着弾精度の測定方法、電気光学装置ならびに電子機器を提供する。
【解決手段】本発明の発光用基板１００３は、バンク領域２２０およびバンク領域２２０によって区画された発光領域２３０を有する画素領域１１０と、画素領域１１０以外に設けられた着弾精度試験用領域２１０と、発光領域２３０に設けられた機能層と、着弾精度試験用領域２１０に設けられた着弾精度試験用層２２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 例えばフィルムベースのカラーフィルタ製造やガラスベースのカラーフィルタ製造に利用される吐出パターン生成装置において、むらが出ない塗工方法の吐出パターンデータを生成する。
【解決手段】 多数のノズルを並設したインキ吐出部１０１Ａを有する複数のインクジェットヘッド１０１を組み合わせたヘッドユニット１０２から基板に対してインクパターンを吐出する吐出パターン生成装置で、複数のインクジェットヘッドの位置情報を計測し、この位置情報に基づいて複数のインクジェットヘッド１０１の吐出パターン情報を自動的に生成する。 （もっと読む）

【課題】 カラーフィルタ製造工程中の加熱乾燥処理で、基板の反りやピン跡ムラ等のカラーフィルタの品質に影響を及ぼす問題を発生させることなく、高歩留まりでカラーフィルタを製造することができるホットプレートを提供する。
【解決手段】 プロキシミティピンの形状を錘状とし、熱伝導率の低い材質を使用することにより基板とピンとの接点が小さくなり、基板内の温度ムラが発生しにくい。また、処理中にプロキシミティピンが昇降することで基板とホットプレートのプロキシミティピンとの接触時間が短くなり、カラーフィルタの大きさや有効エリアに関わらず全ての品種に対して、基板の温度ムラに起因する基板の反りやピン跡ムラ等のカラーフィルタの品質に影響を及ぼす問題の発生を防ぐことが可能である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット技術を用いて、白抜けのないカラーフィルタを製造すること。
【解決手段】カラーフィルタの製造方法が、光透過性を有する底面と、前記底面の少なくとも一部が隅部となるように前記底面を囲むバンクパターンと、前記底面の一部上に位置するとともに前記隅部から内部側へ延びる凸部と、を有した収容部を設ける工程Ａと、溶媒とカラーフィルタ材料とを含有した機能液で前記底面が覆われるとともに前記凸部に前記機能液が接するように、前記収容部に前記機能液の液滴を配置する工程Ｂと、を包含している。 （もっと読む）

【課題】 製造工数を低減しつつ遮光性の良好なカラーフィルタ基板を提供する。
【解決手段】 少なくとも３原色を含む互いに異なる色の着色部１６Ｒ、Ｇ、Ｂを有するカラーフィルタ１３と、カラーフィルタ１３の一部を含み、カラーフィルタ１３の当該一部上にカラーフィルタ１３の色と異なる色の層１８Ｇ、１８Ｂを重ねて形成した遮光部１２と、カラーフィルタ１３の他の一部上に、遮光部１２の上面の高さに合わせるように形成される平坦化層１４を有する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 インクを正確に噴射できるように改善されたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】 インクジェットプリンタは、電気伝導性インクを含有し、インクが噴射されるノズルが備えられたインクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの一方側に設けられ、電気伝導性インクが通過するように多数のスリットが形成され、電磁場を発生させるマスクを含む。これによって、電磁場により噴射されたインクの運動方向を制御して均一なインク噴射がなされる。 （もっと読む）

【課題】機能液の吐出位置に関する制約が少なく、かつ色要素に空隙部が生じにくいカラーフィルタ基板の製造方法、同じく発光層に空隙部が生じにくいエレクトロルミネッセンス基板の製造方法、カラーフィルタ基板、エレクトロルミネッセンス基板、電気光学装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】カラーフィルタ基板２０の製造方法は、ガラス基板２１上に、列方向に沿った隔壁４５を形成する工程（図２（ａ））と、ガラス基板２１の表面と隔壁４５とによって形作られた凹部に、液滴吐出装置を用いて色要素材料を含む機能液４０Ａを吐出する工程と、機能液４０Ａを乾燥させて色要素４０を形成する工程（図２（ｂ））と、色要素４０の表面であって行方向に延びた帯状の領域に電磁波を照射して色要素４０を変質させることにより、光の透過率が色要素４０より低い遮光部４６を形成する工程（図２（ｃ））とを包含する。 （もっと読む）

【課題】小型で高画素であって、斜め光による混色を防ぐことができる固体撮像装置及びカメラを提供する。
【解決手段】固体撮像装置１０１は、半導体基板２０１上に、透明膜２０４、カラーフィルタ２０５、平坦化膜２０７及びマイクロレンズ２０８が順次形成されてなる。半導体基板２０１の透明膜２０４側にはフォトダイオード２０２が形成され、透明膜２０４の半導体基板２０１側には遮光膜２０３が形成されている。隣り合う画素セルのカラーフィルタ２０５間は、遮光壁２０６にて区画されている。遮光壁２０６は可視光を反射するλ／４多層膜である。
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【課題】
簡単に省スペースで、吐出中のインキ吐出量を管理し、色ムラの発生を事前に防ぐ事が出来る。
【解決手段】
インキ供給タンクに接続された単数もしくは複数のインキ通路の内部に圧電素子を持ったインキジェットヘッドを設け、このインキジェットヘッドのノズルからインキを吐出させて印字する装置において、インキ供給タンクとインキジェットヘッドとの間にインキ圧力を検出する圧力センサとインキジェットヘッドへインキを送出、吸引するためのポンプを備え、印字時における圧力センサからの情報に基づいてインキ吐出量を調節する圧制御装置によりカラーフィルターの吐出量の変動を圧変動により管理する事が出来る。 （もっと読む）

【課題】感光性組成物除去性能に優れた感光性組成物除去液を提供する。
【解決手段】未硬化の感光性組成物の除去に用いられる除去液。テルペン系炭化水素を１〜８０質量％、テルペン系炭化水素以外の溶剤を２０〜９９質量％含有する。 （もっと読む）

【課題】高精度なカラーフィルタを容易に製造する新規な手法を提供する。
【解決手段】フィルタ基材９には主面上を複数の要素領域に仕切るブラックマトリクス８１が形成されており、電荷付与装置２では、放電によりイオンを放出するコロナ放電器２２とフィルタ基材９のブラックマトリクス８１側の主面との間にマスク部２３が配置される。そして、一の色に対応する特定要素領域がマスク部２３の開口部２３１と対向する状態とされ、フィルタ基材９、マスク部２３およびブラックマトリクス８１にそれぞれ基材電位、マスク電位およびブラックマトリクス電位を付与することにより、特定要素領域のみにイオンが付与されて特定要素領域が帯電する。その後、現像装置３のトナー容器３１中においてフィルタ基材９上の静電潜像をトナーにて現像することにより、高精度なカラーフィルタを容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】
広い色再現範囲と高コントラストとを有し、長期使用においても高い性能を発揮しうるカラーフィルタを提供し、さらに表示装置に用いたときに優れた表示特性を示すカラーフィルタ、その製造方法、およびそれを用いた表示装置を提供する。
【解決手段】
顔料を含有するカラーフィルタであって、コントラストが１００００以上であるカラーフィルタ、また、顔料を良溶媒に溶解させた顔料溶液と、前記良溶媒と相溶性でありかつ前記顔料に対しては貧溶媒となる溶媒とを混合して、前記顔料を有機ナノ粒子として生成させ、該顔料ナノ粒子をカラーフィルタ中に含有させる上記カラーフィルタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】オーバーコート層の不要な低コストに構成すると共に、画像表示時の焼き付きによる表示不良の発生防止を可能にする。
【解決手段】濃色離画壁を形成する濃色組成物及び画素を形成する着色液体組成物の少なくとも一方が、電圧保持率が８０％以上である顔料を含有している。 （もっと読む）