【課題】縦型一方向循環方式の現像装置における溢れ連れ周り現象や枯渇現象を簡易な構成で抑制でき、画質向上に寄与できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５において、現像ローラ５１に現像剤を供給する供給スクリュ５３の下流側に透磁率センサ７０ｂが配置され、回収スクリュ５４の下流側に透磁率センサ７０ａが配置されている。制御手段８０の図示しないメモリには、画像濃度が適正な状態での、透磁率センサ７０ａ、７０ｂの平均出力電圧値が予め記憶されている。透磁率センサ７０ｂの平均出力電圧値が、予め記憶されている電圧値よりも低下した場合、トナー補給口５６からトナーを補給して現像装置内の現像剤量を増やし、現像ローラ５１に現像剤が汲み上がらない枯渇現象が起きない剤面高さを確保する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】基板に配置された平面コイルを駆動コイル及び差動コイルとする場合に、基板上でゼロ調整することを可能にする。
【解決手段】第１の差動コイル６は、基板の第１の面に配置された平面状のコイルである。第１の差動コイル６の最外周を構成する線材が分岐された５本の第１の分岐線６ｃ１〜６ｃ５は、第１の駆動コイル４が駆動された場合に、第１の分岐線６ｃ１〜６ｃ５のそれぞれを通る磁束量が異なるように配置されている。第２の差動コイル７は、基板の第２の面に配置された平面状のコイルである。第２の差動コイル７の最外周を構成する線材が分岐された５本の第２の分岐線７ｃ１〜７ｃ５は、第２の駆動コイル５が駆動された場合に、第２の分岐線７ｃ１〜７ｃ５のそれぞれを通る磁束量が異なるように配置されている。第１の分岐線６ｃ１〜６ｃ５のいずれか一つを選択し、第２の分岐線７ｃ１〜７ｃ５のいずれか一つを選択して、ゼロ調整をする。 （もっと読む）

【課題】駆動コイルと差動コイルとの磁気結合を大きくし、かつ、磁気センサーを小型化する。
【解決手段】第１の駆動コイル４、第１の差動コイル６及び接続パターン１０ａ，１０ｂは、基板の第１の面に配置されている。第２の駆動コイル５及び第２の差動コイル７は、基板の第２の面に配置されている。第２の面は第１の面の反対側に位置する。第２の駆動コイル５を構成する線材と第２の差動コイル７を構成する線材とは逆向きに巻かれている。接続パターン１０ａ，１０ｂを、第３の接続部材５３ａ〜５３ｄによって、第２の差動コイル７を構成する線材と接続させている。これにより、第２の差動コイル７を構成する線材と第２の駆動コイル５を構成する線材とを立体交差させる。 （もっと読む）

【課題】、現像ケーシング側壁部の軸線方向の外側に配置された回転ギヤを安定的に回転させることができる構成で、軸線方向に直交する方向について回転ギヤが現像ケーシングよりも外側にはみ出すことを抑制できる構造の現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置９は、供給スクリュ９２と、軸線方向に平行な回転軸を有する駆動入力ギヤ５１と、駆動入力ギヤ５１を回転可能に支持し、背面側ケーシング９９ｂに固定されたスタッド５０とを有し、スタッド５０の軸心と、供給回転軸９２ａの軸心とが同一直線上となるように配置する。 （もっと読む）

【課題】飛散したトナーを吸引する吸引口及び吸引口を清掃する部材を備え、経時での吸引性能を維持することを可能とする現像装置、かかる現像装置を備えたプロセスカートリッジ、これらを備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】担持した現像剤に含まれているトナーを像担持体２０に供給するための現像剤担持体５１と、現像剤担持体５１上から飛散したトナーを吸い込むための吸引口５５ｂと、吸引口５５ｂに付着したトナーを清掃するための吸引口清掃部材４５と、吸引口清掃部材４５に付着したトナーを除去するため及び／又は吸引口５５ｂを清掃するときの吸引口５５ｂと吸引口清掃部材４５との擦れを緩和するために吸引口清掃部材４５を駆動する清掃部材駆動手段とを有する現像装置５０、これを有するプロセスカートリッジ９５、これらを有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高速機において発生しやすいトナー凝集に起因したトナー濃度検知精度の低下によって実際のトナー濃度が異常値を示して異常画像が発生するのを抑制することを課題とする。
【解決手段】本画像形成装置は、少なくとも離型剤と結着樹脂とを含有し、その結着樹脂が、結晶性ポリエステル樹脂と非晶性ポリエステル樹脂とを含有し、かつ、フーリエ変換赤外分光分析装置を用いた赤外分光法（全反射法）によって得られた結晶性ポリエステル樹脂の赤外吸収スペクトルにおける最大立ち上がりピーク点Ｍｐの高さＷを、上記赤外分光法によって得られた非晶性ポリエステル樹脂の赤外吸収スペクトルにおける最大立ち上がりピーク点Ｍｐの高さＲで除算した値であるピーク比Ｗ／Ｒが、０．２２以上０．５５以下の範囲であるトナーを用いて画像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】濃度不良やカブリのない良好な画質のプリント物を安定して作成することが可能な画像形成方法を提供する。
【解決手段】感光体上に形成されたトナー画像を画像支持体上へ転写してプリント物を作成し、トナー濃度検出部の測定結果に基づき現像装置へトナーを補充する画像形成方法で、スチレンアクリル共重合体コア表面にポリエステル鎖にスチレンアクリル共重合体鎖を結合させたスチレンアクリル変性ポリエステルシェルを被覆したトナーを使用する。 （もっと読む）

【課題】 環境変動による現像剤の状態変化や、消費系や補給系の変化が生じた場合においても、画像濃度が一定の高品位なカラー画像を得ることを可能とした画像形成装置を提供することである。
【解決手段】 現像剤の物理量に基づいてトナー濃度の空間時間変動を予測するトナー濃度変動予測手段と、予測されたトナー濃度の空間時間変動に応じたトナー補給スケジュールを決定するトナー補給スケジュール決定手段と、トナー補給スケジュールに従って、トナーを補給するトナー補給手段と、現像剤の物理量を補正する現像剤物理量補正手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 ２次コイル側の差動電圧を調整しても、現像剤中の磁性体の濃度が高い領域と低い領域とで、透磁率センサから出力される出力電圧に誤差が生じてしまう。
【解決手段】 駆動コイルＮ１と、駆動コイルＮ１に駆動電圧が印加されると、電磁誘導により出力電圧を出力する出力コイルＮ２１と、現像器１４ａに蓄積される現像剤中の磁性体の濃度に応じて変化する出力電圧の位相と駆動電圧との位相差に応じた出力電圧を出力する位相差検出部５０４と、磁性体の濃度を所定の濃度とした状態で、位相差検出部５０４から出力される出力電圧が目標値に補正されるように駆動電圧の周波数を補正するＣＰＵ５１２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】透磁率センサのオフセットとゲインを調整してトナー濃度の制御に適する透磁率センサ特性に設定する。
【解決手段】制御ユニットが、現像装置のトナー攪拌室内の対比用トナー濃度の混合物を、透磁率センサの駆動周波数を複数段階に変更した毎に検出する。現像装置の攪拌部材を動作させて適正現像用トナー濃度の混合物にした後、駆動周波数を複数段階に変更した毎に検出する。駆動周波数毎に対比用トナー濃度の混合物の検出値と適正現像用トナー濃度の混合物の検出値との差であるゲインの値を算出し、記憶部に記憶されているゲインの基準の値に近いものの駆動周波数を、透磁率センサの駆動周波数に設定する。この駆動周波数で駆動された透磁率センサによる適正現像用トナー濃度の混合物の検出値を記憶部に記憶されたオフセットの基準の出力値に合わせるよう透磁率センサの出力調整信号を設定する。 （もっと読む）

【課題】現像装置内の現像剤担持体や現像剤の温度を推定する演算を行うことなく、連続画像形成動作時の効率低下を回避しつつ現像剤担持体上の現像剤の過昇温による溶融を未然に防ぐことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体の温度に対応して変化する現像装置の内部又は周辺の温度を検知し、その検知結果に基づいて、連続画像形成可能なページ数の制限及びその制限の解除を制御する。例えば、温度検知手段による検知温度Ｔが温度閾値Ｔ１以上になった場合に、連続画像形成可能なページ数を所定ページ数Ｌ以下に制限し、その後、間欠印刷動作モードにおいて検知温度Ｔが予め設定した温度閾値Ｔ２未満になった場合に、連続画像形成可能なページ数の制限を解除する。 （もっと読む）

【課題】トナーに熱が加わらない圧力定着方式を用いる定着装置からトナーを回収し、現像装置へ供給して再利用するリサイクル手段を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を形成する感光体３と、感光体３にトナーを付着させてトナー像を形成する現像装置４０と、前記トナー像を記録媒体９へと転写する転写装置４０と、転写されたトナー像を記録媒体９に加熱手段を用いず圧力のみで定着する加圧ローラ７１、７２を有する定着装置７０と、記録媒体７に定着しきれなかった残留トナーを加圧ローラ７１、７２上から除去する定着クリーニング装置７３と、前記定着クリーニング装置７３により除去し、回収されたトナーを現像装置４０へ戻すトナーリサイクル装置３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 現像容器内と、補給容器内の温湿度が異なる場合に、現像装置内の現像剤と補給用トナーとの帯電量に差が発生した際に発生するスリーブゴーストを低減する。
【解決手段】 現像容器41の雰囲気中の湿度に関する情報を検知する温度センサ81と、トナーホッパ84の雰囲気中の湿度に関する情報を検知する温度センサ82と、現像容器41内のトナー濃度に関する情報を検知するインダクタンスセンサ45と、画像情報に基づいて、補給スクリュー部材85の補給動作を制御し、インダクタンスセンサ45の検知結果に基づいて現像容器41内のトナー濃度が所定値以下となるように補給スクリュー部材85の補給動作を制御し、温度センサ81，82により検知されたそれぞれの湿度検知結果の差が大きい場合は、小さい場合に比べて前記所定値を小さく制御するプリンタ制御部300とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤中のトナーの濃度目標値を従来よりも適切に補正する。
【解決手段】連続画像形成動作中に所定枚数のプリントを行う毎に、中間転写ベルトの紙間対応領域にテストトナー像を形成し、その単位面積あたりのトナー付着量を反射型光学センサからなるトナー付着量センサによって検知する。そして、その検知結果が、所定の付着量目標値Ｍａよりも少ない所定の付着量下限値Ｍｂから、付着量目標値Ｍａよりも多い付着量上限値Ｍｃに至るまでの目標範囲内に収まらない場合にのみ、現像剤のトナーについての濃度目標値である出力目標値ＶＴｒｅｆを補正する処理を実施するように、制御部を構成した。 （もっと読む）

【課題】プロセス速度が変化しても現像容器内の現像剤量を精度よく所望の量に保持することにより、画像不良の発生を抑制するとともに、トナー濃度センサーによる検知精度も向上できる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】第２搬送室２２ｄ内には現像剤搬送方向に対し規制部５２の上流側直近にセンサー配置部７０が設けられており、センサー配置部７０の底面にトナー濃度検知センサー７１が配置されている。センサー配置部７０の内壁面両側の曲面部７０ａの曲率半径を第２搬送室２２ｄの他の部分のＵ字形状よりも小さくすることにより、第２スパイラル４４とセンサー配置部７０の曲面部７０ａとの間の空間が第２搬送室２２ｄの他の部分に比べて広くなっている。 （もっと読む）

【課題】トナー帯電量の予測に基づく濃度制御にはずれが生じることがあった。パッチ画像からトナー帯電量を補正するには、現像効率を考慮しなくてはならず困難であった。
【解決手段】画像データに基づき、二成分現像剤に含まれるトナーとキャリアとを担持した現像スリーブの回転により像担持体への画像形成を行う画像形成装置であって、前記現像スリーブに担持されたトナーにより、前記像担持体に濃度検知用のトナー像を形成する形成手段と、前記形成手段にて形成された濃度検知用のトナー像の濃度を検知する検知手段と、前記二成分現像剤におけるトナー帯電量を予測する予測手段と、前記予測手段により予測したトナー帯電量と、前記検知手段にて検知したトナー像の濃度とに基づいて、前記二成分現像剤におけるトナー帯電量を補正する補正手段と、前記形成手段により形成される濃度検知用のトナー像を形成する際に、画像データに基づく画像形成時と比較して、現像効率を向上させるように制御する制御手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】検知前に形成された画像の違いによって発生し得る現像剤量の検知精度の低下を、現像装置の寿命を短くしたり、画像形成の生産性を低下させたりすることなく防止することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像形成後の現像剤供給部材３に含有された現像剤量を予測する演算手段１０５と、画像形成後に現像剤量検知手段１０７による現像容器７ａ内の現像剤量の検知を実行するまでの間に現像剤供給部材３に現像剤を補充する補充手段１０６と、を有し、補充手段１０６は、演算手段１０５により予測された現像剤供給部材に含有された現像剤量が少ないほど、現像剤供給部材３に補充する現像剤の量を多くする構成とされる。 （もっと読む）

【課題】現像剤のキャリア劣化度合に対応した現像剤の搬送状態を精度よく検知することを目的とする。
【解決手段】現像剤槽５１３からの現像剤を搬送する搬送スクリュー５６３と、
検知領域における、搬送スクリュー５６３により搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段５９３と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、搬送スクリュー５６３による前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段ｓｔと、
供給手段ｓｔにより前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、検知手段５９３の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度センサの検出面をクリーニングする弾性体シート部材の曲がり癖による経時疲労を可及的に防止して正しいセンサ出力による正確なトナー濃度の制御を長期にわたって行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は二成分現像剤にて現像を行う現像器１４と現像器１４内に配置され二成分現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材１７と攪拌搬送部材１７の回転軸７１に固設されて回転する弾性体シート７４と現像器１４内に検知面６７を露出して配置されて検知面６７を弾性体シート７４により摺擦され、摺擦中はトナー濃度をより高い値で検知し摺擦後はトナー濃度をより低い値で検知する一定周期の小振幅のトナー濃度検知信号７８を出力するトナー濃度検知センサ６２と、一定周期の小振幅のトナー濃度検知信号７８の中のトナー濃度をより低い値で検知する出力Ｍｉｎ値７８ｂが現れるタイミングを演算し、このタイミングで現像装置９が停止するよう制御する制御装置４０とを有する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ、現像器、現像剤を新品に交換した場合、現像剤がその放置環境から推移して現在の本体内環境になじむまでの間の色味変動を抑制すること
【解決手段】過去の環境条件を用いて現在の画像形成条件を決定するような画像形成装置において、現像剤が交換された直後に基準トナー像のトナー付着量を検出し、その検出値に基づいて現像剤の保管されていた環境条件を求め、環境履歴制御のスタート値を決定する。また透磁率式トナー濃度センサを用いる際、設置時の透磁率の値に基づいて現像剤の保管されていた環境条件を求め、環境履歴制御のスタート値を決定する。 （もっと読む）