【課題】本発明により、印刷基材の製造に関する情報を簡便に入出力できる印刷基材の提供。
【解決手段】 中空円筒状支持体内部あるいは中空円筒状支持体の外側表面に、無線で情報の入出力が可能な無線ＩＣタグを有し、該中空円筒状支持体上に、表面に凹凸パターンの形成が可能な印刷原版層あるいは表面に凹凸パターンを有する印刷版層が積層されていることを特徴とする印刷基材。 （もっと読む）

【課題】電極材料の導電性ペーストを一定の幅および厚みで、かつ高い位置精度で印刷できるオフセット印刷用の凹版を提供する。
【解決手段】凹版１の凹部に導電性ペースト６からなるインクを充填し、そのインクを凹版１からブランケット胴８に転写し、転写したブランケット胴８上のインクを基板９に再転写する。凹版１は、基板９と熱膨張率がほぼ同程度の材料を用いて作製した平板２上に樹脂３を被覆し、その樹脂３に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】工程の単純化を実現しながら製品の信頼性も向上させるプリント基板の回路パターン形成方法の提供。
【解決手段】ベース基板を提供する段階と、所望の回路パターンに対応する凹溝が表面に設けられた凹板を提供する段階と、凹板の凹溝内に導電性物質を充填する段階と、ベース基板の表面に凹板を接触させて凹溝内の導電性物質を転移させることにより、回路パターンを形成する段階とを含む、プリント基板の回路パターン形成方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】刷版の円筒状の表面に指向されるレーザビームを用いて、凹版、凸版またはフレキソ版に対する刷版に凹みを作製する方法および装置を提供して、低廉な方式で、著しく高いパワー密度と高エネルギーが得られるようにし、レーザ出力が著しく高い場合でもビーム出力を制御して、円筒状の表面を有する刷版に精確に凹みを形成すること。
【解決手段】レーザ源のレーザビームをレーザファイバに導き、光学系により、レーザファイバから出力されるレーザビームを刷版の表面にて１００Ｗのレーザビーム出力で刷版の表面に導き、刷版にてレーザビームを集束し、このレーザビームが刷版の表面にて有する出力を変調し、上記の円筒状の表面を有する刷版を回転駆動し、レーザビームを上記表面に沿って軸方向に案内し、この表面に対してレーザビームを相対運動させることにより、凹みからなる少なくとも１つのトラック２２４をこの表面に形成する。 （もっと読む）

少なくとも転写すべきインクの最大量に基づいて設計された基本格子を備える凹版生版を基にした、消去および再利用可能な凹版刷版による凹版印刷のための方法および装置であって、この基本格子が、充填工程において均一に充填され、熱アブレーションによって画像が彫り込まれ、印刷の後、凹版刷版に消去工程が施され、それにより、充填材料の確実で完全な除去が、容認できる時間内で、印刷機外でも実施可能となる方法および装置を提供するために、画素転写機構とは別のレーザビームによって、充填材料および残ったインクを除去することが企図される。 （もっと読む）

【課題】印刷または転写に使用する版が、種々の理由で摩耗したり、キズがつきにくく、またキズがついたりした場合でも、再生が容易な版を提供する。
【解決手段】印刷用インクの印刷または転写用インクの転写に使用する版１であって、少なくとも裏面露光光透過性の支持基板の上に、印刷または転写すべきパターンのポジパターンまたはネガパターンにして裏面露光光遮光性の遮光性膜が設けられ、前記遮光性膜上部を覆うようにして前記支持基板の上に、有機ケイ素ポリマーで版パターン部を設けた。 （もっと読む）

【課題】印刷用ブランケットの印刷有効面の全面に塗布されたインキ膜のうち非画線部相当部のインキ膜を反転印刷用凹版にて除去した後に該ブランケット面に画線部相当部として残ったインキを被印刷体に転写して高精細画像を印刷する反転印刷法に使用する反転印刷用凹版であって、高アスペクト比の凹部パターンの形成により高精細な版深を持つ凹版を技術的に容易且つ安価に提供することにある。
【解決手段】オフセットブランケットの印刷有効面の全面に塗布されたインキのうち非画線部となるインキを除去する反転印刷用凹版２０において、ベース基板１１上に形成された所望の版深に等しい厚さの樹脂膜層１２の領域内に、該樹脂膜層のエッチング処理により印刷画線部に相当する凹部パターン１４、１５が形成され、該樹脂膜層の表面に、金属薄膜又は金属酸化物薄膜１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルターの印刷に使用するガラス凹版において、凹版上のパターン欠損部を修正することで、無欠陥のかつ印刷性の高い版深をもつ刷版を、技術的に容易に且つ安価に提供すること。
【解決手段】（１）前記低融点ガラスペースト３３を前記パターン欠損部３２に充填する工程、（２）充填した前記低融点ガラスペースト３３を焼成する工程、（３）前記低融点ガラスペースト３３を焼成してなった低融点ガラス部３４を研磨して凹版表面と均一にする工程、（４）低融点ガラス部３４をレーザ加工して所望のパターンを彫る工程、上記３工程を有するガラス凹版３１の修正方法。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルタを印刷法にて製造する為の凹版を、感光性材料を用いて、技術的に容易に且つ安価に提供する。
【解決手段】（１）ガラスペーストをベース基板３１に均一に塗布する工程、（２）ガラスペーストを高温で焼成し、低融点ガラス層３２を形成する工程、（３）該低融点ガラス層３２の表面にフォトリソ工程にてエッチングマスク３４を形成する工程、（４）該低融点ガラス層３２をエッチング加工して所望のパターン形状３３の開口を形成する工程、（５）前記エッチングマスク３４を剥離する工程、上記工程により処理することを特徴とする凹版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルターの印刷に使用する硝子凹版において、硝子のエッチングのマスク材に使用する金属膜の制御により、高精細のかつ印刷性の高い版深をもつ刷版を、技術的に容易に且つ安価に提供すること。
【解決手段】反転印刷用の凹版であって、この凹版に十分な印刷性を与える為に、硝子基板をウェットエッチングして形成する凹版において、マスキング層を制御することで硝子凹版の欠陥の発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、固定密度の微細なパターンを形成し、そして微細なパターンの配線を形成する技術を提供する。
【解決手段】本発明の印刷板の製造方法は、基板を提供する段階と、基板に金属層を形成する段階と、金属層上に、金属層の一部分を露出する微細パターンを有するレジストパターンを形成する段階と、露出した金属層をウエットエッチングして前記レジストパターンをとり除き、基板の一部分を露出する金属層パターンを形成する段階と、露出した基板をウエットエッチングして金属層パターンをとり除き、窪み(凹)パターンを形成する段階と、窪み(凹)パターンを含む基板に補正層を形成すると段階を含む。 （もっと読む）

【課題】通常の水性グラビアインキを用いて印刷を行ったとしても、磨耗が少なく、安価かつ効率的に印刷することができる耐刷性に優れた水性グラビア印刷用版胴を提供し、また、スクリーン線数２００線未満、綱点比率８０％以下の版胴を用いても、印刷スピードを落とさず油性グラビア印刷と同等の印刷スピードで印刷出来る水性グラビア印刷方法を提供する。
【解決手段】水性グラビア印刷用版胴は、金属胴３０に電子彫刻で彫られた水性グラビア印刷用の版胴であって、スクリーン線数が２００線未満、綱点比率が８０％以下となっている。水性グラビア印刷方法は、乾燥温度が８０〜１５０℃であり、各印刷ユニットに於いて乾燥工程で与えた熱量を次の冷却工程で急速に冷却して消去し、各色の印刷時のフイルム温度を略同一となるように冷却する。 （もっと読む）

インタリオ凹版印刷のためのブランケット（１）であって、第１の粗さを有する少なくとも１つの第１の領域（１１）が設けられている形式のものにおいて、光学的可変要素を保護するために、第１の粗さに対して小さな粗さを有する所定の第２の粗さおよび／または所定の凹み（１５）および／または第１の領域に対して低い所定の弾性係数を有する少なくとも１つの第２の領域（１２）が設けられている。
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【課題】インキの補充作業や印刷時におけるインキ汚れもなく、綺麗な、かつ効率的インキ充填とパッド印刷ができ、遠隔にある被印刷物へのパッド印刷が簡単にできるカップ式インキ充填具及びこれを用いたパッド印刷方法を提供する。
【解決手段】下端側の凹部６内にインキ７を蓄溜しているカップ本体２の下端面は蓋体４により完全に被包されて流通される。印刷時にはこの蓋体４を取り外し、ここに版板１１を被せて逆にし、カップ式インキ充填具１を版板に沿って移動させることにより版板に刻設されている文字等にインキ７が充填し、版板のその他の部分はリング状刃部３により綺麗に清掃されて汚れがない。文字等にパッドを押圧することにより綺麗なパッド印刷ができる。また、このカップ式インキ充填具１は手軽に持ち運びができ、遠隔地へのパッド印刷が極めて容易にできる。 （もっと読む）

【課題】
基板に塗布液からなる画像パターンをオフセット印刷法により形成する際に、オフセット印刷用ブランケットの印刷面にあるシリコーンゴム層中のシリコーンオイル量を調節し、オフセット印刷用ブランケット上のパターン化されたインキが被印刷基板に対してすべて転写され、さらに、印刷後被印刷基板に転移したシリコーンオイルを高温過熱することなく減圧乾燥により除去することが可能なオフセット印刷用ブランケットを提供することを目的とする。
【解決手段】
オフセット印刷時に使用するシリコーンブランケットを、印刷面であるシリコーンゴム層をトルエンに１時間浸漬した時に溶出するシリコーンオイル成分のうち、分子量１０００以上の溶出シリコーンオイル成分が１００ｐｐｍ以下であり、且つ、分子量１３０以上１０００未満のシリコーンオイル成分が１００ｐｐｍ以上且つ１５００ｐｐｍ以下のシリコーンブランケットとする。 （もっと読む）

【課題】中間転写体の転写性を向上させる。
【解決手段】中間転写体２０は、円筒状の回転胴２２と、回転胴２２に巻き付けられたパット２４とを備える。回転胴２２は、中空部２３を備えた中空構造を有する。中空部２３は、開口２６を介して外部と連通する。回転胴２２は、回転胴２２の外周面と中空部２３とを連通する複数の孔が形成されたアルミニウムなどの金属で形成される。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻法を用いて表面に凹パターンを有する樹脂製印刷版を製造する方法において、低出力のレーザー光源を用いて微細なパターンを形成する方法の提供。
【解決手段】樹脂製印刷原版は紫外線領域に光透過性を有する感光性樹脂硬化物からなり、かつ前記レーザー彫刻工程において用いられるレーザー光源が、１パルス当りの尖頭出力が１Ｊ以上２０ｋＪ以下であるパルス発振紫外線レーザーであって、前記パルス発振紫外線レーザーから出力されるレーザービームのビーム径を０．４μｍ以上１５μｍ未満に集光し、幅が０．４μｍ以上２０μｍ未満、深さが１μｍ以上１００μｍ未満の微細な凹パターンを樹脂製印刷原版表面に形成することができることを特徴とするシート状あるいは円筒状の樹脂製印刷基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】強度的に強くて劣化寿命が長く、かつ、マージナル現象も発生せず、周縁部分においても中央部分と等しく均一な膜厚の配向膜等を形成することのできる弾性樹脂版を提供する。
【解決手段】印刷部１ａに所定の印刷パターンで設けた塗工液を被剛性平板状印刷体に転写し印刷するために用いるフレキソ印刷用の弾性樹脂版であり、上記印刷パターンに対応する上記印刷部１ａの部分に、上記塗工液を収容するための多数の凹部２がそれぞれ非連続で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 短時間で位置合わせ可能な中空円筒状印刷基材の提供。
【解決手段】 中空円筒状支持体上に、表面に凹凸パターンを有する感光性樹脂硬化物層が形成された円筒状積層体であって、前記中空円筒状支持体に位置合わせ用の貫通孔あるいは凹部が少なくとも１箇所に形成されていることを特徴とする中空円筒状印刷基材。 （もっと読む）

【課題】寸法、形状の異なるパターンを反転印刷法で形成し、表示品位の高い液晶カラーフィルターを製造する為の刷版用凹版を提供することを目的とする。
【解決手段】刷版ベース基材１１上に感光層形成、パターン露光、現像処理を複数回繰り返すことにより、パターン毎に版深が異なる刷版用凹版１００を形成したもので、まず、刷版ベース基材１１上に第１感光層２１を形成し、第１感光層２１をパターン露光、現像処理して、アライメントマーク用開口部２２及び額縁パターン用開口部２３が形成された第１凹版２０を形成する。次に、第１凹版２０上に第２感光層３１を形成し、第２感光層３１をパターン露光、現像処理して第１凹版２０上にアライメントマーク用開口部３２、額縁パターン用開口部３３及び画素パターン用開口部３４が形成された第２凹版３０を形成し、本発明のパターン毎に版深が異なる刷版用凹版１００を作製する （もっと読む）