説明

Fターム[2H114AA02]の内容

印刷版及びその材料 (19,383) | 凸版、凹版又は平版 (4,234) | 版面 (1,753) | 凹版 (188)

Fターム[2H114AA02]の下位に属するFターム

グラビア (101)

Fターム[2H114AA02]に分類される特許

41 - 60 / 87


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】金属板の表面にレーザ光を照射して凹部を形成した際にその凹部の縁に形成される盛り上がり部を、金属板の凹部以外の表面を荒らすことなく、また凹部の縁が削り取られたり、欠けたりすることなく取り除くことができる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】凹部13が形成された金属板11の平面に対して1〜15度に傾斜した入射角で、有機ポリマーに砥粒を配合した研磨材を噴射する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、従来の上記課題を解決するためになされたものであって、電気部品、電子部品等の製造において微細パターンを印刷する印刷用版として、版の凸部へのインク付着が起こらない凹版においてスキージ後の凹版表面のインキ残りを少なくし高精細かつ高品質の印刷物が得られる凹版と、及びインクの転写性に優れた凸版において凸版表面のインク残りを少なくし精度・歩留まり面で大きく改善した凸版のそれぞれの印刷用版、その形成方法、及びこれを用いた印刷物の形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】不活性層上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部と画線部もしくは非画線部に対応する凹部とからなる版パターンが設けられて微細パターンを印刷するのに用いる版であって、前記不活性層上の凸部に対応する領域に下地層が形成され、該下地層上に吸着層が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、版深を深くしなくてもパターンが疎である部分のインク転移抜けが起こらない印刷用版を提供するためになされたものであり、特に、パターンが疎である部分と密である部分が混在していても高精細かつパターン抜けの起こらない印刷用版と、その形成方法、及び印刷物の形成方法を提供する。
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部と画線部もしくは非画線部に対応する凹部とからなる版パターンが設けられている微細パターンを印刷するのに用いる版であって、前記凹部が下地層に形成され、該凹部の下地層上に吸着層が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精度、高品質の印刷物が作製可能で、洗浄性に優れた反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版と、版の形成方法並びに印刷物の形成方法を提供することを目的とする
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部21と画線部もしくは非画線部に対応する凹部31とからなる版パターンが設けられている反転オフセット印刷、凸版印刷、凹版印刷及び平版印刷に用いる版であって、凸部21はシランカップリング剤を含有する樹脂で形成されている。 (もっと読む)


【解決手段】イオン導電性帯電防止剤を含有する付加反応硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物からなることを特徴とするマイクロコンタクトプリント用版材。
【効果】本発明の帯電防止性マイクロコンタクトプリント用版材の硬化物は、絶縁性を維持し、帯電防止性に優れる。 (もっと読む)


【課題】 溝を形成したガラス基板を用いた凹版であり、溝のパターンを高い寸法精度で形成することが可能であって、且つ、引っかき疵がつきにくく、さらに表面強度に優れた凹版を提供することを目的とする。
【解決手段】 溝3を備えるガラス基板2の表面上にバインダー層4が積層されて、且つ、該バインダー層4の表面上にDLC層5が積層されてなる凹版1により、溝のパターンを高い寸法精度で形成することが可能であって、且つ、引っかき疵がつきにくく、さらに表面強度に優れた凹版1が提供される。 (もっと読む)


【課題】導電性インキを印刷することにより信頼性の高い導電性パターン層を得ることができる凹版印刷装置を提供する。
【解決手段】表面に溝11と凸部12とにより構成される版面PSを備えて回転するシリンダ10に導電性インキ16を供給し、シリンダ10と平行に配置されるドクターブレード14によってシリンダ10の凸部12上の導電性インキ16を掻き落として溝11に残された導電性インキ16を被印刷体20に転写する凹版印刷装置1であって、シリンダ10の溝11は、その回転方向RDから右側に傾いて配置された複数の第1溝11aと、回転方向RDから左側に傾いた複数の第2溝11bとが交差して構成され、溝11内に回転方向RDと同一方向に向けて土手部15が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 凹部の均一な形状、凹部エッジの真直性、凹部深さの精度が得やすく、さらに、耐久性に優れる凹版とその製造法を提供する。
【解決手段】 少なくとも表面にダイヤモンドライクカーボン又は無機材料を有し、その表面に転写物を保持するための凹部が形成されており、しかも、その凹部が開口方向に向かって幅広に形成されている凹版であり、(A)凹版用基材の表面に、除去可能な凸状のパターンを形成する工程、(B)除去可能な凸状のパターンが形成されている凹版用基材の表面に、ダイヤモンドライクカーボン又は無機材料からなる膜を形成する工程及び(C)凸状のパターンを除去する工程を含む方法により製造することができる。 (もっと読む)


本発明によるブラックマトリクスの印刷方法は、(S1)凹状にパターニングされた弾性モールドにブラックマトリクス形成用インクを塗布するステップと、(S2)前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップと、(S3)前記弾性モールドの凹状部に残ったインクを基材に転写するステップと、(S4)前記基材に転写されたインクを硬化して乾燥するステップと、を含む。ステップ(S2)は、<前記インクの表面エネルギー−2erg/cm>から<前記インクの表面エネルギー+8erg/cm>の表面エネルギーを有するインク除去部の表面を前記弾性モールドの凸状部に密着させてから離して前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップであり得る。本発明のブラックマトリクスの印刷方法によれば、グラビア印刷方式を適用することで、簡単かつ安価でブラックマトリクスを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】高精度を保持しつつロングラン印刷を行うことができる印刷原版を製造できる感光性組成物等を提供すること。
【解決手段】感光性組成物は、親水性ポリマー(A)と、光重合性モノマー(B)と、光重合開始剤(C)と、可塑剤(D)と、を含有する。この感光性組成物を含む樹脂層を、可撓性の支持体上に形成することで、印刷原版が製造される。この印刷原版は、適宜加工されて、立体的な電子部品の互いに隣接する複数の面に亘って連続する電極の形成に使用される。 (もっと読む)


【課題】再使用可能な印刷を実現するための構成又は方法の実現。
【解決手段】再使用可能なマスタ印刷プレートを用いるものであり、電気流動流体の粘性が、電場を用いて調整され、流体の流れが制御されて所望の浮彫りパターンが柔軟性印刷表面上に形成される。浮彫りパターンを形成した後、パターンは固定され印刷に使用される。印刷の完了後、浮彫りパターンはマスタ印刷プレートから取り除かれ、印刷プレートは、新しいパターンを適用することにより再使用できる。 (もっと読む)


【課題】この発明は、現像剤の無駄が無くコストを低減でき、高精細なパターンを高い位置精度で形成できる版、および版の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】平面型表示装置の前面基板に蛍光体スクリーンをパターニングする版は、その表面20aに整列配置された多数の点状凹部21を有する。点状凹部21の底部の径をD1、開口径をD2、深さをTとした場合、点状凹部21は、D1が点状凹部の最小の径で、D2が点状凹部の最大の径で、且つ、D2≧D1+Tが成り立つ形状を有する。 (もっと読む)


【課題】再使用可能な印刷を実現するための構成又は方法の実現。
【解決手段】再使用可能なマスタ印刷プレートを用いるものであり、電場を用いて一連のマイクロバルブを制御する。マイクロバルブは、柔軟性印刷表面の選択された領域を凸又は凹みにする流体の流れを制御して、所望の浮彫りパターンを形成する。浮彫りパターンを形成した後、パターンは固定され印刷に使用される。印刷の完了後、浮彫りパターンはマスタ印刷プレートから取り除かれ、印刷プレートは、新しいパターンを適用することにより再使用できる。 (もっと読む)


【課題】より安価なマスターおよびそれらを利用するシステムを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷方法は、印刷面上の画素膜のアレイを撓んだ位置に移動させ、該画素膜のうちの選択された画素膜に該撓んだ位置を保持させ、一方、該画素膜のうちの他の画素膜を撓んでいない位置に移動させ、該印刷面にインクを塗布し、該印刷面を印刷サブストレートに付着させること、を含む。 (もっと読む)


【課題】タンポ印刷方式において使用する凹版印刷版を従来の製版方法よりも、より容易に製版できるようにすることにある。
【解決手段】被印刷体の凹状又は凸状の3次元曲面にタンポ印刷方式にて印刷画像を形成するためのタンポ印刷用凹版印刷版Aにおいて、被印刷体の3次元曲面に対応させた部分放物線状又は部分楕円形状又は部分円形状の凹版製版用基板1の平滑な3次元曲面に、凹溝状の画線部2を設けて製版されている3次元曲面へのタンポ印刷用凹版印刷版Aと、下周面が楕円面や半球面等の規則的な曲面形状のタンポ印刷用タンポ手段と、凹版印刷用インキとを用いて、被印刷体Eの凹状又は凸状の3次元曲面に印刷する。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆するニッケル又はその合金のメッキ層と、を含み、前記ニッケル又はその合金のメッキ層を過熱水蒸気によって加熱処理することによってその硬度を向上させてなるようにした。 (もっと読む)


【課題】 溝を形成したガラス基板を用いた凹版であって、溝のパターンを高い寸法精度で形成することが可能であって、且つ、引っかき疵がつきにくく、さらに表面強度に優れた凹版、を提供することを目的とする。
【解決手段】、溝3を備えるガラス基板2の表面にフロスト面4が形成されており、且つ、該フロスト面4に金属メッキ層5が積層されている凹版1により、溝のパターンを高い寸法精度で形成することが可能であって、且つ、引っかき疵がつきにくく、さらに表面強度に優れた凹版1が提供される。 (もっと読む)


【課題】インクジェット方式及びロール印刷方式の長所を結合することで、印刷の精密度及び工程の安全性を向上できるパターン形成方法及びこれを用いた液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】凹部430及び凸部460を備えた印刷板400を準備する段階と、印刷板400の凹部430にパターン物質を塗布する段階と、印刷板400上に印刷ロールを回転させ、印刷板400の凹部430に形成されたパターン物質を印刷ロールに転写する段階と、基板上に印刷ロールを回転させ、基板上にパターン物質を転写する段階とを備えてパターン形成方法を構成する。 (もっと読む)


【課題】従来のシート状あるいは中空円筒状支持体を必要としないにも関わらず、寸法安定性が高く、従来の各層界面での接着性確保の課題を解決できるレーザー彫刻可能なシート状あるいは中空円筒状印刷基材の提供。
【解決手段】レーザー彫刻可能な樹脂硬化物層内部に繊維状強化材を有する印刷基材、あるいはレーザー彫刻可能な樹脂硬化物層あるいは写真製版技術でパターンを形成可能な感光性樹脂組成物層の下に位置し且つクッション性を有する樹脂層内部に繊維状強化材を有する印刷基材であって、該印刷基材はシート状あるいは中空円筒状の成形体であることを特徴とするレーザー彫刻可能なシート状あるいは中空円筒状印刷基材。 (もっと読む)


41 - 60 / 87