【課題】マスク本体と枠体との接合性が良く、接着剤の除去が容易に行えるメタルマスクの製造方法と、その製造方法において用いる枠部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】多数独立の通孔５からなる開口パターン６をパターン形成領域４内に備えるマスク本体２と、マスク本体２の外周に配置されるマスク本体２の補強用の枠体３とを備えるメタルマスク１の製造方法について説明する。まず、マスク本体２に対応する金属体１５を形成するする。次に、金属体１５を囲むように枠部材３’を配する。次に、枠部材３’の表面と、金属体１５の外周縁４ａ表面とを覆うように金属層９を形成して、金属体１５と枠部材３’とを不離一体的に接合する。この枠部材３’は、枠体３と、第２金属材３３と、接着層３４とを備え、枠体３は、枠材３１と、第２金属材３２とを有している。そして、金属層９を介して金属体１５と枠部材３’とを接合した後に、枠部材３’の第２金属材３３及び接着層３４を除去する。 （もっと読む）

【課題】 なんらの支障を来すことなく、ステンレス製メッシュにダイヤモンドライクカーボン膜を成膜することを可能とする。
【解決手段】 スクリーン印刷用の織物状のステンレス製メッシュにニッケルめっき被覆を成膜してメッシュの交点３を固定した後、ダイヤモンドライクカーボン膜を成膜する。 （もっと読む）

【課題】
複雑な印刷パターンや開口部内に非印刷部が存在するような印刷パターンを印刷する場合であっても、充分な量のペーストの転写量が確保でき、さらに印刷時のスキージ圧によるメタルマスクの短寿命化の防止が可能となるペースト印刷用のメタルマスク。
【解決手段】
開口内に架橋部が存在するメタルマスクであって、少なくとも架橋部の硬度を印刷パターン開口部を形成する層の硬度よりも高くした、ペースト印刷用のメタルマスク。
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【課題】強度の高いメッシュで、メッシュが形成された部分に均一にインクペーストを塗布できるメッシュを用いて製造されたマスクを得る。
【解決手段】矩形領域の中央部に菱形の孔が形成され、矩形領域の端部に菱形の一部の辺と矩形領域を成す辺の一部とを含む五角形の孔が形成されたメッシュを有するマスクであって、矩形領域の角を除く端部に、菱形の二辺と、矩形領域を成す辺の一部を一辺とし、矩形領域を成す辺と平行な対向する二辺とからなるホームベース状の五角形の孔が形成され、矩形領域の角に、菱形の一辺と、矩形領域を成す２つの辺の一部を直交する二辺とし、矩形領域を成す二辺とそれぞれ平行な二辺とからなるダイヤモンド状の五角形の孔が形成され、ホームベース状の五角形の孔は線対称の形状となるように配置されており、ダイヤモンド状の五角形の孔は矩形領域の対角線上に対となるように配置される。 （もっと読む）

【課題】従来よりも厚い塗布膜厚で印刷することが可能な印刷版、印刷用版胴および印刷装置を提供する。
【解決手段】円筒面に多数個の微細穴を有する円筒状の外管と、外管の円筒面の外側表面に所定パターンをもつ固体層とを有する印刷版であって、この固体層は、樹脂を微細穴内部の所定深さまで入り込むよう塗布する樹脂塗布段階と、その表面を研磨して外管の円筒面の外側表面および微細穴の開口部を露出させる樹脂研磨段階と、外管の円筒面全体に金属メッキ層を形成するメッキ層形成段階と、金属メッキ層表面の研磨を行なう仕上げ研磨段階と、レジスト層形成段階と、エッチング段階と、レジスト層除去段階と、クロムメッキ層形成段階と、樹脂除去段階と、を有する製造方法により形成されていることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】従来よりも厚い塗布膜厚で印刷することが可能な印刷版、印刷用版胴および印刷装置を提供する。
【解決手段】円筒面に多数個の微細穴を有する円筒状の外管と、外管の円筒面の外側表面に所定パターンをもつ固体層とを有する印刷版であって、この固体層は樹脂（水溶性ポリエステル樹脂またはエポキシ系樹脂）を外管の微細穴の内部の所定の深さまで入り込むように、かつ、所定以上の厚さになるように塗布する樹脂塗布段階と、その表面を研磨する樹脂研磨段階と、その上に金属メッキ層を形成するメッキ層形成段階と、金属メッキ層表面の研磨を行なう仕上げ研磨段階と、レジスト層形成段階と、エッチング段階と、レジスト層除去段階と、クロムメッキ層形成段階と、樹脂を除去する樹脂除去段階と、を有する製造方法により形成されていることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】 電気めっき層の間に無電解めっき層を挟み込むことによって、板厚の安定化と印刷時の伸びを減少させた多層構造メタルマスクがあるが、無電解メッキであるため、頻繁にメッキ液を交換しなければならない等、浴の管理が大変で、しかもめっき速度が遅いため、高精密なメタルマスクを製作するには作業効率が悪く、製造コストの増大を招いていた。
【解決手段】 電解めっきの単層メタルマスク５の上にニッケル−リンの電解めっき層６を一層重ね、その上に電解めっきの単層メタルマスク７を積層するように、電解めっきの単層メタルマスク５、７とニッケル−リンの電解めっき層６を交互に積層して、電解めっきの単層メタルマスク５、７の間にニッケル−リンの電解めっき層６を挟み込んで、電解めっきの単層メタルマスクよりも経時変化によるメタルマスクの伸びを抑制した高寸法精度を得られる電解めっき層の３層以上の多層皮膜構造を持つ多層構造メタルマスク。 （もっと読む）

【課題】多数独立の通孔６を有する本体プレート２と、該本体プレート２を囲むように装着された補強用の枠体３とからなる金属多孔体において、本体プレート２と枠体３との良好な接合状態を長期にわたって維持することができるようにする。
【解決手段】本体プレート２の外周縁と枠体３とを、電鋳法により形成された電着金属層９を介して不離一体的に接合する。これにて、従来例のように、本体プレート２と枠体３とを樹脂で接合する形態では不可避であった、洗浄処理等において使用される有機溶媒が樹脂に作用することに起因する樹脂の変質などの不具合は一切生じず、本体プレート２と枠体３との間の良好な接合状態を長期にわたって確実に維持できる。本発明に係る金属多孔体は、印刷用メタルマスク版や塵埃除去用フィルターに好適に適用できる。 （もっと読む）

【課題】 従来技術は、マスクの厚みを安定させるために本来必要のない部分にもダミーパターンを形成しなければならないため、ダミーパターンがないマスクと比較すると第１の金属のみの部分が多くなってしまい、第１の金属膜の厚みが非常に薄いマスクの場合は金属膜厚の薄い部分が増えてしまい、マスクとしての耐久性が低下するという問題があった。
【解決手段】 パターン開口部９周辺に凹部１４が形成されたマスク１５において、マスク１５の凹部１４およびパターン開口部９を１種類の電着層１２で形成し、凹部１４の縁部を下方に向かった略円弧状に形成して凹部１４の縁部の突出を抑えたことで、厚みを安定させたマスク。 （もっと読む）

【課題】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブの印刷高さを高くできる接着剤リブ形成用メタルマスクを得る。
【解決手段】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブをスクリーン印刷により形成するのに用いられ、スキージ面側から被印刷面側に貫通する開口部が形成されたものにおいて、開口部のスキージ面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジが形成された第１層目の金属メッキと、第１層目の金属メッキに一体的に形成され、開口部の被印刷面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジの１／２以下の数に間引かれた２層目メッシュ又は２層目ブリッジが形成された第２層目の金属メッキとを備え、１層目メッシュ又は１層目ブリッジと、２層目メッシュ又は２層目ブリッジの存在により、液状接着剤が開口部を通過する際、接着剤にせん断応力が掛かって流動性が高まることで、所望の印刷高さの接着剤リブとする。 （もっと読む）

【課題】窪みを有する被印刷物の当該窪みの内部に、操作が容易で精度が高く、印刷物ごとのばらつきが少ないスクリーン印刷の手法により直接印刷することができるスクリーン印刷版を得る。
【解決手段】窪み２２を有する被印刷物２６の当該窪みの内部に直接印刷することができる電解メッキにより形成されたスクリーン印刷版１０であって、版面の一部に、窪み２２を有する被印刷物２６側の面が突出し、その裏面であるスキージ面が、前記突出した形状に対応して陥没してなり、前記窪みの内部に嵌合される複数の凸部１２を有し、当該凸部の突端面に、レーザー照射により穿孔されたレーザー加工孔１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】印刷材料の印刷高さを厚くし、近年要求されている所望の印刷高さが確保でき、所望の直線性が得られるように改良したスクリーン印刷用メタルマスクを得る。
【解決手段】印刷パターン開口部２のスキージ面側となる上層部に１層目ブリッジ又はメッシュ３１が形成された第１層目の金属メッキ３と、第１層目の金属メッキに一体的に形成され、印刷パターン開口部の被印刷面側となる下層部に１層目ブリッジ又はメッシュの１／２以下の間隔に間引かれた２層目ブリッジ又はメッシュ４１が形成された第２層目の金属メッキ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】微細表面パターンが容易に作成された、圧延に適した表面硬さを備えた圧延ロールを提供する。
【解決手段】圧延ロール７は、薄肉の平板である元板１に感光樹脂膜２を塗布してマスク３を用いて露光し腐食及び洗浄する工程Ｓ１と、曲げ加工して平板を薄肉円筒形状のスリーブ４に成型する工程Ｓ２と、スリーブ４を窒化熱処理して表面を硬化させる工程Ｓ３と、硬化スリーブ５をロール基体６に挿入して圧延ロール７に組み立てる工程Ｓ４とを含む製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】 従来のサスペンドメタルマスクではマスク基板を形成しているため、マスク基板の厚みが影響して、ペーストを薄く印刷するには限界があった。
【解決手段】 電鋳母型１の表面にマスクパターンに相当するパターンを持つパターンレジスト膜３を形成し、パターンレジスト膜３に覆われていない部分をエッチングして電鋳母型１に凹部を施し、電鋳母型１からパターンレジスト膜３を剥離し、凹凸の施された電鋳母型１の表面に２次レジスト膜６を形成し、電鋳母型１の凸部が露出するまで２次レジスト膜６を研磨し、電鋳母型１凸部と研磨した２次レジスト膜６の表面上に導電性を有するメッシュスクリーン８を密着し、メッシュスクリーン８の方向からめっきをかけて電着層９を形成してメッシュスクリーン８と一体化し、電鋳母型１から一体化したメッシュスクリーン８と電着層９とを剥離する工程とからなるサスペンドメタルマスクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来のサスペンドメタルマスクではマスク基板を形成しているため、マスク基板の厚みが影響して、ペーストを薄く印刷するには限界があった。
【解決手段】 電鋳母型１の表面にマスクパターンを持つパターンレジスト膜３を形成し、電鋳母型１のパターンレジスト膜３に覆われていない表面にパターンレジスト膜３の厚さよりも薄い１次電着層４を電着形成し、パターンレジスト膜３を研磨し、１次電着層４の表面に剥離処理を施し、研磨したパターンレジスト膜３と剥離処理した１次電着層４の表面上に導電性を有するメッシュスクリーン７を密着し、メッシュスクリーン７の方向からめっきをかけて１次電着層４の表面に２次電着層８を形成してメッシュスクリーン７と２次電着層８を一体化し、電鋳母型１から一体化したメッシュスクリーン７と２次電着層８とを剥離するサスペンドメタルマスクの製造方法 （もっと読む）

【課題】強度の高いメッシュであって、メッシュが形成された部分に均一にインクペーストを塗布することを可能とするメッシュを提供することを目的とする。
【解決手段】メッシュが形成される所定の矩形領域の中央部に複数の同一形状の孔が規則的に形成する。特に所定の矩形領域の端部には上記形状を成す外形線と所定の矩形領域を成す辺とにより孔が形成し、所定の矩形領域の端部に形成された孔の形状は対向する端部に形成された孔の形状と対称な形状とする。 （もっと読む）

【課題】強度の高いメッシュであって、メッシュが形成された部分に均一にインクペーストを塗布することを可能とするメッシュを提供することを目的とする。
【解決手段】メッシュが形成される所定の矩形領域の中央部に複数の同一形状の孔が規則的に形成する。特に所定の矩形領域の端部には上記形状を成す外形線と所定の矩形領域を成す辺とにより孔が形成し、所定の矩形領域の端部に形成された孔の形状は対向する端部に形成された孔の形状と対称な形状とする。 （もっと読む）

【課題】薄い板厚でも伸びが少なく均一性の良い板厚が得られ且つ皮膜硬度のアップと耐久性のアップを期待することができるクリームはんだ印刷用メタルマスクを得る。
【解決手段】スクリーン印刷をする際に用いられるメタルマスクで、且つ板厚が５〜８０μｍの範囲であるスクリーン印刷用メタルマスクにおいて、ニッケルめっき浴にモリブデン（Ｍｏ）を添加することにより、皮膜伸び量（皮膜運動量）を減少させる。また、ニッケルめっき浴にモリブデン（Ｍｏ）及びアンモニヤを添加することにより、皮膜伸び量（皮膜運動量）を減少させるとともに、板厚が均一でかつ安定した電析を可能にする。 （もっと読む）

【課題】
被印刷基板へのペースト印刷性に優れ、かつ耐久性に優れたペースト印刷用孔版を得る。
【解決手段】
孔版内で厚み方向の引張強度が異なることを特徴とするペースト印刷用孔版。 （もっと読む）

【課題】 メタルマスク版において、半田ペースト印刷時や導電性ボール搭載時にメタルマスク版の経時的変形を原因とする、印刷精度の低下の防止や導電性ボール搭載位置精度の低下を防止し、耐久性を向上し得るメタルマスク版を、従来の支持体スクリーンである化繊紗やステンレス紗で構成されたメタルマスク版の形態で提供すること。
【解決手段】 版枠３に張設された支持体スクリーン４に、金属母材１上に形成した内部応力が引っ張り応力で作製したメタルマスク２を金属母材１を剥がすことなく接合し、該メタルマスク２は、導電性ペースト印刷時においては被印刷体と接する側のメタルマスク２の外周部において、導電性ボール搭載時においては被搭載物と接する側のメタルマスク２の外周部において、前記支持体スクリーン４と接合されているメタルマスク版。 （もっと読む）