【課題】 収容された現像剤（廃トナー）が現像剤収容箱の外部に漏れ出てしまうことを確実に防止する。
【解決手段】 箱本体３２を第１側壁部３２Ｂ及び第２側壁部３２Ｃからなる二重壁部３２Ｄとするとともに、第１側壁部３２Ｂと第２側壁部３２Ｃとの間に空隙部３２Ｅを設ける。これにより、収容空間３１に収容されている現像剤の一部が、第１側壁部３２Ｂと閉塞部材３３との合わせ面（隙間３２Ｆ）から外方側に漏れ出ても、その漏れ出た現像剤は、第２側壁部３２Ｃに堰き止められ、第１側壁部３２Ｂと第２側壁部３２Ｃとの間に設けられた空隙部３２Ｅに溜まる。したがって、収容された現像剤が現像剤収容箱３０の外部に漏れ出てしまうことを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】印刷画像の品質を改善するのを可能とする上述したタイプの方法を提供すること。
【解決手段】全領域がトナーで満たされた画像（４０）である黒画像が、画像担持体（１２）上に形成され、且つ、画像担持体から塵埃を除去するために画像担持体と係合するクリーナー（３０）上に転写される黒画像工程を備える、記録媒体（１６）上にトナー画像（２６）を転写するために使用される画像担持体（１２）をクリーニングする方法であって、黒画像工程の前に、画像担持体（１２）から記録媒体（１６）上に黒画像（４０）を転写することによって黒ページが印刷される黒ページ工程が実行される。 （もっと読む）

【課題】トナーを過剰に消費してしまうことなく、かつ短時間で画像流れの発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】非画像形成時において、現像装置により感光体にトナーを供給するリフレッシュモードを有しており、該リフレッシュモードはトナー供給量を多く設定した基本単位Ａとトナー供給量を少なく設定した基本単位Ｂとからなる画像形成装置。基本単位Ｂにおける感光体へのトナー供給を、画像形成装置放置時に感光体が帯電チャージャに対向していた部分に行うように、現像バイアスのタイミングを制御する。ここで、基本単位とは、所定の現像バイアス電圧および現像バイアス時間でトナーを感光体表面に付着させた後、感光体を所定時間回転させることを意味する。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムの画像形成面（外周面）に摺擦ローラの摺擦面（外周面）を摺擦させて研削するクリーニング装置において、研削用の外添剤が添加されたトナーを摺擦面の母線方向に均一に付着させて、画像形成面を軸方向に均一に研削する。
【解決手段】摺擦ローラ５２の摺擦面５２ｃに、トナー規制部材５４の円弧部５４ｆを対面させて、ギャップＧを形成し、摺擦ローラ５２の回転方向（矢印Ｒ５２方向）に沿ってのギャップＧの下流側において、摺擦面５２ｃにトナー均し部材５５のスクレーパ５５ｂの先端を当接させる。クリーニングブレード５３によって感光ドラム４２の画像形成面４２ａから掻き落としたトナーを、トナー規制部材５４のギャップＧを通すことで母線方向に均すとともに摺擦面に押しつけ、さらに、スクレーパ５５ｂで母線方向に均す。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレード方式のクリーニング手段（６）と、現像手段（４）内の現像剤を徐々に自動交換する方式の現像装置を有する画像形成装置において、クリーニング不良、フィルミング、ブレード鳴き、ブレードめくれ等の問題が発生することを防止する、転写装置や中間転写体等に磁性キャリアが転移する問題を解消する。
【解決手段】現像手段（４）へ補給用現像剤の補給を行なう現像剤補給手段（４ｇ）と、現像手段から二成分現像剤の排出を行なう現像剤排出手段（４ｆ）と、現像手段から排出された二成分現像剤をクリーニング手段（６）に搬送する現像剤搬送手段（１０）と、クリーニング手段においてクリーニングブレード（６ａ）よりも像担持体回転方向上流側に配置されていて、現像剤搬送手段によりクリーニング手段に搬送された二成分現像剤を担持して像担持体（１）の表面に当接するクリーニング補助手段（６ｃ）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング不良を抑制する。
【解決手段】中間転写装置６は、従動ローラ６３を含む複数のローラと、前記複数のローラに架けられている中間転写ベルト６１と、中間転写ベルト６１に形成されている蛇行抑制ガイド６６とを有する。中間転写ベルト６１は、前記複数のローラが回転することによって周回し、外周側の面がクリーニングブレード６５ａに当接する。蛇行抑制ガイド６６は、中間転写ベルト６１のうちの突出領域６１ａに形成され、従動ローラ６３の端面６３ｃに当接することによって中間転写ベルト６１の蛇行を抑制するものである。従動ローラ６３の端面６３ｃには、従動ローラ６３の回転に伴って前記回転の軸の周囲を周回する突起部６３ｄおよび溝部６３ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面性を維持するために、像担持体とクリーニングデバイスとの摩擦係数を適正に維持することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面にトナー像が形成される感光体ドラム２０を回転させる駆動モータ３６と、感光体ドラム２０を帯電させる接触式の帯電デバイス２６と、帯電デバイス２６に交流電圧と直流電圧との重畳バイアスを印加するバイアス回路３４と、感光体ドラム２０の表面と接触して転写後の感光体ドラム２０の表面をクリーニングするクリーニングデバイス２８と、画像形成処理中における感光体ドラム２０の回転駆動に要する駆動モータ３６の出力電流値を検知する検知センサ３７と、駆動モータ３６の出力電流規定値を記憶したＲＯＭ３１と、検知センサ３７の出力値とＲＯＭ３１に記憶された出力電流規定値とを比較して重畳バイアスの交流出力を調整する制御回路３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】廃トナー、紙粉等の不要物を収容する不要物収容器を備え、シャッターを設けることなく不要物収容器からの不要物の飛散やこぼれを防止し得る複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】不要物を収容する不要物収容器３７と、不要物収容器３７とともに画像形成装置本体５１に対して開閉し、画像形成装置本体５１に対して開いたときに不要物収容器３７を画像形成装置本体５１外部に露出させる開閉体３１と、開閉体３１を画像形成装置本体５１に対して開いたときに不要物収容器３７の姿勢を維持するように、不要物収容器３７を開閉体３１に対して支持する支持手段４０とを有する。 （もっと読む）

【課題】帯電特性、耐フィルミング性及び耐摩耗性が良好な導電性ローラ、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３と、前記弾性層３の外周面で、ポリアミド樹脂とアミノ基を有するシランカップリング剤とを含有する組成物を硬化してなるコート層４とを備えて成る導電性ローラ１、及び、この導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】クリーニング液のクリーニング力を高めてクリーニング性を向上させることが可能な湿式画像現像装置を提供する。
【解決手段】クリーニング液給液部４００は、クリーニング液貯蔵槽４０８と、クリーニング液中に気泡を混入させる気泡生成装置４０２と、気泡生成装置に空気を送出すポンプ４０４と、気泡生成装置４０２にクリーニング液貯蔵槽４０８に貯蔵されたクリーニング液を供給するポンプ４０６とを含む。気泡生成装置４０２は、ポンプ４０４および４０６により空気およびクリーニング液がそれぞれ供給されることにより、空気の気泡をクリーニング液中に混入する。そして、気泡生成装置４０２は、気泡を混入したクリーニング液を給液する。クリーニング液中の気泡は、感光体あるいは中間転写体上に付着したトナー粒子に強い撹拌力を与え、クリーニング部材でのトナー粒子の剥離が容易となる。 （もっと読む）

【課題】アモルファスシリコンドラムの表面を短時間で研磨でき、かつ長期にわたり研磨量を一定にできる画像形成装置を実現する。
【解決手段】アモルファスシリコンドラム１３１を備えた画像形成装置において、前記アモルファスシリコンドラム１３１の表面層がカーボン（Ｃ）を含有し、かつ、前記表面層の表面から、該表面層の厚さの少なくとも３５％までの領域は、シリコン（Ｓｉ）に対するカーボン（Ｃ）の含有比率｛Ｃ／（Ｃ＋Ｓｉ）｝が０．８０〜０．９４であることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】感光体表面の研磨ムラの発生を抑制し、長期的に良好な画像を得ることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】非画像形成時に、感光体ドラム１８を回転駆動させる時間もしくは回転停止させる時間によって、トナーを強制排出するか否かを決定する。非画像形成時に所定の時間以上感光体ドラム１８を回転駆動する場合は、現像ローラ２６〜２９から感光体ドラム１８表面上に回転軸方向に均一に所定量のトナーを強制排出する。非画像形成時に所定の時間以上感光体ドラム１８を回転停止する場合は、現像ローラ２６〜２９からトナーを強制排出しない。 （もっと読む）

【課題】被清掃体から粉体を回収するローラ部材上における粉体とローラ部材との間で生じる付着力の分布を判断する付着力分布判断方法、被清掃体から粉体を回収する回収ローラ、その回収ローラを有するクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃部材であるクリーニングローラからトナーを回収するローラ部材であるトナー回収ローラと粉体１個体であるトナー１個体との間で生じる付着力をトナー回収ローラの複数箇所にて測定し、その測定した付着力の度数分布の分布状態からトナー回収ローラ上における上記付着力の分布を判断する。 （もっと読む）

【課題】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に備えられ、像担持体、クリーニング部材の両者によってトナーを除去する転写部材のクリーニング装置、この転写部材のクリーニング装置を用いた転写部材のクリーニング方法、これらを用いる画像形成装置及びこれらを用いる画像形成方法の提供。
【解決手段】像担持体１１に対向配置され像担持体１１上のトナー像を他の媒体に転写させるための転写部材１７のクリーニング装置９９が、転写部材１７に対向配置され転写部材１７に付着した付着物をクリーニングするためのクリーニング部材１８と、転写部材１７に付着した付着物を像担持体１１に移動させるための第１の電位差を付与する第１の電位差付与手段８８と、転写部材１７に付着した付着物をクリーニング部材１８に移動させるための第２の電位差を付与する第２の電位差付与手段８９とを有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラ表面に適量のトナーを付着させることができ、像担持体表面に対して好適なクリーニング性能を保持することが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置６０は、感光体ドラム２１表面の付着物を除去するクリーニングローラ６２と、このクリーニングローラ６２表面に付着するトナー量を規制するトナー規制部材であるスクレーパ６５とを備える。そして、スクレーパ６５は、クリーニングローラ６２表面のトナー層をトナー粒子平均粒径の２倍〜１５倍の範囲の厚さで形成するように設けられる。よって、トナー粒子の粒径に対応した適当な厚さのトナー層にすることが可能になる。したがって、クリーニングローラ６２表面に適量のトナーを確実に付着させることができ、像流れやクリーニング装置６０からのトナー溢れといった不具合の発生を防止しながら、感光体ドラム２１表面の効果的なクリーニングを遂行できる。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラの表面に、適量のトナー層を形成し、且つ長期間にわたってむらのない均一なトナー層を維持することができ、像担持体表面に対して好適なクリーニング性能を保持することが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置６０は、感光体ドラム２１表面の付着物を除去するクリーニングローラ６２と、このクリーニングローラ６２表面に付着するトナー量を規制するトナー規制部材であるスクレーパ６５とを備える。そして、スクレーパ６５は、水との接触角が７０°以上になる材料で構成されている。これにより、スクレーパ６５表面において、所謂撥水効果が高くなり、トナー粒子がその表面に馴染み難くなる。そして、さらに接触角を７０°以上に限定することにより、撥水効果がより一層向上する。したがって、トナー粒子がスクレーパ６５表面に付着する作用を著しく低下させることができる。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの回収容器からの漏れを防止するため、開閉するシャッターの作動を安定して行う構造とする。
【解決手段】装置本体１内で発生した廃トナーを搬送する搬送経路７と、装置本体１に着脱可能となっており、搬送経路７からの廃トナーを回収する回収容器１１と、搬送経路７の排出口８と回収容器１１の回収口１３との間でこれらの連通及び遮断を行うように開閉作動するシャッター１５と、回収容器１１の装置本体１への装着状態をロック及びロック解除するロック部材１７とを備える。シャッター１５の開閉作動がロック部材１７のロック及びロック解除に連動している。シャッターは、回収容器１１又は装置本体１のいずれか一方又は双方に設けられる。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器の容量全体にトナーを隙間なく且つ圧縮して充填可能な簡易な構成のトナー回収装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置２１は、回収された廃トナーを貯留するトナー回収容器２３と、トナー回収容器２３内に導入された廃トナーをトナー回収口２５から遠ざける方向（矢印Ｂ方向）に移送する偏心スパイラル２９とで構成されている。偏心スパイラル２９はトナー回収容器２３の長手方向に沿って配置されており、偏心スパイラル２９の両端はトナー回収容器２３の右側面２３ａと左側面２３ｂに回転可能に軸支されている。偏心スパイラル２９の上方にはトナー回収容器２３内を上下に仕切るトナー規制板３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】摩耗等により像担持体の表面粗さが大きくなっても、高いクリーニング性能を維持できるクリーニング装置、及び該クリーニング装置を備えることにより安定した品質の画像を形成できる湿式画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像剤によって画像を形成する画像形成装置の像担持体である潜像担持体又は中間転写体の表面に残留した前記液体現像剤を除去するクリーニング装置において、像担持体に接触して、像担持体の表面に付着したトナー粒子をキャリア液中に浮遊させる予備クリーニング手段と、浮遊したトナー粒子を静電力により回収するトナー粒子回収手段と、残ったキャリア液を回収するキャリア液回収手段の３段階のクリーニング手段を備える。 （もっと読む）

【課題】導電性シート９Ｋに対するトナー固着による帯電ムラや地汚れの発生を長期間に渡って抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像を担持する感光体３Ｋと、レーザー光Ｌによって感光体３Ｋに潜像を形成する図示しない光書込ユニットと、感光体３Ｋ上の潜像をトナーによって現像する現像装置４０Ｋと、感光体３Ｋの表面に当接しながらバイアスが供給される導電性シート９Ｋにより、感光体３Ｋ、あるいは感光体３Ｋ上の転写残トナーのうち、少なくとも一方を帯電せしめる帯電手段とを備える画像形成装置において、導電性シート９Ｋとして、引張破断強度が１０［ＭＰａ］以上、４０［ＭＰａ］以下であるものを用い、且つ、導電性シート９Ｋと感光体３Ｋとの当接圧力を４［ｋＮ／ｍ^２］以上、１５［ｋＮ／ｍ^２］以下にした。 （もっと読む）