【課題】小粒径トナーを使用した場合においても、像担持体全表面に潤滑剤が塗布され、クリーニング手段をすり抜けるトナーが増加した場合においても、潤滑剤にトナーが固着することなく、長期にわたりクリーニングブレード、像担持体を安定して使いこなし、画像形成を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも像担持体と、帯電手段と、露光手段と、形成された潜像をトナーにより現像する現像手段と、転写手段と、前記像担持体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段と、該該像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段と、を有する画像形成装置において、前記トナーは、トナー体積平均粒径あたりのＢＥＴ比表面積が０．３〜１．７の範囲にあり、かつ、樹脂微粒子と無機微粒子とを含む微粒子が添加されることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ブレードめくれ防止用トナー像を形成することなく、無端状転写部材のクリーニ
ングブレードのめくれを効果的にかつ簡単に防止する。
【解決手段】クリーニング回収ローラ８ｂの幅＜中間転写ベルトクリーニングブレード１
０ａの幅＜感光体クリーニングブラシ８ａの幅に設定される。これにより、転写後に感光
体２に付着するトナーの一部を、通常の画像形成領域外の感光体クリーニングブラシ８ａ
の両端部に堆積させる。そして、感光体クリーニングブラシ８ａにバイアスを印加して、
感光体クリーニングブラシ８ａの両端部のトナーを感光体２に移動する。更に、感光体２
のトナーを中間転写ベルト６を介して中間転写ベルトクリーニングブレード１０ａの両端
部に供給する。これにより、トナーが潤滑剤として作用し、クリーニングブレード１０ａ
の両端部のめくれが防止される。 （もっと読む）

【課題】高画像濃度部の潤滑剤塗布量の低下を抑えることができる潤滑剤塗布装置。
【解決手段】（イ）磁性粉末６ｄ′をブラシローラ６ｂの軸方向に対して垂直な方向であって該ブラシローラ６ｂのブラシスリーブ６ｂ₂ に近づく方向に穂立ちさる長尺の磁界発生部材６ｃが該ブラシローラ６ｂの軸方向に設けられ、（ロ）前記長尺の磁界発生部材６ｃの下方に磁性粉末受け６ｉが、設けられ、そして、（ハ）前記磁界発生部材ｃを該ブラシローラ６ｂのブラシスリーブ６ｂ₂ に近づく方向に移動させて、前記磁性粉末受け６ｉ上で該前記磁性粉末受け６ｉに保持された磁性粉末６ｄ′をくみ上げて磁性粉末群６ｄを形成し、次に、この磁性粉末群６ｄを前記ブラシローラ６ｂの毛足６ｂ₁ に接触するようにする移動手段６ｊが、設けられている潤滑剤塗布装置６とする。 （もっと読む）

【課題】初期に発生する像流れ、画像白抜けなどの画像故障を防ぎ、且つ感光体の寿命を確保することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】使用開始時から所定の枚数を処理するまでは保護層１２Ｅに反応性の高い極表層が存在する時点では摺擦補助部材２２に対して研磨粒子４０を供給し、極表層を研磨することで保護層１２Ｅへの空気中の水分や放電生成物の吸着による沿面電導を防止し、画像白抜けなどの画像故障の発生を防止することができる。所定の枚数を処理し終わり、反応性の高い極表層が保護層１２Ｅ表面に存在しなくなった時点では摺擦補助部材２２に対して研磨粒子４０は供給されないので、保護層１２Ｅが必要量を越えて研磨され、性能に影響を与える虞はない。このため感光体ドラム１２自体の寿命をも長く維持することができる。 （もっと読む）

【課題】大型化及びコスト増大させることなく、シール部材によるクリーニング性能への影響を低減させずに、封止性能を確保した画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングした残トナーを収容する筐体と、前記クリーニングブレードを保持するホルダ板金と、該ホルダ板金と筐体との間に配置した弾性体からなるシール部材とを有し、
該シール部材は、該ホルダ板金の長手方向ｘに直交する方向ｙの一部が押圧変形されているクリーニング部を有する画像形成装置とする。 （もっと読む）

【課題】高速の現像プロセスにおいての長期の使用に対しても、良好なクリーニング性能を維持し、すり抜けやトナー漏れ、クリーニングブレードの捲れやびびりを抑制できるトナーを提供することにある。
【解決手段】像担持体を帯電する帯電工程と、像担持体に静電荷像を形成する静電潜像形成工程と、トナーによって現像してトナー画像を形成する現像工程と、トナー画像を記録媒体上に転写する転写工程と、転写後の像担持体表面をクリーニングブレードを当接させて、転写残トナーを像担持体から除去するクリーニング工程を有する画像形成方法に用いられるトナーであって、
該クリーニングブレードの先端面の長手方向両端部のマイクロゴム硬度計による硬度の測定値が７２°以上９０°以下、側面全域、及び先端面の長手方向中央部の硬度が５５°以上７０°以下であり、
該トナーは、少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有するトナー粒子と、無機微粒子とを有し、かつ、特定の流動性を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水系造粒トナーを用いる画像形成方法において、クリーニング不良による異常画像の発生、像担持体の磨耗、クリーニングブレードの磨耗、かつ、像流れなどによる異常画像の発生を同時に防ぎ、画像形成装置の長寿命化を図ることが可能な画像形成方法を提供すること。
【解決手段】像担持体上に形成される潜像を水系造粒トナーを用いて現像し、形成されるトナー像を直接又は間接に記録紙に転写する画像形成方法であって、転写工程の後工程として、像担持体上の転写残トナーをクリーニングブレードでクリーニングするクリーニング工程と、像担持体表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布工程とを備えると共に、前記水系造粒トナーには、ＢＥＴ比表面積が２．５〜７．０（ｍ^２／ｇ）を有するトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】 低ランニングコストを維持し、高寿命が可能で、しかも高寿命像担持体で顕著に発生する初期（特に通紙枚数が1-1000枚）からの画像流れを防ぐとともに、環境に配慮し、しかも簡易なで小スペース化も可能な構成を提供する。
【解決手段】 転写後の像担持体上に残留するトナーを除去するクリーニングエッジを有するクリーニングブレードを備えている画像形成装置において、前記クリーニングブレードの当接エッジ付近に一次粒子の平均粒径が３０〜３００ｎｍであり、立方体状の粒子形状及び／又は直方体状の粒子形状を有し且つペロブスカイト型結晶を有する無機微粉体であり、更に該無機微粉体は、６００ｎｍ以上の粒径を有する粒子及び凝集体の含有率が１個数％以下である無機微粉体を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 従来のカウンタ方式に比べてクリーニング対象である表面移動部材及びクリーニングブレードの摩耗を抑制しつつ高い除去性能が得られるクリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び転写搬送ユニットを提供する。
【解決手段】 感光体軸方向に長尺なブレード３１を感光体１０表面に押しつけて付着物を除去するクリーニング装置で、ブレード３１の上流側面３１ａの方が下流側面３１ｂよりも、当接辺に対して直交する方向の長さが長く、ブレードの反りを規制するブレードホルダ３２の水平部３２Ａを、ブレード上流側面の対向面に固着し、感光体表面上における当接辺が当接する当接部分Ｐの法線Ｎよりも感光体表面移動方向下流側で枠体３３に支持されたブレードホルダ３２の鉛直部３２Ｂにより、その水平部を介してブレード３１を保持する構成で、ブレード３１がエッジ層３１ｆとベース層３１ｇとからなる二層構造を有する。 （もっと読む）

【課題】感光体の偏磨耗を抑制する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体と、感光体表面を帯電する帯電手段と、帯電された感光体表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、静電潜像を、研磨剤が外添されたトナーを含む現像剤により現像してトナー像を形成するトナー像形成手段と、トナー像を感光体表面から記録媒体に転写する転写手段と、トナー像を記録媒体に転写した後の感光体表面に接触して設けられたブラシ部材と、ブラシ部材と接触した後の感光体表面に接触して設けられ、感光体表面に接触する部分が弾性部材からなるクリーニングブレードとを備え、研磨剤は平均粒径が０．６μｍ以上の無機粒子であり、感光体の軸方向におけるブラシ部材の感光体表面に対する当接圧が、軸方向の中央部において最大値を示し、弾性部材の１００％モジュラスが６．５ＭＰａ以上である画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 従来のクリーニング装置に比べて、弾性部材と表面移動部材との当接部に高い面圧を加えることができ、且つ、表面移動部材の表面移動方向に対して直交する方向に弾性部材を均一に当接させることができるクリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び転写搬送ユニットを提供する。
【解決手段】 クリーニング装置３０は、弾性部材であるブレード３１と、ブレード３１を保持する保持部材であってブレード３１が撓むことを防止する撓み防止手段としての機能を有するブレードホルダ３２と、ブレードホルダ３２をクリーニング装置３０の枠体３３に対して軸支する支軸３４及び軸受部である軸受６０とを有し、ブレード３１の一辺を表面移動部材である感光体１０の表面に押しつけて感光体１０の表面上の付着物を除去するものであって、軸受６０の材質が弾性体である。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの表面にレコードキズが発生することを防ぎ、長期の使用においても、白筋のない画像が得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、感光体ドラムクリーナ２０におけるクリーニングブレード２１が、エッジ部を感光体ドラム１６の表面にその回転方向に対して逆向きに圧接させて配置されると共に、体積平均粒径が２０μｍ以上４５μｍ以下のキャリア及び体積平均粒径が４μｍ以上７μｍ以下のトナーを含む二成分現像剤を使用するものであり、これにおいて、トナーが、融点が６０℃以上８０℃以下の直鎖状炭化水素を４重量部以上１０重量部以下含有する。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤供給手段から像保持部材の表面に供給された潤滑剤を均し部材によって像保持部材の表面に適切に塗布させて、長期にわたって安定した画像形成が行えるようにする。
【解決手段】 像保持部材10からトナー像を転写させる位置よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に、像保持部材の表面に残留する残留物を除去するクリーニング装置20と、像保持部材の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段30と、像保持部材の表面に端部41を当接させて像保持部材の表面に供給された潤滑剤を像保持部材の表面に塗布させる均し部材40とを設け、この均し部材の端部を像保持部材の移動方向と対向するカウンター方向に向けて当接させると共に、均し部材を、２５℃における反発弾性値が１０〜４０％の範囲にある弾性材料で構成した。 （もっと読む）

【課題】円形度の低いワックス含有粉砕トナーで画像形成を行っても、トナー付着力を低減し、滞留トナーを低減することができ、ブレードの音鳴き現象を抑制し、クリーニング性に優れる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナーは、樹脂と、色材と、離型剤成分とを少なくとも含有した粉砕トナーであり、且つ、円錐ロータを用いたトルク測定法によって測定される空間率の範囲が５２〜５８％、トナートルクの範囲が１．０〜２．５ｍＮｍであり、前記トナーの離型剤露出量ＷＡ（％）と、円錐ロータを用いたトルク測定法によって測定される空間率が５８％の時におけるトナートルクＴ（ｍＮｍ）と、前記像担持体の素管厚ｔ（ｍｍ）と、が下記式（１）〜（４）の全てを満たす事を特徴とする。
４５≦ＷＡ≦６０ 式（１）
２＊ＷＡ−４０≦５０＊Ｔ≦２＊ＷＡ＋５ 式（２）
１．２≦ｔ≦２．０ 式（３）
４０＊Ｔ−７０≦１５＊ｔ≦４０＊Ｔ−２２ 式（４） （もっと読む）

【課題】白抜け異常画像の発生を抑えたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体１の表面に付着した転写残トナー１５を掻き取るクリーニングブレード６と、回収室に収容された転写残トナー１５を排出させる排出スパイラルコイル１０と、これらの部品を収容するクリーニングケース１３、及び感光体１から飛散される転写残トナー１５の飛散を防止するクリーニング入口シール１１と、を有するクリーニング装置３０において、（イ）板状の揺動部材１７が、前記排出スパイラルコイル１０に向かって傾斜するように、クリーニングブレード６の先端裏に配置され、そして、（ロ）前記揺動部材１７は、前記感光体１の回転に伴って発生するクリーニングブレード６の摺動抵抗に基づいて生じるクリーニングブレード６の先端の変形によって揺動するように、取り付け部材２０を介して、前記クリーニングブレード６に固定されているものとする。 （もっと読む）

【課題】連続成型法における成形精度の向上及び歩留まりの向上。
【解決手段】外周に成形溝及び内部に加熱装置を備えた成形ドラムを用いて、合成樹脂を成形用原料とするブレードの素材を連続製造する方法において、該成形溝の幅を複数のブレード用弾性ゴム部材の幅に相当する幅とし、成形ドラムから搬出される広幅の帯状のブレード素材を前記ブレード用弾性ゴム部材の幅に切断する工程を設けたことを特徴とするブレード素材を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 帯電手段の構成が異なる複数の作像装置を備え、それぞれの作像装置について、各作像装置の潜像担持体に対して適切な条件で転写残トナーの除去を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 潜像担持体である感光体３と、帯電装置４と、現像装置５と、形成されたトナー像が中間転写ベルトに転写されたあとの感光体３表面に残留する転写残トナーを除去するトナー除去手段である感光体クリーニング装置６とを有する作像装置１を複数備えた画像形成装置で、複数の作像装置１のうちの一つである黒用の作像装置１Ｋは、別の作像装置であるカラー用の作像装置３Ｔと帯電装置４の構成が異なり、帯電装置４の構成が互いに異なる黒用の作像装置１Ｋとカラー用の作像装置１Ｔとの間では、感光体クリーニング装置６の構成も互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の消費量が経時で急増加するのを防ぎ、塗布ブレードからのすり抜けを防ぎ、潤滑剤の寿命だけでなく塗布ブラシ、帯電ローラの寿命を延ばすために潤滑剤の塗布量を調整する潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体２０表面に潤滑剤３４を塗布する塗布ブラシ３３と、塗布された潤滑剤３４を感光体２０表面に均す塗布ブレード３２とを備える潤滑剤塗布装置３１において、感光体２０上の摩擦係数を回転トルクで検知し、固形潤滑剤３４が塗布ブラシ３３から離間したときに、塗布ブラシ３３が感光体２０の回転方向に対して連れまわり回転する。 （もっと読む）

【課題】発生原因に拘らず振動や騒音青防止でき、クリーニング作用が確実な画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体３に当接して像担持体３をクリーニングする板状の弾性体ブレード１６と、弾性体ブレード１６反当接側面の端縁部を接合固定する支持部材１７とを備えたクリーニングブレードにおいて、該接合部には、振動吸収部材１８が含有されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】初期及び低温下でも感光体に安定して潤滑剤層を形成し、経時変動、環境変動に対して良好な画像が安定して得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤塗布装置１０７は、固形潤滑剤３と塗布ブラシ２を備え、塗布ブラシ２は固形潤滑剤３と感光体１に回転当接しつつ潤滑剤を感光体１の被塗布面に塗布可能に配設されると共に、固形潤滑剤３は、表層部２２と内層部２３により一体構成され、かつ、表層部２２は内層部２３と同じ固形潤滑物質中に無機微粒子２１を含んでなることを特徴とし、かつブレードクリーニング装置１０６に使用されるゴムブレードは１０℃における反発弾性が２５％以上である。 （もっと読む）