【課題】装置が複雑とならずにシンプルな構成で部品交換、メンテナンスが不要な磁性キャリアのキャリア回収部を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収ローラに非接触で配置した磁性部材８２のスリーブ回転方向下流側のエッジを、剥離極Ｎ３によって形成される磁場中であってスリーブ４１Ａ表面における法線方向磁束密度のピーク位置よりもスリーブ回転方向の下流側領域に配置させる。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストの増大を防止し、生産性を下げることなく高画質のプリント画像を出力可能な画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体に付着したトナーをクリーニング可能な画像形成装置において、
前記像担持体に先端部が当接し、前記像担持体に付着するトナーを除去するクリーニングブレードと、該クリーニングブレードの上流側に位置し前記クリーニングブレードにより除去されたトナーを前記像担持体に補給する補給部材と、前記クリーニングブレードと前記像担持体との摺接部に運ばれるトナー量を検出するセンサと、前記センサが前記トナー量の不足を検出するとトナーの供給を開始し、前記センサが前記トナー量の充足を検出するとトナーの供給を停止させる制御部と、を有していることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の残留トナーのクリーニング不良を防止しつつ駆動負荷の増大とノイズ発生を防止することが可能なクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト２１上の残留トナーＴをクリーニングブラシ５１を介して回収ローラ５２で回収し、回収ローラ５２の表面の残留トナーＴをスクレーパ５４で掻き取る。回収ローラ５２の回転方向に沿って、スクレーパ５４と回収ローラ５２との当接位置より下流かつクリーニングブラシ５１と回収ローラ５２との接触位置より上流の位置に、回収ローラ５２の表面５２１に当接して、回収ローラ５２の表面５２１を研削する研削部材５５を配置する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤以外の部品を交換等することなく、潤滑剤を継続安定供給可能として、潤滑剤切れによるクリーニング不良、感光体フィルミング等の問題点の発生を防止できる潤滑剤塗布装置を提供すること。
【解決手段】粉体潤滑剤２４を受ける容器部２３を回転可能に設けられた感光ドラム１５の周面の一部に沿うように設け、その容器部２３の、感光ドラム１５の回転方向下流側の縁部またはその縁部側に、容器部２３で受けた粉体潤滑剤２４を感光体の周面上に塗布する塗布ブレード２５を設け、容器部２３に粉体潤滑剤２４を補給可能に構成した補給部を設け、容器部２３で受けた粉体潤滑剤２４の量を検知し、その検知された粉体潤滑剤２４の量が所定量以下の場合に補給部を動作させて、容器部２３に粉体潤滑剤２４を補給させる第１の制御部を設ける。 （もっと読む）

【課題】高画質な出力を長期に渡って保持することが可能な画像形成装置をより安価に提供すること。
【解決手段】感光体１と、感光体を帯電させる帯電手段３と、帯電した前記感光体の表面に潜像を形成する潜像形成手段Ｌと、前記感光体の表面に形成された潜像をトナーを含有する現像剤により現像してトナー像を形成する現像手段５と、前記感光体の表面に形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段６と、転写後の感光体表面の残留トナーを除去するクリーニング手段４とを具備した画像形成装置１０であって、前記感光体は、感光体側表面にＢＮが付着した保護用シートに覆われた後に該保護用シートを除去することによりＢＮが表面に付着した感光体であり、該ＢＮが表面に付着した感光体が装着されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高画質な画像出力を長期間に亘って保持することが可能であり、感光体、帯電ローラ、クリーニングブレード、保護剤塗布用ブレード等の感光体周囲のすべての部材の寿命を大幅に延ばすことができ、各部材及びプロセスカートリッジの交換頻度が少なくて済む電子写真感光体、並びに該電子写真感光体を用いた画像形成装置、画像形成方法及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】使用開始前において、表面の少なくとも一部に、少なくとも窒化ホウ素が付着されている電子写真感光体である。更に金属石鹸が付着されている態様の電子写真感光体が好ましく、表面に付着されている窒化ホウ素の付着量が、長手方向１ｃｍにおけるドラム状電子写真感光体の周方向の積算量で、０．００２ｍｇ／ｃｍ〜１ｍｇ／ｃｍである態様の電子写真感光体が好ましい。 （もっと読む）

【課題】像担持体から転写残トナーを回収し保持するトナー回収保持手段を有する画像形成装置にて、像担持体のクリーニング不良に起因する画像不良の発生や、記録材へのトナー汚れの付着を抑制することができる像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収保持手段から像担持体へのトナー吐き出し工程において、トナー回収保持手段の像担持体の移動方向において上流側に位置する２次転写ローラによって付与された中間転写ベルト表面上の電位の極性とは逆極性となるようにトナー回収保持手段に対して、印加するバイアスの極性の切り替え動作を行う。 （もっと読む）

【課題】未転写のトナー像と転写残トナーとを良好に被清掃体上から除去することのできるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８の表面移動方向に関して正規帯電トナークリーニングブラシローラ１０７および逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４より上流に配置され、トナーの正規帯電極性と反対極性の電圧が印加されて、正規帯電極性のトナーを静電的に除去するプレクリーニング部材たるプレクリーニングブラシローラ１０１を設ける。 （もっと読む）

【課題】コスト上昇を招くことなく、騒音発生を抑制することが可能な構成を備えた廃トナー収容器を提供する。
【解決手段】ケーシング１２１には、スクリューオーガ１２０のスクリュー羽根間に先端を入り込ませたトナー掻き落とし部材１２３がケーシング１２１とスクリューオーガ１２０との対向位置に設けられ、トナー掻き落とし部材１２３あるいはケーシング１２１には、異音防止機構が設けられ、異音防止機構をトナー掻き落とし部材１２３側に設ける場合には、トナー掻き落とし部材１２３の櫛歯部分の先端までの長さをスクリューオーガの軸方向中央部１２３Ａにおいて他の部分１２３Ｂより長くし、ケーシング１２１側に設ける場合には軸方向中央のケーシング内面にスクリューオーガ１２０と対向するように弾性部材1２２を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体、帯電部材、転写部材等のクリーニング対象物の摩耗を極めて少なくし、クリーニング対象物の性能を長期間良好な状態に維持することができるクリーニング部材を提供する。
【解決手段】本発明のクリーニング部材１は、少なくともクリーニング対象物２との当接部分がメラミン樹脂発泡体１ａからなり、該メラミン樹脂発泡体１ａは、元形状から加熱圧縮されている。このメラミン樹脂発泡体１ａは加熱圧縮された後、所定の大きさに切り出されて構成される。メラミン樹脂発泡体１ａの圧縮方向は、クリーニング対象物２の移動方向(矢印Ｒ方向）と略直角(矢印Ａ方向）か、あるいはクリーニング対象物の移動方向と所定の角度をもった方向である。このようにメラミン樹脂発泡体１ａを加熱圧縮して用いることによりクリーニング対象物の摩耗を極めて小さくすることができ、クリーニング性能を長期間良好な状態に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】像担持体にクリーニングブレードを当接する画像形成装置において、クリーニング部位の側端部からのトナーの漏出を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１は、クリーニング手段１１の側端部１１ｅが摺擦する位置であって、かつ、像担持体１の周方向の少なくとも一箇所に、クリーニング手段１１の側端部１１ｅに振動を与える振動部材１０１を具備する。 （もっと読む）

【課題】ブラシに付着した現像剤がブラシ内に留まることを抑制することができる清掃装置、帯電装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】清掃装置３００は、中間転写体１０４の表面に回転して接触する多数の毛材３３６有するブラシ３３０と、毛材３３６と接触する位置に設けられ、ブラシ３３０の回転に伴い毛材３３６と接触及び離間し、接触によって毛材３３６を弾性変形させるとともに、離間することで弾性変形した毛材３３６を復元させて、毛材３３６に付着した現像剤を除去するフリッキング部材３５０と、フリッキング部材３５０よりも重力方向下方に設けられ、フリッキング部材３５０によって除去された現像剤を搬送する搬送装置３９０とを有し、毛材３３６とフリッキング部材３５０との接触が開始する接触部３５４と搬送装置３９０との間に現像剤を搬送装置３９０に向けて落下させる空間Ｓ１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】像担持体の研磨力を維持しつつクリーニング部材とトナー層厚規制部材との磨耗を抑制して各部材の長寿命化に貢献することができ、しかも、トナー層厚規制時に発生した余剰トナーを容易に回収することで余剰トナーの滞留要因によって発生する不具合を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１９の表面に所定圧力で圧接されかつ感光体ドラム１９の表面を研磨するクリーニングローラ３１と、クリーニングローラ３１の表面に当接してクリーニングローラ３１の表面で保持した残留トナーのトナー層厚を規制する回転体からなるトナー層厚規制ローラ３２と、感光体ドラム１９の表面から除去した残留トナー等を回収するトナー回収スパイラル３３と、を備え、トナー回収スパイラル３３はクリーニングローラ３１とトナー層厚規制ローラ３２とのニップ部入口よりも下方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容体のサイズを小さくでき、使用済の現像剤収容体を軽くでき、像担持体上に残留した付着物を収容する回収物収容槽が回収された付着物で満杯になっても搬送機構に過大な負荷を与えない画像形成ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成ユニット２は、感光ドラム２２１と、現像剤収容部２３１及び現像ローラ２３３を有し、現像剤収容部２３１に収容されている現像剤を現像ローラ２３３によって感光ドラム２２１上に供給する現像部２３０と、感光ドラム２２１上の付着物を除去するクリーニング部２２４と、除去された付着物を搬送する搬送機構２５０と、付着物を収容する回収物収容槽２４０と、現像剤収容部２３１と回収物収容槽２４０とを隔てる隔壁２７１とを備え、隔壁２７１は、現像剤収容部２３１と回収物収容槽２４０と連通する連結通路２７３を有する。 （もっと読む）

【課題】現像サクションを用いた方法で、現像サクション専用の回収容器が不要で、浮遊トナーの捕集効率の優れた、高画質を維持できるコンパクトな画像形成装置を提供すること。
【解決手段】通気ダクトとサクションブロワとの間のエアー搬送経路内にトナー捕集部を設け、該トナー捕集部と回収容器とが開閉装置を介して接続され、サクションブロワがエアーを吸引している時は、開閉装置を閉じた状態に制御し、サクションブロワが停止後に、トナー捕集部で捕集したトナーが前記回収容器に回収するように、開閉装置を開いた状態に制御する制御装置を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】廃トナー容器が装置本体内に装着されているときに、振動等がかかることで廃トナー容器が装置本体外へ出てくることを防止し、且つ、廃トナー容器を装置本体外へ引き出したときに、廃トナー容器を装置本体から引き出すときに要する力を低減する。
【解決手段】画像形成装置内に設けられた廃トナー容器３１を収容する収容部１８に、廃トナー容器３１を装置本体１の内部から外部へ引き出すときに要する力を低減する低減手段２１が設けられており、低減手段は、廃トナー容器３１が廃トナー容器３１の収容部１８における装着完了位置から装置本体１の外部へ所定距離分引き出されたときに、廃トナー容器の底面１１０に接触する位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】残留トナーの搬送効率を安定化し得て、しかも残留トナーの逆流を防止することができ、よってクリーニング不良や感光体のリーク破壊を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１２の表面とカウンタ方向で当接するクリーニングブレード３２と、クリーニングブレード３２よりも感光体１２の回転方向の上流側で残留トナーを除去するクリーニングローラ３３と、感光体１２の表面から除去された残留トナーを回収するトナー回収体３４と、クリーニングローラ３３とトナー回収体３４との間に配置されて除去後の残留トナーを搬送するトナー搬送体３５と、トナー搬送体３５に当接して残留トナーの再搬送を防止する逆流防止弾性シート３６とを備え、トナー回収体３４の回転方向はトナー搬送体３５との最近接部で重力方向下方に移動する方向に設定されている。 （もっと読む）

【課題】ブラシ部材内に混入したトナーに対するクリーニング（除去）技法の選択肢を拡大しうる新規なクリーニング技術を具備した画像形成装置を提供すること。
【解決手段】被クリーニング体の表面に対して回転しながら当接するブラシ部材と、前記被クリーニング体と当接した後の前記ブラシ部材が当接するフリッカ部材と、前記ブラシ部材の周囲空間部における湿度を検知する環境検知手段と、前記ブラシ部材の周囲の空気を加湿する加湿手段と、前記環境検知手段が、前記ブラシ部材の周囲空間部における絶対湿度が所定の閾値未満であることを検知した場合に、前記加湿手段を動作させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収ボックスにおいて、開封した抜取孔から廃トナーが噴出しないようにする。
【解決手段】廃トナーが貯留される貯留室６１と、貯留室６１における廃トナーの収容上限域を超えた廃トナーが導入される検知室６７と、検知室６７内に形成され、光透過型センサに検知される廃トナーが導入されるセンシング室６７ｃと、検知室６７内の廃トナーを抜き取るための抜取孔７０ｂと、抜取孔７０ｂを開封可能に封鎖するキャップ７１と、検知室６７のキャップ７１との対向面６７ｆとキャップ７１とで形成される空間Ｓへの廃トナーの入り込みを抑制する抑制構造とを有する構造とする。 （もっと読む）

【課題】研磨ローラの全域に亘って適量のトナーを略均一に供給して研磨ローラによる感光体表面の研磨作用を高め、転写不良や画像流れ、感光体のトルク上昇、クリーニングブレードの捲れ等の問題の発生を防ぐことができるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】感光ドラム（感光体）１６に当接しつつ回転して感光ドラム１６表面を研磨する研磨ローラ２８と、該研磨ローラ２８に当接して研磨ローラ２８表面からトナーを掻き取るスクレーパ２９を備えたクリーニング装置２０において、スクレーパ２９によって研磨ローラ２８表面から掻き取られたトナーを研磨ローラ２８とスクレーパ２９との当接部に溜めるためのトナー溜め部材３２を設ける。又、トナー溜め部材３２の長手方向両端部の幅を中央部の幅よりも広く設定する。更に、トナー溜め部材３２と研磨ローラ２８との間に、トナーを長い方向両端へと搬送するトナー搬送部材３３を設ける。 （もっと読む）