【課題】 本発明の目的は、被覆を構成する組成物が複雑でなく、それ故製造面における制約も少なく、しかもガラス光ファイバとプライマリ層の層間剥離やプライマリ層中に水泡、具体的には伝送ロス増に影響するような大きな水泡が生じ難い、加えて被覆除去作業が容易な光ファイバを提供することにある。
【解決手段】 本発明は、コア１とクラッド２を有するガラス光ファイバと、ガラス光ファイバ上に被覆された１次保護層３と、１次保護層３上に施された２次保護層４と、２次保護層４の外周に施された３次保護層５とを有する光ファイバにおいて、１次保護層３のＴｇを０℃未満とし、２次保護層４のＴｇを−２０℃以上１０℃以下とし、かつ１次保護層３のＴｇを２次保護層４のＴｇより低くし、しかも１次保護層３の厚さを２次保護層４の厚さ以下にした。
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【課題】従来のものと比較してより優れた突き出し特性を有する光ファイバ心線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、ガラス光ファイバの外周に一次被覆層及び二次被覆層を設けてなる光ファイバ素線の外周に、さらに熱可塑性ポリエステルエラストマーを主成分とする三次被覆層を設けてなり、一次被覆層の外径が１８０〜２００μｍ、二次被覆層の外径が３５０〜４５０μｍであり、光ファイバ素線の二次被覆層の厚さと光ファイバ素線からのガラス光ファイバの引き抜き力との積が７２０Ｎ／ｍｍ・μｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、ガラス光ファイバの外周に少なくとも２層の被覆層を有する光ファイバ素線の外周に、着色被覆層を有する光ファイバ心線であって、前記光ファイバ素線と、前記光ファイバ素線から前記ガラス光ファイバを除去した被覆層の、−１００℃〜１００℃の温度範囲における外径方向の各熱膨張量の差が１．８μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバのセカンダリ材、テープ材に適しており、樹脂液が透明で、硬化体同士の貼り付き力が低く、インキ層との密着性が高く、良好な表面性を示す液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】液状硬化性樹脂組成物全量を１００質量％として、
（Ａ）数平均分子量が７００以上２０００未満のポリエーテルポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基含有（メタ）アクリレートとの反応物であるウレタン（メタ）アクリレート １０〜５０質量％、
（Ｂ）数平均分子量２０００以上６０００以下のポリエーテルポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基含有（メタ）アクリレートとの反応物であるウレタン（メタ）アクリレート １〜１０質量％、
（Ｄ）エチレン性不飽和基含有モノマー ５〜５０質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】リボンユニット中に含まれる個々の着色した被覆光学ガラス繊維へのミッドスパンアクセスを与える性能を有する、改良された光学ガラス繊維リボンユニットを提供すること。
【解決手段】人の手からの指圧の適用により、その中に含まれる個々の着色した被覆光学ガラス繊維へのミッドスパンアクセスを与える性能を有する、被覆光学ガラス繊維のリボンユニットであって、硬化した着色組成物により各々がさらに被覆された多数の被覆光学ガラス繊維と、当該多数の被覆光学ガラス繊維を一緒に結合するマトリックス材料と、からなること、硬化した着色組成物が少なくとも５０℃のＴｇを有すること、等の所定の条件を満たすリボンユニット。 （もっと読む）

【課題】着色層の接着力が改善された光ファイバ心線及びテープ心線を提供する。
【解決手段】光ファイバ被覆層樹脂の硬化の際の紫外線照射量及び雰囲気酸素を制御して、着色層樹脂の塗布の接着性に対し光ファイバ素線の表面状態の最適化を図る。最適化の評価は、純水およびジヨードメタンに対する後退接触角βを測定し、そこから算出した表面自由エネルギーの極性力成分γ_s^pが、光ファイバ素線の上層に塗布する被覆層樹脂液の表面張力γ_l以上になるようにすることで行なわれる。特に、テープ心線から光ファイバ線の単心分離の際に、着色層の剥離を防ぐことができる。 （もっと読む）

光ファイバリボンが、マトリックス材料内に封入された複数の光ファイバを含み、光ファイバコーティングおよびマトリックス材料、ならびに任意にそれらの上のいかなるインク層も、適合する化学特性および／または物理特性によって特徴づけられ、ファイバコーティングおよびマトリックスおよびそれらの間のいかなるインク層も、光ファイバから確実に剥離して、適切な剥離の清浄度をもたらすことができる。そのような光ファイバリボンの製造に使用することができる新規なインク配合物、そのようなリボンを製造する方法、およびそれらの使用についても記載する。
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本発明は、オリゴマー、少なくとも１種類のモノマー、およびある量の実質的に非反応性のオリゴマー添加剤を有する硬化生成物に関する。この実質的に非反応性のオリゴマー添加剤は、この非反応性のオリゴマー添加剤を含まない、そうでなければ同じ組成の硬化生成物の破壊靭性値よりも高い破壊靭性値を有する硬化生成物を生成するのに効果的な量で存在する。本発明はまた、硬化性組成物を有する、被覆光ファイバ、光ファイバリボンまたはバンドル、および通信システムにも関する。
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【課題】 優れた被膜密着性とともに良好な被覆除去性を備える、信頼性に優れたファイバグレーティング用光ファイバ素線の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス光ファイバ裸線（２）上に一次被覆層（３）及び二次被覆層（４）が設けられてなる光ファイバ素線であって、グレーティングの書き込みの際に前記光ファイバ素線の中間部の被覆が除去されるように、該一次被覆層（３）として、シランカップリング剤を０．０５〜５質量％含有し、ガラスとの密着力が５〜２０Ｎ／ｍであり、伸び率５０％時の引っ張り強度が０．５ＭＰａ以上である樹脂組成物をガラス光ファイバ裸線上に被覆するファイバグレーティング用光ファイバ素線（１）の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、光ファイバにマイクロベンディングに対する高度の保護を提供できる光ファイバ被覆系、およびそれにより被覆された光ファイバに関する。本発明のある実施の形態によれば、光ファイバ被覆系は一次被覆（２４）および二次被覆（２６）を含み、被覆系で被覆された実効断面積の大きい光ファイバを１２本有するリボン（１００）に１５５０ｎｍの波長でリボンの光学性能試験を行った場合、減衰における平均変化が約０．０２０ｄＢ／ｋｍ以下である。
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本発明は、光ファイバの二次コーティングとして使用するのに適した材料を提供する。本発明のある実施の形態によれば、硬化性組成物はオリゴマーと少なくとも一種類のモノマーは含み、硬化したときに、少なくとも約１２００ＭＰａのヤング率および少なくとも約０．７ＭＰａ・ｍ^1/2の破壊靭性を有する硬化重合材料を形成する。本発明の別の実施の形態によれば、被覆光ファイバは、光ファイバ、光ファイバを被包する一次コーティング、一次コーティングを被包する二次コーティングを含み、二次コーティングは、少なくとも約１２００ＭＰａのヤング率および少なくとも約０．７ＭＰａ・ｍ^1/2の破壊靭性を有する。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、機械特性、柔軟性、耐摩耗性、耐熱性を有し、かつ埋立、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がなく、リサイクル性に優れた難燃性樹脂組成物とその成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィンおよび／またはエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、共重合成分として（メタ）アクリル酸を含有するアクリルゴム、ポリプロピレンを特定の含有量含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対して、水酸化マグネシウム１００質量部を超え３００質量部以下含有し、かつ、ポリプロピレン部位を有する樹脂を特定量含有し、酸および／または酸エステル成分を所定量含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

アウタークラッド１８の内部に形成された筒形状のインナークラッド１９の中空部にコア用の原料を注入し、これを重合させてコア３３を形成する。インナーコア用の原料は、インナークラッド１９の構造単位を有する第１コアモノマーと、第１コアモノマーとは異なる第２コアモノマーと、非重合性の屈折率調整剤とを含む。第１及び第２コアモノマーを共重合させながら、コア３３内の屈折率調整剤の濃度を徐々に変えることで、コア３３内で屈折率分布を生じさせる。第２コアモノマー内の第２構造単位により、コア３３の耐熱性を向上させるとともに、インナークラッド１９とコア３３との界面付近におけるミクロ相分離を防止する。
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少なくとも１本の光学導波路と、少なくとも１つの乾燥性挿入層（１４）と、チューブとを有する光ファイバ・チューブ組立体において、少なくとも１本の光学導波路（１２）は、チューブ（１８）内に配置され、少なくとも１本の光学導波路（１２）を包囲する。本発明の一実施形態においては、少なくとも１つの乾燥性挿入層（１４）は、少なくとも一種類の不連続フィラメントを有するフェルトを含む第１層を有する。この乾燥性挿入層（１４）は、複数の膨潤性フィラメント（２４ａ）を有する。別の実施形態においては、乾燥性挿入層（１４）は、第１層（１７２）、第２層（１７６）、複数の膨潤性フィラメント（２４ａ）を有する。この第１層および第２層（１７２、１７６）は、その長手方向エッジに少なくとも沿って固着され、これにより第１と第２層の間に少なくとも１個の隔離室（１７４ａ）が形成され、複数の膨潤性フィラメント（１７４）は、前記少なくとも１個の隔離室内に配置される。本発明の乾燥性挿入層（１４）は、チューブレスのケーブル設計において効果のあるものである。
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