【課題】通信ネットワークの伝送媒体である光ファイバケーブルの寿命、および／あるいは伝送性能に有害な影響をもたらす水の浸入を阻止し、かつ光ファイバケーブルを含む個々の部品、およびケーブル構成要素全体の径を低減する技術を提供する。
【解決手段】伝送媒体の外側表面に埋め込まれた遮水材を有するポリマーを被覆された伝送媒体は伝送媒体の内部への水の浸入を阻止し、ケーブルの中の遮水テープ層を省くことによって伝送媒体から作られるケーブルの全体径を低減する。伝送媒体の外側表面は遮水材が外側表面に埋め込まれているポリマである。遮水材はポリマが硬化させられる前に塗布される。伝送媒体は光学媒体の中を光を導く既知の光学媒体のいずれであってもよい。いろいろな実施例において、光ファイバ、緩衝型光ファイバ、およびリボンファイバが伝送媒体として使われる。 （もっと読む）

【課題】アルコール浸漬による外部被覆の亀裂破壊が生じることなく、フェルール接合時に使用されるエポキシ系接着剤との接着性が良好であり、さらに耐熱特性や押出成型性等の特性にも優れた被覆光ファイバ心線を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１３の外周面に、それぞれ熱可塑性樹脂からなる第一被覆層１４と第二被覆層１５とを前記光ファイバ心線から離れる方向で順に設けてなる被覆光ファイバ心線１０であって、前記第二被覆層１５は、ポリプロピレン樹脂とポリスチレン系エラストマーとの混合樹脂をベース樹脂とし、前記ポリプロピレン樹脂と前記ポリスチレン系エラストマーの配合比が質量基準で４５：５５〜６０：４０であり、前記ポリプロピレン樹脂全体における酸変性ポリプロピレン樹脂が占める割合が質量比率で１／２０〜１／５であり、且つ、前記ベース樹脂１００重量部に無機物を５０〜１００重量部含み、前記第一被覆層１４は、ポリスチレン系エラストマーをベース樹脂とし、無機物と架橋助剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】曲げによる光ロスが小さく、耐熱耐湿性があり、光ファイバ素線と保護層の接着力が強い多芯プラスチック光ファイバ素線及びケーブルを提供する。
【解決手段】ポリメチルメタクリレート系樹脂からなり第一鞘樹脂層で被覆されたファイバ状の芯が、第二鞘樹脂層中に７〜１００００本存在する、多芯プラスチック光ファイバ素線であって、第一鞘樹脂層が、５５モル％を超え７０モル％以下のテトラフロロエチレン成分、１０〜１６モル％のヘキサフロロプロペン成分及び２０〜３５モル％のビニリデンフロライド成分からなる第一共重合体で構成され、第二鞘樹脂層が、２８〜４０モル％のテトラフロロエチレン成分、８〜２２モル％のヘキサフロロプロペン成分及び４０〜６２モル％のビニリデンフロライド成分からなる第二共重合体で構成される、多芯プラスチック光ファイバ素線。 （もっと読む）

【課題】高温環境下での伝送損失の増加量が小さく長期耐熱性に優れ、且つ柔軟性の高い取り扱いの容易なプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】メタクリル酸メチル単位を含む重合体からなるコアと、特定の含フッ素オレフィン系樹脂からなる層を少なくとも最外層に含むクラッド層とを有するプラスチック光ファイバ素線と、この光ファイバ素線の外周に、特定の樹脂からなる保護被覆層、特定のナイロン系樹脂組成物からなる光遮断被覆層、機能被覆層（Ｃ）及び機能被覆層（Ｄ）からなる被覆層をこの順で有し、機能被覆層（Ｃ）及び機能被覆層（Ｄ）の一方は、ポリブチレンテレフタレート系樹脂を主成分とする樹脂組成物もしくはエチレン−ビニルアルコール共重合体を主成分とする樹脂組成物（Ｉ）から形成され、他方は特定のナイロン系樹脂組成物（ＩＩ）から形成されている、プラスチック光ファイバケーブル。 （もっと読む）

【課題】金属被覆の比抵抗が小さく緻密な膜質となり、さらに伝送損失が小さく、機械強度が強い金属被覆光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ４と、その光ファイバ４の表面に、金属酸化物微粒子を還元剤に分散してなるスラリーを加熱還元して形成される金属被覆層５とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、少なくとも軟質層と硬質層の２層の被覆層により被覆されたガラス光ファイバからなる光ファイバ素線であって、該被覆層を除去したガラス表面が、飛行時間型二次イオン質量分析（ＴＯＦ−ＳＩＭＳ）法の陽イオン解析において、Ｓｉ＋（ｍ/ｚ２８）のピークに対するＣ３Ｈ７Ｏ＋（ｍ/ｚ５９）もしくはＣ４Ｈ９Ｏ＋（ｍ/ｚ７３）のピークの強度比率が０．６以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】硬化物の水に対する溶解性が良好で、特に光ファイバの被覆材として有用な液状硬化性組成物の提供。
【解決手段】組成物の全量１００質量％に対して、
（Ａ）Ｎ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド ２０〜７０質量％、
（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート ０〜５質量％、
（Ｃ）分子量１００００のホモポリマーとしたときに該ホモポリマーが水溶性である、（メタ）アクリロイル基を１個有する化合物 １０〜４０質量％、
（Ｄ）非イオン性の水溶性ポリマー １０〜３０質量％、および
（Ｅ）重合開始剤 ０．１〜１０質量％
を含有する、ケーブル被覆材用液状硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】硬化物の水に対する溶解性が良好で、特に光ファイバの被覆材として有用な液状硬化性組成物の提供。
【解決手段】組成物の全量１００質量％に対して、
（Ａ）Ｎ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド ２０〜７０質量％、
（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート ０〜５質量％、
（Ｃ）分子量１００００のホモポリマーとしたときに該ホモポリマーが水溶性である、（メタ）アクリロイル基を１個有する化合物 １０〜４０質量％、
（Ｄ）非イオン性の水溶性ポリマー １０〜３０質量％、および
（Ｅ）重合開始剤 ０．１〜１０質量％
を含有する、ケーブル被覆材用液状硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】硬化物のヤング率が低く、柔軟性に優れ、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）並びに（Ｃ）：
（Ａ）ポリエーテルジオール化合物、ジイソシアネート化合物および水酸基含有（メタ）アクリレート化合物にそれぞれ由来する構成単位を有し、該ポリエーテルジオール化合物に由来する構造単位を２〜５個有するウレタン（メタ）アクリレートである、次の（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）を含むウレタン（メタ）アクリレート ６０〜８５質量％、
（Ａ１）２個の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレート
成分（Ａ）中４０〜６０質量％、
（Ａ２）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＯＲ¹で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基である。）
成分（Ａ）中２０〜３５質量％、
（Ａ３）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＳＲ²で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ²は、トリアルキルシリル構造を有する１価の基である。） 成分（Ａ）中５〜１０質量％、
（Ｂ）重合性不飽和単量体 １０〜３０質量％、
（Ｃ）重合開始剤 ０．０１〜５質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

本発明の一例によれば、光ファイバは、（ｉ）第１の屈折率ｎ₁を有するＡｌドープトシリカからなるコア（１２）；（ｉｉ）コアを取り囲み、ｎ₁＞ｎ₂となるような第２の屈折率ｎ₂を有する少なくとも１つのシリカ系クラッド（１４）；（ｉｉｉ）クラッドを取り囲む、３００ｎｍ〜１０００ｎｍ厚の炭素系気密被覆（１６）；および（ｉｖ）気密被覆を取り囲む、５μｍから８０μｍ厚の二次被覆（１８）を備える。
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【課題】高い耐温水浸漬特性の光ファイバ素線が得られるとともに、高速硬化性に優れた液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】組成物全量を１００質量％として、
（Ａ）ポリエーテルポリオール由来の構造を有するウレタン（メタ）アクリレート ３５〜８５質量％、
（Ｂ）（Ａ）以外のエチレン性不飽和基含有化合物 １〜６０質量％、
（Ｃ）炭素数３又は４のアルキル基を有するジアルキルアミン ０．０１〜１質量％、及び
（Ｄ）光重合開始剤 ０．０１〜１０質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境下に長時間放置した場合においても、ピストニング性（心線突き出し）が良好で、且つ、光伝送特性も良好に維持される被覆光ファイバ心線を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る被覆光ファイバ心線１０は、ガラスファイバ１１の外周面に少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂層１２を設けてなる光ファイバ心線１３の外周面に、樹脂被覆層１６として熱可塑性樹脂層でありヤング率がそれぞれ異なる第一被覆層１４と第二被覆層１５とを前記光ファイバ心線１３から離れる方向で順に設けてなる。前記第一被覆層１４は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）１００重量部に対して金属水酸化物５０〜１００重量部を配合してなり、前記第二被覆層は、ポリプロピレン系樹脂２０〜４０重量部とポリスチレン系樹脂８０〜６０重量部とを併せてなるベース樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物５０〜１００重量部、スチレン系エラストマー５〜２０重量部を配合してなる。 （もっと読む）

【課題】押出し直後の高熱のチューブと光ファイバが直接接触することを回避して高品質で細径の高密度実装構造のルースチューブを製造する。
【解決手段】ルースチューブ押出成形装置１は、少なくとも１本以上の光ファイバ５及びこの光ファイバ５の外側に充填する充填樹脂材７を送出するためのニードル９と、光ファイバ５と充填樹脂材７の外周を被覆するチューブ１１を押出成形するためのニップル１３及びダイス１５をそれぞれ同心円上に配置している。ニードル９の内部に配設した光ファイバ集線部材２３の中心に設けたチューブ１１の内径より小さい径の集線用穴部２７に光ファイバ５を通過せしめることで、光ファイバ５をルースチューブ２５のほぼ中心位置に集線し、光ファイバ集線部材２３に集線用穴部２７とニードル９の内周面の間に設けた充填樹脂材流路２９に充填樹脂材７を通過せしめることで、光ファイバ５の周囲に充填樹脂材７を充填する。 （もっと読む）

【課題】特にルースチューブ型光ファイバケーブルの完全ドライ化を実現し、ルースチューブあるいは光ファイバケーブルの防水性を向上せしめ、光ファイバケーブルの細径・低収縮・高強度を満足するための吸水光ファイバを提供する。
【解決手段】吸水光ファイバ１は、単心光ファイバ３と、この単心光ファイバ３の外周に略均一に設けた水溶性ＵＶ樹脂５と、この水溶性ＵＶ樹脂５をバインダとして最外層に略均一に固着した粉末状の吸水剤７とで構成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光信号及び、電力及びまたは電気信号を伝送でき、柔軟で、伸縮性があり、取り扱い性に優れた伸縮性光ファイバー複合ケーブルを提供する。
【解決手段】内層に弾性体を有し、該弾性体の周囲に螺旋状に捲回された、光ファイバー及び導体線が配置され、外層に被覆層を有する光ファイバー複合ケーブルであって、該光ファイバー複合ケーブルの伸縮性が２０％以上であり、弛緩時の伝送ロスが１０ｄＢ／ｍ以下であり、電気抵抗が５０Ω／ｍ以下であることを特徴とする伸縮性光ファイバー複合ケーブル。 （もっと読む）

【課題】高い耐候性を示す電気絶縁性の難燃性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）ポリオレフィン樹脂、（ｂ）エチレン系共重合体及び（ｃ）スチレン系エラストマーからなる群から選ばれた少なくとも１種を主成分とする樹脂成分（Ａ）１００質量部に対し、水酸化マグネシウムが１２０〜３２０質量部を加えた難燃性樹脂組成物において上記水酸化マグネシウムの少なくとも１／３以上が脂肪酸及び／又はリン酸エステルで表面処理されており、その水酸化マグネシウムに対する処理量が１．５質量％以上である難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿環境下に長時間置いた後の光伝送特性・被覆除去性等に優れた被覆光ファイバ心線を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る被覆光ファイバ心線１０は、ガラスファイバ１１の外周に少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂層１２を設けてなる光ファイバ心線１３の外周に、さらに、樹脂被覆層１６として第一被覆層１４と第二被覆層１５とを光ファイバ心線１３から離れる方向で順に設けてなる。第一被覆層１４は、スチレンモノマーとモノエンモノマー及び／又はジエンモノマーとの共重合体から構成されるスチレン系エラストマーを含有する樹脂からなり、第一被覆層１４の樹脂１００重量部に対して、スチレン系エラストマーと親和性を有する可塑剤を５〜１５重量部含有する。 （もっと読む）

【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、上記課題を解決するため、本発明の光ファイバ心線は、少なくとも軟質層と硬質層の２層の被覆層により被覆されたガラス光ファイバからなる光ファイバ素線に、着色樹脂からなる被覆層によりさらに被覆してなる光ファイバ着色心線であって、該硬質層と該着色層について陽電子消滅法から求めた自由体積半径が0.290nm以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明はアルミ管を用いることなく、走水を防止することができるルース型光ファイバコードを得るにある。
【解決手段】 光ファイバ心線と、この光ファイバ心線の外周部を覆う抗張力繊維層と、この抗張力繊維層の外周部を覆う外被とからなる光ファイバコードにおいて、前記抗張力繊維層内に少なくとも１本以上の吸水ヤーンを設けてルース型光ファイバコードを構成している。 （もっと読む）

【課題】光ファイバー用被覆材として、優れた耐熱性、耐熱老化性、耐水性、耐光性及び低温特性等を兼備し、かつブロック性保持性に優れた熱可塑性ポリエステルエラストマーを提供すること。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸と脂肪族又は脂環族ジオールとから構成されたポリエステルからなるハードセグメント及び主として脂肪族ポリカーボネートからなるソフトセグメントが結合されてなるポリエステルエラストマーであって、該熱可塑性ポリエステルエラストマーの示差走査熱量計を用いて昇温速度２０℃／分で室温から３００℃に昇温し、３００℃で３分間保持した後に、降温速度１００℃／分で室温まで降温するサイクルを３回繰り返した時の一回目の測定で得られる融点（Ｔｍ１）と３回目の測定で得られる融点（Ｔｍ３）との融点差（Ｔｍ１−Ｔｍ３）が０〜５０℃であり、かつ切断時の引張強度が１５〜１００ＭＰａである熱可塑性ポリエステルエラストマーを光ファイバー用被覆材として用いる。 （もっと読む）