【課題】切刃数を多くする場合でも工具本体の製作に時間や労力を要することなく容易に対応が可能で、確実かつ安定して切刃の位置および突出量の微調整を行うことができる微調整式切削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転させられる円盤状の工具本体１の先端部外周に複数のチップポケット４が周方向に間隔をあけて形成されるとともに、このうち周方向に隣接する少なくとも２つのチップポケット４の間には、これらのチップポケット４に連通するスリット８が軸線Ｏ回りに延設されて、これらチップポケット４とスリット８との間に可撓部９が工具本体１と一体に形成されており、この可撓部９の先端には工具本体１の先端側に突出する切刃３が設けられるとともに、可撓部９を傾動させることにより切刃３の突出量を調整する調整手段１０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】工具本体の構造を複雑にすることなく、切削インサートの切れ刃突出量を精度よく設定でき、高精度で安定した切削加工を行うこと。
【解決手段】すくい面２の外周縁に切れ刃４を有する切削インサート１を、工具本体３１に形成されたインサート取付座３２にクランプして固定する切削インサートクランプ用クサビ部材１０であって、工具本体３１の凹所３７に押し込まれるクサビ本体１１には、切削インサート１のすくい面２又は着座面に当接されるクランプ面１２と、クサビ本体１１の押し込み方向に向かうに従い漸次クランプ面１２との間隔が狭くなるように形成されたクサビ面１３と、押し込み方向に沿うように延び、クランプネジ５が挿入される貫通孔１４と、切削インサート１の側面３に対向配置され、貫通孔１４の軸線方向に沿うように形成されるとともに、クランプ面１２に対して立ち上がる受け面１５と、が設けられる。 （もっと読む）

【課題】バイト工具のシャンクに対する固定角度を調整可能なバイト工具の取付角度調整治具を提供する。
【解決手段】取付角度調整治具７０は、該シャンク５０を固定するＶ溝７４を有する固定部７２と、該Ｖ溝が延在する方向と平行方向に該固定部の両端から張り出した第１及び第２のアーム部７６，７８とからなり、該第１のアーム部は、該固定部の該Ｖ溝中に該シャンクを固定した状態で、バイト工具６０をシャンクに固定するねじ６８を回転軸にして揺動させた該バイト工具の側面を突き当てることで該バイト工具を該シャンクに対して第１の所定角度に調整可能な第１突き当て面７７を有し、該第２のアーム部は、該固定部の該Ｖ溝中に該シャンクを固定した状態で、該ねじを回転軸にして揺動させた該バイト工具の側面を突き当てることで該バイト工具を該シャンクに対して第２の所定角度に調整可能な第２突き当て面７９を有する。 （もっと読む）

調節機構は、固定ねじ（５６）によって切削工具（２０）内に保持される切削挿入物（２８）の位置の双方向調節を可能にする。調節機構は、調節ねじ（３８）、スライダー（７２）、切削挿入物（２８）、および固定ねじ（５６）を含む。調節ねじ（３８）を反対の向きに回転させると、切削挿入物（２８）の位置を双方向に軸調節することができ、一方、固定ねじ（５６）は切削挿入物（２８）内に固定されて切削挿入物（２８）を保持する。
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切削インサートの位置を調整する調整手段を有する切削工具を提供する。切削工具は、その中に切削インサート(１８)が保持される少なくとも１つのインサート・ポケット(１６)が設けられている工具本体(１０)を有する。インサート・ポケット(１６)内での切削インサート(１８)の位置を調整する装置が、また、設けられている。インサート・ポケット(１６)に隣接する空洞(５８)は、切削インサート(１８)の小さな側面(２２)に摺動接触する前面(６２)を有する調整楔(２４)および調せく錆(２４)の雌ねじ区画(４８)にねじ係合する調整ねじ(２６)を収容する。調整ねじ(２６)は、調整ねじ(２６)のその軸周りの回転が調整楔(２４)の空洞(５８)に対する摺動運動およびインサート・ポケット(１６)のベース面に平行な方向への切削インサート(１８)の変位に転換される小さな側面(２２)に対する前面(６２)の摺動運動をもたらすけれども、空洞(５８)内でその位置を保持するように拘束される（３２、４４）。
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切削工具（１０）は、その中に据えられる切削挿入物（１５）の位置を調整するための調整機構を有する。切削工具（１０）は、調整穴（５０）および調整穴（５０）と交差する突き当たり部材穴（３２）が備わった工具本体（１１）を有し、ならびに突き当たり部材（３０）およびウォームねじ（４０）を有する。突き当たり部材（３０）は、突き当たり部材穴（３２）内に位置付けられ、ならびにウォームねじ（４０）は調整穴（５０）内に位置付けられ、およびウォームねじ穴（５６）内にねじが螺入されている。突き当たり部材（３０）は、ウォームねじ（４０）が第１ねじ回転位置にあるときは、突き当たり部材穴（３２）に沿った第１位置に位置付けられ、および突き当たり部材（３０）は、ウォームねじ（４０）が第２ねじ回転位置にあるときは、突き当たり部材穴（３２）に沿った第２位置に位置付けられる。
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【課題】凹溝の溝壁面および溝底面と、これらの交差稜線部の逃げ部とを同時に、しかも高精度に加工する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるカッタ本体１に、溝壁面Ａを加工する外周刃１４Ｅを備えた第１の切削インサート１３Ａと、溝底面Ｂおよび逃げ部Ｃを加工する底刃１４Ｆおよび突切刃１４Ｇを備えた第２の切削インサート１３Ｂとが取り付けられるとともに、第１、第２の切削インサート１３Ａ、１３Ｂの径方向、軸線Ｏ方向の位置を各々調整する第１、第２の調整機構１７Ａ、１７Ｂが備えられ、第１の切削インサート１３Ａは底刃１４Ｆよりも軸線Ｏ方向後端側に位置し、第２の切削インサート１３Ｂは突切刃１４Ｇが軸線Ｏ回りの回転軌跡で外周刃１４Ｅと交差してこれよりも外周側に突出させられる一方、突切刃１４Ｇより後端側の部分は外周刃１４Ｅよりも内周側に位置させられる。 （もっと読む）

本発明は、調整可能な切削プレートを備えた工作機械に関する。回転工作機械は、実質的に、回転軸（１０）を有する基礎部材（１２）と、基礎部材（１２）に形成された少なくとも１つのポケット（２４）と、切削プレート（１８）を保持する少なくとも１つのブレード支持体（２０）とを備える。ブレード支持体（２０）の２つの側面（３０、３２）は、それぞれ側部支持面（３４、３６）に接触して位置し、前記ブレード支持体の側面はそれらの間に角度を形成し、ブレード支持体（２０）の基部（３８）は、ポケット（２４）の基部支持面（４０）に接触して位置し、ブレード支持体は、締付要素（２８）によってポケットに取外し可能に締め付けられる。切削プレート（１８）は、有効ブレード（２３）がブレード支持体（２０）を越えてかつ基礎部材（１２）を越えて外側に突出する。基礎部材における接線方向切削プレートの微調整を可能にするために、基礎支持面（４０）が、シフト軸（５６）とともに鋭角を有するくさび面を形成し、前記くさび面が、基礎部材（１２）に対して前記シフト軸（５６）に沿ってシフトすることができる調整部材（５８）に配置され、相補的なくさびの形状である前記ブレード支持体（２０）の基部（３８）が前記くさび面に対して当接することが提案される。また、２つの側部支持面（３４、３６）はブレード支持体（２０）に対する案内面を形成し、それは、前記ブレード支持体（２０）が調整部材（５８）のシフトによってシフト動作を行う時、調整部材（５８）のシフト軸（５６）に対して実質的に垂直に向けられる。
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【課題】工具本体に装着される切削インサートの切刃の位置を径方向に調整可能とし、作業性向上及びコスト削減を可能とする切削工具を提供することにある。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１の先端部外周に切刃２５が設けられ、前記軸線Ｏ方向にこの工具本体１を送り被切削材に設けられた下穴の内壁面を切削加工し加工穴を形成する切削工具１０であって、前記工具本体１の先端部外周に、前記切刃２５を有する切削インサート２０が着脱可能に設けられるとともに、前記工具本体１の先端部には、前記軸線Ｏ方向の位置が調整されることによって径方向外側へと前記切削インサート２０を押圧する押圧面１７Ｂを備える調整プレート９が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】テーパ加工用工具をインサート着脱式とするのに際して、１つのインサート本体で使用可能な切刃の数は確保しつつ、テーパ加工用工具の工具本体先端部においては、この先端部における切刃のテーパ基準径が小さくてもその強度やインサート取付剛性の低下を防ぐ。
【解決手段】略長方形平板状をなして長手方向に延びる中心線Ｃ回りに表裏反転対称とされたインサート本体２の表裏一対の長方形面がすくい面３とされるとともに、インサート本体２の長手方向に延びる一対の側面が逃げ面４とされ、インサート本体２は、すくい面３が上記長手方向の一端側から他端側に向かうに従い漸次幅狭となるように先細り状に形成されていて、これら各一対のすくい面３と逃げ面４との交差稜線部のうち、それぞれ互い違いのすくい面３と逃げ面４とが交差する一対の交差稜線部に切刃５を形成する。 （もっと読む）

切削部材（３０、２３０、４３０、５３０）をカッター本体（１３、５１３）に取り付けるためのシステムは、ピン（５０、１５０、２５０、４５０、５５０）、固定ボルト（６０、２６０、４６０、５６０）、および調整ボルトを含む（７０、２７０、４７０、５７０）。ピンは、長手方向の軸線と、少なくとも第１のアタッチメント孔（５２、１５２、４５２）および第２のアタッチメント（５３、１５３、４５３）とを有する。固定ボルトは、カッター本体に切削部材を解放可能に固定するために形成される固定セクションを有し、また、ピンの第１のアタッチメント孔に解放可能に固定されるように形成される第１のアタッチメントセクション（６１）を有する。システムは、カッター本体に対して切削部材の位置を調整するために形成される調整セクションを有し、および、ピンの第２のアタッチメント孔に解放可能に固定されるように形成される第２のアタッチメントセクション（７１）を有する、調整ボルトを有することができる。
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【課題】構造が簡素で、調整作業も容易な刃先調整機構を有するカッタの刃先位置の調整を、従来品に比べてより微細に行えるようにした調整機構付刃先交換式カッタを提供する。
【解決手段】カッタボディ２との間に隙間８を生じさせた調整部材９と、その調整部材をカッタボディ２に固定する連結部材１０と、調整部材９の入力部９ａに力を加える調整ねじ１１とで刃先調整機構５を構成し、調整ねじ１１の推力で入力部９ａを調整ねじの軸方向に動かして連結部材１０を支点にして調整部材９を弾性変形させ、そのときに変位する調整部材９の一端面で刃先交換式チップ６を位置決めするようにした。 （もっと読む）

切削工具１０６上の切削インサート１０４を位置合わせする調節システム１０２が、径方向に配置された複数の平面領域１１６を備えた表面１１４を有する回転可能な第１ロッド１１０であって、各平面領域が、連続して隣接する平面領域に対して第１ロッド１１０の中心軸線からそれぞれ異なる半径方向距離だけ離れている第１ロッド１１０と、軸方向のテーパー面１２８を有する平行移動可能な第２ロッド１２０であって、第２ロッド１２０の第１端部１２４の面１２６が複数の平面領域１１６の１つと当接する第２ロッド１２０と、平面領域１１６と当接するように第２ロッド１２０の第１端部１２４の面１２６を付勢する力を与えるように配置された付勢要素１３０と、平行移動可能なプッシュピン１４０であって、プッシュピン１４０の第１端部１４６の面１４４がテーパー面１２８と当接するプッシュピン１４０とを有する。
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【課題】切刃で切削した加工面をさらうように切削する仕上げ刃によるバリの発生を抑制するとともに、仕上げ刃のチッピングを防止できる切削工具及び仕上げ刃インサートを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１１の先端側外周に設けられた取付座１４に、インサート３０が着脱可能に装着された切削工具１０であって、工具本体１１には、インサート３０の外周刃よりも工具本体１１径方向内側に、かつ、正面刃よりも工具本体１１先端側に位置する仕上げ刃４４を備えた仕上げ刃インサート４０が配置され、仕上げ刃４４は、アキシャルレーキ角αが０°≦α≦３０°の範囲内に設定され、仕上げ刃インサート４０には、工具回転方向Ｔ前方側から見て仕上げ刃４４と鈍角で交差するとともに工具本体１１先端側から見ても仕上げ刃４４と鈍角で交差する面取部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、切削インサート(１０４)の位置を調整するための器具(１０１)を提供し、この器具は、調整ねじ(１３８)と、このねじを収容するようになっている調整くさび(１１８)−このくさびの位置はねじの回転の相関的要素である−と、当該くさび(１３８)の表面(１２８)と切削インサート(１０４)の表面(１０７)との間の一部可撓性の中間部材(１１０)−この中間部材(１１０)は両端部(１１２Ａ、１１２Ｂ)にて支持される−とを含むことができる。本発明は、切削インサート(１０４)の位置を調整するための少なくとも１つのこのような器具(１０１)を収容するようになっている切削工具(１００)をさらに提供する。
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【課題】押圧部材によってインサートを調整方向に向けて確実に押圧して円弧状切刃の位置を精度良く、かつ、簡単に調整することができるインサート着脱式球面カッタを提供する。
【解決手段】取付座２２に円弧状切刃３３の位置を調整する押圧部材２６が備えられたインサート着脱式球面カッタ１０であって、外形が多角形平板状をなして、２つの多角形面とこれら多角形面に交差する側面とを有し、一の多角形面がすくい面とされ、一の多角形面には、前記多角形面の外周側に向けて凸曲した円弧稜線部が形成され、該円弧稜線部に円弧状切刃３３が設けられており、前記円弧稜線部に連なる側面３２ａが逃げ面とされるとともに、該逃げ面に対向する側に配置された側面３２ｂには、押圧部材２６の先端が挿入可能な切欠部３４が形成され、切欠部３４の底面部３４ａが前記押圧部材２６に押圧される被押圧面とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】取付座に着脱可能に装着されたインサートの切刃位置を簡単に調整して、切刃の位置を工具本体の軸線上の一点を中心とした球面上に精度良く配置することができ、球面状座ぐり部を寸法精度良く成形することができるインサート着脱式球面カッタを提供する。
【解決手段】軸線Ｏを中心として工具回転方向Ｔに向けて回転される工具本体１１を有し、工具本体１１の軸線Ｏ方向を向く端面１５に形成された取付座２４に、円弧状の切刃５３を備えたインサート５０が、切刃５３がなす円弧を軸線Ｏ上に中心Ｐを有する球面上に位置するようにして着脱可能に装着されており、工具本体１１には、切刃５３の工具本体１１径方向位置を調整する第１調整機構３３と、工具回転方向Ｔの前方側から見て工具本体１１径方向と交差する他の方向における切刃５３の位置を調整する第２調整機構３７とが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】位置調整機構によって切刃の位置をスムーズに調整することができるとともに、調整量を確保して、切刃を工具本体の軸線上の一点を中心とした球面上に精度良く配置することができる球面カッタ用インサートを提供する。
【解決手段】円弧状の切刃２３を有し、ワークに設けられた空洞部に球面状の座ぐり部を形成する球面カッタに装着される球面カッタ用インサート２０であって、少なくとも一辺が外側に向けて円弧状に膨らんだ多角形面２１を有し、この円弧状に膨らんだ一辺に切刃２３が設けられ、多角形面２１には、軸部と該軸部に直交する当接面とを有するクランプネジが挿通される挿通孔２６が開口されるとともに、前記当接面が当接されるクランプ面２７が形成されており、クランプ面２７は、挿通孔２６の軸線Ｌに直交する平面に対して、切刃２３に近づくにしたがい漸次後退するように傾斜させられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数のインサートの位置調整を簡単かつ確実に行うことができ、切刃の振れ調整作業に要する時間と労力を大幅に削減できるとともに、高い切刃振れ精度を得ることができるインサート式エンドミルを提供する。
【解決手段】軸線Ｏに沿って延びるシャンク部２Ａと刃先部２Ｂとを有し、刃先部２Ｂの先端側外周にインサート２１が装着されたインサート式エンドミル１であって、複数形成された取付座４のうちのひとつは、装着されたインサート２１の切刃２６の軸線Ｏ方向位置が固定された基準取付座４Ａとされ、残りの取付座４は、装着されたインサート２１の切刃２６の軸線Ｏ方向位置を調整する調整機構が備えられた調整取付座４Ｂとされ、基準取付座４Ａに装着されたインサート２１の切刃２６は、調整取付座４Ｂに装着されて前記調整機構による位置調整を行う前のインサート２１の切刃２６よりも刃先部２Ｂ先端面から突出されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】円形外周部の刃体取付面に取付けられる刃体の、刃体保持具の径方向位置及び回転中心方向位置を簡易に正確に調整することができる切削装置を提供する。
【解決手段】円形外周部の刃体取付面１１に取付けられる刃体２を刃体保持具１の回転中心Ｏの方向へ移動可能とし、該刃体２及び刃体取付面１１の一方に第１の傾斜面２１を設け、第１の傾斜面２１に接触する第２の傾斜面３１を有する調整体３を刃体２及び刃体取付面１１の間に回転中心Ｏの方向へ移動可能に配置し、該調整体３及び刃体２を移動させる第１及び第２のボルト４，５を回し操作することにより刃体２の、刃体保持体１の径方向位置及び回転中心方向位置を調整することができるようにした。 （もっと読む）