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Fターム[3C030BC13]の内容

自動組立 (6,729) | 組立機構 (1,727) | 保持手段が移動 (391) | 2点間を移動 (81) | 一点を中心に揺動する部材によるもの (8)

Fターム[3C030BC13]に分類される特許

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【課題】電池把持手段(把持治具)が的確にワークを把持できるように、並べられた複数個のワークを適切な力で押圧することができる電池組付け装置を提供すること。
【解決手段】電池組付け装置40は、電池供給部53から供給される電池20を把持する把持治具52を備え、電池20と枠体30を組付けるものである。電池供給部53は、ワーク20(電池20)を水平方向に複数個並べて配置する搬送路81と、搬送路81に並べられた複数のワーク20のうち一端側のワーク20Aを押圧して他端側のワーク20Hを把持治具52へ水平方向に供給する押圧部材82と、重力により落下する所定重量の錘83A〜83Hと、錘83A〜83Hに作用する重力を押圧部材82に伝達するロープ84を有する。各錘83A〜83Hは、鉛直方向に所定距離Y1ずつ離れて設けられ、落下に伴い下側から順次接地して押圧部材82に作用する力を順次減少できるように配置されている。 (もっと読む)


【課題】電池と枠体とを高精度に組付け生産性の高い電池組付け装置を提供すること。
【解決手段】一端側を中心にして他端側端部が同一円周上を回転する回転アーム21,31および、電池2又は枠体3を把持して回転アーム21,31の他端側端部に揺動可能にピン結合された先端治具22,32を備え、先端治具22,32が回転アーム21,31に対して回転方向に所定角度傾くように伸縮可能な弾性部材23,33によって連結された電池組付け手段11および枠体組付け手段12と、対になった回転アーム21,31を逆方向に同期して回転させる駆動機構とを有し、電池組付け手段11および枠体組付け手段12は、両方の回転アーム21,31の回転中心を結んだ直線上に移動させた電池2および枠体3に対し、回転アーム21,31と先端治具22,32を介して電池2および枠体3の略中央部にほぼ直交するように押し付け力を作用させる電池組付け装置10。 (もっと読む)


【課題】チャック部材等を使用することなく、搬送姿勢から組付姿勢へ容易に変換可能とし、一連の組付動作に要する時間を短縮して、コスト低減できる部品姿勢変換方法および装置と高速組付装置を実現する。
【解決手段】搬送姿勢で受取部11に供給されるリテーナRに、移送部3の引掛部材4を差し込み、アーム部31を回転させて円弧状の移送路2を、姿勢変換部12へ向けて移送する。移送路2には、姿勢変換部12の直前位置に可動ストッパ5が突設してあり、リテーナRは、可動ストッパ5の当たり面となる前面下端部を支点として、前方に回転し、組付姿勢に変換される。この姿勢のまま押出部6で側方に押し出し、組み付けされる。 (もっと読む)


【課題】複数個のパーツ同士を組み合わせて工作機械を得るための工作機械用組立装置を、簡素で、しかも、設置・作業スペースを狭小化し得るものとして構成する。
【解決手段】工作機械用組立装置10は、載置台30と、前記載置台30に対して接近又は離間する方向に揺動可能なアーム部材50を有する第1支持機構24と、第2支持機構142とを具備する。載置台30と第2支持機構142の間に配置された第1支持機構24は、アーム部材50が載置台30又は第2支持機構142のいずれかを臨むように回転動作する。さらに、第1支持機構24は、油圧シリンダ42の昇降ロッド44が上昇することに追従して上昇することも可能である。また、第2支持機構142は、案内レール140に案内されながら第1支持機構24に対して接近又は離間する方向に変位する。 (もっと読む)


【課題】ガスケット等の弾性変形可能なリング状部品をねじれることなく、正しい状態で被装着部に対し自動的に装着することができる部品装着装置を提供する。
【解決手段】押出しプレート53の先端部が弾性変形して拡径しているガスケット111の上面に当接して、押出しプレート53がガスケット111を下方へ押す。押出しプレート53はガスケット111を更に下方へ押し、本体部103の凸部107を通過させる。このときガスケット111の内面はランプソケット101の凸部107の外面に接触しない大きさに拡径しているため、ガスケット111は凸部107の外面には殆ど接触しないで凸部107を通過する。凸部107を通過すると、ガスケット111は自己の弾性力によって縮径して、被装着部109に装着される。ガスケット111は凸部107の外面には殆ど接触しないで凸部107を通過するので、ガスケット111がねじれてしまうことない。 (もっと読む)


【課題】圧入バックアップフレームの剛性を確保しつつ装置を小型化して、圧入作業の作業効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】被圧入部品10に圧入部品11を圧入して組み立てる圧入装置1において、固定ベース2に配設される被圧入部品10の支持レール3と、支持レール3に支持された被圧入部品10に対して圧入部品11を圧入軸CLに沿って移動させて圧入させる圧入ユニット4と、固定ベース2に片持ちアーム状に支持され、圧入ユニット4からの圧入荷重を受ける圧入バックアップフレーム5と、圧入バックアップフレーム5を被圧入部品10に対する圧入位置P1と待避位置P2とに可動させる可動ユニット6と、圧入バックアップフレーム5が圧入位置P1にある状態で、圧入ユニット4の圧入軸CLを挟むようにして、圧入バックアップフレーム5を両持ち状態で固定ベース2に連結させる連結ユニット7とを具備してなる。 (もっと読む)


【課題】チューブの曲がりを確実に防止して、効率よく内装体にチューブを挿入することができるチューブ挿入装置及び方法を提供すること。
【解決手段】チューブ挿入装置10において、チューブ12が装着される部分を突出させてコイル13を把持するチャック50と、チューブ12を外装して保持する保持ピン31と、保持ピン31の外周に移動可能に設けられ、チューブ12を押し出してコイル13に挿入するプッシャー32と、チューブ12を保持ピン31に送り出すチューブ送り部20と、チューブ12を切断する切断刃23と、チューブ12の切断面がコイル13に対向するように保持ピン31の向きを反転させる反転機構33と、チューブ12の切断面が当接するテーパ面が形成されたチューブガイド孔36およびコイル13をガイドするテーパ状のコイルガイド孔37を備え、両ガイド孔36,37が同芯上に対向配置された分離・退避可能なガイド部35とを設ける。 (もっと読む)


【課題】ケース部品や金属接点の飛散や位置ズレなどの組立不良の発生を抑え、低い不良率で高速運転にてスイッチの組立を行う装置を提供すること。
【解決手段】所定角度ずつ間欠的に回転動作を行うターンテーブル2と、このターンテーブル2上に設置され、その底面には真空吸引穴10と埋設したマグネット9を有するパレット1と、このパレット1にケース部品8を供給するユニットと、磁性体の金属接点21を供給しケース部品8の所望の実装位置に嵌め込むユニットと、この金属接点21が嵌め込まれたケース部品8の上面にカバーを組み立てるユニットから構成されたスイッチの組立装置。 (もっと読む)


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