【課題】加工機械のハウジング内でモータ駆動ワークスピンドルを保持し、作動状態にある衝撃に弱いワークスピンドルを頑丈な加工機械の作用力流から外すことで衝突保護を行う装置を提供する
【解決手段】外側リング７と、外側リング７内にアレンジされた内側リング６とを備えており、ワークスピンドルを保持するために内側リング６は移動して軸方向で傾斜でき、内側リング６はプリテンション要素によって外側リング７に対して軸方向で弾性的にプリテンションされており、内側リング６は所定の保持力の保持具によって外側リング７内の作用位置に保持されており、保持具は、磁性保持力を発生させるために内側リング６及び／又は外側リング７にアレンジされた少なくとも１つの磁石を備えた磁石構造部として設計されている。 （もっと読む）

【課題】主軸装置の主軸交換において、半組立体を外筒に挿入して組み付ける際、半組立体側の構成部品と外筒側の構成部品とが接触することなく容易に挿入することができる主軸装置の組み付け方法を提供する。
【解決手段】半組立体２０を外筒４０に組み付ける際、外筒４０に取り付けられた案内ロッド６０を、半組立体２０のボルト挿通穴３１に挿入し、案内ロッド６０で案内しながら組み付ける。ボルト挿通穴３１と案内ロッド６０の径方向隙間（ｄ１−Ｄ１）／２は、ステータ４５とロータ２２との径方向隙間（ｄ−Ｄ）／２より小さいので（（ｄ−Ｄ）／２＞（ｄ１−Ｄ１）／２）、半組立体２０と外筒４０は、ボルト挿通穴３１及び案内ロッド６０によって芯出しされながら組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】主軸の１次曲げ固有角周波数の振動を減衰させる。
【解決手段】ドローバー１７の曲げ剛性をばね要素とし、ドローバー１７と両螺旋皿ばね２０，２２と中間間座２１を質量要素とし、緩衝部材２５を減衰要素とした主軸内蔵部材の振動系の固有角周波数を、主軸１２の１次曲げ固有角周波数近傍の値に設定する。これにより、主軸１２の動吸振器とすることができ、加工外乱などに誘発される主軸１２の１次曲げ固有角周波数の振動を大幅に低減することができ、安定して良好な加工面品位を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】スピンドルの支持剛性を向上させることのできる工作機械の主軸装置、および工作機械の主軸装置における主軸スリーブのハウジングへの取付方法の提供。
【解決手段】スピンドル１は、複数の軸受３を介して軸受箱２の軸受孔２１内に回転可能に取り付けられている。軸受箱２の外周面２３および主軸ハウジング４のハウジング孔４１の内周面は、ともに軸方向に垂直な断面形状が楕円形状をしており、ハウジング孔４１の内周面による楕円形状は軸受箱２の外周面２３による楕円形状よりも一回り大きく形成されている。スピンドル１が取り付けられた軸受箱２を、主軸ハウジング４に取り付ける場合、軸受箱２をハウジング孔４１内に挿入した後、軸受箱２を主軸ハウジング４に対して軸回りに回転させ、外周面２３がハウジング孔４１の内周面に当接した状態で、締付ボルト５によって軸受箱２を主軸ハウジング４に固定する。 （もっと読む）

【課題】主軸ユニット７などにかかる負荷をできる限り均等に受け持つ構成の工作機械であって、部品の共通化を図った多種類の工作機械を得る。またそのような多種類の工作機械を組み込んだ加工ラインを構築する。
【解決手段】垂直の主軸ユニット７を上下の静圧ガイド５３、５４で昇降可能にガイドし、Ｙ軸移動機構１及びＸ軸移動機構３はそれぞれ４個のＹリニア軸受１２、Ｘリニア軸受３２を有するものとして、４個のリニア軸受１２、３２の間に主軸ユニット７などを配置する。また工具用スピンドル９１、チャック用スピンドル９２及びクランプ装置９３を同一の主軸筒７１に取り付け可能な構成とする。それぞれコンベア９７を有するマシニングセンタ１５、３８、旋盤１６、研削盤１７、ロボット加工機１９などとして複数機並べ、各コンベア９７上を乗り継いで工作物９６ａを搬送するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】工作機械における主軸台側のＹ軸方向の移動を正確に、かつ円滑に行い、移動時における倒れがなく高精度加工の可能な工作機械の主軸台摺動保持構造を提供する。
【解決手段】主軸台側４の主軸サドル４ｂの摺動面１１および摺動面１２と、これに対峙して配置されている横架５の上面ガイド面１４および上方側前面ガイド面１５との間に、ころがり軸受１が介設される。これにより、主軸台側４の移動時における上下の摺動抵抗力がほぼ均一となり、倒れのない移動ができる。 （もっと読む）

【課題】スピンドルとスライド体との間において製作寸法の公差によって生じるガタツキを簡単に且つ確実に無くすことができるスピンドルユニットを提供する。
【解決手段】装着した工具Ｔを回転させるスピンドル２を、スライド体３のホルダー３１に着脱自在に保持して組み付けたスピンドルユニット１であって、上記スピンドル２の外径面と上記ホルダー３１の孔３４の内径面との間の間隙に、上記スピンドル２の外周に沿って複数のボール５を予圧状態に介在させて上記スピンドル２と上記スライド体３とを固定した構成とする。 （もっと読む）

スピンドル（６）は、固定ソケット(１３)に高精度に担持されたプーリー(１１)とベルト(１０)とによりモータ（５）による駆動がなされる。スピンドルは、スピンドルシャフト（１６）を有し、該スピンドルシャフトの後部固形部分（２０）はソケット（１３）内を回転し、また、ネジ（１８）及び中芯あわせ部品（１９）により、擬似ユニーバーサルジョイントディスク（１７）の内側領域に連結され、該擬似ユニーバーサルジョイントディスク（１７）の外側領域はプーリー（１１）に連結される。第二の擬似ユニーバーサルジョイントリンクは、スピンドルシャフト（１６）の後部部分(２０)と前部部分(２１)との間に配置され、締付けクランプ（８）が設置されるクランプ保持ソケット（７）に固定される。 （もっと読む）

【課題】主軸台を主軸の軸線方向に沿って高精度で円滑に案内移動させることができて、ワークの加工精度及び加工能率を向上させることができる工作機械を提供する。
【解決手段】主軸１５を主軸台１２に回転可能に支持する。刃物台２３を刃物台支持体１９に、主軸１５の軸線と直交する方向へ移動可能に支持する。主軸台１２の先端部を刃物台支持体１９に、滑り軸受２７を介して主軸１５の軸線方向へ移動可能に支持する。主軸台１２の基端部を主軸１５の軸線と直交する方向における２箇所において、ベッド１１上のガイドレール２９に転がり軸受３０を介して主軸１５の軸線方向へ移動可能に支持する。 （もっと読む）

【課題】機械構造的に異なるシャンク部を有する複数種類の工具ホルダを、それぞれに対応する工具保持機構により、共通の主軸上に交換可能に安定して保持できるようにする。
【解決手段】主軸頭装置１０は、主軸１２と、主軸１２に工具ホルダ１４を着脱自在に保持する工具保持機構１６とを備える。工具保持機構１６は、工具ホルダ１４のシャンク部４６を着脱自在に受容する受容凹部５０を有する工具支持部材５２と、工具支持部材５２に対し、後述する作用位置と非作用位置との間で変位可能に配置され、作用位置で、工具ホルダ１４のシャンク部４６を拘持して工具支持部材５２の受容凹部５０にシャンク部４６を固定的に保持するとともに、非作用位置で、シャンク部４６を解放して受容凹部５０に対する工具ホルダ１４の着脱動作を許容する工具クランプ部材５４と、工具支持部材５２と工具クランプ部材５４とを主軸１２に脱離可能に装着する装着部材５６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 この工作機械の主軸台装置は，クイルを主軸台にあたかも両持ち支持構造で支持し，ワークの加工においてビビリを発生させず，共振数，減衰性等の不利を防止する。【解決手段】 この主軸台装置を備えた工作機械は，主軸台５０に回転可能に支持された中空部１２を備えたクイル３，クイル３の端部５１に固定されたプーリー６，及びプーリー６をベルト１０を介して回転駆動するモータ４を備えている。主軸台５０は，クイル３を軸受８，９を介して回転自在に支持したスピンドルケース２，スピンドルケース２のチャック側端部３１に設けたフランジ部１５がボルト１６によって軸方向に締め付けて固定されたヘッドストック１，及びヘッドストック１に取付け取外し可能に固定されてスピンドルケース２を支持するすり割りリング５を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ワーク加工中の主軸のたわみを小さくして高精度の加工を行うことのできる旋盤を提供する。
【解決手段】 ワーク把持のためのチャック１４を備えた主軸１１と、この主軸１１を回転自在に支持する主軸台１と、一つ又は複数の工具Ｔを装着し、主軸１１に対して相対的に移動自在な刃物台１とを有する旋盤において、工具ＴでワークＷの加工を行う加工位置Ａと主軸台１との間に配置され、刃物台１を支持する刃物台支持体２と、主軸台１から刃物台支持体２を挿通して加工位置Ａまで延出する主軸１１と、主軸台１に突出形成され、主軸１１の先端部分を支持する支持部１３と、この支持部１３の内部に設けられ、ワーク加工の際に主軸１１の先端部分を刃物支持体２と同位置又は刃物支持体２と加工位置Ａとの間で支持する軸受１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 熱変形の影響を回避して高精度な加工を行うのに適したスピンドル装置を提供する。
【解決手段】 ハウジングＨの温度が上昇した場合には、ワークや工具を取り付ける主軸Ｓの先端に近い第１の支持部材ＨＬ１はほとんど変形することなく、第２の支持部材ＨＬ２のみがたわむこととなるが、かかる場合、ハウジングＨは中央が上方に反り返ることなく、右端が右方に変位するように変形することとなる。即ち、ワークや工具を取り付ける主軸Ｓの取り付け面は傾くことがなく、その軸線方向の位置は変位しないこととなるため、かかるスピンドル装置ＳＤにより高精度な加工を行うことができる。更に、ハウジングＨが熱変形により拡径したときでも、固定点Ｐ１，Ｐ２を中心として上下方向に拡径するため、主軸Ｘの水平方向位置は変わらず、主軸Ｓの先端に取り付けられたワークや工具の位置も不変となるため、高精度な加工を行えることとなる。 （もっと読む）

【課題】作業者の作業性が良く、フレキシブルなレイアウトが可能であり、更に、高精度な加工を行うことができる旋盤を提供する。
【解決手段】旋盤１は、ベッド１０と、ワークＷの一方端側を保持する主軸１２と、主軸１２を軸線が水平となるように且つ軸線中心に回転自在に支持し、ベッド１０上に主軸１２軸線方向に移動自在に配設された主軸台１１と、主軸１２をその軸線中心に回転させる回転駆動機構と、ベッド１０上に固設され、主軸台１１と対向した心押台１４と、主軸１２の軸線と同軸となるように心押台１４によって支持され、ワークＷの他方端側を支持する心押軸１５と、主軸１２軸線方向及びこれと直交する方向に移動自在にベッド１０上に配設され、工具Ｔを保持する刃物台２０，３０と、主軸台１１及び刃物台２０，３０を前記各方向に移動させる送り機構とを備える。 （もっと読む）

本発明の課題は、メンテナンス時の組込み及び取り外し作業が容易で且つ低コストな主軸装置を提供することである。本発明においては、外筒（３）の内周径、ステータ（４）の内径、軸受スリーブ（１１）の外径、の順に直径が小さくなり、フロントハウジング（８）と、回転軸（６）と軸受スリーブ（１１）とからなる半組立体（２）が外筒（３）から抜き取り可能であり、且つ軸受スリーブ（１１）から後方の任意の断面における回転体直径が、軸受スリーブ（１１）後端から断面の間における非回転体の最小直径よりも小さくした。
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