【課題】ロータの発熱による軸受や回転軸の温度上昇を抑制することができ、軸受の焼き付きを防止すると共に、加工精度を向上することができるモータビルトイン方式の主軸装置を提供する。
【解決手段】モータビルトイン方式の主軸装置１０において、モータＭのロータ２０は、炭素繊維複合材料からなるスリーブ７０を介して、前側及び後側軸受５０、６０との間で回転軸１２と一体回転可能に固定される。 （もっと読む）

【課題】ロータの発熱による軸受や回転軸の温度上昇を抑制して、軸受の焼き付きを防止すると共に、加工精度を向上することができるモータビルトイン方式の主軸装置を提供する。
【解決手段】ロータ２０及び回転軸１２間に設けられたロータスリーブ７０と、回転軸１２との対向面のいずれか一方には、回転軸１２よりも熱伝達率が小さい炭素繊維複合材料７３が部分的に介在する。 （もっと読む）

【課題】主軸装置の熱が工作機械本体側に伝わり難くすることにより、工作機械本体の熱変形を小さくして加工精度を向上させるようにした主軸装置を提供する。
【解決手段】回転軸１３と、回転軸１３をハウジングＨに対して回転自在にそれぞれ支持する前側及び後側軸受５０，６０と、を備え、ハウジングＨは、少なくとも後側軸受６０に外嵌する金属製のインナースリーブ１１と、インナースリーブ１１に外嵌する炭素繊維複合材料からなるアウタースリーブ１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】グリース供給時に温度の脈動を生じない円筒ころ軸受、及びそれを用いた工作機械用主軸装置を提供する。
【解決手段】円筒ころ軸受１０は、補給孔１５が形成される外輪１１と、内輪１２と、外輪軌道面と内輪軌道面との間に転動自在に配置された複数の円筒ころ１３と、一対の円環部１６及び一対の円環部１６を軸方向に連結する複数の柱部１７とを有する保持器１４と、を備え、補給孔１５を介してグリースが補給される。外輪１１の補給孔１５は、保持器１４の円環部１６の外周面と対向する範囲内に開口し、円環部１６の外周面には、ポケット部を画成する第１円弧領域と、柱部１７が連結される第２円弧領域とが交互に設けられ、円環部１６の外周面には、複数の凹状切欠部２０が円周方向に離間して形成され、各凹状切欠部２０は、第２円弧領域を介して複数の第１円弧領域に跨って、且つ、複数の第１円弧領域に亘って形成される。 （もっと読む）

【課題】工具保持軸が高速で連続回転された場合でも工具保持軸を支持する軸受部分の昇温を簡易に抑制することができる工作機械を提供する。
【解決手段】アンギュラ玉軸受２を保持してある軸受孔１３及び該軸受孔１３が開放されている空洞１２を有するヘッド部１のアンギュラ玉軸受２に、その上端部３ｆが空洞１２に配される工具保持軸３の下端部を嵌入保持してあり、空洞１２内に開口して上端部３ｆの側へ空気を吹出す筒体７をヘッド部１に取付け、該筒体７から吹出す空気により工具保持軸３を冷却し、該工具保持軸３の昇温を抑制し、該工具保持軸３にてアンギュラ玉軸受２部分の昇温を抑制するようにした。 （もっと読む）

【課題】軸継手周りの空気が空洞内全域に拡散されるのを防ぐことができ、ヘッド部内部の全体が温度上昇するのを抑制することができる工作機械を提供する。
【解決手段】空洞１２を有するヘッド部１の下部を上下に貫通する軸受孔１３にアンギュラ玉軸受２を保持し、該アンギュラ玉軸受２に工具保持軸３の下端部を嵌入支持し、該工具保持軸３の空洞１２側の上端部３ｆを電動モータ４に軸継手５により連動連結し、空洞１２の内部で軸継手５と対向する位置に、軸継手５の回転により発生する空気の流れを規制する規制壁１９を設け、軸継手５周りの空気が空洞１２内全域に拡散されるのを規制壁１９にて防ぐことができるようにした。 （もっと読む）

【課題】冷却液の供給経路を軸受に近づけて軸受の温度上昇を好適に抑制しつつ、外側ハウジングに熱変形が発生しても主軸へ伝えることなく高い加工精度を維持する。
【解決手段】主軸装置１において、軸受４，４を備えて主軸２を回転可能に軸支する内側ハウジング３に、外側ハウジング５の後端面と対向するフランジ９を形成して、外側ハウジング５をフランジ９に、外側ハウジング５の内周面が内側ハウジング３の外周面と非接触となる状態で固定し、外側ハウジング５の内周面に、内側ハウジング３を弾性的に保持するＯリング１１，１１・・を設けた。 （もっと読む）

【課題】軸受スリーブがハウジングに対して十分に軸方向に移動ができない場合であっても、後側軸受の損傷を回避することができる工作機械用主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸装置１０は、ステータ１１を有するハウジング１２と、ロータ１３を有する回転自在な回転軸１４と、回転軸１４の工具側に配置されて回転軸１４を回転自在に支持する前側軸受１５，１５と、ハウジング１２に嵌合して回転軸１４の軸方向に移動可能な軸受スリーブ１６と、回転軸１４の反工具側に配置されると共に軸受スリーブ１６に内嵌され、回転軸１４を回転自在に支持する後側軸受１７，１７と、を備える。後側軸受１７，１７は、一対のアンギュラ玉軸受によって構成され、一対のアンギュラ玉軸受は、軸受スリーブ１６にすきま嵌めで内嵌されており、軸受スリーブ１６に対して軸方向に移動可能に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造で主軸及び軸受の冷却を行う事ができる工作機械主軸の冷却構造を提供する。
【解決手段】 主軸１へ冷却液を供給する冷却液供給部４、主軸１から冷却液を回収する冷却液回収部５をハウジング２に形成し、冷却液供給部４から冷却液回収部５へ冷却液を流す冷却液流路を主軸１内に形成した。主軸１の冷却液流路は、冷却液供給部４から供給される冷却液を受ける液受け部７と、液受け部７から主軸１の軸線方向に向けて形成された複数の穴状流路８とを具備し、液受け部７を主軸１の外周に凹設した円環状溝とすると共に、穴状流路８を冷却液回収部５に向けて略直線状に且つ主軸半径方向外側に向けて傾斜形成した。 （もっと読む）

【課題】ハウジング、軸受及び主軸の冷却を適正に行うことができる工作機械の主軸装置を提供する。
【解決手段】円筒状をなすフレーム２０の内部にハウジング２１を収容固定する。該ハウジング２１の内周面に前後一対のラジアルベアリング２２を介して主軸２３を回転可能に支持し、前記ハウジング２１の前後両側面に前部及び後部ホルダー２４，２５を配設する。前記ハウジング２１の内周面と、主軸２３の外周面との間に冷却用空間３０を形成し、前記フレーム２０及びハウジング２１に前記冷却用空間３０に潤滑油を供給する油供給フランジ３１を設けるとともに、潤滑油を排出する油排出フランジ３５を設ける。前記主軸２３の外周面に螺旋溝３７を形成する。前記主軸２３が回転されると、螺旋溝３７によって冷却用空間３０の内部に供給された潤滑油が油供給フランジ３１側から油排出フランジ３５側に強制的に流動される。 （もっと読む）

【課題】主軸の熱変位量の低減をおこなうことができるビルトインモータ主軸装置を提供すること。
【解決手段】主軸３２とロータ２４間にスリーブ２８を介在させ、主軸３２とスリーブ２８の間の圧接嵌合部は、周方向に間隔をあけて配置された複数の第１圧接部３０と、第１圧接部３０間に配置された複数の第１熱伝導阻害部３１とからなり、スリーブ２８とロータ２４の間の圧接嵌合部は、周方向に間隔をあけて配置された複数の第２圧接部２６と、第２圧接部２６間に配置された複数の第２熱伝導阻害部２７とからなり、第１熱伝導阻害部３１および第２熱伝導阻害部２７は、主軸の軸方向所定位置における軸方向直交断面において主軸３２中心から各放射方向を見たとき、両熱伝導阻害部のいずれかが存在するように配置する。 （もっと読む）

【課題】 構造を簡単化すると共に、回転初期の剛性を十分に確保し、なおかつ高速回転時においても予圧過大で過度の昇温を生じない主軸装置を提供する。
【解決手段】 主軸装置において、冷却流体供給路１２に供給する流体の温度を調整する温度調整手段１３を設けると共に、転がり軸受２の内外輪５，６およびハウジング７の温度をそれぞれ検出する温度検出手段１５，１６，１７を設け、主軸１の回転速度を検出する回転速度検出手段１８を設け、主軸１の回転速度に応じて、検出される内輪５の温度と、外輪６の温度の温度差が定められた温度差となるように、温度調整手段１３により冷却流体供給路１２に供給する流体の温度を調整し、所望の軸受予圧に調整する予圧調整手段１４を設けた。 （もっと読む）

【課題】中ぐり主軸の冷却及び潤滑を効果的に行うことにより、加工精度の向上を図ることができる中ぐり盤の主軸装置を提供する。
【解決手段】ラム１５の内周面に複数の軸受３２を介して回転可能に支持されるスリーブ３１と、スリーブ３１の内周面にその軸方向に移動可能に支持され、当該スリーブ３１と共にその軸心周りに回転する中ぐり主軸１６と、主軸前端側に配置される軸受３２に対向するスリーブ３１内に形成され、主軸軸方向に沿って潤滑油を供給する供給通路４１と、スリーブ３１の内周面に主軸軸方向に沿って螺旋状に形成され、供給通路４１から供給された潤滑油を主軸前端側から主軸後端側に向けて流す螺旋溝４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 軸受け部の胴径を小さくして装置のコンパクト化を実現することができるスピンドル装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング９内においてフロント側軸受け部１０およびリア側軸受け部１１に回転自在に支持され、ワークを加工する工具を取り付ける回転体１２と、所定の収納室２０に収納され、リア側ベアリング軸受け部１１を軸方向に移動可能に支持する支持部材３０と、を有するスピンドル装置８において、所定の収納室２０は、リア側ベアリング軸受け部１１に隣接して配置されるとともに、収納室２０に冷却液を供給してリア側ベアリング軸受け部１１を冷却する。 （もっと読む）

【課題】よりシンプルな構造にて、軸受への予圧と、発熱部の冷却とを効率的に行うことが可能であり、大型化、複雑化を抑制することができる主軸装置を提供する。
【解決手段】一対のアンギュラ軸受４０Ａ〜４０Ｄの周囲には、アンギュラ軸受を冷却する流体を流す冷却溝が円周方向に形成され、一方のアンギュラ軸受４０Ｃ、４０Ｄに隣接する位置には、主軸回転軸方向に往復移動可能な予圧伝達部材２０Ｂが設けられており、予圧伝達部材とハウジングとの当接面の一部には、アンギュラ軸受に予圧をかけるための流体を保持する予圧用流体保持ポケットＰ１が形成されている。ハウジングには、予圧用流体保持ポケットＰ１に供給された流体を冷却溝ＭＡに導く連通路５０Ｂが形成されており、流体を、流体供給手段から予圧用流体保持ポケットＰ１に供給した後、連通路５０Ｂを経由させて冷却溝ＭＡ、ＭＢに導き、流体供給手段に戻す経路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】冷却領域を増加させ、冷却効果を促進させることが可能なスピンドル装置を提供する。
【解決手段】スピンドルユニット１０と、スピンドルユニット１０に袖状に設けられたハウジング２０と、スピンドルユニット１０とハウジング２０との間に配置された外側冷却ジャケット３０と、スピンドルユニット１０と外側冷却ジャケット３０との間に配置されたモータ４０と、前方軸受６０と、後方軸受７０と、スラスト軸受８０とを備えるスピンドル装置であって、外側冷却ジャケット３０は、前方軸受６０、後方軸受７０及びスラスト軸受８０を冷却するための外側冷却通路ユニット３４を備える。 （もっと読む）

低温流体は、マシンツールスピンドルを通じて標準ツールホルダーに取り付けられた切削ツールまで軸方向の通路に沿って供給される。寒剤の外部供給源は、断熱ラインを介して、寒剤がスピンドルの回転軸線上に取り付けられた真空断熱クーラント供給チューブの中に流れる接合ブロックハウジングまで供給する。クーラント供給チューブは、スピンドルの端部の標準ツールホルダーに配置された低温マニホールドと連結する。低温マニホールドは、寒剤をツールホルダーに取り付けられたツールに結合する。ツールの交換動作前にクーラント供給チューブは、低温マニホールドからそれを解除するために上昇され、供給チューブへの寒剤の流れを止める。 （もっと読む）

【課題】 モータビルトイン型の主軸を備えた工作機械において高発熱部を効果的に冷却することができる工作機械を提供すること。
【解決手段】 スピンドル１０を回転自在に支持するための主軸部２を備え、スピンドル１０に被加工物又は加工工具が取り付けられる工作機械。主軸部２は、軸受手段６，８を介してスピンドル１０を回転自在に支持する主軸ハウジング４と、主軸ハウジング４の内周面に取り付けられた駆動用ステータ３２と、スピンドル１０の外周面に駆動用ステータ３２に対向して取り付けられた駆動用ロータ３４とを備えている。主軸ハウジング１４には、駆動用ステータ３２を冷却するための冷却媒体が流れる冷却用流路２２が設けられ、冷却用流路２２は、駆動用ステータ３２の高発熱部（例えば、軸方向中央部）に対応してその幅が広くなっている。 （もっと読む）

【課題】応答性の高い温度測定が可能であるとともに、温度センサと軸受とを容易に分離できる、メンテナンス性、取扱い性に優れた工作機械の主軸装置用軸受、及び工作機械の主軸装置、並びに、工作機械を提供する。
【解決手段】工具を取り付け可能な回転軸２２を外筒２９に対して回転自在に支持する工作機械の主軸装置２０において、前側軸受６０には、外輪６１と玉６３との接触点ｐ近傍に温度センサ５２が非接着で軸受６０と着脱自在に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ベアリング剛性を高める方を優先するかエア消費流量を優先させるかに応じて、エア供給様式が変更されるエアスピンドルを提供する。
【解決手段】スピンドルハウジング（４８）には少なくとも２個のエア供給路（６５）が配設されており、ベアリングシャフト（５０）に配設される複数個のベアリング領域（５８）の幾つかはエア供給路（６５）の一方に接続され、複数個のベアリング領域（５８）の他の幾つかはエア供給路（６５）の他方に接続されている。エア供給路（６５）の各々は夫々別個の連通制御弁手段（５５）を介して圧縮エア供給源（５６）に接続されている （もっと読む）