【課題】ねじの仕上げ面品位を向上させるチェザーおよびねじ切り方法を提供する。
【解決手段】このチェザーは、少なくとも一組の荒刃Ｒ１，Ｒ２および仕上げ刃Ｆで構成される複数の凸台形状のねじ切れ刃４を有し、前記凸台形の上底となる先端稜に形成される正面切れ刃５と、前記上底の両端部から夫々底部に向かって延びる一対の側切れ刃６と、隣り合うねじ切れ刃４間の底部に形成される底切れ刃７とを有する。正面切れ刃５のうち少なくとも荒刃Ｒ１，Ｒ２の正面切れ刃５に沿って、正面切れ刃５の直交断面視で、すくい面２に対して６０°〜９０°の角度で交差する直線状ホーニング１０を形成し、前記直線状ホーニング１０の、該直線状ホーニング１０と逃げ面５との交差部、および、前記交差部を除く部分のうち一部がワークの外周面又は内周面に接触するようにした。 （もっと読む）

【課題】ねじ切り用切削工具を、切屑による加工面の傷付き防止のために、切屑の流れに方向性が付与されて切屑が工具軸方向に誘導されるものにすることを課題としている。
【解決手段】並列配置の複数の切れ刃３_−１〜３_−ｎ（図のｎは５）を備え、その複数の切れ刃でねじを段階的に切削してねじ山を生じさせるねじ切り用切削工具を改善の対象にして、その工具の仕上げ刃３_−５を除く切れ刃の中の少なくともひとつを、工具の反送り方向側（送り方向側も可）に偏在させた。 （もっと読む）

【課題】
本発明は優れた耐チッピング性と耐塑性変形性を有し工具寿命の長寿命化を達成できる被覆チェザーを提供する。
【解決手段】
超硬合金基材と超硬合金基材の表面に被覆された被膜とを備え、超硬合金基材はＣｏを４．５〜５．５重量％含有し、被膜は、超硬合金基材の表面に被覆されたＴｉＮからなる平均膜厚０．２〜０．６μｍの第１層と、第１層の表面に被覆されたＴｉＣＮからなる平均膜厚０．５〜１．５μｍの第２層と、第２層の表面に被覆されたＴｉＮ、ＴｉＣＯ、ＴｉＣＮＯ、ＴｉＡｌＣＯおよびＴｉＡｌＣＮＯの中の少なくとも１種からなる平均膜厚０．２〜０．５μｍの第３層と、第３層の表面に被覆されたα型Ａｌ₂Ｏ₃からなる平均膜厚０．２〜１．０μｍの第４層とから構成され、被膜の総膜厚の平均値は１．５〜２．５μｍである被覆チェザー。 （もっと読む）

【課題】湿潤条件下で鋼、ステンレス鋼およびＨＲＳＡの突切り、溝切りおよびねじ切りに有用な切削工具インサート、塑性変形に対する向上した耐性および耐摩耗性を有する切削工具インサート、および塑性変形に対する向上した耐性が、刃先の靭性の低下を犠牲にして得られたのではない切削工具を提供する。
【解決手段】基材および被膜を含んでなる、鋼およびステンレス鋼の突切り、溝切りおよびねじ切りのための切削インサートであって、前記基材は、ＷＣ、７．５〜１０．５重量％のＣｏ、０．７〜１．１重量％のＣｒおよび１００〜３００ｐｐｍのＴｉを含む。Ｔｉは、Ｔｉ／Ｔａ重量比０．８以上にＴａで部分的に置換可。被膜は、異なるＡｉ／Ｔｉ比を持つ２つの（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ層：厚さ０．３〜２．５μｍでｙ＝０．４〜０．６７の内部Ａｌ_yＴｉ_1-yＮ層と厚さ０．５〜５．０μｍでｗ＝０．１５〜０．３５の外部Ａｌ_wＴｉ_1-wＮ層を含む。 （もっと読む）

【課題】クランプねじの折損を防止するとともに、スローアウェイチップをクランプする強度および安定性を高めたスローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具を提供する。
【解決手段】すくい面３と、逃げ面４と、すくい面３と逃げ面４との交差稜線部に形成された切刃５と、工具本体２０に設けたチップ座２１に当接する着座面６、被拘束面７ａ、７ｂとを備えたチップ本体２には、クランプねじ３０を挿通するための取り付け穴１０が前記着座面６に開口して形成され、前記取り付け穴１０が前記クランプねじの頭部の座面３１ａに当接する内壁面１１ａを有する係合部１１を備え、この係合部の軸心ＣＬ１１が前記着座面６の法線に対して鋭角に傾斜し、前記軸心ＣＬ１１を含みかつ前記着座面６に直交する平面で切断した断面で、前記係合部の内壁面１１ａと前記クランプねじの頭部の座面３１ａとの接点における接線が前記法線に対して外側に傾斜するようにした。 （もっと読む）

【課題】１つのインサート本体で使用可能なねじ切り刃の数を増加させて、インサート本体の有効利用を図るとともに経済的なねじ切り切削用インサートを提供する。
【解決手段】インサート本体１の表裏面２の共通する縁部４に、表裏面２に対向する方向から見て縁部４から突出する一対の切刃部５が形成されており、これらの一対の切刃部５のそれぞれ表裏面２側を向く４つの突面のうち少なくとも２つには、この突面をすくい面６としてすくい面６の辺稜部にねじ切り刃７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インサート座を有するベース本体、および三角形基本形を有し、かつベース本体のインサート座に固定される割出し可能回転インサートを含む回転工具、ならびにかかる回転インサートに関する。
【解決手段】回転インサートは、仮想等辺三角形内に位置決めされ、かつ切刃を有するコーナーへ向かって対により６０°の角度で収斂した三側面を有する。回転インサートは、単一の細長い直線の係合部材、例えば隆起、および三つの交差した係合部材、例えば回転インサート内の溝を含むインターフエースを介してインサート座へ連結される。溝で構成される係合部材は、第一仮想等辺三角形よりも小さくかつ第一仮想等辺三角形に対して回転する第二仮想等辺三角形内に形成されている。 （もっと読む）

【課題】短時間かつ低コストで製造することができる加工ねじ精度に優れたねじ切り加工用チップおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ねじ切り工具本体の所定位置に装着される加工すべきねじ山に対応する山形状の複数の切れ刃を有するねじ切り加工用チップにおいて、これら切れ刃のうち、送り方向における前方側の少なくとも１つが荒刃で、後方側の少なくとも１つが仕上げ刃であり、仕上げ刃の山の高さが荒刃の山の高さより大きく、この仕上げ刃と荒刃の山形状を重ねたときに荒刃が仕上げ刃に含まれるように形成されるとともに、荒刃の逃げ面における表面粗さが仕上げ刃の逃げ面における表面粗さよりも粗いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度と量産性を両立したスローアウェイチップおよびその研削方法を提供する
【解決手段】本スローアウェイチップ１は、上面と側面とが交差する稜辺部のうち少なくとも１つの稜辺部に切刃５が形成され、前記切刃５から延びる上面にすくい面２が形成されるとともに前記切刃５から延びる側面に逃げ面４が形成され、さらに、少なくとも１つの側面には、前記切刃５を所定の位置に位置決めするための取付け基準面６ａ、６ｂが形成されている。前記上面及び前記下面の少なくとも一方の表面から陥没する凹部７Ａもしくは突出する凸部が形成され、前記凹部７Ａの内壁面もしくは前記凸部の外周面には、前記取付け基準面６ａ、６ｂを研削加工する際、前記研削加工の基準となる研削基準面７ａ、７ｂが形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】不完全ねじ部のばり取りを好適に行うことのできるねじ切り工具、ねじ加工装置及びねじ加工方法を提供する。
【解決手段】インサート１の各頂点部分それぞれに切削刃１０を形成し、該切削刃１０を、ねじ加工面側に突出形成されたねじ溝形状の切刃を有する主切刃部１１、及び該主切刃部１１によって切り出されるねじのピッチよりも長くねじ加工面に平行な切刃からなる先行さらい刃部１２を中心に形成する。同主切刃部１１によってねじ加工面にねじを切った後、ねじの切り始め部分における不完全ねじ部のねじ山頂部を、同先行さらい刃部１２にて切り込んで該ねじ山頂部を平坦に加工する。 （もっと読む）

【課題】 粗面加工用工具の高寿命化を図るとともに、粗面化する加工面を均一化する。
【解決手段】 シリンダボア部５に対し、その軸線方向に切削工具３を送りつつ回転させて、シリンダボア内面７をねじ状に切削加工して粗面化する。このとき、粗面化加工に使用する粗面加工用工具１３を、粗面化加工の前加工に使用するファインボーリング用工具１１とともに同一の工具本体９に保持させ、この工具本体９を用いて、ファインボーリング用工具１１によりファインボーリング加工を行った後、粗面加工用工具１３により粗面化加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 インサートを確実に固定し、切削抵抗の主分力によってインサートが移動されるのを防止するとともに、一部の切刃が破損したインサートであっても、装着することができ、インサートの他の切刃を使用できるインサート着脱式切削工具を提供する。
【解決手段】 溝入れ加工等を行うインサート着脱式切削工具であって、インサート３０には、三角形平板部と突起部３６とが備えられ、シャンク１０の先端部に、三角形平板部との間に間隔を開けて該三角形平板部を収容する第１の凹部１６が設けられ、第１の凹部１６の底面部に第２の凹部１７が設けられ、第２の凹部１７は、底面支持部と、第１の側面支持部２０と、第２の側面支持部２１とから構成され、第１の側面支持部２０が、切刃３４ａに作用する切削抵抗の主分力の方向に垂直な平面と平行に、または、シャンク１０後端側に向かうにしたがい後退するように傾斜して形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ラジアルインフィードにおける後半パスでも確実に切屑をカールさせてその排出方向を制御する。
【解決手段】 インサート本体１に形成されたすくい面７の辺稜部に、このすくい面７に対向する平面視に凸Ｖ字状をなす一対のねじ切り刃４とこのねじ切り刃４の後端に連なるさらい刃５とを有する切刃６を形成し、この平面視においてすくい面７のうちねじ切り刃４がなす凸Ｖ字の内側部分はねじ切り刃４よりも突出させずに、さらい刃５よりも後方のすくい面７上に、このすくい面７から突出する第１の突起１１と、この第１の突起１１よりも突出高さが高い第２の突起１２と、これら第１、第２の突起１１，１２よりもさらに突出高さが高い第３の突起１３とを突設し、このうち第１、第２の突起１１，１２を第３の突起１３よりも切刃６側に位置させる。 （もっと読む）