【課題】ワイヤカット放電加工装置のワイヤガイドアッセンブリにおいて、ワイヤガイドアッセンブリ内で発生したワイヤ粉をワイヤガイド上に堆積させることなく洗浄する。
【解決手段】走行するワイヤＷが貫通するワイヤ通路（２３ｂ、２６、３２、４１、６３、６６ａ、７１ａ）を有するワイヤガイドアッセンブリ１において、このワイヤ通路（２３ｂ、２６、３２、４１、６３、６６ａ、７１ａ）の一部を形成するワイヤガイド６よりも走行方向上流側に、洗浄液Ｃを導入するとともに、導出する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極の自動供給の信頼性が低下すると共に保守コストが上昇するという問題点を解決するワイヤ放電加工装置のワイヤ自動供給装置の提供。
【解決手段】ワイヤ放電加工装置のワイヤ自動供給装置に、走行するワイヤ電極と被加工物との間で放電を発生させ、放電エネルギによって被加工物を加工するワイヤ放電加工装置において、ワイヤ電極を供給するための送り出しローラと、昇降可能に支持されたスライダブロックと、スライダブロックに固定されたワイヤ電極をガイドする案内パイプ及び外径がワイヤ供給方向に縮小する中空部材と、中空部材の外径に向けて圧力気体を供給する圧力気体供給手段とを備え、圧力気体が案内パイプ内を通過することによりワイヤ電極に推力を付与するワイヤ放電加工装置において、通常時にはワイヤ送行経路外に退避し、案内パイプ洗浄時にはワイヤ走行経路内に入り、案内パイプを受け口で受ける圧力気体閉止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】省スペース、省コストでワイヤ放電加工機に設けることができるワイヤ張力検出装置。
【解決手段】ワイヤ電極２０は、ワイヤ電極供給部から上ガイドヘッド、放電加工部、下ガイドヘッドを通り、方向転換用のローラ１０を経て、ワイヤ回収装置へ到るワイヤ経路が形成される。ローラ１０の支持部材１３にひずみゲージ１４を設け、ワイヤ電極２０からローラ１０に及ぼされる力によって支持部材１３に生じるひずみをひずみゲージ１４により測定し、それに基づいてワイヤ電極２０の張力を検出する。ローラ１０にはワイヤ電極２０を受け入れる溝１０ａが形成される。上ガイドヘッドや下ガイドヘッドに装備されているダイスガイドにひずみゲージを設け、ワイヤ張力を測定することもできる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤカット放電加工機の加工精度、加工速度を高めることが可能で、かつ、加工品質を改善することができるワイヤガイド装置の提供を目的とする。
【解決手段】ワイヤ電極１が挿通されるワイヤ電極挿通部２と、
ワイヤ電極１の挿通方向に対して交差する方向からワイヤ電極挿通部２内に冷却液を導入する冷却液導入口３と、
該冷却液導入口３から導入される液流のワイヤ電極１への衝突力を緩和させる液流緩衝部４とを有してワイヤガイド装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極の直径よりも大きな曲率半径の円弧状案内面を持ったテーパ加工用ガイドの案内軸芯の基準軸に対する傾斜の方向と量を非破壊で測定する。
【解決手段】ガイドの案内軸にガイドと相対向させて光学顕微鏡を軸方向に進退位置決め可能に配置すると共にガイドの反対側の部位に光度の調整が可能な光源を設け、ガイド穴の最小径部を通過して来て回折現象を起した光の光度調整により、第１焦点位置に位置決めした案内面の円形光の照度を明視可能に調光に円形光の断面形状測定を行い、案内面に対する第１焦点位置を順次に後退軸移動させて断面形状の測定を繰り返し、データを取得、集積記憶して計算等解析する。 （もっと読む）

【課題】安価で材料に無駄がなく加工が簡単に製作されるワイヤガイドを提供すること。
【解決手段】ガイド体１０は、超硬合金と多結晶焼結ダイヤモンドの２層でなる短冊体を加工して形成される。ガイド体１０は、多結晶焼結ダイヤモンドでなるガイド部位１２と超硬合金でなるガイド部位１２を支持する支持部位１４とでなる。ガイド体１０は、セラミックで形成されるケース１６によって保持される。ガイド体１０に隣接してセラミックで形成されるキャップ１８を設ける。ケース１６とキャップ１８はステンレス製のダイスホルダ２０に固定される。 （もっと読む）

【課題】本体をアームから取り外すことなくより容易に割ガイドからダイスガイドに交換し、ジェット方式とパイプジェット方式とを使い分けることができるようにすること。
【解決手段】ダイスガイド４Ｂを使用するときは、ダイスガイド４Ｂを保持しピン３２の移動を許容するアダプタ４４を割ガイドの位置に装着する。自動結線用のジェットを噴射するジェットノズル４５は、ジャケット４６の内側に設けられる。ジャケット４６は、加工液導入口４６Ａを有し自動結線用のジェットの供給路４６Ｂを形成しハウジング１０に着脱自在に取り付けられる。そして、ダイスガイド４Ｂの手前までガイドパイプ６を下降させて自動結線用のジェットでワイヤ電極を案内する。 （もっと読む）

【課題】製品寿命の長い細穴放電加工用電極ガイドＡの提供を目的とする。
【解決手段】ダイヤモンドにより形成され、挿通される加工電極１の放電端部を被加工物２の加工位置にガイドする電極ガイド孔３を備えたガイド本体４と、
前記ガイド本体４より被加工物２側に配置されて熱によるガイド本体４の消耗を防ぐ保護体５とを有して細穴放電加工用電極ガイドＡを構成する。
ガイド本体４をセラミックスよりも硬度の高いダイヤモンドによって形成することにより加工電極１のガイドによる摩耗を少なくすることができる上に、保護体５を設けることによりガイド本体４を放電に伴う熱的損傷から保護することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＸとＹの水平軸線及びＺの垂直軸線の３本の軸線を参照して、放電テーパ機械加工中に使用される電極を測定及び調整するための装置及び方法に関する。
【解決手段】下部及び上部の２つの幾何学的線形リファレンス7,8とベース素子9を具え、これらリファレンス7,8は、ワイヤによって交差することができ、それらの各々は、ＸＹ平面内にあり、前記リファレンス7,8は、十分な距離でＸＹ方向に互いにオフセットされて、それらのいずれもがワイヤによって交差することなしに２個のリファレンス7,8間に垂直電極を挿入することを可能にし、ベース素子9は、前記リファレンス7,8に対し支持体として、また、前記機械の作業ベッド上における取り付け支柱として機能する。 （もっと読む）

【課題】ガイドアッセンブリをアームから取り外すことなく異なる種類のワイヤガイドを比較的簡単に交換でき、異なるワイヤ電極の案内方式を行えるワイヤカット放電加工装置を提供すること。
【解決手段】ガイドアッセンブリ１は、主に、ハウジング部材１０、ワイヤ挿入ブロック２０、通電体ブロック３０、ガイドユニット４０、同軸噴流ノズル５のノズルキャップ８で構成される。ガイドユニット１０は、ワイヤガイド４の構造に適する構成を有する。ハウジング部材１０の下面に取付穴１２が形成される。取付穴１２の内形とガイドユニット４０の上側部材４１の外形が合うようにガイドユニット４０を取付穴１２に嵌め込んでノズルキャップ８によってガイドユニット４０を内包するようにハウジング部材１０に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】従前に比してはるかに大きな広角テーパ加工においてもワイヤの振動などが発生せず、良好な加工面が得られるワイヤカット放電加工用のワイヤガイドを提供する。
【解決手段】ワイヤガイド１１は上側ダイス１３と下側ダイス２１とで構成される。上側ダイスは貫通孔１４の内周面１５が孔の中心に向かって凸になっている円弧で形成され、内径が最小となる最小径部１６を含んで軸方向所定の範囲が接点部となっている。下側ダイス２１の貫通孔２２は上側ダイスの貫通孔と同心となっており、上側の第１内周部２４と下側の第２内周部２５とで構成される。第１内周部の内周面は断面円弧になっており、最小径部２６を含んで軸方向所定の範囲が接点部２７となっている。第２内周部の内周面は半径２ｍｍ以上の円弧に形成され、接点部の下側端部に滑らかに繋がっている。第２内周部の下端部での接線とワイヤガイドの中心線との挟む角度は４５度以上である。第２内周部を形成する円弧を延長した仮想円弧に、上側ダイスの接線部の一部が接する。 （もっと読む）

【課題】従前に比してはるかに大きな広角テーパ加工においてもワイヤの振動などが発生せず、良好な加工面が得られるワイヤカット放電加工用のワイヤガイドを提供する。
【解決手段】ワイヤガイド１１はダイヤモンドコンパクトで作成する。貫通孔１３には、最小径部１６を含んだ接点部１５が形成され、その下側に拡径部１７が形成される。拡径部は断面円弧状に形成され、その円弧の半径は２ｍｍ以上である。拡径部はその上端部において接点部の下端部と滑らかに繋がっている。拡径部の下端部におけるその円弧に対する接線とガイドの中心線とが挟む角度は４５度以上とするのが望ましい。 （もっと読む）