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Fターム[3D201AA01]の内容

車両用シール装置 (15,973) | 目的 (3,578) | シール性能の向上 (659)

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【課題】取付が容易で、寸歩のバラツキを吸収することができるクォーターウエザストリップを得る。
【解決手段】クォーターウエザストリップ10は、クォーター部材6の外周に勘合されるように環状に形成される。クォーターウエザストリップの断面形状は、中央部に基部21を形成し、基部21の内周側に、クォーター部材の外周が挿入され、保持するクォーター部材保持溝28と、クォーター部材の車外側側面を保持する車外側側壁24と、クォーター部材の車内側側面を保持する車内側側壁25とを形成し、クォーターウエザストリップの底辺部20cの基部21の外周側には、ドアフレーム2のクォーターウエザストリップを保持するパネルに当接する1対の支持脚部22、23を形成する。1対の支持脚部22、23は、先端が互いにハ字形に開いて形成されたクォーターウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】車体開口部周縁のコーナー部に取付けても、内装リップに皺が寄らず、確実に内装部材の先端をカバーするオープニングトリムウエザストリップを提供する。
【解決手段】オープニングトリムウエザストリップ10は、取付基部20と、中空シール部30を有し、 取付基部20は、断面略U字形で、車外側側壁21、車内側側壁22及び底壁23を有する。車内側側壁の外面に車内に取付けられた内装部材50の先端部をカバーする内装リップ40を形成し、内装リップは、車内側に円弧状に湾曲して形成され、内装リップ40の先端部43は車内側側壁22の外面に向けて形成され、車内側側壁の外面に、内装リップの先端部43が向き合う付近に突起部29を形成した自動車用オープニングトリムウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】装着時にカバーリップを容易に装飾部材の上面に位置させて、装飾部材との境界
を覆うことができる、オープニングトリムウエザストリップを提供する。
【解決手段】オープニングトリムウエザストリップ10は、取付基部20と、シール部30を有する。シール部30は、シール壁32と、車体開口部周縁6を装飾する装飾部材の端部を覆うカバーリップ34を有する。カバーリップの内面、又はカバーリップの根元部の近傍のシール部又は取付基部に容易に切り離し可能な紐状部材36を形成する。カバーリップの外面の少なくとも1箇所に片面が接着面を有するタブシート40を置き、紐状部材の一部をカバーリップの外面に引き出すとともに、紐状部材36をタブシート中央部分に配置し紐状部材36を境に折り返して接着面同士を貼り合わせて固定する。 (もっと読む)


【課題】取付性に優れ、製造コストの低い自動車用ルーフウエザストリップを提供する。
【解決手段】ルーフウエザストリップ10は、第1ウエザストリップ部20と、第2ウエザストリップ部30と、連結部40から構成される。第1ウエザストリップ部と第2ウエザストリップ部は、それぞれソリッド材で形成された第1取付基部22と第2取付基部32及び、それぞれスポンジ材で形成された第1シール部21と第2シール部32とから構成される。リテーナー60は、リテーナー第1保持部61とリテーナー第2保持部62を有する。第1取付基部22の側端にリテーナー第1保持部61の先端と係合する第1取付基部鉤部26を形成し、リテーナー第2保持部62と係合するように第2取付基部の下面の両側端から互いに向き合って下方に延設される第2取付部第1鉤部35と第2取付部第2鉤部36を形成した自動車用ルーフウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】基布の毛細管現象による吸い上げる水の伝わりを防止した自動車ドアガラス用ガラスラン止水構造を提供する。
【解決手段】ゴム5の周囲にパイルを植え込んだ基布を接着したガラスランであって、前記基布をドアガラスの端面中央部で室外側基布6aと室内側基布6bとに分断し、この分断8部のゴムを凹形状9に形成して前記分断8部がドアガラス7の端面に接触しないようにし、室外側基布6aが毛細管現象により吸い上げる水を室内側基布6bへの伝わりを遮断するようにした。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造工数の増大を抑止しつつ、取付部への容易かつ安定した装着が可能となるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、ドアフレームの内周に沿って設けられた取付部4に取着され、基底部14及び該基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状の本体部11と、各側壁部15、16の略先端から本体部11内側に延びる一対のシールリップ12、13とを備え、押出成形により長手方向全域が形成される。また、ガラスラン5のうち、取付部4のコーナー部に対応するコーナー部位31は、少なくとも一部において、本体部11が発泡材料により形成されることで構成されている。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造工数の増大を抑止しつつ、取付部への容易かつ安定した装着が可能となるガラスラン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、ドアフレームの内周に沿って設けられた取付部4に取着され、基底部14及び該基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状の本体部11と、各側壁部15、16の略先端から本体部11内側に延びる一対のシールリップ12、13とを備え、押出成形により長手方向全域が形成される。また、取付部4のコーナー部に対応するコーナー部位31における各側壁部15、16の延出長が、それ以外の一般部位における各側壁部15、16の延出長よりも短く形成されることで、本体部11のガラス開口部の外周方向における長さがコーナー部位31において短く構成されている。 (もっと読む)


【課題】シール性の向上を図ることのできるドアウエザストリップを提供する。
【解決手段】自動車のドア周縁にはドアウエザストリップが装着されている。ドアウエザストリップの上辺部を主として構成する押出成形部7は、インナーパネル5にクリップ部材13により固定される取付基部15と、ドア開口周縁に圧接される中空状のメインシール部16と、これよりも車外側にてドア開口周縁に圧接されるサブシールリップ25と、ドア周縁に形成されたフランジ部27に圧接される背面リップ26と、取付基部15の車外側側壁部19から延出形成され、フランジ部27に圧接される排水リップ30と、取付基部15の基底部17に設けられ、インナーパネル5の取付面5bに圧接される止水リブ33と、取付基部15の基底部17から内方へ突出形成され、車外側側壁部19に圧接することで、これらとともに擬似中空部35を形成する支持突部34とを備えている。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、ドアガラスの昇降時においても、充分なシール性を発揮できるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなしている。車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ本体の断面略コ字状の本体の内側に向かって延出する車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設けている。車外側側壁20は、ソリッド材又は微発泡ソリッド材で形成され、車内側側壁と30底壁40は、スポンジ材で形成された自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】固定ガラス用ウエザストリップにおいて、水が車内側に滲出してしまうことをより確実に防止する。
【解決手段】固定ガラス用ウエザストリップ4は、本体部16を備える。本体部16は、基底部17並びに基底部17の両端から延びる車内側側壁部18及び車外側側壁部19からなり、固定ガラス3が挿入される挿入溝部15を備える。前記基底部17の所定箇所には、水を下方へと排出可能な水抜孔38が設けられ、車内側側壁部18には、固定ガラス3との間で所定の間隙を形成する凹部31が設けられる。当該凹部31の上面部32は、テーパ状に形成される。車内側側壁部18には、第1、第2車内側リップ部24,25等が設けられ、凹部31は、第1、第2車内側リップ部24,25等に対して、車内側側壁部18の高さ方向にオフセットした位置に設けられる。 (もっと読む)


【課題】ガラスランの製造が容易で、重量とコストを低減したガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体の車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。車外側側壁20及び車内側側壁30とそれぞれ連続する車外側シールリップ21及び車内側シールリップ31のそれぞれの付根部分22、32がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成されるとともに、車外側側壁20及び車内側側壁30が底壁40と連続するそれぞれの連結部26、36がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成される。連結部26、36を除く、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40は、硬質合成樹脂で形成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】中空シール部の空気抜き孔が見えにくく、見栄えのよい、加工が容易な自動車用ウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ10は、取付基部20と中空シール部30を有する。中空シール部は、フランジの先端側の取付基部の側壁21から延設される第1側部シール壁31、フランジの根元側の取付基部の側壁から延設される第2側部シール壁32及び、第1側部シール壁と第2側部シール壁のそれぞれの先端と連続して車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する当接部シール壁33とから構成される。当接部シール壁の車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する位置から第2側部シール壁に外れた部分又は第2側部シール壁に空気抜き孔37を形成し、空気抜き孔37は、取付基部の側壁21に平行に形成されたことを特徴とする自動車用ウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】シール性の向上を図ることのできるドアウエザストリップを提供する。
【解決手段】自動車のドア周縁にはドアウエザストリップが装着されている。ドアウエザストリップの上辺部を主として構成する押出成形部7は、インナーパネル5にクリップ部材13により固定される取付基部15と、ドア開口周縁に圧接される中空状のメインシール部16と、これよりも車外側にてドア開口周縁に圧接されるサブシールリップ25と、ドア周縁に形成されたフランジ部27に圧接される背面リップ26と、取付基部15の車外側側壁部19から延出形成され、フランジ部27に圧接される排水リップ30と、取付基部15の基底部17に設けられ、インナーパネル5の取付面5bに圧接される止水リブ33とを備えている。 (もっと読む)


【課題】取付けのスペースが小さく、取付け部分やウエザストリップのバラツキを吸収して、シール性や組付け性に優れた自動車用ルーフウエザストリップを提供する。

【解決手段】ルーフウエザストリップ10は、可動ルーフパネル6のフロント側先端に当接する第1ウエザストリップ部20と、第1ウエザストリップ部が当接する部分よりもリヤ側の可動ルーフパネルの裏面に当接する第2ウエザストリップ部30と、第1ウエザストリップ部と第2ウエザストリップ部を一体的に連結する連結部40から構成される。第1ウエザストリップ部と第2ウエザストリップ部は、ボディーパネル4に取付けられるソリッド材で形成された取付基部22、32と、可動ルーフパネルに当接するスポンジ材で形成されたシール部21、31から構成される。連結部40は、少なくとも幅方向の一部がスポンジ材41で形成された自動車用ルーフウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、ドアフレームの内周に沿って設けられたチャンネル部DCに取着され、基底部14及び基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状をなす本体部11と、車外側側壁部15及び車内側側壁部16の略先端から本体部11の内側に延びる車外側シールリップ12及び車内側シールリップ13とを備えている。また、ガラスラン1は、型成形により、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスDGの上縁部に対応する上辺部2と、ドアガラスDGの前縁部及び後縁部に対応する前縦辺部及び後縦辺部とを具備する長手方向全域が一体的に形成される。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、チャンネル部DCに取着され、基底部14及び基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状をなす本体部11と、両側壁部15、16の略先端から本体部11の内側に延びる車外側シールリップ12及び車内側シールリップ13とを備えている。ガラスラン1は、型成形により、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスの上縁部に対応する上辺部と、ドアガラスの前縁部及び後縁部に対応する前縦辺部及び後縦辺部4とを具備する長手方向全域が一体的に形成される。また、ガラスラン1は、本体部11の内側に配置される機能部32、及び基底部14に設けられた被係合部34に係合する係合部35を具備する機能部材31を備えている。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスラン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、断面略コ字状の本体部11と一対のシールリップ12、13とを具備する。ガラスラン1は、金型のキャビティを構成する成形面のうち、シールリップ12、13の各ドアガラス摺動面及び基底部14の内側面を成形する部位に対してポリエチレン(PE)シートを設置する設置工程と、PEシートが設置されたキャビティ内に成形材料を充填させる充填工程とを経ることで、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスの上縁部、前縁部、及び後縁部に対応する上辺部、前縦辺部、及び後縦辺部4からなる長手方向全域が一体的に形成されるとともに、シールリップ12、13の各ドアガラス摺動面及び基底部14の内側面に摺動層21、22、23が形成される。 (もっと読む)


【課題】 自動車のボディフランジに取付けられ、芯材を埋設したウエザーストリップにおいて、型成形材料の使用を軽減することができ、加工が容易で、樹脂製の芯材にも対応できる製品を提供する。
【解決手段】 断面略U字状の取付基部2とシール部3とを備え、水平壁5aの両端に垂直壁5bを連設した多数のU字状部5の水平壁5aを連結部6で連結して形成した芯材4を埋設した押出成形部Eの端部同士を、型成形部で接続した無端状であって、型成形部の長手方向の肉厚を、10mm以下である肉薄成型部7する。また、底壁部2aの外側面または内側面あるいはその両方に、底壁部2aを所定箇所で略Z字状、略コ字状または略エ字状にカットして、取付基部2に埋設している芯材4を、そのU字状部5の水平壁5aと連結部6、あるいは水平壁5aのみ若しくは連結部6のみを連続的に切断して分離したカットライン8を有する。 (もっと読む)


【課題】組付作業性に優れ見栄えの良い車両用ドアを提供する。
【解決手段】昇降する窓ガラス15を収納する箱状のドアボックス1Aを、ドアウェザーストリップ4を取付ける部位で分割し、ドアボックス車両内側10A及び窓枠12からなるドアモジュール10と、ドアボックス車両外側20Aからなるドアシェル20を構成する。そしてドアモジュール10とドアシェル20との結合部及び締付けボルト6を、取付けたドアウェザーストリップ4で覆い隠し外から見えなくした。 (もっと読む)


【課題】格納式ルーフ車両における排水構造を提供する。
【解決手段】ルーフパネル2の後端部に取付けられるリヤ取付基部12とバックウインドパネル7に弾接するリヤシール部11を有するリヤウェザーストリップ10と、ルーフパネル2の左右両端部に設けられるサイド取付基部22AとサイドガラスGに弾接するサイドシール部21を有するサイドウェザーストリップ20を備え、両ウェザーストリップ10,20はコーナー部で型成形接続され、サイド取付基部22AにスリットSが形成され、サイドウェザーストリップ20にはバックウインドウェザーストリップ8が弾接するタイプで、型成形部DのスリットSより車両後方位置において、サイド取付基部22Aの、取付凹部5の車外側壁6に弾接する車外側の部位22Eに切欠部C1を形成し、スリットSを塞ぎ、取付凹部5とサイド取付基部22A間に導かれた水Wを切欠部C1を介して車外側に排出する。 (もっと読む)


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