【課題】マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現すること。
【解決手段】連続用紙に印刷されたマークを検出するマーク検出センサと、前記連続用紙に印刷されたマークの位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部に表示するマーク位置設定画像表示手段と、前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマークの位置を記憶するマーク位置記憶手段と、前記マーク検出センサを連続用紙の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置と、前記設定されたマークの位置に対応する位置に前記マーク検出センサを移動させるセンサ移動制御手段と、を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラの高精度の制御等を用いることなく、容易に定ピッチ搬送及び定ピッチマーキングを行う。
【解決手段】テープ送り装置は、テープを搬送する搬送ローラ２１９Ａ，２１９Ｂと、この搬送ローラ２１９Ａ，２１９Ｂで搬送されるテープに対し、検出用の識別孔を穿孔する第１レーザ２２９と、この第１レーザ２２９よりも搬送ローラ２１９Ａ，２１９Ｂによる搬送方向の下流側に位置し、第１レーザ２２９で穿孔された識別孔を検出するフォトセンサ２２８と、このフォトセンサ２２８の検出結果に応じて、搬送ローラ２１９Ａ，２１９Ｂ及び第１レーザ２２９を制御するコントローラ２３０とを有している。 （もっと読む）

【課題】印刷機の断裁制御装置及び断裁制御方法に関し、マークの誤認定を防止できるようにするとともに、マークの判定にかかるメモリ系統や演算系統の負担を軽減することができるようにする。
製版用の画像データあるいは製版用の画像データを加工した画像データからマーク位置を算出し、印刷開始前にマーク検出器を予め前記マーク位置に移動できるようにする。
【解決手段】ウェブ１上に印刷されるマーク２のウェブ走行方向位置とウェブ１の目標断裁位置との相対位置関係を予め取得する相対位置関係取得手段１２Ｂと、取得した相対位置関係に基づく特定期間内に、マーク検出器６によるマーク２の検出を実施するようにマーク検出タイミングを制御する検出タイミング制御手段１３Ｂとをそなえる。 （もっと読む）

【課題】 画像形成領域にロール状シートを搬送する搬送手段を有するシート搬送装置において、ロール紙終端検知手段を設け安定した画像形成を行う。
【解決手段】 ロール紙の残量により、ばねで付勢されたリンクを介して圧電素子へ負荷力を伝え、この圧電素子からの出力電圧を検出することによりロール紙終端を検知する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタにおいてロール紙の曲げ癖を抑えるために必要以上の吸引力で用紙をプラテン上に平らに密着させることのないようにし、用紙搬送の精度の低下を抑え、また消費電力を軽減すること。
【解決手段】 印刷装置には用紙残量計測手段と、用紙残量記憶手段と、ロール紙をプラテンに未着させる吸着手段と、ロール紙の用紙種と用紙残量とによって吸着手段の制御量を定めた吸着力決定手段と、吸着制御手段を有し、吸着力決定手段においてロール紙の曲げ癖が用紙種に依存し、また、芯に近づくほど大きくなることを考慮し、吸着手段の制御量を用紙種と用紙残量の組み合わせ毎に定めておく。印刷時の用紙種と用紙残量により吸着力の制御量を変化させることで上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】マガジンに収納される長尺の印画紙を、プリントデータに対応した長さだけ引出して裁断し、その引出した印画紙上に露光を行ってゆく写真処理装置において、検品作業の作業性を向上する。
【解決手段】不具合品が発生すると、ストライプなどの通常の画像とは異なる画像を記録面に形成する。（ａ）は画像形成途中での印画紙切れを示し、（ｂ）はスプライス部分を示し、（ｃ）は新品ロール装着やクリーニングのための先端切り出しを示す。したがって、作業者は、通常の画質の検品作業で不具合品に気付くことができ、検品作業の作業性を向上することができる。また、不具合品であることを印画紙に記す手段を別途設けなくても、既存の画像形成手段を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的はインクジェットプリンタにおいてロール紙の曲げ癖と印刷システムの制約により上マージンを大きくとらざるを得ない状況を減らし、印刷出力を所望の用紙サイズに切り出す作業や、用紙使用量の無駄を軽減することである。
【解決手段】 本発明の印刷装置は用紙残量計測手段と用紙残量記憶手段とロール紙の用紙種と用紙残量とによってマージンの最小値を定めたマージン最小値決定手段とマージン制御手段を有する。マージン最小値決定手段においてロール紙の曲げ癖が用紙種に依存し、また、芯に近づくほど大きくなることを考慮し、上マージンの最小値を用紙種と用紙残量の組み合わせ毎に定めておく。印刷時の用紙種と用紙残量により上マージンの最小値を変化させることで上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 専用ロール紙等を用意することなく、また、不必要な動作時間を省きつつ、ユーザに対して正確な実残量情報を提供し、使用途中の用紙なしの発生を防ぎ、ユーザビリティーを向上させる。
【解決手段】 ロール紙残量の概量を検知するロール紙残量概量検知と前記ロール紙残量概量検知によって検知される検知精度よりも詳細量を検知するロール紙残量詳細量検知とから構成され、前記ロール紙残量概量検知によって特定量をきったと検知された場合にのみ、ロール紙残量詳細量検知を機能させる。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーの手を煩わすことなく、多種にわたる記録用紙の用紙情報の管理を行うこと。
【解決手段】 用紙幅、用紙種類、給紙位置や使用する用紙を自動検出して用紙を特定する用紙検出手段と複数の用紙のデータを記憶する記憶手段を記録装置に備え、複数の用紙を入れ替えても、前記検出手段で用紙を判別し記憶手段に用紙情報を保持し、前記記憶手段内の用紙情報を用紙エンドに近づいた時点などに通知するのではなく用紙セット時からユーザーに通知することが可能な通知手段を備え、用紙残量だけでなく、用紙に対する今までの印字長及び、最低記録可能枚数を通知する通知手段を備え、さらには用紙終端検知手段を設け、用紙を送り用紙終端を検知して用紙の長さを測ることにより正確な用紙残量を管理することが出来ることを特徴とする画像記録装置。 （もっと読む）

【課題】ロールタイプとシートタイプの両方の記録媒体を使用可能で、かつ、小型で構成も簡易な画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を装填する装填部が、シートタイプの記録媒体を積層して収容するカセットを載置するカセット保持部と、このカセット保持部に形成された凹部であるマガジン保持部とを有することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 １枚目から確実に印字ができるプリンタおよび印字制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 表示ラベル２に印字を施す印字手段７と、台紙１および表示ラベル２を搬送する搬送手段１８と、表示ラベルの台紙１のみの部分を検出する第１の検出手段５と、台紙に表示ラベルの端部より適宜位置離れて印刷された識別マークを検出する第２の検出手段６と、第１の検出手段による検出結果と、第２の検出手段による検出結果とに応じて１８搬送手段１８を制御する制御手段９と、を備え、印字開始時、切込み部に従い表示ラベルを印字開始時のセット領域に合せてのち搬送方向Ｆにフィードすると、制御手段を介し第２の検出手段により識別マークを検出して停止し、さらに、搬送手段を搬送逆方向Ｂのフィードに転じて第１の検出手段により台紙のみの部分を検出して停止する。 （もっと読む）

【課題】 どのようなロール紙種にも対応でき、またロール紙をセットした直後に残量を検出できる紙給紙装置を提供すること。
【解決手段】 ロータリースイッチ３７０は、ギアＡ３８０とギアＢ３９０との噛み合わせにより回転する。また、ギアＡ３８０は、当接部材２４０に固定されていて、ギアＢ３９０はロール紙収納部底面２３０に固定されている。ここで、ロータリースイッチ３７０は、信号出力の電圧レベルの組み合わせにより回転部の回転角度が一様に定義できる構造となっている。ここで、給紙ローラー４が回転しロール紙が排出されると、ロール紙径が減少していき、当接部材２４０とギアＡ３８０がバネ３６０の弾性力により上昇していく。この一連の動作により、ロータリースイッチ３７０が回転し、回転角度が変化していく。この回転角度から当接部材２４０とロール紙収納部底面２３０との距離が検出でき、ロール紙の残量を検出できる。 （もっと読む）

【課題】 定着部での連続紙の伸縮による、連続紙の張力変動を抑える。
【解決手段】 フラッシュ定着装置５２で連続紙Ｐにフルカラートナー像を定着させる際、熱によって、連続紙Ｐが伸縮する。しかし、連続紙Ｐの伸縮に伴い、バッファ部２００の張力付与ロール６０の位置が変化しても、アーム６６の位置は検出され、制御部が、張力付与ロール６０を常に定位置に位置するように、サブドライブロール６１の回転数を制御する。よって、連続紙Ｐの張力変動が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、印刷物の品質の劣化や、コスト高、及びスループットの悪化を抑制する。
【解決手段】用紙供給部４０の巻回部４５から巻き解かれた用紙Ｐを給紙ローラ対３１へ案内するための一対のガイド部材３７と、一対のガイド部材３７により案内された用紙Ｐを上方に向かって搬送可能な給紙ローラ対３１とが、搬送方向上流側から順に配置されている。一対のガイド部材３７は、用紙Ｐの印刷面と反対側の第１ガイド部材３７ａと、印刷面側の第２ガイド部材３７ｂとからなる。第１ガイド部材３７ａには板ばね部材３９が配設されている。板ばね部材３９は、印刷部７０へ搬送されるのを待機中の用紙Ｐの先端部をその裏側から第２ガイド部材３７ｂに押し付ける。 （もっと読む）

【課題】用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間に挟持して印字を行なう印字装置に関し、構成を簡略化でき、かつ、小型化が可能な印字装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、印字ヘッドとプラテンローラとにより用紙を挟持して、印字ヘッドにより用紙に印字を行なう印字装置において、用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間にガイドするとともに、プラテンローラを保持する用紙ガイドブロックと、用紙ガイドブロック又は印字ヘッドを、印字ヘッド又は用紙ガイドブロックに押圧するように付勢する付勢部材とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 前進紙送りが行われても、構成部品が未定着画像で汚れないようにする。
【解決手段】 ロータリエンコーダ３３で測定した前進紙送り量が、規定量を超えた場合に前進紙送りを中断する。これにより、連続用紙Ｐ上にある未定着画像が、フラッシュ定着装置２１を通過し終える直前に、前進紙送りが中断され、その位置で連続用紙Ｐが止まる。このため、前進紙送りが行われても、定着部の下流側に配置される構成部品（特に、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４）が未定着画像で汚すことがない。 （もっと読む）

【課題】 ロール紙を送り出す給紙装置において、簡単な構成でロール紙がなくなったときの検知遅れを防止する。
【解決手段】 ロール紙シャフト１０２の回転力が伝達されるシャフト１０８には、ピン１０８Ａが設けられている。スリット板１１２の筒部１１２Ａにシャフト１０８が挿通されており、筒部１１２Ａにピン１０８Ａが挿入される勘合溝１１２Ｂが形成されている。勘合溝１１２Ｂはピン１０８Ａの径よりも幅が大きく形成されており、ピン１０８Ａが勘合溝１１２Ｂに当接したときにロール紙シャフト１０２の回転力がスリット板１１２に伝達される。ロール紙がなくなったときに、ロール紙シャフト１０２が細かく振動しても、ピン１０８Ａと勘合溝１１２Ｂとが非当接状態となることで振動が吸収され、スリット板１１２に振動が伝達されない。 （もっと読む）

【課題】連続して印字した画像を各画像のシート毎に切断する際に、切断のために印字したマークを各シートに残すことなく、各画像毎のシートに自動で切断することができる印字装置を提供する。
【解決手段】副走査モータ15によって搬送される記録紙100に画像を印字するとともに、自動カット位置基準を印字するためのプリントヘッド12と、自動カット位置基準を検出するための検出センサと、記録紙を切断するカッタとを有し、一の記録紙に複数の画像を連続印字するときには、副走査モータは印字した各画像のシートとシートの間に切断用領域を設けるように記録紙を搬送し、プリントヘッドで切断用領域内に自動カット位置基準を印字し、一の印字媒体に複数の画像を連続印字した後、検出センサが検出した自動カット位置基準から搬送方向において所定距離だけ離れた位置でカッタにより記録紙を各画像のシート毎に切断する。 （もっと読む）

【課題】 フィルム搬送系の異常を確実に検出することができる中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 中間転写型熱転写印刷装置１は、フィルムＦ上のマークを検出するフォトセンサ５５を備えている。装置１では、フィルムＦ上に第１のマークＭ１を印字させ、フォトセンサ５５がマークＭ１を検出するまでフィルムＦを搬送させて、第２のマークＭ２を印字させる。その後、マークＭ１をフォトセンサ５５の上流側に移動させた後、パルスモータ５０にパルス信号を送出することでプラテンローラ２０を回転させてフィルムＦを搬送させる。このとき、フォトセンサ５５がマークＭ１を検出してからマークＭ２を検出するまでにパルスモータ５０に送出されたパルス信号のパルス数を計数し、パルス数が所定の範囲外の場合には、フィルムＦの搬送状態が異常であると判定する。 （もっと読む）

【課題】 蓋開閉およびロール紙有無の検出結果に基づき印刷装置の状態を正しく判断する印刷装置の制御方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】 印刷装置１の制御方法は、紙検出部８がロール紙５無しを検出するステップと、ロール紙５のチャタリングの影響を排除するために所定時間後に再度ロール紙５無しの検出を行うステップと、ロール紙５の搬送を停止するステップと、蓋開閉検出部３０が蓋４の開を検出するステップと、ロール紙５無しで蓋４が開でない状態ならばロール紙５無しのステータスを送信し、ロール紙５無しで蓋４が開である状態ならば蓋開のステータスを送信するステップとを有する。 （もっと読む）