【課題】 組み付けに用いるボルトなどの頭付き部品を、工程上で的確に員数管理できる取り出し装置を提供する。
【解決手段】 頭付き部品１を収納する収納部２、収納部から一部の前記頭付き部品を押し上げ部４によって押し上げて限定少数の部品を取り出す部品押し上げ機構４、５と、収納部２から取り出した部品を整列する整列機構７、８、１０と、整列した部品を保持する保持機構１０と、保持した部品数が所定数のとき、前記取り出しを停止させる取り出し制御部１７と、保持した頭付き部品を規定数払い出す払い出し機構２０とを備える。少数の頭付き部品を円滑かつ確実に取り出しつつ払い出しに備えることができる。工程内での頭付き部品の管理が容易になり、使用部位組付け忘れを防止できる効果や部品紛失時の工程内異常の把握が容易になる効果がある。 （もっと読む）

【課題】長手方向両端に端子を有する部品を、その端子の材質によらず、効率よく短手方向が進行方向に向いた姿勢に揃えられる部品整列供給装置を提供することである。
【解決手段】ボウルフィーダ１の搬送路としてのトラック５の一部の床面を、互いに直交する二つの傾斜面５ａ、５ｂで断面Ｖ字状に形成するとともに、その外側の傾斜面５ａをステップ状に拡張し、拡張側と反対の側から傾斜面５ａに沿って圧縮空気を噴出するエアジェット９を設け、このトラック５拡張箇所に長手方向を進行方向に向けて搬送されてきた部品Ｐに圧縮空気を吹き付けて９０°転回させることにより、部品Ｐをその端子Ｔの材質によらず、効率よく短手方向が進行方向に向いた姿勢に揃えられるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で低コストなねじの自動整列供給方法および装置を提供する。
【解決手段】 多数のねじＳＷをねじホッパ１６に貯留し、このねじホッパ内で回動する回転すくい盤１８により所要数のねじを間欠的にすくい上げ、この回転すくい盤によりすくい上げられたねじを、前記回転すくい盤に隣接して設けたシュート２０上に搬入すると共に、前記シュートのねじ搬入側端部２０ｂにおいて整列ガイド部材２３によりねじのねじ頭部が前記シュートの案内溝２２へそれぞれ懸吊保持されるように整列させて導入し、ねじ取り出し側端部２０ａまで順次移送するように設定すると共に、前記シュート２０上に搬入されたねじのねじ頭部を前記案内溝へそれぞれ懸吊保持されるように整列させて導入するに際し、前記シュート上の案内溝に不整列ないし余剰に搬入されたねじＳＷａを、回転ブラシ４４作用により連続的に除去して、ねじホッパ１６内に回収するように構成する。 （もっと読む）

【課題】ワークの損傷と作業者の手間を低減することができるワーク整列集積装置を提供すること。
【解決手段】ワーク整列集積装置は、ワーク２の積み上げ領域４１を有する。スライド１を設けて、積み上げ領域４１の底部を閉ざしている。スライドには、ワーク２を受け取って横置する溝１３を設け、溝は深さを変えられるように形成する。スライド１を動かし、積み上げ領域４１の外で払い出されたワーク２を溝１３に収容して、積み上げ領域４１まで移動させる。次いで、溝１３を浅くすることにより、溝内のワーク２を積み上げ領域４１の下方から押し上げて、積み上げ領域内の他のワークに並べて横置する。 （もっと読む）

【課題】 トラフ上の物品の種類に関わらず、スムーズかつ所望の搬送速度で搬送することが可能な搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置を提供する。
【解決手段】 搬送装置は、トラフ１１を平行リンク機構２０によって往復移動させてトラフ１１上に載置された物品を所定の方向へ搬送する搬送装置である。トラフ１１は、搬送方向における前方に向かって下方傾斜している。トラフ１１の搬送面には、第１の面１８ａと第２の面１８ｂとを含む突起部１８が形成されている。第１の面１８ａは、第２の面１８ｂと比較して搬送面に対する傾斜角度が大きい。 （もっと読む）

【課題】 受入位置で比較的偏平な物品を起立姿勢で受け入れ、所定個数に達した物品を集積状態で排出位置に搬送する場合に、少ない駆動手段で物品の受け入れを高速化することができる搬送装置及びそれを備えた箱詰め装置を提供する。
【解決手段】 起立姿勢の物品を集合状態で移送するバケット２２０の移送経路の上方かつ移送経路を挟んで両側に、後端保持部材駆動機構２４１，２４１を備える。各後端保持部材駆動機構２４１に、所定の経路を循環走行する一対のエンドレスチェーン２５４，２５４を配設し、該エンドレスチェーン２５４，２５４に、ほぼ等間隔かつ垂直姿勢となるように一対の後端保持部材２４８，２４８を連結する。そして、片側一対の後端保持部材２４８，２４８を単一のモータ２４９で移動させる。 （もっと読む）

【課題】 搬送速度が高速か否かを問わず前後に接触状態で搬送されてくる被包装物を前後に所定距離だけ分離することができるロータリー式物品分離装置を提供すること
【解決手段】 第１搬送装置１１上を前後に接触状態で搬送されてくる被包装物１３を受け取り、前後に離反させた状態で第１搬送装置の搬送面１８よりも低い搬送面を持つ第２搬送装置１２に移し替えるロータリー式物品分離装置１０である。所定の軌跡で公転移動し被包装物の下面を支持する複数の下部物品支持部材２５と、所定の軌跡で公転移動し被包装物の上面を抑える複数の上部物品抑え部材２６とを備え、下部物品支持部材の公転中心を上部物品抑え部材の公転中心よりも被包装物の進行方向後方側に所定距離ずらして配置する。上部物品抑え部材の進行方向後方側の側面２６ｂが、後続の被包装物の前面に接触して前進移動を抑止する機能を有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 起動時における部品の選別作業の開始時間を短縮し、部品の入れ替えにおいても迅速に対応することのできる部品搬送装置を提供する。
【解決手段】 ボウル９の基底部３と選別部５の上流側におけるトラック４とを第１管路１６にて連通する。選別部５の上流側に望んだ第１管路１６の端部には、貫通孔２７を周面に有し、トラック４側に開口を形成したボックス２６が取り付けられている。ボックス２６は、止具２８によりトラック側壁８に取り付けられている。第１管路１６に配した第１空気吸引発生器２０により、基底部３上の部品をトラック４による搬送とは別系統で選別部５の上流側に供給できる。
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【課題】 本発明を比較的簡便かつ小型でありながら、起振機等を用いることなく、ワークを確実に整列させて供給することのできる揺動式パーツフィーダを提供する。
【解決手段】 揺動式パーツフィーダ１は、基台２と、この基台２に揺動自在に支持されたパーツフィーダ本体３と、パーツフィーダ本体３の下部に取り付けられたフィードレール４と、パーツフィーダ本体３を駆動する駆動機構５と、パーツフィーダ本体３の左端下面に取り付けられた切出し装置６とを主要構成要素としている。パーツフィーダ本体３が正逆両方向に揺動すると、ワークストッカ３２に収納されたフランジボルトＷが重力によって左右に滑動し、ワークストッカ３２の中央部を滑ってきたフランジボルトＷがスリット３６に落ち込んでフィードレール４に保持される。 （もっと読む）

【課題】すくい板の揺動速度を自由に変更でき、かつすくい板の揺動速度を変更しても確実に部品供給を行える部品供給装置の提供。
【解決手段】本発明は、すくい板１４の揺動によって貯留部１３に貯留されたねじ等の部品を支持してすくい上げ、これを搬送レール１７に移載して整列搬送するものである。前記すくい板１４は、ステッピングモータ４の駆動を受けて揺動するようになっており、このステッピングモータ４は、予め設定されたすくい板揺動速度パラメータに対応する周波数のパルス電流で駆動制御される。これにより、例えばすくい板１４の揺動速度を速めても、搬送レール１７に部品を移載する時のすくい板１４の停留時間を確保する制御が可能になる。 （もっと読む）

【課題】すくい板を安定して揺動させることができる部品供給装置の提供。
【解決手段】本発明は、ねじ等の部品を多数貯留可能な貯留部１３と、この貯留部１３内を揺動して部品を支持してすくい上げるすくい板１４と、このすくい板１４を揺動させるためのモータ４と、前記すくい板１４に連設され当該すくい板１４によってすくい上げられた部品を支持して整列搬送する搬送レール１７とを備えるものであって、前記すくい板１４の揺動を検知する近接センサ２６と、この近接センサ２６の検知信号に基づいて前記モータ４の駆動を切り換えてすくい板１４を反転動作制御する制御部２７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 個々の生産物をスタックするための幅広い用途のスタッカーを提供する。
【解決手段】 単独で、連続的に運搬される生産物をスタックするためのスタッカーが、多くのコンパートメントを含む。それらの各々に単独の生産物が挿入される。これらは閉鎖循環路を移動される。ロードされているコンパートメントは、コンパートメントを形成する１対の壁が広く離れるように、とくにピボットさせて離れるように開放される。これはその直前にロードされたコンパートメントを改めて、そこに含まれる生産物が真っ直ぐにされ、コンパクト化される。 （もっと読む）