本発明は、主に、流体循環チューブを結合させるためのデバイスに関する。このデバイスは、第一のチューブ（３ａ）および第二のチューブ（５ａ）を結合する第一のカプリング（１ａ）を含む。この第一のカプリング（１ａ）において、第一のチューブ（３ａ）および第二のチューブ（５ａ）の各々の端部（２ａ、４ａ）は、相互に対して同軸に整列して配置される。前記デバイスは、本質的に、第一のチューブ（３ａ）および第二のチューブ（５ａ）の反対側端部の少なくとも一つ（１１ａ）が、流体回路のパイプ（１４）に第一のチューブ（３ａ）あるいは第二のチューブ（５ａ）を結合させることを意図した第二のカプリング（６０、７０、８０、９０）に固定可能である、という特徴を持つ。前記第二のカプリング（６０、７０、８０、９０）が、該当チューブ（３ａ）の反対側端部（１１ａ）と一体に形成された少なくとも一つの部分（６１、７１、８１、９１、１００）からなるため、第二のカプリング（６０、７０、８０、９０）の前記部分（６１、７１、８１、９１、１００）は、該当チューブ（３ａ）の反対側端部（１１ａ）を形成する。本発明は、また、該当チューブ（３ａ）の端部（１１ａ）に第二のカプリング（６０、７０、８０、９０）の前記部分（６１、７１、８１、９１、１００）を機械加工する、少なくとも一つのステップからなる方法に関する。

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【課題】抜止リングより管継手の方が熱膨張率が大きい場合であっても、管継手の端部の外周面に抜止リングを取付けた後で外れ難くすることができる抜止リング付管継手を提供する。
【解決手段】抜止リング付管継手１は、円筒状に形成された端部３を有する樹脂製の管継手２と、端部３の内周面に配置された金属製のブッシュ４と、端部３の外周面に取付けられた金属製の抜止リング５と、抜止リング５の内周面の少なくとも対向する２箇所に設けられ、管継手２の端部３に食い込むように形成された変形部６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】拡径された合成樹脂管の管端部を抵抗無く管継手の内挿筒部に外挿可能で、かつ、その状態で拡径された管端部と内挿筒部との両中心が一致した状態で合成樹脂管の接続ができ、作業効率の良い管接続装置を提供する。
【解決手段】管継手１０は、内挿筒部２の外側に抵抗なく遊挿された拡径直後の管端部１ａが自然縮径により内挿筒部２に密接するまでの間において、該拡径状態の管端部１ａの中心と内挿筒部２の中心を一致させた状態で移動スリーブ６の移動による挟持を可能とすべく、内挿筒部２の外側に遊挿された拡径状態の管端部１ａの先端側外周の周縁に配設され、管端部１ａの外挿状態を位置決めるガイド部３を備えた。 （もっと読む）

【課題】接続方向の芯ズレに対する方向調整と長さの可変自在を、同一形状を呈する複数部材の筒方向への連結と周方向に回す操作によって可能とし、しかも、管内面をさらに平滑にして流通抵抗をさらに低減させることを可能にした筒状型自在継手を提供する。
【解決手段】突合せ連結される連結口１ａ，１ｂを有する複数の管状部材１を筒状に連結してなる筒状型自在継手Ａであって、管状部材１は、両連結口１ａ，１ｂが斜め角度にてそれぞれ輪切り状にカットされた筒方向の側面視で略Ｖ字形状に形成され、かつ、一方の連結口１ａ側に正多角形の内側シールド面部２ｂを有する突合せ当接部２を備え、他方の連結口１ｂには突合せ当接部２を高いシール性で抜動不能に突合せ連結させる正多角形の外側シールド面部３ｂを有する突合せ嵌合部３を備えている。 （もっと読む）

【課題】 配管用パイプに対する事前のカシメ作業を可及的に少なくした継手構造を提供する。
【解決手段】中央部に配置されている継手本体１０の両側には、それぞれ接続用パイプ１２ａ、１２ｂが挿入されており、同各パイプ先端端面は、継手本体の内周中央部に形成された径小段差部の両側の各垂直壁面に当接している。パイプ外周部には、予め、リング状の抜け止め部材１４ａ、１４ｂが設けられている。継手本体の径大内周面に形成された溝には、シール用のＯ−リング１６ａ、１６ｂが配置され、取り付けられている。パイプの抜け止めのため、抜け止め部材の外側周辺を取り囲むように継手本体の端部分がパイプ外周面に向けて押し潰されている。 （もっと読む）

【課題】強固な引抜力を発揮し、かつ、密封性にも優れた管継手構造を提供する。
【解決手段】被接続パイプＰが内挿される孔部３を有する金属製外嵌筒部２を備え、該外嵌筒部２の外周面に凹周溝５が形成され、該凹周溝５の溝底面５ａが縮径作業具の押圧力を受ける受圧面とし、該溝底面５ａに対応する上記の孔部３にパイプＰを内挿し、外嵌筒部２の外周面に形成した凹周溝５の溝底面５ａを、縮径作業具の押圧力にて、押圧して、パイプＰと共に縮径して、連結する。 （もっと読む）

【課題】継手から離れていても、配管と継手との接合状態を確認することができ、しかもプレスの実施有無のみならず、規定のプレス量が付与されているか否かも確認することのできる、プレス式管継手のプレス確認装置を提供すること。
【解決手段】継手本体３の外周面をプレスして、配管４を圧着接合するプレス式管継手２において、少なくともプレス部位８を包囲体１で包囲し、この包囲状態によりプレス接合の完了を確認できるようにしたプレス式管継手のプレス確認装置である。 （もっと読む）

【課題】配管のシール部のシール性や熱交換器等の外観特性の低下を防止しつつ、配管と熱交換器等とを炉中において加熱でき、低コストで製造可能な配管継手構造を提供する。
【解決手段】配管と、該配管が挿通される挿通孔と該挿通孔の深さ方向の端部の周縁に配管の径方向に突出する環状突部が当接される凹部とを有するフランジとからなる配管継手構造において、前記凹部の側壁と環状突部との間に外部に開放された隙間を形成したことを特徴とする配管継手。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で一定以上の固定力が確保できるパイプの固定構造およびパイプの固定方法を提供する。
【解決手段】パイプ２が固定されるエジェクタ１に対して、パイプ２を軸方向に押圧する力をかけることにより、パイプ２を変形させて固定するパイプの固定構造において、エジェクタ１内にパイプ２が軸方向に挿入可能でパイプ２の外径寸法より大きく形成された拡径部１ａを形成し、パイプ２の内周部に薄肉部２ａを形成し、押圧する力によりパイプ２の薄肉部２ａを塑性変形して形成される第１突出部（６）を備え、この第１突出部６は拡径部１ａに合致することにより、パイプ２はエジェクタ１に固定されるパイプの固定構造とする。 （もっと読む）

【課題】 固定部材の通路に対して他の通路や他の部材を近接配置できるパイプの接続構造の提供を図る。
【解決手段】パイプ３０と固定部材２１とを備える。パイプ３０は、パイプ本体３０ａと、パイプ本体３０ａの先端部３０ｂから径外方向に突設された円鍔部３１と、を有する。固定部材２１は、パイプ３０の先端部３０ｂが挿入される通路２２と、通路２２の開口端２３に形成され前記パイプ３０の円鍔部３１を収容する凹部２４と、凹部２４の周壁部の少なくとも一部であって内周側に変形加工されることで円鍔部３１に圧着する圧着部２６とを有する。圧着部２６は、通路２２の中心Ｃ１に対して非対称であり、圧着部２６からの圧着力を総和した力Ｆａの方向へ向けてパイプ先端部３０ｂがずれることを防止するズレ防止手段３１ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】 継手部の厚さ寸法の縮小化、および貫通穴の加工費の低減を可能とする継手部付き管部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 貫通穴１２１が設けられた板状の継手部１２０を有し、管部材１１０の端部が貫通穴１２１に挿入され、端部が拡径されることで貫通穴１２１内面にかしめられる継手部付き管部材において、管部材１１０が拡径される拡径部１１１と、拡径されない非拡径部１１２とを繋ぐ段差部１１３が、継手部１２０の外部に形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 かしめによる配管の保持力を向上可能とする配管の接続構造を提供する。
【解決手段】 流体が充満したタンク６に内蔵された内蔵機器７とタンク６外に配置された配管８とが接続されるものであり、ジョイント９の穴部９ｆよりも開口側となる先端部が、配管８のフランジ部８ａに対するかしめ部９ｂとして形成され、この状態で配管８がジョイント９にろう接される配管の接続構造において、穴部９ｆを形成するラインのうち、隣り合う２辺が、フランジ部８ａの一方の面８ａ１側から他方の面８ａ２をよぎる三角状を成すようにする。 （もっと読む）

【課題】 かしめ作業に用いられる金型コストの低減化とかしめ作業の効率化が可能なパイプの接続方法およびパイプの接続構造の提供。
【解決手段】 一方の第１パイプ１の端部に該第１パイプ１の軸線に対し継ぎ目１２を直角にした第１拡径部１１を形成し、他方の第２パイプ２の端部に該第２パイプ２の軸線に対し継ぎ目２２を直角にしかつ第１拡径部１１の外径を内径とすると共に第１拡径部１１よりその継ぎ目１２の長さ程度長い延長部２１ａを有する第２拡径部２１を形成し、第１パイプ１の第１拡径部１１を第２パイプ２の第２拡径部２１内に挿入させた状態で一対のかしめ金型９、１０により第２拡径部２１の延長部２１ａを第１パイプ１における継ぎ目１２の外周面に沿う状態に折り曲げてこの折り曲げられた延長部２１ａと第２パイプ２における継ぎ目２２との間隔を縮める方向にかしめ固定する。 （もっと読む）