【課題】小型かつ低騒音を実現した空気ポンプを提供すること。
【解決手段】吸入口１４１ａと連通する吸入接続部１４３及び吐出口１４１ｃと連通する吐出接続部１４４をフロントプレート１４１の反ポンプ機構部側に設け、吸入接続部１４３の最小通路断面積を吐出接続部１４４の最小通路断面積と同等、もしくはそれ以下とすることにより、ポンプ空間１６１から吸入口１４１ａを経てポンプ外部に漏れ出る膨張音や摺動音を抑制することができるので、消音器を用いることなく騒音低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ローラとシリンダ間のクリアランスから流体が漏れるのを低減し性能のよいヘリカル式流体機械を提供する。
【解決手段】本ヘリカル式流体機械はローラ２２のブレード溝２２ａには樹脂をバインダとして用い金属基材の摺動面に自己潤滑性固体潤滑剤を密着保持してなる被膜ｓが形成され、ブレード２４はフッ素樹脂を５０重量％以上含む部材で形成され、被膜ｓはブレード溝２２ａの一部分のみに形成されるかあるいは、一部の膜厚が他の部分の膜厚より薄く形成される。 （もっと読む）

【課題】結露時の運転に対し安定したポンプ性能を確保できるベーンロータリ型空気ポンプを提供すること。
【解決手段】スリット１２２とベーン１３１が接触摺動しないスリット面１２２ｂの表面粗さを大きくするとともに、ベーン１３１と接触摺動するスリット面１２２ａの平均表面粗さを０．１μｍ以上１．０μｍ以下にする。ベーン１３１と接触摺動しないスリット面１２２ｂの表面粗さを大きくすることで、ベーン１３１とスリット１２２の実質上の隙間が増大し、結露が発生してベーン１３１とスリット１２２との間に結露水が介在した場合においても、表面張力の影響を小さくすることができるので、ベーンジャンピングによる騒音増大や空回りの防止が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ベーンとシリンダ内壁面の摺動性能の悪化を抑制し、入力の安定性を向上させ、且つ低騒音を実現できるベーンロータリ型空気ポンプの提供を目的とすること。
【解決手段】シリンダ内壁面にニッケル−タングステンめっき処理を施し、平均表面粗さを０．５μｍ以上０．７μｍ以下とする、または、シリンダ内壁面にアルマイト処理を施し、平均表面粗さを０．１μｍ以上０．４μｍ以下とすることで、入力安定性の向上と低騒音を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】結露や水分吸入運転に対し安定したポンプ動作と高い性能を確保できる空気ポンプを提供すること。
【解決手段】スリット１２２に接触摺動するベーン前表面１３２又はベーン後表面１３３に、ロータ１２１のすべての回転角度においてポンプ空間１６１とは連通しない窪み１３２ａ，１３３ａを設けることにより、ベーン１３１とスリット１２２との実質上の接触面積が減少し、ポンプ空間１６１内に水分が入りベーン１３１とスリット１２２間に水分が介在した場合においても、水の表面張力の影響を小さくすることができるので、ベーンジャンピングによる騒音増大や空回りの防止が可能となる。 （もっと読む）

【課題】単純な工程でフロントプレート、エンドプレートを製作し、安価なオイルレスのベーンロータリ型空気ポンプを提供する。
【解決手段】オイルレスの空気ポンプにおいて、ポンプ空間１０４に望む、フロントプレート１１１、エンドプレート１１２の摺動面のみバリ取りを行い、それ以外の面は同じ動作流体で圧力が高いまたは重い動作流体に曝してバリが脱落しない事を簡単な工程で保証してバリ残りを許容することにより、安価な空気ポンプを提供できる。 （もっと読む）

【課題】ブレード磨耗の発生がなく、信頼性が高く、使用機器が要求する能力供給を短時間で行うことができる空気圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】本空気圧縮機は、インバータ電源で駆動されるヘリカル式空気圧縮機において、フッ素樹脂を５０重量％以上含む材料からなるブレードの温度が低温時に、高い周波数での高速運転を防止する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 ベーンの摩耗寿命の低下を抑制できるとともに、ポンプの騒音を低減することができるベーン式真空ポンプを得る。
【解決手段】 ベーン式真空ポンプ１は、ロータ８の外周面１４の近傍まで伸びて設けられたベーン溝１１の開口部１５に隣接するとともに、ロータ８の外周面１４のうち少なくともロータ８の回転方向側に設けられた径方向に凹形状の除肉部１６を備えている。
除肉部１６は、開口部１５から周方向に遠ざかるに従って径方向寸法が減少するような凹形状であって、死点Ｄの近傍に対向するとともに、ロータ８の軸方向全体に渡って設けられている。 （もっと読む）

【課題】安定した性能で高い信頼性の軽量なベーンロータリ型空気ポンプを提供する。
【解決手段】ロータ１０７とメカシャフト１１０の間に嫌気性接着剤を保持する保持部１３０を構成することにより十分な嫌気性接着剤を保持することが出来るので、ロータ１０７がアルミニウム合金で製作されても運転停止による熱履歴による熱膨張係数の差で発生する伸びの差にも対応できる固着強度を実現し、更に、メカシャフト１１０とロータ１０７の隙間を小さくすることが出来るので組立時のふれ周りを小さくすることが出来るので、シリンダ１０３の内壁とロータ１０７の最小隙間の変動が小さくなり、軽量で安定した性能で高い信頼性を実現できる。 （もっと読む）

本発明は、ポンプ空間（１８）に臨む金属材料部に表面処理を施すことで、ポンプ空間（１８）内に湿度の高い空気が流入した場合でも、金属表面への水分の付着が妨げられて錆の発生を防止できるようにしたものである。
自己潤滑性を有する材質によりなる板状のベーン（１２）を用いたベーンロータリ型空気ポンプにおいて、ロータ（８）とフロントプレート（１４）の間及びロータ（８）とエンドプレート（１６）の間は接触摺動しないよう隙間を設け、ポンプ空間（１８）に臨む金属材料部にはアルマイト被膜、ニッケルリンめっき被膜、テフロン被膜のうち、１種類又はこれらを組み合わせた表面処理を施す。
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【課題】ベーンと、スリットの先端エッジ部及びスリットと背圧室の接する部位に位置する内端エッジ部との接触を緩和し、安定した性能を確保する。
【解決手段】スリットの先端エッジ部１０ａ，１０ｂ、スリット３と背圧室４の境界部に位置する内端エッジ部１１ａ、１１ｂにそれぞれ面取りが設けられる。これによりベーン２が先端エッジ部１０ｂを支点にして傾いたままスリット３内に押し戻される場合でも、ベーン２と先端エッジ部１０ｂ及び内端エッジ部１１ａとの接触の緩和が可能となり、体積効率の低下や入力増大の防止、また騒音値、不必要なベーン摩耗を抑制し、安定した性能を確保する事ができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンとシリンダ内周面の面粗度の悪化を抑制し、運転初期だけでなく経時後においても低騒音かつ低入力を実現したベーンロータリ型空気ポンプの提供を目的とすること。
【解決手段】シリンダ内周面にニッケルリンポリテトラフルオロエチレン樹脂系皮膜の表面処理を施し、平均表面粗さを０．０５μｍ以上０．１５μｍ以下の範囲とすることで、ベーンとシリンダの摺動による面粗度の悪化を抑制することにより、運転初期だけでなく経時後においても低騒音かつ低入力を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】結露時の運転に対し安定したポンプ性能を確保できる空気ポンプを提供すること。
【解決手段】スリット１２２とベーン１３１が接触摺動する部分で、スリット１２２の摺動面１２２ａと、それと対向するベーン１３１の摺動面１３１ａの少なくとも一方の表面粗さを大きくすることにより、ベーン１３１とスリット１２２の実質上の接触面積が減少し、結露が発生しベーン１３１とスリット１２２間に結露水が介在した場合においても、表面張力の影響を小さくすることができるので、ベーンジャンピングによる騒音増大や空回りの防止が可能となる。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受けの内部を流れる空気の流れにより発生する転がり軸受け内のグリスを流出を防止してポンプの信頼性を向上すること。
【解決手段】第１の玉軸受１４２で仕切られた空間を連通するフロントプレート１４１の溝１４３又はモータシャフト２２２の溝１４４からなる第１の通路と、第２の玉軸受で仕切られた空間を連通するエンドプレート１５１の溝１５３又はモータシャフト２２２の溝１５４からなる第２の通路とを備えたもので、軸受けにより仕切られた空間を別の通路でつなぎ、２つの空間に圧力差を発生させないようにする。 （もっと読む）

【課題】ポンプに吸入管と吐出管を、フロントプレートに無理な力などの影響を与えることがなくフロントプレートの変形を防ぐと共に、安価に構成すること。
【解決手段】吸入ポート１４３に連通する吸入管１７２と、吐出ポート１４４に連通する吐出管１７３を備えた吐出プレート１７１をフロントプレート１４１に設けたもので、これにより、この吐出プレート１７１をフロントプレート１４１にネジ止め等により固定することでフロントプレート１４１に無理な力をかけずに吸入管１７２と吐出管１７３をポンプに形成できる。 （もっと読む）

【課題】回転軸がハウジングに対して傾斜しても、側壁部材の内壁にロータが押付けられ難いポンプを提供する。
【解決手段】ハウジングと、内面に歯３２及び溝３３が設けられた雌側嵌合部３１を有し、前記ハウジング内に収容されたロータ３０と、外面に歯４２及び溝４３が設けられた雄側嵌合部４１を有し、前記ロータ３０に挿通されると共に、前記雄側嵌合部４１が前記雌側嵌合部３１に噛合する状態で嵌合され、ロータ３０をハウジング内に回転自在に支持すると共にハウジング外からの駆動力によってロータ３０を回転させる回転軸４０と、該回転軸４０と前記ロータ３０との嵌合部分において相互に対向する歯先と溝底との間に、ロータ３０の両端面側に向かってロータ３０の径方向に広がるように設けられ、回転軸４０の軸線とロータ３０の軸線との相互の傾斜を許容する傾斜許容間隙５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 気体圧縮機の吸入ポート側および吐出ポート側の圧力差に起因するトルク変動による振動の低減を図る。
【解決手段】 圧縮機構１５の吸入ポート１４の側および吐出ポート１６の側を連通するバイパス路４１と、該バイパス路の連通を断続するバイパス弁４２とを備える気体圧縮機１０。バイパス弁４２は、吸入ポート側および吐出ポート側の圧力差に起因する振動の低減を図るべく、圧力差が所定の値を超えるときバイパス路４１の連通を許すように作動する。 （もっと読む）

【解決手段】 略円形のポンプ室２Ａを備えたハウジング２と、ポンプ室２Ａの中心に対して偏心した位置で回転するロータ３と、ロータ３の直径方向に形成された溝９内を往復動しながら回転し、ポンプ室２Ａを常に複数の空間に区画するベーン４とを備えたベーンポンプ１であって、ロータをハウジング２及びベーン４よりも小さな熱膨張率の素材で製造している。
そしてベーンポンプが昇温状態となると、ハウジングとロータとの熱膨張率の差により、ロータとハウジングとの摺動部であるクリアランスＣ１が広がって潤滑油が当該クリアランスＣ１内に流入しやすくなる。
【効果】 ポンプ室内の気密を損なうことなく、ハウジングとロータとによる焼付きを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 気体圧縮機に組み込まれる油分離器の分離効率のさらなる向上を図る。
【解決手段】 気体を圧縮する気体圧縮機本体１２で圧縮された気体から油を分離する油分離器２６を備える気体圧縮機１０。油分離器２６は気体圧縮機本体１２に取り付けられるベース部材２８と、該ベース部材に保持され、気体圧縮機本体１２から吐出される圧縮気体中の油を除去するフィルタ部材２７と、ベース部材２８に形成され、フィルタ部材２７を経て排出された圧縮気体に渦乱流を生じさせる環状の周壁部２８ｂと、該周壁部により規定される領域３１に突出して配置され該領域に吐出された圧縮気体に残留する油を捕獲するための線状捕獲手段３５とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ベーンの一側面が回転軸の外周面に直接当接して摺動しないようにして、ベーンと回転軸の摺動摩耗を防止し、長寿命化を可能にした信頼性の高い圧縮機の提供。
【解決手段】 内部に圧縮空間２１が構成されるシリンダ８から構成された圧縮要素３と、駆動要素２と、回転軸５と、吸込ポートおよび吐出ポートと、連続する肉厚部３１と肉薄部３２を有して一面が傾斜するとともに、シリンダ８内に配置されて回転し、吸込ポートから吸い込まれた流体を圧縮して吐出ポートより吐出する圧縮部材９と、吸込ポートと吐出ポート間に配置されて圧縮部材９の一面３３に当接し、シリンダ８内の圧縮空間２１を低圧室ＬＲと高圧室ＨＲとに区画するベーンとを備えた圧縮機Ｃであって、ベーンに対応する回転軸５の外周に自転可能にローラリング４０を挿入して配設し、ベーンの一側面がローラリング４０の外周面に当接するようにする。 （もっと読む）