【課題】シンプルな構成でベーンとポンプ室内周面との摺動抵抗を低減するバキュームポンプを提供する。
【解決手段】バキュームポンプ１０において、ハウジング１２は、略円筒形の内周面を有し、吸気口２２と排気口２６とによって外部に連通するポンプ室を形成する。ロータ１４は、ポンプ室の中心軸に対して偏心して取り付けられ、径方向に形成されたベーン溝２４を有する。ベーン１６は、ベーン溝２４に摺動可能に嵌合され、ロータ１４の回転によってベーン１６の第１側面がポンプ室の内周面に沿って回転するように取り付けられる。ベーン１６の第２側面とベーン溝２４により形成されるベーン背面空間３６と吸気口２２とを連通する連通路が形成される。 （もっと読む）

【課題】バキュームポンプにおいて、作動音を低減すること。
【解決手段】本バキュームポンプは、ロータの外側においてベーンの回転方向下流側に開口された排出口２４と、排出口２４の開口部に関連して設けられ、排出される圧縮空気の圧力の増減に応じて排出口２４を開閉するリードバルブ３０とを備えている。リードバルブ３０は、バタフライ式のものであって、排出口２４を覆う薄板状の弁体３２と、弁体３２の開く範囲を規制するストッパ３４とを含み、ストッパ３４の基端が弁体３２の基端上に重ねた状態でハウジング面３６に固定されている。ストッパ３４は、その共振周波数を高周波側にずらすように構成されたバイメタルからなる。 （もっと読む）

【課題】ベーンの耐久時間を長くしたベーン式エアモータを提供する。
【解決手段】円筒状内周面（１１）によって画定されるロータ室（１９）を有する筒状体と、ベーン付きロータとを有する。空気排出開口が（５０）が、ロータ室の軸線方向の一定長さ範囲にわたって複数設けられ、軸線方向で隣接する空気排出開口が相互に間隔をあけられ、且つ、該円周方向で見て、相互にオーバーラップされるように配置される。ベーンは、フェノール類原料としてビスフェノールＡを５０−１００重量％含むレゾール型フェノール樹脂硬化物およびポリフッ素化エチレン樹脂を含む板状のマトリックス材と、該マトリックス材内に当該マトリックス材の厚さ方向で相互に積層して埋設された複数枚の平坦なポリエステル繊維織布とからなり、該ロータハウジングの円筒状内周面と摺動する該半径方向外側縁面に該ポリエステル繊維織布が積層状態で現れるようにする。 （もっと読む）

【課題】必要以上に加工精度を厳しくせずとも調心作用の取れたベーンポンプを得ると共に、耐久性向上及びコンパクト化が図れる構造のベーンポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】ベーンポンプにおいて、モータ軸２１を、複数のインボリュート歯９９からなるインボリュートスプライン軸とし、ロータ５７にインボリュートスプライン穴５６を設け、ロータ５７とモータ軸２１とをインボリュートスプライン結合する。
【効果】インボリュートスプラインは、調心作用があるため、ロータの中心が駆動軸の中心に合致する。そのため、ロータの偏摩耗が低減できると共に耐久性の向上及びベーンポンプのコンパクト化が達成できる。カップリングが不要となるため、部品点数の削減が図れると共に加工精度を厳しくする必要がないので、コスト低減が図れる。 （もっと読む）

回転機械が、実質的に楕円形のチャンバを形成するステータと、チャンバ内で中心軸上に回転可能に取り付けられ、ステータと共に、チャンバの両端に２つの空洞を画成するロータとを備える。半径方向に摺動可能なベーンが、ロータに形成された溝穴内に取り付けられ、各ベーンが、それに取り付けられた第１および第２の主ローラと、第１および第２の２次ローラとを有する。第１のローラはベーンの第１の側端に取り付けられ、第２のローラは反対側の側端に取り付けられる。２つのローラ・カム装置がステータの側壁に設けられ、これら装置が、ベーンの半径方向移動を制御する主および２次カム面を形成し、これら面はローラ・カム装置の内部に形成される。両カム面は、回転軸に対して軸方向および半径方向に互いに偏位する。
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【課題】加工コストを下げることができると共に軽量化を図ることができるベーンポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】ベースプレート２５の雌ねじ穴２６と、底蓋６６のボルト穴６２と、ケース５４のボルト穴５２とに、中空ピン３４を、位置決め部材として掛け渡したので、ベースプレート２５の中心に、ケース５４の中心を合致させることができる。
【効果】ボルト穴を利用して中空ピンを挿入するため、ケースの肉を増加させる必要はなく、ケースの小型化、軽量化が維持できる。さらには、雌ねじ穴とピン挿入穴とが同時に加工できるため加工コストを下げることができる。よって、ベーンポンプの加工コストを下げることができると共に軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】誤組みが起こりにくいベーンポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、少なくとも１つの締結部材５９ａと当該締結部材５９ａに隣接する他の締結部材５９ｂとの間隔が、残余の締結部材（例えば５９ｂと５９ｃの間隔とは異なるように配置する。
【効果】前蓋６１が表裏を逆にしてケース５４に当てられた場合には、図（ｂ）に示すように全てのボルト穴５９ａ〜５９ｄがケース５４側のボルト穴５２、５３とずれてしまい、ボルトを差し込むことができない。前蓋６１が正規の方位に対して、右又は左に９０°回転した場合には、図（ｃ）に示すように、ボルト穴５９ａ〜５９ｄがケース５４側のボルト穴５２、５３とずれてしまい、ボルトを差し込むことができない。 （もっと読む）

コンプレッサは、圧縮空気の供給源に接続される油セパレータを備え、前記油セパレータは、内部に空洞を規定する壁を有するチャンバーと、前記壁の内部の通気路と、を備え、 前記通気路は、前記圧縮空気の前記供給源に第１の端で連通するとともに、前記空洞と（第２の開口を介して）連通し、前記壁の外周表面に略平行に延設されている。 （もっと読む）

【解決手段】 ベーンポンプ１は、内周カム面２ａが形成されたハウジング２と、このハウジング２の端面を閉鎖してハウジング内にポンプ室３を形成するサイドプレート４と、上記ポンプ室に回転自在に設けたロータ５と、このロータによって回転され、上記ポンプ室内を複数の空間に区画するベーン６とを備えている。上記サイドプレート４は、上記ハウジング２の端面２ｃを閉鎖する閉鎖位置と、該閉鎖位置から離隔して上記ベーン６によって区画された複数の空間を相互に連通させる開放位置とに移動可能に設けられている。
【効果】 サイドプレート４を閉鎖位置に位置させた際には、従来周知のベーンポンプと同様に作動させることができる。またサイドプレート４を開放位置に位置させた際には、ベーンによって区画された複数の空間を相互に連通させてポンプ作用をなくすことができるので、無駄な損失トルクの発生を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】全体を可及的に軽量化しながら、温度が上昇しても、所期のシール性を確保して、ポンプ効率の向上を図ることができ、かつ各部材の耐摩耗性の向上も図ことができるベーン式バキュームポンプを提供する。
【解決手段】ハウジング１およびロータ２を、共に同種の非鉄金属により形成し、かつこれら非鉄金属製のハウジング１とロータ２との互いの接触面の少なくともいずれか一方に、硬質の表面処理膜４２、４３を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡単な手段で、ベーンを傷付けたり、摩耗させたりするのを極力抑えうるようにし、低コストで耐久性の高いベーン式バキュームポンプを提供する。
【解決手段】ロータ２におけるベーン支持部２１の軸部２２側の端面２１bと軸部２２の外周面とが連続するコーナー部に、ベーン支持部２１側に向かって求心方向に斜めに凹入する環状溝３１を設けることにより、ベーン溝３の溝底面３aの両端角部Ｅ、Ｅに、軸部２２の外周面側に向かって互いに拡開する傾斜面３２、３２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本来の負圧発生機能を十分に保ちつつ、材料ロスの削減による低コスト化を図るとともに、ロータ重量、ひいては、ポンプ全体重量を可能な限り低減できるベーン式バキュームポンプを提供する。
【解決手段】 ハウジング１内に回転可能に支持されるロータ２におけるベーン溝３を有する円筒状ベーン支持部２１のうち、ベーン溝３を挟んで回転方向で相対向する一対のベーン摺接面部２１ａ，２１ａを強度上およびベーン４の安定摺動上で必要な厚さ(幅)ｔに形成するとともに、このベーン摺接面部２１ａ、２１ａを除く部分２１ｂ，２１ｂをベーン摺接面部の厚さｔよりも薄肉の厚さｔ１の中空円筒構造に形成するとともに、ロータ２における軸部２２の中央部分に凹部２２ａを形成して該軸部２２も薄肉の中空円筒構造に形成する。
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【課題】ベーンをシリンダの内周面へ当接させる付勢力を、適切且つ制御可能に得ることができる流体圧力回転装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ１０の中心軸に対して偏心された回転軸２１を中心に回転するローター２０を有し、そのローター２０に放射状に設けられた各ローター溝２２内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてシリンダの内周面１１に接する複数のベーン３０を有する流体圧力回転装置であって、ベーン３０をシリンダの内周面１１へ圧接させるようにローター２０のラジアル方向外方へ押圧可能に、各ローター溝２２の内底に開口する連通路２３と、その連通路２３に接続されて圧力流体を各ローター溝２２内へ供給する圧力流体供給部４０とを備えるベーンの押圧機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ベーンをシリンダの内周面へ適切に当接させるように好適に補助でき、且つ基本的な形態との互換性に富む流体圧力回転装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ１０の中心軸に対して偏心された回転軸を中心に回転するローター２０と、そのローター２０に放射状に設けられた各ローター溝２２内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてシリンダの内周面１１に接する複数のベーン３０と、ベーン３０の後端側３０ｂに接してラジアル方向の移動を案内するように、シリンダ１０の両側面を塞ぐ各サイドプレート１５の内面にシリンダ１０の中心軸と同心で一体的な固定状態に設けられると共にシリンダ１０の内部方向へ所要の長さに凸設された固定カム５０を備える。 （もっと読む）

【課題】作動室のシール性を高めて容積効率が改善された容積型流体機械を提供する。
【解決手段】ケーシング１１内で偏心した駆動軸１５の外周側に装着され、駆動軸１５の回転に伴って公転する円筒状のロータ２２を有し、ロータ２２の外周側にはベーン部が出没可能に収容され、ロータの外周側に形成される主作動室を低圧側と高圧側とに区画し、前記主作動室のロータの公転に伴う容積の変化により、吸入口から吸入した流体を吐出口３９から吐出する容積型流体機械において、ベーン部は、前記主作動室側の端部に前記ロータの公転に応じて揺動可能な揺動ベーンを有し、ベーン部の揺動ベーン側の端部に円弧凹面が形成されると共に、この円弧凹面の端部を切り欠いて第一圧力室６０が形成される。 （もっと読む）

【課題】油回転真空ポンプの運転中のベーンの変形を防止することが可能なベーンの製造方法を提供する。
【解決手段】このベーンの製造方法は、油回転真空ポンプに使用される、少なくとも一部が樹脂材料で構成されたベーン３０の製造方法であって、最終形状品３０を最終形状に仕上げる（ｄ）最終加工工程の前に、前記油回転真空ポンプに使用される油９０に減圧環境で粗加工品３２を浸漬する（ｃ）油含浸工程を有する。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転時には外気への潤滑油の漏れを抑制しつつ潤滑油をハウジング内に供給すると共に、ロータ停止時にはハウジング内への潤滑油の引き込みを抑制する。
【解決手段】バキュームポンプ１０Ａにおいて、ロータ１８は、第１ハウジング２４および第２ハウジング２６によって形成される負圧発生室Ｓ１の内部に収容され、回転することにより負圧発生室Ｓ１内部に負圧を発生させる。遮蔽リング４０は、ロータ１８の回転中はシャフト１７が回転することでスプリングが収縮して外気連通孔１７ｆの開口部を遮蔽する位置に移動し、ロータ１８が停止したときにスプリングの付勢力により外気連通孔１７ｆの開口部の遮蔽を解除する位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】大型の回転ポンプにも好適に対応でき、合理的な構成によって冷却性能を向上できる回転ポンプの冷却構造を提供すること。
【解決手段】回転ポンプ１０の吸気ケース４１と排気ケース４２を除くポンプ本体１１、及び回転ポンプ１０の回転軸１２と駆動モータ２０の回転軸２２がカップリング２４によって直列に連結された回転軸の直列連結部２３を内包して覆うように設けられたカバーリング３０と、そのカバーリング３０に覆われ、回転ポンプ１０が駆動モータ２０に連結される入力側１２ａである直列連結部２３に同軸に固定され、カバーリング３０内から冷却用空気を排気する遠心ファン２５と、カバーリング３０に覆われ、回転ポンプ１０の回転軸１２の駆動モータ２０と連結される側とは反対の反入力側１２ｂに同軸に固定され、カバーリング３０内へ冷却用空気を吸気する吸込みファン２６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】大型の回転ポンプにも好適に対応して回転ポンプ及び電動モータを載置する際の作業性を向上でき、消音効果を向上できる回転ポンプのベース部構造を提供すること。
【解決手段】回転ポンプ１０の回転軸１２と駆動モータ２０の回転軸２２がカップリング２４によって直列に連結されて配置されるように回転ポンプ１０と駆動モータ２０が載置される回転ポンプのベース部構造であって、レール状の長尺部材として形成され、ボルト７０の頭部７１が嵌って長手方向にスライド可能に上面部５６より下側が広がった断面形状の長溝５８を有する一対のベースフレーム５１、５２を構成要素とし、回転ポンプ１０と駆動モータ２０のそれぞれが長手方向にスライドされて着脱できるように、一対のベースフレーム５１、５２が所要の間隔をおいて平行に配されている。 （もっと読む）

【課題】所望の真空度を達成した後にバキュームポンプの駆動損失を低減する。
【解決手段】略円筒形の内周面を有し吸気口と排気口が開口したポンプ室２８がハウジング内に画成されている。ロータはポンプ室２８に対して偏心して取り付けられる。ベーン１６は、ロータに形成された溝の内部を摺動しつつ少なくとも一端がポンプ室２８の内周面２７に沿って回転運動するように取り付けられる。ベーン１６の先端に取り付けられた摺接バー１８は、ポンプ室２８の内周面と摺接する。駆動ユニット６０は、ベーンの内部に形成されたシリンダ６６と、シリンダ内に配設され摺接バー１８と連結されたピストン６４と、ピストンを付勢するバネ７０と、シリンダとポンプ室２８とを導通する開口部６８とを含む。駆動ユニット６０は、ポンプ室の吸気側圧力が所定圧以下になると、バネ７０の弾性力により摺接バー１８をポンプ室の内周面２７から離間させるように調整されている。 （もっと読む）