【課題】圧送媒質中の不溶空気の割合が高い場合でも圧力の脈動等の問題を発生せず、圧送媒質中の発泡により圧送媒質の弾性が高い場合でも圧力補償が可能なポンプを提供すること。
【解決手段】 本発明は回転駆動ポンプエレメントが内設されたポンプチャンバと、ポンプチャンバに開口する少なくとも一個の吸込み接続部及び少なくとも一個の吐出し接続部と、ポンプエレメントの回転位置に応じて吸込み又は吐出し接続部と連結される容積可変の回転する送り出し隔室とを有するポンプに関する。吐出し接続部にある圧送媒質圧力が第１の接続部を介して送入さる油圧中間容積で、ポンプエレメントの回転位置に応じて吐出し接続部にある圧送媒質が第２の接続部を介して送入され、さもなければ、第２の接続部を介して、吐出し接続部と直結しない送り出し隔室と連結される前記油圧中間収容部が設けられる。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、吸入室の輪郭形状や幅方向に沿った大きさに拘わらず、吸入室の液冷媒の液位の上昇に対して、吸入窓への液冷媒の浸入を効果的に阻止する。
【解決手段】供給された冷媒ガスＧを高圧の圧縮気体に圧縮する圧縮室４８を有する圧縮機本体７０と、圧縮機本体７０を覆うとともに、圧縮機本体７０との間に圧縮室４８に吸入される冷媒ガスＧが導入される吸入室３１を形成したハウジング１０とを備え、圧縮機本体７０のうち、吸入室３１および圧縮室４８に隣接するフロントサイドブロック３０（壁部）に、吸入室３１と圧縮室４８とを通じさせる吸入窓３２が形成され、両端部３４ａ，３４ｂが開口したダクト３４が、両端部３４ａ，３４ｂのうち下側の端部３４ｂの開口が下側の吸入窓３２と水密に通じるように、かつ上側の端部３４ａの開口が吸入窓３２よりも高い位置となるように、吸入室３１に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ポンプ吸込通路の圧力損失を低減するとともに、作動流体の分流が均等に行われるベーンポンプを提供する。
【解決手段】作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、ポンプ吸込通路５３は、二つの吸込ポートへと吸入される作動流体を分流する分流通路部５６と、戻しバルブポート１３から導かれる余剰作動流体を分流通路部５６へと導く戻し通路部５４と、この戻し通路部５４にタンクからの作動流体を導くタンク通路１６と、を備え、戻し通路部５４は分流通路部５６に対してスプール４１の閉弁方向にオフセットされ、作動流体が戻し通路部５４から分流通路部５６の中央部へと導かれる構成とする。 （もっと読む）

【課題】ブラシレスモータにて駆動されるベーンポンプにおいて、部品点数の削減を図ることができるポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】ブラシレスモータ２８の軸２７と同軸に設けられこのブラシレスモータ２８により駆動されるベーンポンプ１０であって、空気を圧縮するベーン室（図２、符号８１）とブラシレスモータ２８のロータ２８ｅとの間に、吸入ポート２４及び排気ポート１３０（排気口１３０）を備えるとともにロータ２８ｅを回動可能に軸支するベアリング１０２が嵌合されたポンプボディ４０と、このポンプボディ４０内に設けられブラシレスモータ２８を制御する制御回路２５と、ポンプボディ４０に一体化された形態を呈するブラシレスモータ２８のヨーク２８ａとを備えた。
【効果】ブラシレスモータにて駆動されるベーンポンプにおいて、部品点数の削減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】各ボビンの成形型を共通化し得るトルクセンサを提供する。
【解決手段】第１、第２レゾルバの検出側を構成する第１、第２ステータ２２，３２の構成に供する第１、第２ボビン２５，３５を互いにほぼ同一形状を成す第１、第２ボビン本体２６，３６と第１、第２端子保持部２７，３７を備えるように形成すると共に、第１検出コイルの制御基板１２への接続に供する第１、第３接続端子Ｐ１，Ｐ３を第１端子保持部２７に、第２検出コイルの制御基板１２への接続に供する第２、第４接続端子Ｐ２，Ｐ４を第２端子保持部３７に、それぞれ同一の軸方向に向けて保持固定させ、かつ、第２、第４接続端子Ｐ２，Ｐ４については第１端子保持部２７を貫通させるかたちで第１、第３接続端子Ｐ１，Ｐ３と同様に当該第１端子保持部２７から突出させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 圧縮機本体に吸入される冷媒ガスの圧力脈動が蒸発器にまで伝わり、蒸発器が振動音を発生することを防止する。
【解決手段】 気体圧縮機の吸入通路内に、吸入通路の流れ方向に板面が交差するように配置された板形状突起部が設けられていることを特徴とする。冷媒ガスの圧力脈動が、蒸発器に伝わる途中で吸入通路内に配置された板形状突起部に衝突し減衰することで、蒸発器を振動させる加振力を低減させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】内周面にポート溝を設けることなく、作動室への流体の通路面積を確保する。
【解決手段】所定形状の内周面１０２ｂ、１０３ｂ、５０３ａを形成する内周面形成部材１０、５０と、内周面１０２ｂ、１０３ｂ、５０３ａに接して回転する回転部材４１、４２、８１と、内周面１０２ｂ、１０３ｂ、５０３ａと回転部材４１、４２、８１との間に形成される作動室３１、３２、７１を区画する区画部材４３、４４、８３とを備え、内周面形成部材１０、５０には、作動室３１、３２、７１に吸入される流体が流れる吸入通路１０２ｄ、１０３ｄ、５０３ｂが形成され、回転部材４１、４２、８１には、作動室３１、３２、７１と吸入通路１０２ｄ、１０３ｄ、５０３ｂとを連通する吸入連通路４１１、４２１、８１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】吸込分配通路の圧力損失を低減するとともに、作動流体の分配が均等に行われるベーンポンプを提供する。
【解決手段】作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、流量制御バルブ４０は、スプール収容孔１１に開口しスプール４１によって開閉される戻しバルブポート１３と、を備え、吸込分配通路５３は、戻しバルブポート１３に接続する戻しバルブポート延長路１４と、この戻しバルブポート延長路１４に接続するとともにタンク通路１６が接続する吸込上流通路部５４と、この吸込上流通路部５４から２つの吸込ポンプポート５１、５２へと分岐する吸込下流通路部５６と、を備え、戻しバルブポート延長路１４と吸込上流通路部５４とは、それぞれの中心線Ｒ、Ｏがオフセットされる。 （もっと読む）

【課題】吸込通路の圧力損失を低減できるベーンポンプを提供する。
【解決手段】作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、作動流体を加圧して吐出するベーンポンプ機構と、このベーンポンプ機構に吸入される作動流体を導く吸込通路５３と、この吸込通路５３に作動流体を導くタンク通路と、ベーンポンプ機構６から吐出される作動流体の一部を余剰作動流体として吸込通路５３に還流させる流量制御バルブと、を備え、吸込通路５３は、その通路断面形状が複数の角部（５７ａ〜５７ｄ、５８ａ〜５８ｄ等）を有する多角形に形成される。 （もっと読む）

【課題】安定したポンプ性能を維持可能なベーン式ポンプを提供する。
【解決手段】ハウジング１０は、筒部１３、筒部１３の一方の端部を塞ぐ第１板部１１、および、筒部１３の他方の端部を塞ぐ第２板部１２を有する。ハウジング１０は、筒部１３と第１板部１１と第２板部１２との間にポンプ室１０１を形成する。ロータ４０は、ポンプ室１０１に回転可能に収容される。ロータ４０は、中心部を軸方向に貫く中心孔４３、および、ハウジング１０の内壁に対し摺動可能な複数のベーン４１を有する。モータ３０は、中心孔４３に嵌合するシャフト３３を有し、シャフト３３を回転させることでロータ４０を回転させる。ハウジング１０には、ポンプ室１０１を軸方向に二等分する仮想平面α上に吸入口１５が形成される。また、この仮想平面αに対して対称となる位置に排出口１６と排出口１７とが形成される。 （もっと読む）

【課題】リターン通路及びリサーキュ通路を有するベーンポンプにおける吸込通路の設計を容易に行うことできるようにすること。
【解決手段】メインポンプ室８とサブポンプ室９とを有するベーンポンプ１００において、メインポンプ室８及びサブポンプ室９のそれぞれの吸込ポート８ａ，９ａに分岐して作動流体を導く吸込通路１１ａ，１１ｂと、メインポンプ室８及びサブポンプ室９のそれぞれの吐出ポート８ｂ，９ｂに連通し、油圧機器２２に作動流体を供給する吐出通路１２と、切換弁２３の作動に応じてサブポンプ室９から吐出された作動流体を吸込通路１１へと還流させるリターン通路１３と、油圧機器２２に供給された作動流体を吸込通路１１へと還流させるリサーキュ通路１５とを備え、リターン通路１３及びリサーキュ通路１５は吸込通路１１の分岐部３１の上流側に連通する。 （もっと読む）

【課題】 可変容量ポンプが全容量運転状態にあるか部分容量運転状態にあるかを確実に判定できるようにする。
【解決手段】 一対の吸入ポート１６Ａ，１６Ｂから吸入したオイルを一対の吐出ポート１７Ａ，１７Ｂから吐出する可変容量のオイルポンプＯＰは、シフトソレノイドバルブ３１でポンプシフトバルブ２８を作動させることで、全容量運転状態と部分容量運転状態とを切り換えることができる。オイルポンプＯＰが全容量運転状態にあれば一対の吐出ポート１７Ａ，１７Ｂの油温は一致し、図４に示す部分容量運転状態にあれば一対の吐出ポート１７Ａ，１７Ｂの油温は一致しないことから、第１、第２油温センサＳ１，Ｓ２で検出した前記油温の差を所定の判定閾値と比較することで、オイルポンプＯＰが全容量運転状態にあるか半容量運転状態にあるかを判定することができる。 （もっと読む）

【課題】可変容量型ベーンポンプにおいて、更なる吸入効率の向上を図ること。
【解決手段】本発明の可変容量型ベーンポンプでは、カムリングの軸方向両側から吸入領域へ作動液を供給可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】吸込通路の作動流体と、ポンプ室から吐出される作動流体の一部が選択的に還流されるリターン流との間における乱流等の発生を抑制可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】駆動軸１に連結されるロータ２に、径方向に往復動可能に支持されるベーン３と、ロータ２の回転に伴って内周をベーン３が摺動するカムリング４と、カムリング４とベーン３とによって画成されるポンプ室７に吸込まれる作動流体を導くための吸込通路１１と、ポンプ室７から吐出される作動流体を流体圧機器に供給するための供給通路とを備え、吸込通路１１は、カムリング４の外周に沿って形成され、ポンプ室７に作動流体を導く環状通路９を備え、リターン通路２０は、環状通路９に接続され、リターン流が環状通路９を流れる作動流体の流れに沿って合流するように形成される。 （もっと読む）

【課題】プレッシャプレート及び第２ハウジングとカムリングとの間に作動液を導入しつつも、当該作動液の漏洩を抑制し得る可変容量形ベーンポンプを提供する。
【解決手段】例えばプレッシャプレート２３のカムリングとの対向面に、第１吐出ポート３０の両端部からそれぞれ第２吸入ポート３５側へ向かって周方向に延出する第１、第２高圧導入溝６１，６２を設けるにあたり、当該各高圧導入溝６１，６２を、カムリングの揺動範囲において当該カムリングの径方向幅Ｗ０から脱落しない径方向範囲で、できるだけ内周側に寄せて配置するようにして、当該各高圧導入溝６１，６２の外周側におけるシール幅ＳＬ１，ＳＬ２をできるだけ大きく確保するようにした。 （もっと読む）

【課題】シンプルな構成でベーンとポンプ室内周面との摺動抵抗を低減するバキュームポンプを提供する。
【解決手段】バキュームポンプ１０において、ハウジング１２は、略円筒形の内周面を有し、吸気口２２と排気口２６とによって外部に連通するポンプ室を形成する。ロータ１４は、ポンプ室の中心軸に対して偏心して取り付けられ、径方向に形成されたベーン溝２４を有する。ベーン１６は、ベーン溝２４に摺動可能に嵌合され、ロータ１４の回転によってベーン１６の第１側面がポンプ室の内周面に沿って回転するように取り付けられる。ベーン１６の第２側面とベーン溝２４により形成されるベーン背面空間３６と吸気口２２とを連通する連通路が形成される。 （もっと読む）

本発明によるベーンポンプは、第１消費側に接続した上側ベーンポンプ部と、下側ベーン圧力領域及び上側ベーンポンプ部に接続した下側ベーン吸込領域に区分けした下側ベーン領域を有する下側ベーンポンプ部とを備える。本発明は、下側ベーン圧力領域を下側ベーン吸込領域から離隔させ、かつ第２消費側に接続したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 吸入効率を改善してキャビテーションの発生を抑制した可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 第１流体圧室と第２流体圧室のうち他方側と、吸入通路とを常時接続する低圧供給通路と、プレッシャープレートとリアボディのうち他方側に形成され、第１流体圧室、第２流体圧室のうち他方側に開口する低圧導入口と、ポンプボディとリアボディのうち他方側に形成され、低圧導入口と吸入側ベーン背圧溝とを連通する低圧導入路とを備え、アダプタリングの内周に、このアダプタリングの外周側に凹む凹部を設け、凹部は、第１流体圧室と第２流体圧室とをシールするシール部材を挟んで第１流体圧室側よりも第２流体圧室側に設けられることとした。 （もっと読む）

【課題】 チャタリングを防止し、流路抵抗を低減させる。
【解決手段】 ケーシング５の圧縮室に配置されたロータ７と、ロータ７に設けられたベーン溝１１と、ベーン溝１１の底部に設けられたベーン背圧室９と、ベーン溝１１に配置され、ベーン背圧室９側と圧縮室３の内壁側との間を移動自在なベーン１３とを有し、蒸発器１５から吸入口１７を介し圧縮室３に吸入した冷媒を圧縮して吐出するシステムに用いられ、作動停止と起動とを含む所定の時間中、蒸発器１５と吸入口１７との間に発生した低圧を維持すると共に、所要のタイミングで開閉操作される低圧維持手段２１，２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】ベーンの軸方向の傾きを抑制してフロントサイドブロックを削ったり、振動や異音の発生を抑制することが可能な気体圧縮機を提供する。
【解決手段】気体圧縮機１は、シリンダブロック１１と、シリンダ室１５を形成するリヤサイドブロック１２及びフロントサイドブロック１３と、回転可能に設けられたロータ８と、ロータ８に形成されたベーン溝８ａ内に出没自在に挿入されたベーン１６とを備える。フロントサイドブロック１３及びリヤサイドブロック１２の少なくとも一方にシリンダ室１５内へ冷媒が吸入される吸入窓２２が設けられ、吸入窓２２がシリンダ室１５の楕円内壁１９より内側で前記ロータ８の外周との間に位置するシリンダ室内開口縁２４と、シリンダブロック１１の側壁側に位置するシリンダブロック開口縁２３とからなる。シリンダ室内開口縁２４をロータ８の外周よりシリンダ室１５の楕円内壁１９側に位置させた。 （もっと読む）