【課題】 シールによる摩擦力の増加を防ぎ、回転ロスの小さいポンプ装置を提供する。【解決手段】 ベーンポンプは、ロータ１と第２サイドハウジング６との間に配置されたプレッシャプレート１７と、このプレッシャプレート１７をロータ１側に付勢する付勢手段１８と、吐出空気をプレッシャプレート１７と第２サイドハウジング６との間に形成されたキャンセル室１９へ導く加圧流体付与手段２０とを備える。ポンプ室１３内で加圧された圧力により、プレッシャプレート１７にはサイド方向外向きの力が発生する。一方、キャンセル室１９に導かれた高圧の吐出空気により、プレッシャプレート１７にはサイド方向内向きの力が発生する。即ち、サイド方向外向きの力が、サイド方向内向きの力でキャンセルされる。このキャンセル機構により、シール部材をロータに強く押し付けなくてもシール性を確保でき、ロータ１の回転ロスを小さくできる。 （もっと読む）

【課題】低騒音かつ高性能を実現したベーンロータリ型空気ポンプを提供すること。
【解決手段】背圧室１２３と繋がる導圧溝１２４を、ロータ１２１の端面に形成したベーンロータリ型空気ポンプとすることにより、ベーン１３１の回転位相に適した背圧を印加することができるので、ベーン１３１の先端と背面の圧力差が緩和され、ベーン１３１の異常摩耗や動力の損失増大を防止しつつ、ベーンジャンピング音を防止することができるものである。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、圧縮機本体から吐出された気体から油を分離する性能を向上させる。
【解決手段】冷凍機油Ｒの混入した冷媒ガスＧを吐出する圧縮機本体と、圧縮機本体を覆うとともに、圧縮機本体から吐出された冷媒ガスＧを外部に吐出する吐出ポート１１ａが形成されたハウジング（ケース１１およびフロントヘッド１２）とを備え、ケース１１の内面であって、圧縮機本体から吐出して吐出ポート１１ａに向かう冷媒ガスＧの流路上に、冷媒ガスＧを衝突させて迂回させるようにその流れ方向を変化させるリブ１７（衝突板）を形成する。 （もっと読む）

本発明は、内部に湾曲リング（３）が嵌め込まれたポンプハウジング（２）と、湾曲リング（３）内で駆動軸（５）に回転可能に支持された回転部（４）と、回転部（４）に対する湾曲リング（３）の偏心の変化のための圧力媒体が作用されるアクチュエータ（１１）と、を備えた、消費装置のための圧力媒体流を生成するためのロータリーポンプに関している。前記アクチュエータ（１１）は、２つの圧力チャンバ（１４，１５）からなり、第一および第二圧力チャンバ（１２，１５）内の圧力は、流量調整バルブ（１６）によって制御される。流量調整バルブ（１６）の低圧力チャンバ（１７）は、圧力開口（１０）から案内されている第一制御配管（１８）は、回転部（４）の回転方向に見て、圧力開口（１０）の始点（２０）において、第一コネクタを介して、圧力開口（１０）に連通され、圧力媒体の接線方向のインパルスが、測定オリフィス（１９）に導かれる。一方、第二制御配管（２２）が、第二コネクタを介して圧力開口（１０）に連通され、圧力媒体の接線方向のインパルスおよび半径方向のインパルスが、流量調整バルブ（１６）の高圧力チャンバ（２４）に導かれる。 （もっと読む）

【課題】
シリンダ室から吐出空間に吐出された気体がハウジングの吐出空間を形成する個所にぶつかることを抑止することができる気体圧縮機を提供する。
【解決手段】
取り入れられた気体が圧縮されるシリンダ室１９を内方に規定するシリンダ本体２０と、シリンダ本体２０を収容するハウジング１１とを備え、ハウジング１１とシリンダ本体２０とによりシリンダ室１９で圧縮された気体がシリンダ室１９から吐出される吐出空間３０が形成される気体圧縮機１０である。吐出空間３０には、シリンダ室１９から吐出された気体の流れがハウジング１１に到達することを抑止する遮蔽部材５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
シリンダ室から吐出空間に気体が吐出されることにより吐出空間に形成された気体の流れが、ハウジングの吐出空間を形成する個所にぶつかることに起因するハウジングの振動を抑制することができる気体圧縮機を提供する。
【解決手段】
取り入れられた気体が圧縮されるシリンダ室１９が内方に規定されるシリンダ本体２０と、シリンダ本体２０を収容するハウジング１１とを備え、ハウジング１１とシリンダ本体２０とによりシリンダ室１９で圧縮された気体がシリンダ室１９から吐出される吐出空間３０が形成される気体圧縮機１０である。吐出空間３０には、シリンダ室１９から気体が吐出されることにより吐出空間３０に形成された気体の流れを分散する分散手段４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】外部に消音器を取り付けることを要せず、空気ポンプの運転により発生する摺動音、流体音、動作音等を抑制し、空気ポンプの騒音を低減する。
【解決手段】ポンプハウジング１と、そのポンプハウジング１と接しポンプ室６から空気を排出する排気孔２を有するプレート３との間に、導入通路１１によって排気孔２と連通させた共鳴空間１０を設け、排気孔７から放射される摺動音、流体音、動作音等を共鳴空間１０の共鳴効果により特定の周波数成分の騒音を抑制し、部品点数を増加させることが無く、またポンプ体積を増大させずに空気ポンプの騒音を低減する。 （もっと読む）

【課題】可変容量形ベーンポンプにおいて、カムリングの振動、ポンプ吐出側での脈動を減衰させ、騒音問題を解決する。
【解決手段】ロータ２５と、カムリング２７と、ポンプボディ２１と、ポンプボディ２１内でカムリング２７をポンプ容量を最大とする方向に付勢する圧縮コイルばね６１とを備える。メータリング絞りを、固定メータリング絞り５３と、固定メータリング絞り５３と並列に設けられてカムリング２７の揺動により開閉する可変メータリング絞り５９とによって構成する。メータリング絞りの上流側圧力が導入される高圧側の室と前記第１の流体圧室４３とを接続する流路に設けられたダンパ絞り部５６ａを有する。メータリング絞りの下流側圧力が導入されるとともに、スプールを押圧する圧縮コイルばね５４ａを収容するばね室５４と前記第２の流体圧室４４とを接続する流路に設けられたダンパ絞り部５７とを有する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の高速回転化に伴い、圧縮機の幅広い回転数において最適なＯＣＲに制御し、最適なシステム効率確保すると共に圧縮機の信頼性・耐久性を確保すること。
【解決手段】圧縮機構により圧縮された気流体を分離室へ導入する導入孔を２個以上有し、前記２個以上の導入孔のうち１個以上の導入孔が開閉可能であり、開状態の時、分離室内の旋回流れが乱される位置に開口させてある。圧縮機回転数が低速から中速の領域においては、第一導入孔以外を閉じた状態に制御し、圧縮機回転数が高速の領域においては、前記第一導入孔以外を開いた状態に制御し、意図的に分離室内の旋回流れを乱すことにより潤滑油分離効率を悪化させるようにしたものである。これによって、サイクル中の潤滑油量を制御することが出来、高効率なシステム効率と圧縮機の信頼性・耐久性を確保する最適なＯＣＲを確保することが出来る。 （もっと読む）

【課題】内圧リリーフ装置が作動しない通常の運転時において、圧力逃がし通路の圧縮室側端部と、弁体側の端面により形成される通路空間内の高圧冷媒により、ベーンが圧力逃がし通路の圧縮室側の開口部を通過する毎に、ベーンの挙動が不安定になり、作動音の悪化を生じるという課題を有していた。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明は、後部側板に設けた圧力逃がし通路とほぼ同等な凹部を、後部側板に設けた圧力逃がし通路に対向する前部側板に設けることにより、内圧リリーフ装置が作動しない通常の運転時において、後部側板にある圧力逃がし通路をベーンが通過する際に、前部側板にも同様の面積を有する凹部を設けたことによって、ベーンの後部側板側および前部側板側が受ける圧力が相殺され、圧力逃がし通路通過時のベーン挙動の安定化が図れ、ベーンロータリ圧縮機の低騒音化が図れる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の圧縮行程においてベーンが液圧縮防止穴の横を通過する前後において、液圧縮防止穴にある圧縮された冷媒が、ベーン先端と吸入溝の隙間を通過して、吸入側へ洩れることにより圧力変動が発生することにより、ベーンが振動したり、その圧力変動により配管等のシステム部品に伝播して異音が発生したり等する課題を有していた。
【解決手段】シリンダ側の吸入溝の終了位置でベーンの位置を規制される圧縮室とした。これによって、液圧縮防止穴にある圧縮された冷媒が、ベーン先端と吸入溝の隙間を通過して吸入側へ洩れなくなる。また、シリンダ側の吸入溝の終了位置でベーンの位置を規制される圧縮室内の側板側に凹部を設けた。これによって液圧縮防止穴による圧力変動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】回転式圧縮機（10）の圧縮過程で発生する鏡板（37）の変形を低減させる。
【解決手段】回転式圧縮機（10）の鏡板（37）に設けられた吐出弁機構（50）を、吐出通路の側壁からなる弁座（50c）と、吐出通路（51,52）の軸方向へ可動な弁体（50a）と、弁体（50a）を弁座（50c）に向けて付勢する弾性部材（50b）とを備えるポペット弁により構成する。 （もっと読む）

【課題】オイルポンプが高圧化するときであっても、キャビテーションによる浸食を抑えるのに有利なオイルポンプを提供する。
【解決手段】オイルポンプは、回転に伴い吸込通路２４のオイルを吸い込んで吐出ポート１９を経て吐出通路２８に供給するポンプ作用を行うロータ３と、吐出通路２８のオイルの流量が過剰のとき過剰のオイルを帰還流としてバイパス通路２９を経て吸込通路２４に帰還させる流量制御弁７とを備えている。基部１は、オイルの帰還流の少なくとも一部に対面する位置に設けられ鉄系材料を基材とする耐浸食部９を備えており、耐浸食部９は、少なくともオイルの帰還流の少なくとも一部に対面する位置の表面に窒化層３００を有する。 （もっと読む）

【課題】 容量可変型気体圧縮機において、圧縮機本体を覆うケースの形状を変化させることなく、より太いフィルタを取り付けることができるものとする。
【解決手段】 容量可変用のスプール弁４０（バイパスバルブ）の作動油である冷凍機油Ｒが通過する供給通路５１，４８の中心軸に対して、フィルタ取付用凹部１６ｄの中心を、回転軸１９の中心に近づける方向に偏心させ、さらに、この凹部１６ｄに取り付けられるフィルタ５７の取付用口金部５７ｂに、鍔部５７ｄ（ストッパ部）が形成されて、凹部１６ｄの底面１６ｅと取付用口金部５７ｂの先端面５７ｃとが当接するのを阻止し、供給通路５１の閉塞を防止する。 （もっと読む）

【課題】 高速運転時を除く運転状態では圧縮気体からの油分離効率の向上を図り、高速運転時には大きな圧力損失を招くことのない油分離器を備える気体圧縮機を提供する。
【解決手段】 ハウジング１１内に収容された圧縮機本体１２と、該圧縮機本体からハウジング１１内の高圧室２８に吐出される圧縮気体中の油を分離する油分離器２９とを備える気体圧縮機１０。油分離器２９には、油分が低下した圧縮気体を高圧室２８に吐出すべく該高圧室に開放する吐出開口３１ｃが設けられており、該吐出開口には、油分離器２９の油成分捕獲効果を高めるために吐出開口３１ｃの一部を遮断する閉鎖姿勢と、吐出開口３１ｃの閉鎖された吐出開口３１ｃの一部を開放する開放姿勢との間で作動可能の遮蔽板３５が設けられている。 （もっと読む）

ベーンポンプに、ポンプケーシング（１０）が設けられており、ポンプケーシング（１０）内にロータ（２０）が配置されており、ロータ（２０）が、駆動軸（１２）によって回転駆動されるようになっており、ロータ（２０）が、周に沿って分配配置された複数の溝（２４）を備えており、溝（２４）が、少なくとも実質的にロータ（２０）の回転軸線（１３）に対して半径方向で延びており、溝（２４）に、それぞれ１つのベーン状の搬送エレメント（２６）がしゅう動可能にガイドされている。ロータ（２０）は、周壁（１８）によって包囲されており、周壁（１８）は、ロータの回転軸線に対して偏心的に延びており、周壁（１８）に、搬送エレメント（２６）が半径方向外側端部で接触するようになっている。ロータ（２０）の回転軸線（１３）方向で、ロータ（２０）に、ポンプケーシング（１０）のケーシング端壁（１４，１６）が隣接している。搬送エレメント（２６）によって、ロータ（２０）の回転運動時に、媒体が、吸込領域（２８，３０）から、ロータ（２０）の回転方向（２１）でみて吸込領域（２８，３０）に対して変位された吐出領域（３２，３４）に搬送されるようになっている。少なくとも１つのケーシング端壁（１４，１６）に、ロータ（２０）の回転軸線（１３）を包囲するリング溝（３８；１３８）が形成されており、リング溝（３８；１３８）が、ロータ（２０）の溝（２４）の、半径方向内側に位置する内側領域と対向しており、リング溝（３８；１３８）が、ケーシング端壁（１４，１６）に設けられた結合溝（４０）を介して吐出領域（３２，３４）と結合されている。結合溝（４０）は、吐出領域（３２，３４）から出発して、ロータ（２０）の回転方向（２１）でみて半径方向内向きにカーブしてリング溝（３８；１３８）に向かって延びている。
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ベーンポンプが、内部にロータ（２０）が配置されたポンプケーシング（１０）を有しており、前記ロータが駆動軸（１２）によって回転駆動され、ロータ（２０）がその全周にわたって配分された複数の溝（２４）を有しており、これらの溝が、ロータ（２０）の回転軸線（１３）に対して少なくともほぼ半径方向で延びており、当該の溝内で、ベーン形の圧送エレメントがそれぞれシフト可能にガイドされている。ロータ（２０）は周壁（１８）によって取り囲まれており、該周壁は、ロータの回転軸線（１３）に対して偏心的に延びており、当該周壁には圧送エレメント（２６）の半径方向外側の端部が当接している。ロータ（２０）には、その回転軸線（１３）の方向で見て、ポンプケーシング（１０）のケーシング端壁（１４，１６）が隣接している。ロータ（２０）の回転運動時に、圧送エレメント（２６）により媒体が、吸込み領域（２８，３０）から該吸込み領域に対してロータの回転方向（２１）でずらされた吐出し領域（３２，３４）へ圧送される。少なくとも一方のケーシング端壁（１４，１６）には、ロータ（２０）の回転軸線（１３）を取り囲む環状溝（３８）が形成されており、該環状溝は、ロータ（２０）の溝（２４）に設けられたベーン（２６）によって制限された内側領域（２５）に対向位置しており且つ吐出し領域（３２，３４）と、ケーシング端壁（１４，１６）に設けられた接続溝（４０）を介して接続されている。環状溝（３８）は、ロータ（２０）の回転軸線（１３）に関して偏心的に延びている。
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【課題】 気体圧縮機の吸入ポート側および吐出ポート側の圧力差に起因するトルク変動による振動の低減を図る。
【解決手段】 圧縮機構１５の吸入ポート１４の側および吐出ポート１６の側を連通するバイパス路４１と、該バイパス路の連通を断続するバイパス弁４２とを備える気体圧縮機１０。バイパス弁４２は、吸入ポート側および吐出ポート側の圧力差に起因する振動の低減を図るべく、圧力差が所定の値を超えるときバイパス路４１の連通を許すように作動する。 （もっと読む）

【課題】円滑に被搬送体の供給及び排出を行うことができ、さらに接続部及びゲート機構の設置位置の自由度高く、スペース効率の良い回転ポンプを提供する。
【解決手段】ハブ部から全周にわたって半径方向外方に同じ長さだけ延び且つ軸方向位置が位相とともに連続的に変化して高さが最も高い凸頂部及び高さが最も低い凹頂部を交互にそれぞれ２つ以上有する波形状の翼部を有するロータを内蔵するポンプ室の側周面に、液体の供給路及び排出路の接続部を含むように、ロータの翼部の外周面が摺接しない非摺接部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 圧縮された流体の吐出残りを最小にして体積効率を向上した圧縮機の提供。
【解決手段】 内部に圧縮空間２１が構成されるシリンダ８から構成された圧縮要素３と、圧縮要素３を駆動する駆動要素２と、駆動要素２の回転力を圧縮要素３に伝達するための回転軸５と、シリンダ８内の圧縮空間２１に連通する吸込ポート２７および吐出ポート２８と、連続する肉厚部３１と肉薄部３２を有して一面が傾斜するとともに、シリンダ８内に配置されて回転し、吸込ポート２７から圧縮空間内２１に吸い込まれた流体を圧縮して吐出ポート２８より吐出する圧縮部材９と、吸込ポート２７と吐出ポート２８間に配置されて圧縮部材９の一面３３に当接し、シリンダ８内の圧縮空間２１を低圧室ＬＲと高圧室ＨＲとに区画するベーン１１とを備えた圧縮機Ｃであって、吐出ポート２８を、圧縮された流体の吐出残りを最小にするように圧縮部材９の上面３３の反対側の所定の位置に設ける。 （もっと読む）