本発明は、正確に制御されたオイル流量および圧力を送出するための可変容量形ポンプシステムであって、流入路、流出路を有する可変容量形ポンプ、可変容量形ポンプの排出量を制御するための第１の室および第２の室を含む可変容量形ポンプシステムである。本発明はまた、流出路からの流体を受けかつ選択的に流体を第２の室へ送出する流体制御装置を含む。流体は流入路から、可変容量形ポンプからの流出路へ送出され、流体はまた、流出路から第１の室および流体制御装置へ送出される。流体圧が第１の室において第２の室よりも高いとき、可変容量形ポンプの排出量は低減され、および流体圧が第２の室において第１の室よりも高いとき、可変容量形ポンプの排出量は増大する。
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【課題】ロータを高速回転させたときでも吐出流量を十分に確保することができるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ベーンポンプ１０のポンプハウジングに、流体吐出路２２から吐出した作動流体の一部を流体吸入路２０に戻すリターン流路２４を流体吸入路２０に直線状に連通して形成し、リターン流路２４に、流体吸入路２０に向かって流路径が細くなるように絞り部２５を形成し、絞り部２５の下流側の孔径を流体吸入路２０の上流側の孔径よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】ベーンのポンプ室の内周面に対する接触面積を確保して作動流体を効率良く吐出でき、ベーンの磨耗を防止し、ケーシングの薄型化を実現する。
【解決手段】ポンプ室２の内周面２ａに容積拡大過程の作動室５に連通する吸入口２０及び容積縮小過程の作動室５に連通する吐出口２１を形成する。吐出口２１をロータ３のスラスト方向において各ベーン４とずれた位置に配置する。ケーシング１０内に吸入口２０に連通する吸入経路６と吐出口２１に連通する吐出経路７を形成する。吸入経路６及び吐出経路７をロータ３のラジアル方向においてポンプ室２と重複する位置に形成する。吐出口２１のロータ３のスラスト方向における寸法を吐出経路７の出口部の直径よりも短くする。吐出口２１のポンプ室２の内周面２ａに沿った方向の寸法を吐出経路７の出口部の直径よりも長く。 （もっと読む）

【課題】ロータが回転する際、ロータとケーシングとが摺接して、ロータとケーシングとの間の摩擦による抵抗の増大および摩耗の増大が生じてしまうことのないベーンポンプを提供する。
【解決手段】内部にポンプ室２を形成したケーシング１０と、ポンプ室２に収納したロータ３と、ロータ３をケーシング１０に対して回転させるための回転駆動手段と、ロータ３に設けられて先端がポンプ室２の内周面に摺接される複数のベーン４を備え、ポンプ室２の内周面２ａとロータ３の外周面とベーン４とで囲まれてロータ３の回転駆動によりその容積を大小変化させる作動室５と、容積拡大過程の作動室５に作動流体を流入させる吸入口６と、容積縮小過程の作動室５から作動流体を排出させる吐出口７を備えたベーンポンプにおいて、ロータ３のケーシング１０とのスラスト摺動面３１に対してケーシング１０から離間する方向の付勢力を発生させる付勢部３２を設けた。 （もっと読む）

【課題】摺接するポンプ室の内周面とベーンの先端との間の摺動抵抗を低減させて、作動効率を向上させると共に長寿命化を図ったベーンポンプを提供する。
【解決手段】ポンプ室２と、ポンプ室２に偏心させて収納したロータ３と、ロータ３に設けられて先端がポンプ室２の内周面２ａに摺接される複数のベーン４と、ポンプ室２の内面とロータ３の外周面３ａとベーン４とで囲まれてロータ３の回転駆動によりその容積を大小変化させる作動室５と、容積拡大過程の作動室５に作動流体を流入させる吸入口６と、容積縮小過程の作動室５から作動流体を排出させる吐出口７とを備える。吐出口７から至る吐出経路８に分岐経路９を設ける。分岐経路９の出口９０をポンプ室２の内周面２ａに設ける。 （もっと読む）

【課題】 、ベーン背圧溝へ吸入圧を十分に供給し、ベーンの飛び出し性を向上させてベーンとカムリングとの衝突音を抑制した可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 プレッシャープレートおよびリアボディのロータとの摺動面であって、吸入領域および吐出領域に対応する位置に形成され、ロータのスロットの基部に作動油を供給・吐出する吸入側・吐出側ベーン背圧溝とを有する可変容量型ベーンポンプにおいて、リアボディの保持孔と吸入側ベーン背圧溝との間、またはプレッシャープレートの貫通孔と吸入側ベーン背圧溝との間に形成され、これら保持孔または貫通孔と吸入側ベーン背圧溝とを連通する連通凹部を有することとした。 （もっと読む）

【課題】容量可変型気体圧縮機において、圧縮機本体に対する容量制御弁用の濾過部材の組付け構造を簡素化して、当該濾過部材の組付けを容易にする。
【解決手段】冷媒ガスＧに含有した冷凍機油Ｒを分離させる金網６１（フィルタ）を有する油分離器６０が、圧縮機本体に組み付けられ、圧縮機本体に、圧縮行程に対応した圧縮室と吸入室２４（低圧空間）とを連通させるバイパス通路８５およびバイパス通路８５を開閉する容量制御弁８０が設けられるとともに、油分離器６０の下方に溜まった冷凍機油Ｒを容量制御弁８０に供給する供給通路８３（６３，２９，４８）が形成された容量可変型コンプレッサ１００において、油分離器６０は、供給通路８３に流入する冷凍機油Ｒを濾過する濾過部材６４を備えるとともに、濾過部材６４を供給通路８３の入口部分に支持する濾過部材支持部６２ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】吐出弁を配設するために生じていた吐出側のデッドボリュームを小さくし、動力効率のより高い圧縮機を得る。
【解決手段】リアサイドブロック５に開口部１２を形成して、圧縮室６ａの一部を吐出穴１３として露出させ、圧縮室６ａの一部である吐出穴１３をリードバルブ１４で直接開閉する構造にしたため、吐出穴１３としてはデッドボリュームがゼロとなる。このため、従来のようにデッドボリューム内に高圧媒体が閉じ込められることが無くなり、再膨張損失が発生せず、リード１５の閉じ込み遅れによって過圧縮損失が生じることもなく、動力効率の向上を図ることができる。また、リードバルブ１４自体は従来方式で用いられていたのものをそのまま採用できる上、構造的にもより簡素化されるため、製造コストの面でも有利となる。 （もっと読む）

【課題】限られたスペースにおいて排気ケース３０Ａの排気室２１Ａの容積を適切に大きくして、消音性能を高めたポンプ装置を提供する。
【解決手段】気体を吸引する吸気口及び気体を吐出する排気口が設けられたポンプ本体を備えるポンプ装置であって、吸気口に接続される吸気室４２が設けられる吸気ケース４０のボディ部４１と、排気口に接続される排気室２１Ａが設けられる排気ケース３０Ａのボディ部３１Ａとが一体的に設けられ、共用される側壁である仕切壁３５によって吸気室４２と排気室２１Ａとが仕切られて形成され、排気室２１Ａの容積の方が吸気室４２の容積よりも大きくなるように、仕切壁３５が吸気室４２側へ偏って位置した状態の非対称に配設されている。 （もっと読む）

【課題】外部への潤滑油の流出を抑制するとともに、負圧の発生を停止したときにおける負圧発生室への潤滑油の流入を抑制したバキュームポンプを提供する。
【解決手段】ロータを回転させることにより負圧を発生させるバキュームポンプにおいて、油路２０ａは、オイル供給孔１２ａとロータの回転摺動部とを連通させる。大気連通孔２０ｂは、第１油路１８ａと大気空間とを連通させる。給油パイプ２０は、負圧発生中にはリターンスプリング４６の付勢力によって連通阻止位置に移動し、大気連通孔２０ｂを通じた油路２０ａと大気空間との連通を阻止する。負圧発生中でないときにはパイプ挿通孔１２ｃに供給された潤滑油の油圧を利用して初期位置に移動し、大気連通孔２０ｂを通じた油路２０ａと大気空間との連通の阻止を解除する。 （もっと読む）

【課題】容積室において吐出口側にある流体が吸入口側に漏れ出すことを防止でき、ポンプ効率が優れたベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ室２に収納される軸方向から見て円形のロータ５を備える。ロータ５の周方向に複数設けたベーン１６を備える。ロータ室２の内周面の周方向の一領域で構成されるロータ摺接部６及び他の領域で構成される容積室形成部７を備える。容積室形成部７とロータ５の外周面との間に形成される容積室１２を備える。容積室１２を複数のベーン１６で区画して形成された作動室１８を備える。ロータ摺接部６を曲率半径Ｒ１がロータ５の半径と略同じ円弧状の面とする。回転駆動するロータ５の外周面と前記ロータ摺接部６とを摺接させる。 （もっと読む）

【課題】ベーンによって吐出口側に流体を効率良く送り出すことができるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ５はベーン１３を周方向に複数備える。ロータ室２の内周面とロータ５の外周面との間に容積室１１を形成する。ケーシング１に容積室１１のロータ５の回転方向後側に連通する吸入口３を設ける。ロータ５の回転軸方向の両外側に位置するロータ室２の内底面のうち少なくとも一方に容積室１１のロータ５の回転方向前側の部分に連通する吐出口４を形成する。容積室１１をロータ５の外周面から突出するベーン１３で区画して作動室１５を形成する。ベーン１３の先端部において前記ロータ室２の吐出口４を形成した内底面に対向する面に、ロータ５の回転方向における後側に向かってロータ５の回転軸方向の外側に位置するように傾斜した流体送出面１６を形成する。 （もっと読む）

【課題】 この発明の目的は、特にポンプ吐出側の液体圧が所定圧以上のときに圧力液体を吸込側に、バランス調整しリリーフさせる調整管付きのリリーフバルブ調整式ベーンポンプを提供することである。
【解決手段】 ポンプ吐出側の液体圧が所定圧以上になったときポンプ吐出側通路からポンプ吸入側通路へリリーフさせる調整管付きリリーフバルブを付設し、この調整管内へポンプ吐出側の圧力液体を取込み第２の吸入領域へプールする。リリーフバルブは、ポンプ吐出側の液体圧による動作とポンプ吸入側の第２の吸入領域の液体圧による動作、この相反する動作によるバランス調整を行っている点に特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】圧縮エアの供給を断続的に変化させることにより、エアの消費を低減させる。
【解決手段】円筒状空間を有するシリンダと、シリンダの内部の偏倚位置に回転自在に設けられたロータと、ロータに形成された放射状の嵌合溝に出没自在に設けられたベーンと、給気管路からシリンダとロータとの間の空間に供給された圧縮エアを上記嵌合溝から張り出したベーンによって分割形成された空気室に供給してロータを回転し、上記圧縮エアを排気管路９から排出させるエアモータ２において、上記排気管路９に、排気管路９の管路面積を循環的に変化させて排気エアの流量を変えるエア流量可変機構２０を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、動力を低減させるとともに体積効率を高める。
【解決手段】コンプレッサ１００に従来より設けられている吐出口（第一の吐出口）４２ａ，４２ａの他に、この第一の吐出口４２ａ，４２ａよりも圧縮行程の終りに一層近いタイミングに対応した位置に、新たな吐出口（第二の吐出口）４２ｂを設けて、ベーン５８が第一の吐出口４２ａ，４２ａを通過した後にも、第二の吐出口４２ｂから、圧縮室５８内に残った冷媒ガスＧを吐出させて、動力を低減させるとともに体積効率を高める。 （もっと読む）

【課題】 両吐出ポートから吐出する圧油の圧力差を小さくすることができるベーンポンプ用サイドプレートを提供するとともに、このベーンポンプ用サイドプレートを用いて、脈動や衝撃音の発生を低減したベーンポンプを提供する。
【解決手段】 ベーンポンプに設けたロータ４の一方の側面と高圧室１２との間に介在するサイドプレートＳにおいて、上記ロータに接する位置に設けるとともに、一対の調整穴２３を１８０度位相をずらして設けたタイミングプレート１６と、このタイミングプレートと上記高圧室との間に設けるとともに、一対の吐出ポート１８を１８０度位相をずらして設けたメインプレート１５とからなり、上記調整穴と吐出ポートとを対向させてメインプレートとタイミングプレートとを重ね合わせ、上記一対の調整穴または吐出ポートの圧力差に応じてタイミングプレートがメインプレートに対して回転する構成にした。 （もっと読む）

【課題】吐出孔に設けられた吐出弁機構の開閉動作に伴う接触音の増大を招くことなく、吸入圧縮室で過圧縮が生じることを防止することができる気体圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮行程を行なう吸入圧縮室２５を有する圧縮機本体１２を備える気体圧縮機１０である。圧縮機本体１２は、吸入圧縮室２５で生成された圧縮気体が吐出される吐出通路５０と吐出弁機構６０とを有する。吐出通路５０は、主吐出通路部５１と補助吐出通路部５２とを有し、吐出弁機構６０は、主吐出通路部５１を断続する主吐出弁体６３と、補助吐出通路部５２を断続する補助吐出弁体６４とを有し、主吐出弁体６３は、吸入圧縮室２５の圧力により圧縮行程毎に主吐出通路部５１を開放し、補助吐出弁体６４は、各圧縮行程において吸入圧縮室２５が所定の圧力よりも高くなった際に当該吸入圧縮室２５の圧力により補助吐出通路部５２を開放する。 （もっと読む）

【課題】内部に潤滑油を溜めることなく吐出室内の限られた空間で効率良く冷媒ガスから潤滑油を分離することができる油分離機を備える気体圧縮機を提供する。
【解決手段】潤滑油が混入した圧縮気体を吐出室２９に吐出する圧縮機本体１２と、圧縮気体から潤滑油を分離する油分離機５０とを備える気体圧縮機１０である。油分離機５０は、筒状の網部材からなる油分離フィルタ５２と、油分離フィルタ５２を保持し圧縮機本体１２の吐出室２９に臨む壁部に取り付けられる保持部材５１とを有し、保持部材５１には、開放窓（５９）を経て吐出室２９に連通された保持孔５７と、圧縮機本体１２からの圧縮気体を保持孔５７へと導く吐出気体案内路６０とが設けられ、油分離フィルタ５２を収容した状態で保持孔５７の開放端５７ｃを塞ぐように取り付けられる蓋部５３には、保持孔５７と吐出室２９とを連通する少なくとも１つの貫通孔６２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】端板部等に傷をつけることなくリベットを容易に取り外すことができる圧縮機を提供する。
【解決手段】吐出弁３１および弁押さえ３２は、リベット３３によって、上側の端板部５０に、固定されている。このリベット３３の頭部３３ａに、窪み３４を設けている。したがって、ボール盤のドリルを、上記リベット３３の上記頭部３３ａの窪み３４に、合わせることで、上記ドリルを、この窪み３４に位置決めできる。 （もっと読む）

【課題】 可変容量型ポンプにおいて、カムリングを付勢するためのばねのためのばね押えをポンプケーシングの吐出口に取着するに際し、ポンプの外形小型化を図り、ばね押えのためのねじ加工を吐出口に施す必要がなく、ばね押えのためのシール手段を必要としないようにすること。
【解決手段】 カムリング２２をポンプ室２３の容積が最大となる方向へ付勢するばね５１のためのばね押え５０をポンプケーシング１１に設けた吐出口２９に取着してなる可変容量型ポンプ１０において、ポンプケーシング１１に設けた吐出口２９の内部にばね押え５０を挿入し、吐出口２９に液密に取着される吐出パイプ用ジョイント８０とポンプケーシング１１との間に上記ばね押え５０を挟持するもの。 （もっと読む）