【課題】始動特性が良好なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】ロータ２を収容するカムリング４と、ポンプ吐出圧によってロータ２から突出してカムリング４の内周に当接し、カムリング４内に複数のポンプ室７を画成するベーン３と、ポンプ室７から吐出され油圧機器１０に供給される作動流体の流量を制御する流量制御装置１０２とを備え、流量制御装置１０２は、可変絞り弁２０の前後差圧に応じて供給通路１２の作動流体をポンプ吸込側に戻す流量調整弁２１と、可変絞り弁２０をバイパスしてポンプ室７と油圧機器１０とをつなぐバイパス通路２４に介装され、ポンプ室７から吐出される作動流体の圧力に応じて開口面積が変化する可変バイパス弁２３とを備え、可変バイパス弁２３は、ベーンポンプ１００が停止する過程で可変絞り弁２０及び流量調整弁２１が全閉となったときに開口面積が減少し、ベーンポンプ１００の停止後に開口面積が最大となる。 （もっと読む）

【課題】スプール式制御バルブを用いない可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】カムリング２４に追従して摺動するプランジャ１０と、このプランジャ１０の摺動位置に応じてその開口面積を可変とする可変オリフィス１２とを備え、ポンプ室１から吐出される作動流体を導く吐出通路５０に可変オリフィス１２を介装し、可変オリフィス１２を介してプランジャ室１４に生じる作動流体の圧力を第二圧力室４に導き、第一圧力室３と第二圧力室４とに導かれる作動流体の圧力差によってロータ２２に対するカムリング２４の偏心量を変える構成とした。 （もっと読む）

【課題】切り換えを簡単に行うことができる二連式ベーンポンプを提供する。
【解決手段】第１及び第２ベーンポンプ１０１，１０２のそれぞれに接続されベーンポンプが吐出する作動流体を油圧機器２１に供給するか又は吸込通路８へと戻すかを切り換える第１及び第２切換弁２６Ａ，２６Ｂと、第１及び第２切換弁２６Ａ，２６Ｂに対して共通に導かれるパイロット流体の圧力を調節する圧力調節弁３６とを備え、第１及び第２切換弁２６Ａ，２６Ｂは、パイロット流体の圧力に応じて移動するスプール４２を備え、パイロット流体の圧力の上昇に伴って、第１及び第２切換弁２６Ａ，２６Ｂは、第１及び第２ベーンポンプ１０１，１０２の一方のみが作動流体を油圧機器２１に供給し、次いで双方のベーンポンプが作動流体を油圧機器２１に供給し、次いで他方のみが作動流体を油圧機器２１に供給するように切換作動する。 （もっと読む）

【課題】吐出空間に潤滑油が貯まることを防止し、吐出空間の容積減少を防止して吐出脈動を低減することができるとともに、摺動部の摺動用に供給される潤滑油量の減少を防止することができるベーン圧縮機を提供する。
【解決手段】ベーン圧縮機１０のハウジングＨ内には一対の圧縮室２１が形成されるとともにシリンダブロック１３には各圧縮室２１に連通するように吐出口１３ａが形成されている。また、ハウジングＨ内には吐出空間Ｄａが区画されるとともに、この吐出空間Ｄａは一対の吐出室１３ｄを含む。吐出通路１５ｅは、一端が一対の吐出室１３ｄのうちの一方の吐出室１３ｄに連通するとともに他端が吐出領域に連通しており、吐出通路１５ｅのみにより吐出空間Ｄａと吐出領域とが繋がれている。 （もっと読む）

【課題】メータリングオリフィスの長さを要求長さに応じて各ポンプ装置間でほぼ等しい長さに設定してポンプ吐出流量特性の均一化を図る。
【解決手段】このポンプ装置は、ポンプハウジング内の収容空間４内に収容されて吸入通路及び吐出通路に連通して作動流体を吸入及び吐出するロータ及び複数のベーンからなるポンプ要素と、鋳造によって形成されたフロントボディ２の内部に形成された吐出側圧力室２５に一端側の開口部２７ａが臨むメータリングオリフィス２７と、該メータリングオリフィスの前後の差圧に基づいてポンプ要素の吐出量を制御する制御弁と、から構成されている。前記吐出側圧力室の上壁面２５ｂを収容空間４の内部からドリルによって切削加工してメータリングオリフィスの開口部２５ｂの端縁側を切除して全体の通路長さＬを要求長さに設定し、これにより、各ポンプ装置のメータリングオリフィスの長さを均一化させる。 （もっと読む）

【課題】 コイルスプリングとバルブ孔との干渉を回避して弁体のスムーズな移動を確保したバルブ構造を提供する。
【解決手段】 バルブ孔に形成され、弁体の内周面が摺動保持される本体部と、バルブ孔に形成され、コイルスプリングの他端部の径方向位置決めを行い、本体部よりも径方向寸法が小さく形成された小径部と、バルブ孔に形成され、本体部と小径部とを接続する中間部とを有し、コイルスプリングのうち中間部の軸方向範囲内に存在する部分であって、弁体の軸方向移動によって小径部内に移動する部分を出没部とし、小径部のコイルスプリングの一端側端部の内径は、弁体がコイルスプリングの一端側方向に最も移動した際における出没部の外径よりも大きいこととした。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減できる可変容量ベーンポンプを提供すること。
【解決手段】内燃機関によって回転駆動されるロータ４と、揺動支点を中心に揺動可能なカムリング５を備え、カムリング５の外周面は、吐出部の圧力より低圧とし、吐出部の圧力が大きくなるに従って、付勢部材８に抗してカムリング５を揺動させる力がカムリング内周面５０から作用することとした。これにより、シール部材によって区画された制御油室が不要となり、部品点数を削減できる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機を小型化しつつ、信頼性の向上を図る。
【解決手段】ロータシャフト２内に吐出口９、吐出弁室１０、吐出弁１１、吐出通路１２および吐出通路１３を設けた構成としてあり、これにより、シリンダ外周部に吐出弁を構成する必要がなくなるため、シリンダ内壁に対する外形寸法を最小化でき、圧縮機を小型化することが可能となる。また、圧縮行程にある全ての作動室に吐出口が開口し、いかなる圧縮行程においても、高圧ケース内の圧力以上の圧力が発生した場合には、吐出弁を開き流体を吐出することができるため、液圧縮時の過大な液圧の発生を回避することが可能となり、信頼性に優れた圧縮機とすることができる。 （もっと読む）

【課題】軸受部に潤滑用の流体をより確実に導入することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】流体を吐出通路１６から回転部４の軸受部２２に導入する連通路３５を設け、当該流体を軸受部２２の潤滑に利用するようにした。従来の低圧室から導入するタイプに比べて、流体をより確実に導入することができ、軸受部２２とシャフト２１との摺接部における潤滑状態をより良好に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】圧力流体利用機器の作動に合わせて吐出量を任意に制御可能としつつ、小型化の可能なベーンポンプを提供する。
【解決手段】吐出通路３５のメータリングオリフィス３７よりも上流側の圧力を制御弁４１に導入する第１パイロット圧導入路４４のうちパイロットオリフィス４４ａよりも制御弁４１側の部位と、吐出通路３５のメータリングオリフィス３７よりも下流側の圧力を制御弁４１に導入する第２パイロット圧導入路４５のうちダンパオリフィス４５ｃよりも制御弁４１側の部位と、をバイパス通路４８をもって連通させるとともに、そのバイパス通路４８の通路断面積を制御する電磁弁５３を設ける。 （もっと読む）

【課題】
吐出弁を不要にしたベーン式コンプレッサであって、安定した回転運動が得られ、騒音や振動を低減することができるベーン式コンプレッサを得る。
【解決手段】
ロータ３には、ベーン５で区切られた領域ごとに通気孔１１が形成され、この通気孔１１への気体の流入口である流入口９と、通気孔１１から気体が排出される排出口１０が、ロータ３の外周面に形成されており、通気孔１１の流入口９と排出口１０は、互いにロータ３の回転軸方向にずれた位置にあり、シリンダ２の吐出ポート８は、ロータ３の回転による排出口１０の移動軌跡と対応する位置にある。 （もっと読む）

【課題】吐出弁及びリテーナの組み付け作業性の向上とボルト数の削減によるコスト低減と重量軽減を可能とする気体圧縮機を提供する。
【解決手段】気体圧縮機における吐出弁２７の取付け構造において、吐出弁２７が取り付けられる吐出弁取り付け部３０に固定される固定部２７Ａと、該固定部２７Ａより各吐出孔３１ａ、３１ｂに向かってそれぞれ延在し該吐出孔３１ａ、３１ｂを開閉自在にする開閉弁部２７Ｂ、２７Ｃとを有した吐出弁２７を、この吐出弁２７の開閉動作をサポートする該吐出弁２７とほぼ平面形状を同一としたリテーナ２９を上に重ねて、１本のボルト３２で吐出弁取り付け部３０に固定すると共に、このリテーナ２９の外側面に接して突起部３３を設けることで、吐出弁２７及びリテーナ２９の位置ずれを防止した。 （もっと読む）

【課題】シリンダとブレードとの間の外側空間及び内側空間の圧力差を小さくする。
【解決手段】シリンダ（35）と、シリンダ室（60,65）を外側シリンダ室（60）と内側シリンダ室（65）とに区画する環状ピストン（40）と、シリンダ室（60,65）を高圧室（61,66）と低圧室（62,67）とに区画するブレード（45）とを備えている。シリンダ（35）にブレード（45）が摺動可能に嵌合するブレード溝（7）を形成する。ブレード（45）に外側ブレード部（72）と内側ブレード部（73）との間にピストン（40）の直線部（46）を摺動可能に嵌合させる凹部（74）を形成する。外側ブレード部（72）及びブレード溝（7）の間の外側空間（76）と、内側ブレード部（73）及びブレード溝（7）の間の内側空間（77）との間に圧力差が生じるのを抑制する差圧抑制手段（78）を有する。 （もっと読む）

回転式・機械的往復スライド羽根エアポンプは、単一のシャフト上で、パルス駆動境界層ガスタービンと一体にされている。シャフトにはスロットが設けられ、シャフトは往復スライド金属羽根を機械的に駆動させるスロット付きロータと整列配置されている。ハウジングに形成された空洞は、中心がシャフトの中心線から外れていて、ロータと空洞壁との間に偏心環状空洞を形成している。エアがハウジングの吸気口に確実に吸引され、ハウジングの排気口において確実に移動させられる。吸引ポートと排気ポートとが、夫々、空洞部に対して９０°と２７０の角度を持ってハウジング壁に貫通形成されている。圧縮エアが、タービンハウジングの両側壁に取り付けられた燃焼室内にマニホールドを介して向けられる。アーク電極が、燃料とエアとの混合気を爆発燃焼させて、ノズルを介して境界層ガスタービンの羽根に向かって排出される高温・高圧パルス作動流体を発生させる。
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【課題】制御バルブやカムリングにおける発振現象を抑制し、これによりポンプ吐出側での大きな流量変動、脈動等を低減し、騒音問題も解消することができる可変容量形ベーンポンプを得る。
【解決手段】圧力流体の吐出側通路途中に設けられたメータリングオリフィス４０を備える。収納空間内でかつカムリング外周側に設けられ、ポンプ室容積が増大する方向へのカムリング１７移動に伴い容積が減少する側に形成された第１の流体圧室３６と、収納空間内でかつカムリング外周側に設けられ、ポンプ室容積が増大する方向へのカムリング１７の移動に伴い容積が増大する側に形成されるとともに、メータリングオリフィス４０の下流側の流体が導入される第２の流体圧室３７とを備える。スプール３２と、一方室３２ａと、他方室３２ｂとを有し、メータリングオリフィス４０の上、下流側の流体圧によって作動されるスプール式の制御バルブ３０を備える。 （もっと読む）

【課題】 プレッシャープレートの軸方向両面に作用する圧力をバランスさせ、変形を回避した可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 ロータと第２プレート部材との摺動面であって、吸入、吐出ポートと連通するポンプ室の一部となる領域をロータ側吸入、吐出領域とし、摺動面と反対側のバックアップ面であってロータ側吸入、吐出領域と対向する位置に設けられ、吸入、吐出圧が作用するバックアップ側低圧、高圧領域と、バックアップ側高圧、低圧領域を区画するシール部材とを備え、摺動面上であって吐出ポート始端と吸入ポート終端の間を第１閉じ込み領域とし、吸入ポート始端と吐出ポート終端の間を第２閉じ込み領域とし、バックアップ面上に第１、第２閉じ込み領域を投影した第１、第２投影領域内に設けられ、高圧が導入される第１、第２投影領域高圧部を有することとした。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ仕事量の増加を抑制しつつリリーフ量を削減し、燃費を向上させた可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 吐出ポートに接続された吐出通路に設けられたメータリングオリフィスと、メータリングオリフィスの上流側圧力が導入される高圧室と、下流側圧力が導入される中圧室と、作動油を貯留するリザーバタンクに接続される低圧室と、を有し、第１流体圧室または第２流体圧室に導入される圧力を制御する圧力制御手段と、メータリングオリフィスの下流側とリザーバタンクの間に設けられ、所定圧以上のときに開弁し、メータリングオリフィス下流側の圧力をリザーバタンク側に排出するリリーフバルブと、少なくともリリーフバルブが開弁するとき、メータリングオリフィスの流路断面積を絞る可変絞り機構とを有することとした。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、圧縮機本体に対するハウジングによる支持剛性を向上させて、振動を低減させる。
【解決手段】サイクロンブロック７０（油分離器）の内筒部７１を、ハウジング１０のケース１１における吐出ポート１１ａ（吐出口）およびサイクロンブロック７０の本体部７１にそれぞれ係合させることで、圧縮機本体６０を、従来のフロントヘッド１２による支持だけでなく、サイクロンブロック７０を介してケース１１にも支持させて、圧縮機本体６０に対するハウジング１０による支持剛性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】遠心分離式油分離室に従来あった分離管を廃し、低コストで圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機構により圧縮された気流体が導入されて旋回し、この旋回による遠心力により、気流体に含まれる潤滑油の少なくとも一部が分離される分離室５１を備え、油分離室まわりのレイアウトを調整することにより、分離管を廃し、分離室内にはそこに導入された流体以外は何も存在しない構成とした圧縮機であって、分離室にて気流体から分離された潤滑油が貯えられる貯油室５２を有する。 （もっと読む）

本発明は、正確に制御されたオイル流量および圧力を送出するための可変容量形ポンプシステムであって、流入路、流出路を有する可変容量形ポンプ、可変容量形ポンプの排出量を制御するための第１の室および第２の室を含む可変容量形ポンプシステムである。本発明はまた、流出路からの流体を受けかつ選択的に流体を第２の室へ送出する流体制御装置を含む。流体は流入路から、可変容量形ポンプからの流出路へ送出され、流体はまた、流出路から第１の室および流体制御装置へ送出される。流体圧が第１の室において第２の室よりも高いとき、可変容量形ポンプの排出量は低減され、および流体圧が第２の室において第１の室よりも高いとき、可変容量形ポンプの排出量は増大する。
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