【課題】作動液を円滑に吐出することのできるソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】作動液をポンプハウジング１１の圧力室１２０に吸入する際に開弁する吸入弁１３０と、圧力室１２０から作動液を吐出する際に開弁する吐出弁１４０と、圧力室１２０の容積を増減させるピストン１１１と、を備え、圧力室１２０はピストン１１１を挟んで可動コア１３が配置される側と反対側に形成され、吸入弁１３０の連通口１３０ａおよび吐出弁１４０の連通口１４０ａが、圧力室１２０に面するポンプハウジング１１に開口され、ばね部材が圧力室１２０の外部に配置され、吸入弁１４０および吐出弁１４０の一方は、その弁体の移動方向がピストン１１１の軸方向に沿う方向に配置され、他方は、一方の弁の外周を囲むように配置され、ピストン１１１の軸方向に沿う作動液の流れを許容あるいは遮断する弁である構成とした。 （もっと読む）

【課題】部品点数を減らして組み付け性をより向上させる。
【解決手段】吐出用逆止弁の構成部材をピストン６０の開口から中空部に挿入し、挿入後にピストン６０のスプリング受け面６５ｂのうち内周側を部分的に押圧して、スプリング受け面６５ｂを凹ませると共に中空部を囲む内周面を隆起させて隆起部６７ａを形成させる。このように、ピストン６０を塑性変形させて吐出用逆止弁８０を固定するから、スナップリングなどの比較的小さな部材で固定するものに比して、組み付け性を向上させることができると共に固定するための専用の部品を不要として部品点数を減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの組み付け性をより向上させる。
【解決手段】ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けてサブアッシー化する。そして、シリンダに、ピストンとスプリングとサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバーを取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付ける。これにより、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】作動流体のスムーズな吸入を可能としつつコンパクトな構成とする。
【解決手段】吸入用逆止弁のプラグ７８は、フランジ部７８ｂから円筒部７８ａに向かって、貫通孔７８ｃの内径が内径Ｄ２から内径Ｄ１まで大から小に変化する縮径の度合いをもって縮径された縮径部７９ｃ（テーパ面７９ｃ１，７９ｃ２）が形成されるから、縮径の度合いが一定のものに比してフランジ部７８ｂの厚みの増加を抑えつつフランジ部７８ｂと円筒部７８ａとの境界部分の厚みＴを確保することができ、また、縮径部７９ｃの縮径により作動油をスムーズに吸入することができる。この結果、作動油のスムーズな吸入を可能としつつ吸入用逆止弁が大きくなるのを防止することができ、電磁ポンプ装置をコンパクトな構成とすることができる。 （もっと読む）

【課題】流体漏れを抑制して性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してバルブボディ８０に形成されたボルト穴８５にブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。また、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】電磁弁にポンプとしての機能を一体化して全体の小型化を図る。
【解決手段】スリーブ２２とスプール２４とによりクラッチＣ２のクラッチ圧を調圧するためのリニアソレノイドバルブとして機能する調圧バルブ部４０を形成すると共にクラッチＣ１に作動油を圧送する電磁ポンプとして機能するポンプ部６０を形成し、調圧バルブ部４０とポンプ部６０とを一つのソレノイド部３０で駆動する。ポンプ部６０は、ソレノイド部３０をオンからオフしてスプリング２８の付勢力によりスプール２４をソレノイド部３０側に移動させることによりポンプ室７０内を負圧として作動油を吸入し、ソレノイド部３０をオフからオンしてソレノイド部３０の推力によりスプール２４をエンドプレート２６側に移動させることによりポンプ室７０内を正圧として吸入した作動油を吐出する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により開閉弁のボールの位置決めをより正確にし、性能を十分に発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプに用いられる吸入用逆止弁６０のボール６４を支持するプラグ６８を、軸中心にボール６４の外径よりも小さな内径の中心孔６９を有し、一端側の端縁でボール６４を受ける円筒部６８ａと円筒部６８ａの他端側の端縁から径方向に延伸されたフランジ形状の台座部６８ｂとにより形成し、円筒部６８ａを、ボール６４と当接する部分にテーパ面６９ａを形成する。テーパ面６９ａでボール６４を位置決め（センタリング）することができる。この結果、吸入用逆止弁６０に若干の寸法誤差や組み付け誤差が生じるものとしてもボール６４の位置ずれが生じることはなく、吸入用逆止弁６０の作動油漏れを抑止することができる。 （もっと読む）

【課題】作動流体の漏れを抑制して吐出性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をソレノイド部３０が露出した状態でポンプ部４０をバルブボディ８０に挿入し、バルブボディ８０に形成されたピン穴８２からピン８４を通すことによりバルブボディ８０内部でピン８４をピン溝４４に係合させてバルブボディ８０に固定するものにおいて、ピン溝４４を吐出ポート４３が形成された位置よりもソレノイド部３０から遠い位置に形成する。これにより、吐出ポート４３からシリンダ４２とバルブボディ８０との間の隙間に作動油の漏れが生じても、ソレノイド部３０側まで伝わり難くすることができ、油圧抜けが発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの吐出性能をより向上させる。
【解決手段】電磁ポンプの吸入用逆止弁の弁本体６２を、円筒形状の台座部６３ａと、台座部６３ａの座面から突出した円錐台形状の突出部６３ｂとからなる段付き構造により形成し、台座部６３ａを座面の周縁部の環状面でスプリングを支持し、突出部６３ｂをポンプ室内に突き出るように形成する。これにより、台座部６３ａの座面の高さを調整することによりスプリング間隔を調整することができ、突出部６３ｂの突出高さや径を調整することによりポンプ室内の容積を調整することができる。この結果、簡易な構成により、スプリングの付勢力やポンプ室の容積を最適化することができ、吐出性能をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの小型化を図る。
【解決手段】ピストン本体５２とシャフト部５４とからなるピストン５０に吐出用逆止弁７０を内蔵するための中空部５２ａを、ピストン５０の先端面から軸中心にピストン本体５２内部を貫通しシャフト部５４内部の途中まで延伸する。これにより、ピストン５０の軸長を必要最小限の長さとするものとしても、吐出用逆止弁７０をピストン５０に内蔵させることができる。また、シャフト部５４に径方向に貫通孔５４ａ，５４ｂを形成するだけでピストン５０の中空部５２ａと吐出ポート４３とを連通させることができるから、加工を容易なものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】可動子の推力を高めて高圧流体を効率よく吸込み及び送り出し可能にしたソレノイドポンプを提供する。
【解決手段】プランジャ１０を電磁駆動により往復動させて吸込口５ａから吸い込んだ流体を第１及び第２の弁体１４，１６を開閉して所定圧まで加圧してポンプ室４に送り込むことで高圧流体をポンプ本体１の吐出口１ａから所定量ずつ吐出させる。 （もっと読む）

【課題】流体が流通する流体通路の連通状態を容易に切り換え、且つ流通する流体の量を精度よく制御する。
【解決手段】ソレノイドポンプ１０は、流体を入力ポート６８から出力ポート７０に流通させる流体通路６０が形成されたハウジング１８と、ソレノイド部１２の励磁状態に基づいて変位して流体通路６０を開閉する可動部材２０と、を備える。流体通路６０は、入力ポート６８に連通する入力側通路６４と、出力ポート７０に連通する出力側通路６６と、入力側通路６４及び出力側通路６６に連通するとともにハウジング１８と可動部材２０の先端部とによって囲まれた空間からなるポンプ室６２と、を含む。可動部材２０は、変位にともなってポンプ室６２と出力側通路６６との連通を開閉する。 （もっと読む）

【課題】吸入口と吐出口を同一側に配置して可動鉄心のストロークの調整し吐出量を機械的に容易に出来るようにした電磁ポンプを提供する。
【解決手段】電磁ポンプ１０は流体の吸入口１９及び吐出口２０の位置を可動鉄心２８の一方側に配置している。吸入口１９及び吐出口２０の位置に対向した反対側には可動鉄心２８のストロークＳを調整できる調整ねじ３０及びナット部材３１を配置した。
このため、流体の流路を可動鉄心５３の中心に連通しないようにしたことで、吸入口１９及び吐出口２０の配置の自由度が広がった。 （もっと読む）

【課題】吐出側本体の内部に油路とダンパー機構を兼ねたピストンを設けることにより、吐出圧力を一定にする電磁ポンプを提供する。
【解決手段】電磁コイル３１の内周面の上下に固定鉄心３３とヨーク３２が嵌挿されている。さらに、ヨーク３２の内周面に可動鉄心４２に摺動自在に嵌挿されている。吐出側本体３９には、固定鉄心３３の鍔部３３ａに係合する端面（図１で下面）に有底の穴部５３が形成され、該穴部５３にはピストン５４が摺動自在に嵌挿されている。ピストン５４は略Ｕ字状の円筒形状であって底面が固定鉄心３３の鍔部３３ａに当接するように形成され、底面にはプラグ３８の内穴に連通する穴５５が形成され、吐出口３９ａに連通している。 （もっと読む）

【課題】固定鉄心及び吸入側本体の側壁面に係合する可動鉄心の上下の側壁面に薄い円板状のばね部材を装着し、可動鉄心の移動による衝撃を緩和し騒音を低減する電磁ポンプを提供する。
【解決手段】コイル３１の内周面の上下に固定鉄心３３とヨーク３２が嵌挿されている。さらに、ヨーク３２の内周面に可動鉄心４２に摺動自在に嵌挿されている。可動鉄心４２の上下面と該可動鉄心４２に対向する固定鉄心３３の下面、吐出側本体４６の上面との間には薄い円筒形状のばね部材４１、４５が装着されている。 （もっと読む）

【課題】 圧力形電磁ポンプにおいて、石油給湯機等の非使用時に油タンクの元バルブが閉じられても、電磁弁よりも上流の密閉流路内の燃料が周囲温度の上昇から熱膨張したことにより、圧力の上昇から燃料流路の油密破壊を防ぐことを課題とする。
【解決手段】 電磁プランジャ１５に従動するピストン２１と吸入弁２８と吐出弁２９との協同ポンプ作用を行なう圧力形電磁ポンプにおいて、吐出弁２９から吐出口８７に抜ける流体流路に電磁弁５０と弁座７０とを設ける。この電磁弁５０には、電磁弁ばね５１にて付勢され、前記弁座７０には、大径部７３において、流体流路を構成する部材６２と摺動自在に設けると共に弁座ばね７６により付勢されている。それから小径部７２に前記電磁弁５０が着座する。その小径部７２が電磁弁側に設けられ、この小径部７２と流体流路を構成する部材６２との間に隙間流路７９が構成され、この隙間流路７９にアキュムレータ８２が接続される。 （もっと読む）

【課題】
定容積型電磁ポンプにおいて、定容量の精度を高めることから、吐出通路に設けられる逆流防止弁の閉弁を速くすると共に開弁を機械的に行わせするようにしたこと。
【解決手段】
吸入弁２０と吐出弁２７とピストン２５及びそれに連結の電磁プランジャ３５と、この電磁プランジャに定ストローク量を与えて、一ストローク量当り定出力量を得る電磁プランジャポンプ１において、前記吐出弁より吐出孔に至る吐出通路５９に逆流防止弁４９を設け、この逆流防止弁４９は、ばね定数の大きいものを採用して閉弁速度を早め、その開弁を電磁プランジャ３５の往復動を用いてプッシュロッド４０を介して機械的（強制的に）行うこと。 （もっと読む）

本発明は、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）と、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）に変位可能に挿入されたピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）と、ガイドチューブ（２０、２０ａ、２０ｂ）内においてピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）を変位させるためにそのピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）に力を印加するための作動アセンブリ（４０、４０ａ、４２）と、計測される媒体（３４）を収容するためのチャンバ（２８、３０）とを備えた計測デバイス（１０、１０ａ、１０ｂ）に関し、その計測される媒体（３４）は、ピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）の変位に従って吸引又は分配可能であり、作動アセンブリ（４０、４０ａ、４２）は、ピストン（２４、２４ａ、２４ｂ）と磁気的に相互作用するように備わっている。
（もっと読む）

【課題】往復運動するマグネットの磁力を検出するホール素子を用い、回路基板の制御によりポンプの運転状況を正確に把握する。
【解決手段】軸方向に着磁した円筒型マグネット３の貫通路３ａの両側にテーパ状に拡がる流体通路５ａ，６ａを形成し入口側に逆止弁７を設けた磁石可動体２と、磁石可動体をスライド可能に収容し磁石可動体の両側にスプリング８，８ａを配した上で、入口側に吸入ノズル１０を出口側に逆止弁１２付き吐出ノズル１１を取り付けて外周に２つの駆動コイル１３，１３ａを巻き、外側に２つの半月状に湾曲した外周磁性体１５，１５ａを挟着したシリンダ９と、シリンダと共にケース１７，１７ａに収納され両駆動コイルに対し同極が対向するように、且つ電流波形に電流が流れない区間を設けた交流を印加することで、磁石可動体を往復運動させ駆動状況をホール素子１４で検知する回路基板１６とからなる。 （もっと読む）

【課題】液体を吸入および吐出する際に生じる打撃音が、相対的に大きくなることを抑制することのできるバルブポンプを提供する。
【解決手段】可動部材４４の往復動により圧力が上昇および低下する液体室４５と、液体室４５に連通された吸入口４８および吐出口５１と、吸入口４８を開閉する第１弁体５０および第１弁座４９と、吐出口５４１を開閉する第２弁体５５および第２弁座５２とを備え、可動部材４４の往復動回数を制御することにより、吐出口５１から吐出される液体の流量を制御するバルブポンプの制御装置において、吐出口５１から吐出される液体の流量を、液体を使用する液体使用部の目標流量以上に制御する際に、第２弁体５５と第２弁座５２とが接触せず、かつ、第１弁体５０と第１弁座４９とが接触しないように、可動部材４４の往復動回数を制御する。 （もっと読む）